培训教材ppt课件_1

1,2019/4/19,PDCA的工作方法,厦门联达科技质量系列教材,编制:纪家产,单位:联达科技品管部,Tel：236,2,2019/4/19,培训目的：使受训人员掌握科学思维方式与 工作技巧。 培训内容： 1、什么是PDCA？ 2、PDCA的步骤？ 3、PDCA对现代企业的重要性。 课程长度：1.5时 培训方式：讲述法+模拟演练,课 程 介 绍,3,2019/4/19,课 程 指引,4,2019/4/19,每个公司的员工都想很漂亮的完成上级所部署的任 务，但仅仅靠勤奋是不够的，还要讲究科学的方法， 在管理学上，有一个公认的好方法，那就是PDCA。,PDCA方法的引入,5,2019/4/19,我们平常是怎样做事的？,第一， 要先盘算一下，想达到什么样的目标。 第二， 考虑为了完成计划，需要哪些资源以及 通过哪些步骤去做。 第三， 拿到资源后，去做这件事。 第四， 完成。 第五， 总结。通过做这件事，得到哪些教训 及经验，可能下次做这件事的时候， 可能用上这些教训及经验。,这是完成一项任务最基本也是应该具有的思路 与步骤，如何用科学的方式的来描述 这一过程，这个过程就是PDCA。,6,2019/4/19,所谓 PDCA，就是“计划（plan）-执行（do）-复核（check）-改进后再执行（action）“,在每一轮PDCA后，又在更高的水平上进行PDCA从而促使工作绩效不断提高.,什么是PDCA？,具体执行流程,7,2019/4/19,PDCA法是一种科学的工作程序，最早由美国贝尔实验室的休哈特博士提出，后经戴明博士在日本推广应用。自六十年代在日本QC小组活动中得到实践证明其科学、高效之后，目前已在质量管理等方面得到广泛的成功应用，并已经被ISO纳入了2000版ISO9000质量管理标准中。,PDCA法的由来,8,2019/4/19,PDCA法的原理,PDCA法由四阶段八个步骤组成,9,2019/4/19,PDCA法的四个阶段是: 第一阶段计划（Plan），它包括分析现状，找出存在的问题； 分析产生问题的原因；找出其中主要原因；拟定措施计划四 个步骤。 第二阶段实施（Do）：执行技术组织措施计划。 第三阶段检查（Check）：把执行的结果与预定的目标对比， 检查计划执行情况是否达到预期效果。,10,2019/4/19,第四阶段总结（Action）：巩固成绩，把成功的经验尽可 能纳入标准，进行标准化，对遗留问题转入下一PDCA 循环去解决。 PDCA法具有两个鲜明特点： （1）循环前进，阶梯上升（见图-1） （2）大循环套小循环（见图-2）。,11,2019/4/19,PDCA计划循环法的八个步骤是:,1.提出工作设想，收集有关资料，进行调查预测，确定方针 和目标。 2.从各种决策方案中出一个最理想式满意的方案。 3.编制实施计划。 4.将实施计划分解，并落实到各部门和有关人员，认真贯彻 执行。 5.检查计划的执行情况，评价工作成绩。 6对已发现的问题，进行科学分析，并找出问题产生的原因。 7.总结经验教训，巩固成绩，处理差错。 8.对未解决的遗留问题，转入下一个管理循环，作为下一阶段 的计划目标。,12,2019/4/19,PDCA循环法的特点,1.“大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环”， 一个组织为PDCA大循环系统，内部的各部门、各环节直 至个人，都可以是小循环系统，上级循环是下一级循环的 依据，下级循环是上一级循环的保证。这样，逐级分层、 环环紧扣，就把整个计划工作有机地联系起来，相互协调， 共同发展。 2. 每个循环系统包括PDCA四个阶段，都要周而复始的运动， 中途不得中断，一次循环解决不了的问题必须转入下一轮循 环。 3. PDCA循环是螺旋式上升和发展的，每循环一次要求提高一 步。,13,2019/4/19,PDCA 循 环 一 定 要 按 顺 序 进 行， 它 靠 组 织 的 力 量 来 推 动，像 车 轮 一 样 向 前进，周 而 复 始， 不 断 循 环，如 图1 所 示,企 业 每 个 科 室、 车 间、 工 段、 班 组， 直 至 个 人 的 工 作， 均 有 一 个PDCA 循 环， 这 样 一 层 一 层 地 解 决 问 题， 而 且 大 环 套 小 环， 环 扣 一 环，小 环保 大 环， 推 动 大 循 环， 如 图2 所 示。,图1,图2,14,2019/4/19,每 通 过 一 次PDCA 循 环， 都 要 进 行 总 结， 提 出 新 目 标， 再 进 行 第 二 次PDCA循 环， 使 质 量 管 理 的 车 轮 滚 滚 向 前。PDCA 每 循 环 一 次， 质 量 水 平 和 管 理 水 平 均 提高 一 步， 如 图3 所 示。