井下钻探工高级题库.xls

题目 *孔底必须（保持洁净），不得残留金属及磨料 等杂物。由硬质合金钻进后换用（金刚石）钻 进前，必须磨孔；换径后应修整孔壁台阶 *孔口至某一段间距称为（孔深），钻孔侧面称 为（孔壁） *孔内残留岩心超过0.5米时，应（先捞取） 后，再（下入钻头）钻进，保持孔内清洁。钻 头离孔底0.5米时开水冲孔，并轻压慢速扫到底 *矿井火灾按发生的原因可分为(外因火灾)与 (内因火灾)两种 *矿井开拓方式有：立井开拓、(斜井开拓)、平 峒开拓、(片盘斜井开拓)、综合开拓、分区域 开拓等 *矿井水指（地面水）和（地下水）,通过各种 通道涌入矿井的总称 *矿山井巷：在煤矿地下开采中，为了提升、 (运输)、通风、排水、动力供应等需要而开掘 的井筒、(巷道)和峒室的总称 *扩孔和扫孔时，钻压（要小），钻速不宜（过 快），严格控制扩孔和扫孔速度。 *立井是矿井的咽喉，其施工方法有两种:(普通 凿井法)和(特殊凿井法) *两人以上一起作业时，应注意（协调配合）， 同时注意（周围）人员和自身安全。 *锚喷支护类：锚杆支护、(光爆锚喷支护)、锚 网支护、(锚网喷支护) *煤尘的危害主要表现在两个方面,一是(发生爆 炸),二是(患职业病) *煤矿钻机维修工上岗前必须进行（上岗培 训），经考试合格并取得（合格证后），方可 上岗 *每次提钻后，均必须认真检查(钻头磨损情况) 和取粉管中钻屑粒度及数量，以确定下回次的 投砂量及应选择的（技术参数） *能对钻机、泥浆及附属设备进行简单（维修） 与（保养）。 *配制冲洗液，应选用（优质膨润土）作为造浆 的基本材料，严禁使用劣质土或（孔内自然造 浆） *平、上探钻孔，拉串钻具时，要注意（升降 机）运转情况，操作升降机要（稳准） *砌碹支护类：红砖碹、(料石碹)、混凝土碹、 (钢筋混凝土碹) *清水钻进的优点：减少水泵的磨损，更好地 （冷却钻头）减小钻具的（回转阻力）。 *清洗机件，严禁(吸烟)、(打火)或进行其它明 火作业。不准用汽油清洗机件或擦洗设备 50mm钻杆磨损超过（3mm），42mm钻杆超过 （2.5mm），禁止下入孔内 MK-4全液压钻机给进、起拔操作手把：向前 推，(回转器)前进，即给进；手把在中间位置 时，回转器(浮动)，此时可装卸钻杆 MK-4全液压钻机卡盘、夹持器的操作：手把向 前推，夹持器松开（卡盘卡紧）；手把向后 拉，卡盘松开（夹持器卡紧）手；把在中间位 置时，卡盘、夹持器均卡紧 安全管理人员在执行安全监督检查中，必须严 格执行（规定要求），不得徇私舞弊，不得 （更改检查）和处罚标准。 按技术规范要求：施工70米瓦斯抽放孔 时，若在50米孔深处变径，则加（导向），钻 一小径，轻压钻进（35）米，去掉导向； 操作钻机,在每次变速时，或接通绞车，或断开 绞车，必须首先关闭(电动机)或切断(离合器) 。 拆卸钻机的液压系统前，所有液压油缸的活塞 杆缩回缸内，必须先释放(液压)压力，防止(高 压液体)喷出伤人。 车辆在转车平台转向时，不许摘掉提升的(绞车 绳)，提升绞车的松绳量一次不得超过(500) 。 充分考虑工作实际，现行施工措施要求瓦斯抽 放钻孔每(50 m)校正一次(孔深)。 串杆时操纵(升降机)人员与其他人员必须(紧密 配合)，互相关照。 打瓦斯孔钻进过程中穿过煤层时不得(停止送 水)，加接钻杆前均要(给水冲孔) 打钻过程中，当独头巷内局部扇风机停止供风 或瓦斯超过（1.5）时，必须立即停钻，（切 断电源），撤出人员。 