,图3,15,2019/4/19,PDCA工作方法对现代企业的重要性,16,2019/4/19,PDCA与ISO的关系,对于“ISO”，许多人都耳熟能详，什么是ISO?“I”是国际的意思（INTERNATIONAL），“S”是标准的意思（STANDARDIZATION）, “O”是组织的意思（ORGANIZATION）. ISO的精神是“写我所做的做我所写的”，把要做的事写下来，第一步做什么，怎么做？第二步做什么，怎么做？初看上去，这个方法有点简单，甚至有点死板，一件事直接去做就行了，为什么还要去写？如果将它与PDCA结合起来，就会发现这两者联系起来之后成为一种很严密、能够自我提高的系统，从而使ISO成为一种极好的管理方式。 ISO对怎样定规矩（程序文件）并没有很严格的要求，你只要“做我所写的”就行，写什么，它并不关心，只要符合相关条款就行。,17,2019/4/19,18,2019/4/19,如何把握ISO9001：2000标准的要求进行现场审核， 是关系到审核有效性的问题。我们体会到，在现场审核过程中，既要把握住ISO9001：2000标准新增加内容的审核，更要采用PDCA过程方法的审核思路，才能达到预期的审核效果，满足按照ISO 9001：2000标准进行审核的要求。,ISO 9001：2000标准的每一项要求均可视为一个过程。设计、采购、生产、检验是过程，文件控制、质量记录控制、培训等也可视为过程（支持过程）。,19,2019/4/19,ISO 9001：2000标准要求，组织应按过程方法建立质量管理体系，并将对质量管理体系过程的监视和测量作为一个要求纳入其中， 对测量的结果进行分析、改进。简言之，组织每做一件事（一个过程），都应有规定并按规定做，然后对结果进行检查，最后对检查的结果进行 分析、改进。,下面，结合ISO 9001：2000标准的要求，说明按PDCA 方法进行审核的思路。,20,2019/4/19,1.对ISO9001:2000标准而言，即审核的准则（依据）和受审核方对各过程的具体规定，包括质量手册、程序、作业指导书等）、产品标准、培训计划、内审计划、设计开发计划等。 2.对质量管理体系而言，主要体现在手册、程序中。对产品实现过程而言，主要体现在设计和开发计划、采购计划、生产工艺。检验规范、包装工艺中。 3.对服务行业的服务过程而言，主要体现在服务规范、服务提供规范和服务控制规范中。,P（plan），即计划、准则或规定,21,2019/4/19,4.对于其他支持过程（如培训、顾客满意度信息收集过程） 而言，则体现在具体的培训计划或确定的具体方法、收集 信息的渠道中又如对检验（产品测量）的审核，应检查受 审核方是否制定了“检验计划”，对各类产品检验试验的要 求是否明确，试验的项目、抽检的比例是否适当等。 5.对文件控制、记录等过程的审核，应检查手册对该条款的 规定及相应的程序，检查该程序对文件、记录进行控制的 要求是否明确，控制的方法是否恰当，能否满足ISO 9001：2000标准对该过程控制的要求。,22,2019/4/19,审核时，应抽查几项具体活动。如对培训的审核， 可以抽查几个培训班，检查其实施情况，以及培训的 内容、人数、课时等是否符合计划的安排。又如对检验 （产品测量）的审核，可抽查几项检验活动，检查其检 验、试验的项目是否有漏检，抽检数是否正确，试验的方 法、检测设备的精度是否符合要求，作出的合格判断、检 验结论是否准确等。,D（do），即按计划或规定执行,23,2019/4/19,审核时，应确认受审核方是否对各过程的实施情况 进行了自我检查（这是ISO 9001：2000标准8.2.3条款 “过程的监视和测量”的要求）。受审核方应在质量管理 体系文件中明确各过程监测的特性（如监测活动的方法、 频次、所需资源、结果等），并尽量明确度量指标。过 程的监视和测量的方法有内部审核、工作质量检查、过 程输出点测量、过程有效性评价、顾客满意程度调查等。 统计工具是过程测量的有效手段。,C（check），即受审核方对质量管理体系 的各过程是否达到预期效果的自我检查,24,2019/4/19,内审是进行过程监测的方法之一，但由于内审的频 次低，不能满足对各具体过程进行日常监视和测量的需要， 也不能满足一个具体过程PDCA循环的要求。因此，受审核 方应针对不同的过程，至少采用一种适合的监测方法 .,如现场的产品标识、产品防护、文件控制。质量记录控制、工艺执行情况、环境要求、产品检验试验过程是否按规定执行，结果是否有效，均可采用日常工作检查的方式。,25,2019/4/19,根据各部门职能的分配情况，检查可能有如下几种： 一.是该过程的责任部门对相关部门的检查， 如文件控制、质量记录控制的责任部门（主管部门） 对相关部门文件控制的执行、记录的管理（包括标识、 贮存、保护、检索、贮存期和处置）是否符合程序的规 定进行检查； 二.