当孔内发生（挤夹埋钻）事故时，严禁用（升 降机）超负荷起拔钻具 当遇到瓦斯、煤尘爆炸事故时，（冲击波）过 后，应从爆炸中心点上风侧人员（迎着）风流 迅速撤退 电气设备周围（20）米范围内瓦斯浓度达 （1.0%） 时严禁检修 发现探放水孔堵塞时，人力接杆，人员（侧 身）面对孔口站立，接杆解杆时都要用力把住 （钻杆） 凡从事井下钻探作业人员，上岗之前必须认真 学习（规程）和钻探工作基本知识，经(培训) 合格后方能上岗 放水孔终孔孔径不大于（75）毫米，观测孔终 孔孔径不小于（50）毫米，套管不小于二级。 绞料或拉运物件、设备时，人员不可进入（绳 道）或变向（三角区）。 井下出现伤工事故，汇报程序先公司(调度 室)，后(安全管理部)调度，再区、科； 开动绞车时必须精神集中，不准（强行）拉 动，使用绞车运输时，开车前要检查（戗柱） 打的是否牢固 开钻孔前检查钻孔（倾角）、（方向）等是否 符合设计要求。 孔内发生事故，必须先丈量机上(残尺)，详细 分析孔内情况，制定(措施)，统一处理方法。 孔内发生异常情况，应提动(钻具)，进行扫 孔，禁止使用快速或(加大压力)，待异状消除 后再行钻进。 螺丝头镶合金是增加其（耐磨性），更好的对 （岩心管）起到保护作用。 每项钻探工程施工前，根据（施工设计），施 工条件，编制（施工措施），交安监处备案 取芯钻进时掌握回次进尺，回次进尺严禁超过 (岩芯管)的长度，需要丈量机上余尺时必须(停 车)进行，以免钻杆回转伤人 上下钻具时应认真检查钻具，不使用弯曲、(磨 偏)、磨薄的钻具,增加钻具的(稳定性)。 生产作业过程中，当到达某一煤层时需要加 杆，应该（后退）一定距离，（冲洗），停钻 加杆 施工钻孔时随时注意查看孔口(返水情况)是避 免出现(钻探事故)的重要环节。 使用绞车运输时，开车前要检查绞车性能，机 械情况，（闸带）是否灵活可靠，禁止在运输 的过程中（行人）。 透老空后，需经瓦检员检查有无（有害气体） 溢出，并严格按（作业规程）要求对钻孔进行 处理。 瓦斯爆炸必须同时具备三个条件:一是有一定的 （瓦斯浓度）,二是有一定温度的热源,三是有 足够的（氧气），三者缺一不可 下钻具前认真检查非常重要，确保（岩心管） 多次使用后管壁变薄不能用，钻杆（丝扣）磨 损严重不能用。 现场施工条件变化时，技术人员必须到（现场 勘查），制定有针对性和可操作的（补充措 施），并及时贯彻、落实。 现场作业人员必须严格执行（安全规程），钻 场内必须有足够（照明） 现行安全确认制度规定：现场（生产作业） 时，确认检查签字人员是现场（管理人员） 要经常保持孔底清洁，孔底（岩粉）积存量不 得超过（0.5）米 油箱内的油温超过（70）时应停车，适当冷 却，待油温（下降）后，再继续工作。 油压钻机立轴上升或下降时，油缸内（活塞） 应在进入死点前（1015mm）处停止 在工作面风道施工瓦斯抽放孔，则瓦斯（孔终 位置）布置在该（煤层顶板）以上裂隙带层位 最合理 在膨胀易坍、(掉块)层段下部及深孔中进行冲 孔时，必须经常(提动钻具)。 在钻进过程中，如遇停电时，应立即拉开(动力 开关)，用人力将孔内钻具提到(安全地段)。 钻场启动开关放在（干燥处），电缆在地上摆 放整齐，现场使用工具和管材（码放整齐）， 钻场保持整洁。 钻机（传动）部分的防护罩及（油压系统）防 尘罩要经常保持完整，严禁随意拆掉或取消。 钻具由钻头(岩芯管)(变径接头)钻杆及接头组 成。 钻孔断面中心线长度称为（孔径），钻孔孔径 变化处称为（换径处） 钻孔加入或解卸钻具在提落钻具、钻杆前，检 查提引器方向，保证提引器环（下落到位）， 切口朝下，防止（钻具）或钻杆脱落 钻孔开孔端圆口称为（孔口），下端钻头破碎 岩石进行钻进的接触面称为（孔底） 钻孔内水压过大时，应采用(反压)和有防喷装 置的方法钻进，并有防止(孔口管)和煤岩壁突 然鼓出的措施 钻前，检查钻头的出刃、（水口）、丝扣、 （合金镶焊）质量是否符合要求 钻探工熟悉钻探设备的工作（原理），掌握各 种钻探设备的（操作）要领，维修保养及排除 故障的技术。 钻探工要了解常见（岩石）的名称及采取（岩 、煤芯）的方法。 钻探工要能识别（钻头）、钻具及其丝扣的 （磨损程度） 钻探工应熟悉（煤矿安全规程）和井下工 作的一般（ 安全 ）知识。 钻探工种对员工要求需熟悉钻探（技术操作规 程）和（岗位责任制）。 钻探设备在矿车上必须捆绑结实，不得超长、 （超宽）、超高、（超重），并符合井下运输 的有关规定。 钻头初到孔底应采用（轻压慢转）、大泵量钻 进（15-20）分钟后，再适当增压钻进。 钻窝的规格根据钻孔（设计）及使用（钻机） 的类型来确定。 作业时应注意（周围人员）和（自身的安 全），防止因挥动工具、工件及铁屑飞溅造成 伤害。 50mm钻杆磨损超过(3)mm，42钻杆超过 (2.5)mm，禁止下入孔内 MK-3全液压钻机卡盘、夹持器的操作：手把向 前推，夹持器(松开)卡盘(卡紧) MK-3全液压钻机卡盘、夹持器的操作：手把向 后拉，卡盘(松开)夹持器(卡紧) 73岩芯管的规格是壁厚(3.75)mm，重量 (6.4)kg/m. 拆卸钻机的液压系统前，所有液压油缸的活塞 杆(缩回缸内)，必须先释放(液压压力)，防止 高压液体喷出伤人。 车辆在转车平台转向时，不许摘掉提升的(绞车 绳)，提升绞车的松绳量一次不得超过(500) 。 充分考虑工作实际，现行施工措施要求瓦斯抽 放钻孔每(50)m校正一次(孔深)。 串杆时操纵(升降机)人员与其他人员必须(紧密 配合)，互相关照。 打瓦斯孔钻进过程中穿过煤层时不得停止(送 水)，加接钻杆前均要(给水)冲孔. 当冲洗液停止循环时，立即将(钻具)提升到孔 内(安全地段)。 当孔内坍塌掉块发生(埋钻)事故时，严禁用(升 降机)超负荷起拔钻具 凡从事井下钻探作业人员，上岗之前必须认真 学习(规程)和(钻探)基本知识，经培训合格后 方能上岗 刚开孔钻进过程中必须（轻压慢速）钻进,防止 （钻孔）偏斜。 工作场地有淋水时，（电器设备)必须设有(防 水设施) 经常检查或更换各部位的(填料)和垫料，以防 (跑气)漏油。 开动绞车时必须(精神)集中，发现运行有(阻 力)时，不准强行拉动。 开孔时，注意不要使钻孔发生(偏斜)和(弯曲) 。 开钻孔前检查钻孔(倾角)、方向等是否符合(设 计)要求。 开钻前将送水管从金属棚或(立柱外侧)绕出且 (人员)远离。 孔口处所注的绳轮钩子长度要大于(1.2)m，用 (水泥)固定结实。 孔内发生事故，必须先丈量(机上残尺)，详细 分析(孔内情况)制定措施，统一处理方法。 孔内发生异常情况，应(提动钻具)进行扫孔， 禁止使用快速或(加大压力)，待异状消除后再 行钻进。 孔内合金掉块多时，须(处理净)，然后再(钻 进) 老空水带有(臭)味是因为(H2S)等有害气体存在 的原因 螺丝头镶合金是增加其(耐磨性)，更好的对(岩 心管)起到保护作用。 每项钻探工程施工前，根据施工(设计)，施工 条件，编制施工(措施)，交安监处备案 拧卸钻头时要防止(管钳)咬伤合金或(夹扁)钻 头 取芯钻进时掌握(回次进尺)，严禁超过(岩芯 管)的长度钻进。 