是主管 部门对执行部门的检查，如工艺科对生产车 间工艺执行情况的检查； 三.是部门领导对下属人员工作质量的检查，如检验科长对各岗位检验员是否按检验规范进行检验、试验的检查。,26,2019/4/19,受审核方应通过检查，对不能满足预定目标的问题采取纠正或纠正措施，使质量管理体系得以改进。,A（action），即处置、改进,ISO 9001：1994标准对产品不合格的处置作了明确要 求，而对过程中不合格项的处置则要求不明确；纠正措施 和预防措施的范围虽然也包括了质量体系中的不合格项， 但对质量体系过程的测量、检查没有提出明确要求，不合 格项的信息来源除内审外几乎是空白，使质量体系的改善 受到限制。,27,2019/4/19,A（action），即处置、改进,过程的监视和测量同产品的测量一样，都是信息的来源，对测量发现的不合格应采取纠正或纠正措施。因此，审核员在审核ISO9001：2000标准的8.4和8.5条款时，不宜采取对某一主管部门进行审核的单一方法，而应将标准的要求纳人对每一个具体过程的审核 中。,28,2019/4/19,案例1:,按过程方法进行审核的思路,P（计划、准则、规定）。查受审核对供方进行选择、 评价、重新评价的准则和产品验收准则。 2.D（按计划或规定执行）。分层抽查受审核方对供方的评 价记录，检查其评价是否客观，证据是否充分，包括： (1)查对供方进行重新评价而需要准备的质量记录 （初审时）及重新评价记录（监督审核时）； (2)查采购文件对产品质量要求的表述是否准确、清楚； (3)查验收的实施。,29,2019/4/19,3.C（自我检查）。查主管部门如何对采购的实施部门或 人员的工作进行监测（检查），检查其是否按规定的频次 进行，检查结果的记录是否反映了采购人员的工作过程。 4. A（处置、改进）。如有在合格供方名单外采购或不按 准则验收的情况，是否采取了纠正或纠正措施。,30,2019/4/19,案例2:,“检验过程”（以制造业进货检验为例）的审核,1. P（计划、准则、规定）。查检验计划、规程及产品标准， 各类原材料、零部件、外协件检验试验项目、方法、抽检的 数量、合格判断准则是否明确，并从专业角度判断试验项目 是否合理。 2. D（按计划或规定执行）。采取分层抽样的方法，查各类材料 （零部件、外协件）的检验、试验记录和报告，包括： (1)对照进货台帐检查是否按批次检验； (2)检验项目是否齐全，抽检数是否准确； (3)原始记录中的检测数据是否可靠； (4)试验报告中的数据与原始记录的计算结果是否一致， 对照产品标准检查结论是否正确；,31,2019/4/19,(5)对不合格是否进行加倍试验（有加倍试验要求的）， 追查 加倍试验的结果； (6)对允许紧急放行的产品，检查其申请、批准手续和所 留样品的试验结果。 3.C（自我检查）。查对检验过程的监视和测量（如检验科长 检查检验员的工作质量），包括监测的频次、方法、内容是 否符合规定，以及合格产品的抽测记录。 4.A（处置、改进）。 如果检验员未按规定执行，是否采取了 改进措施；对于较严重的问题（如漏检某批次或项目和计算 错误而导致误判），是否采取了纠正措施。对于检测结果虽 然在合格范围内，但多数数据处于公差临界点的现象，是否 采取了预防措施。,32,2019/4/19,案例3:,PDCA法在仓储管理中的运用,1、计划阶段：制定具体工作计划，提出总的目标。具体来讲 又分为以下四个步骤： （1）分析目前现状，找出存在的问题分析仓储管理工作中存 在的问题，应从以下几个方面来着手，一方面是硬件： 库房容量、库房结构、货架数量、通风的条件、办公用 品及通讯等；另一方面是软件：人员配置、人员素质专 业技能水平、入库的验收、库存品种数量的控制、库零 部件保管等；还有管理制度、服务规范等是否存在题。 （2）分析产生问题的各种原因以及影响因素 根据以上各个项目中找出的问题，分析产生问题的各种 原因以及影响因素，为下一步分析提供依据 .,33,2019/4/19,(3）分析并找出管理中的主要问题根据以上分析, 找出管理中 的主要问题。 （4）制定管理计划，确定管理要点根据管理中出现的主要 问题，制定管理的措施、方案，明确管理的重点。制定 管理方案时要注意整体的详尽性、多选性、全面性。 2、实施阶段：就是指按照制定的方案去执行。步骤为： （5）在管理工作中全面执行制定的方案制定的管理方案在管 理工作中执行的情况，直接影响全过程。所以在实施阶 段要坚决按照制定的方案去执行。,34,2019/4/19,3、检查阶段：即检查实施计划的结果。 （6）检查工作：调查效果。这一阶段是比较重要的一个阶 段，它是对实施中方案是否合理，是否可行，有何不妥 的检查。是为下一个阶段工作提供条件，是检验上一阶 段工作好