上下钻具时应认真检查钻具，不使用（弯曲） 、磨偏、（磨薄）的钻具。 施工钻孔时随时注意查看孔口（返水）情况是 避免出现钻探（事故）的重要环节。 使用吊钳时，（操作吊钳）人员必须避开（钳 柄）的翻转范围 使用绞车运输时，开车前要检查（绞车性 能），机械情况，（闸带）是否灵活可靠 瓦斯气是（多种气体）的混合气体，本身无毒 但（易燃易爆）。 岩心管的（管壁）变薄不能用，钻杆（丝扣） 磨损严重不能用。 现场作业人员必须严格执行（安全规程），钻 场内必须有足够（照明） 用矿车运送设备时，车内用（木板）背好，防 止（损坏）机件。 用清水钻进,提升钻具前必须进行（冲孔）,防 止岩粉（埋钻） 油箱内的油温超过（70）时应停车，待油温 下降后，再（继续工作）。 油压钻机立轴上升或（下降）时，油缸内活塞 不准进入（死点）。 油压钻机（移动）前，应将（导轨）擦净、抹 油。 在机械运转中不准随意拨动钻机的（变速）手 把，如果需要变速时，必须（停车）进行 在卡取岩芯之前，应很好的冲洗孔内（岩 粉），并应尽量（缩小）停送水时间 在（膨胀易坍）、掉块层段下部及深孔中进行 冲孔时，必须经常（提动）钻具 在平巷内装、卸车前，必须在车（两头）打好 “（眼）”。 在软岩中开孔可用（硬质合金）钻头开孔后再 换（金刚石）钻头钻进。 钻场的（动力）设备应与（风机）实现风电闭 锁 钻工不准任意打开（电门）或电动机（接头部 分） 钻机安装场地要(平整)、垫实、机台木(放平) 。 钻机(传动部分)的防护罩及(油压系统)防尘罩 要经常保持完整，严禁随意拆掉或取消。 钻机的主要功能是带动钻具旋转，给钻头(轴心 压力)，并控制和调整(孔底压力)、升降钻具。 钻进中如遇气体涌出，应记录其涌出(深度)， 并报告(矿调度室)及有关部门 钻进中如遇水涌出，应记录其(涌出量)，并报 告(矿调度室)及有关部门 禁止使用弯曲的（钻杆），禁止用管钳代替 （垫叉）。 孔内发生异常情况，应（提动钻具），进行 （扫孔）。 钻头初到孔底应采用（小压）、慢速，（大泵 量）钻进的方式 为了防止水沙分离或粘土稀释流失，封孔不能 用水泥砂浆或（粘土），要用高标号（纯水 泥）。 现场施工条件变化时，技术人员必须到（现场 勘查），制定有针对性和可操作的（补充措 施），并及时贯彻、落实。 现行安全确认制度规定：现场生产作业时，确 认（检查签字）人员是现场高级（管理）人员 巷道内搬运长钻具时，要注意（周围）的各种 情况，防止碰坏丝扣或（触电伤人）等。 需要长期保留的观测孔、（供水孔）或其他专 用工程孔必须下好止水隔离（套管）。 开拓煤量的可采期一般为3-5年以上；准备煤量 的可采期一般为（12个月）以上；回采煤量的 可采期一般为（4-6个月）以上。 探测煤厚一般沿走向和（倾斜）每隔（10 30）米探测一个点。 煤炭储量分为4级，即（A级、B级、C级、D 级），其中（A级）和B级为高级储量。 地表水体观测工作必须要（2人）以上，其中 （1人）观测，1人在旁监视。 每次观测必须记录观测的（时间）、地点、 （位置）和观测者的姓名。 沿(回采)工作面进行地质观测时，要远离割煤 机（10m）以外。 严禁进入(冒顶区)和（空顶区）作业。 煤是由古代植物繁殖生成的，其生成过程分 为：（煤炭化）阶段和（煤化）阶段。 地质罗盘的构造是以（底盘）、（磁针）和倾 斜仪为主要部件组成。 裂隙水按成因可分为风化裂隙水、（成岩）裂 隙水和（构造）裂隙水三种。 接近水淹的井巷、(老空)、(老窑)或小煤矿时 必须进行探放水前进。 两盘沿（水平方向）相对移动的断层是（平 移）断层。 采掘工作面接近（含水层）、导水断层、（陷 落柱）时必须进行探放水前进。 当水压在（12.0）Mpa时，封水承压(套管)长 度为10米。 岩层层面与水平面的交线叫（走向线），走向 线的延伸方向称为岩层的（走向）。 岩层走向的测量方法是：将罗盘仪保持水平位 置气泡居中，并以长边贴在岩层的层面上，即 测量水平面与岩层面相交的（水平线），指针 所指点的（方位角）即为岩层走向。 地下水的颜色决定于它的（化学成分）及 （悬浮物）。 矿井地质勘探手段主要有（钻探）、巷探及 （井下物探）。 岩溶水是储存和运动于（可溶岩石）的溶蚀 （裂隙）、溶洞等地下通道的水。 水文地质观测结果应及时（复查）、核实，确 保提供的资料（真实可靠）。 题目 （）*开钻机变档时一定要停车。 （）TXU-75A钻机卷扬机的两个闸把同时压下。 （）ZL-100钻机扫孔时应使用速,但可以干扫 （）采取岩心时，严禁猛墩钻头，可用锤击打钻头。 （）处理事故时，为了抢时间，可以强行提拔或开车旋转。 （）调试钻机，检查钻机各固定部分、液压系统部分、电器部分。 （）防止油和水流入升降机闸带内，以免发生事故。 （）封孔水泥标号不超过400#，过期、受潮结块的不准使用。 （）绞料时，装料不能高过车沿0.4m。 （）开钻前签字一项再对照安全确认一条。 （）可以使用弯曲的钻杆 （）可以用管钳代替垫叉 （）孔内发生异常情况，应提动钻具，进行扫孔，使用快速或加大压 力，待异状消除后再行钻进 （）漏失严重的接头，裂缝的钻杆及时更换 （）平巷推车时，人员要站立在车后和两侧 （）取芯钻孔，在煤层顶板钻进见软后，进尺不超过0.5m即提钻 （）推车时，轨道坡度小于5%时前后车距离不小于30m （）瓦斯抽放钻孔不要求取芯，因此不用考虑岩芯管内岩芯是否已满 （）瓦斯抽放钻孔不用校正孔深。 （）向油箱内加油时为了避免将油洒在外面，先将过滤网拿掉。 （）巷道坡度大于7时，可以人力推车 （）严格钻具检查制度，做到“三检查”、“四不下”、“两准备” 以防断脱钻具事故发生。 （）岩层由软变硬要减压钻进，以防孔斜，由硬变软不必减压钻进。 （）因电器设备有较好的密封设施，可不做防潮或进水设施。 （）用矿车运输设备时，要先装小件、轻件，后装大件、重件以防设 备丢失。 （）油压钻机立轴上升或下降时，应在进入死点前1015mm处停止 （）有岩芯采取率要求的钻孔，在煤层顶板钻进见软后，进尺不超过 1m即提钻 （）有岩芯采取率要求的钻孔，在煤层顶板钻进见软后，进尺不超过 1m即提钻 （）在不稳定地层钻进时，不要采用大泵量和高转速 （）在下钻杆时，禁止使用管钳代替垫叉 （）钻孔施工方案的改变需经班长以上管理人员批准 （）*解开=146的以上管材最好使用链钳。 （）*开动绞车时必须精神集中，不准强行拉动 （）*开钻孔前安全确认一项就签字一条。 （）*开钻孔前检查钻孔倾角、方向等是否符合设计要求。 （）*开钻孔前一定要检查钻孔倾角、方向等是否与已经施工钻孔一 致。 （）*开钻前将送水管从金属棚或立柱外侧绕出且人员远离。 （）*老空水带有臭味是因为H2S等有害气体存在的原因 （）*螺丝头镶合金是增加其耐磨性，更好的对岩心管起到保护作用 。 （）*每项钻探工程施工前，根据施工设计，施工条件，编制施工措 施，交安监处备案 （）*施工钻孔时随时注意查看孔口返水情况是避免出现钻探事故的 重要环节。 （）*使用绞车运输时，禁止在运输过程中行人 （）*使用绞车运输时，开车前要检查绞车性能，机械情况，闸带是 否灵活可靠 （）*使用绞车运输时，开车前要检查戗柱打的是否牢固 （）*丝扣拧不紧的钻杆不能用。 （）*瓦斯气是多种气体的混合气体，本身无毒但易燃易爆。 （）*瓦斯易溶于水 （）*下钻具前认真检查非常重要，确保岩心管多次使用后管壁变薄 不能用，钻杆丝扣磨损严重不能用。 （）*现场作业人员必须严格执行安全规程，钻场内必须有足够照明 （）*一氧化碳无色有巨毒气体 （）50mm钻杆磨损超过3mm，42钻杆超过2.5mm，禁止下入孔内 （）MK-4全液压钻机操纵给进压力调节手轮，可改变给进压力；顺时 针方向旋转时，给进压力增加；反时针方向旋转时，给进压力减小 （）MK-4全液压钻机操纵截止阀手把，可以接通或关闭夹持器的油 路；手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹 持器处于松开位置 （）MK-4全液压钻机给进、起拔操作手把：向前推，回转器前进，即 给进；手把向后拉，回转器后退，即拔起；手把在中间位置时，回转器 浮动，此时可装卸钻杆 （）MK-4全液压钻机回转操作的方法如下：手把向前推入，回转器正 转；手把向后拉，回转器反转；中间位停止间位停止 （）MK-4全液压钻机卡盘、夹持器的操作：手把向前推，夹持器松开 卡盘卡紧；手把向后拉，卡盘松开夹持器卡紧手；把在中间位置时，卡 盘、夹持器均卡紧 （）50mm钻杆磨损超过3mm，42钻杆超过2.5mm，禁止下入孔内 （）TXU-75A钻机变挡时必须停车 （）安全防护装置要固定好。 （）搬运前，拆下回转器及油管，应将油口用棉丝堵严 （）搬运前，齿轮暴露部位用袋包好 （）采用局部通风机通风时，钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁 （）操作游星齿轮升降机时，两个手把不能同时抱紧。 （）操作钻机和停送电均由一人操作 （）车辆在转车平台转向时，不许摘掉提升的绞车绳，提升绞车的松 绳量一次不得超过500。 （）打瓦斯孔穿过煤层时，不得停止给水，需加接杆前必须充分冲孔 。 （）打瓦斯孔钻进过程中穿过煤层时不得停止送水，加接钻杆前均要 给水冲孔 （）打钻施工要有可靠的风电闭锁装置 （）当冲洗液停止循环时，立即将钻具提升到孔内安全地段。 （）当冲洗液停止循环时,如果停止时间较长，必须提出孔外 （）当孔内发生挤夹埋钻事故时，严禁用升降机超负荷起拔钻具。 （）当孔内坍塌掉块发生埋钻事故时，严禁用升降机超负荷起拔钻具 （）当钻到煤层或破碎段下部及深孔中进行冲孔时，必须经常提动钻 具。 （）凡从事井下钻探作业人员，上岗之前必须认真学习规程和钻探工 作基本知识，经培训合格后方能上岗 （）封闭终了要及时用清水洗泵，以保护泵体。 （）工作场地有淋水时，电器设备必须设有防水设施 （）灌注泥浆钻具不得提出浆面。 （）甲烷是无色有巨毒气体 （）解开=146的以上管材最好使用链钳。 （）禁止使用厢式固定矿车装载钻机及其部件 （）禁止使用厢式固定矿车装载钻机及其部件。 （）禁止用手、脚直接接触机械运转部分。 （）经常检查或更换各部位的填料和垫料，以防跑气漏油。 （）井下所有人员必须持证上岗 （）井下运输过程中，必须设专人指挥 （）井下钻场必须有专用电话 （）井下钻探工要熟悉预防矿井灾害的措施和矿井避灾路线。 （）开动绞车时必须精神集中，不准强行拉动 （）开始钻进过程中必须轻压慢速钻进 （）开钻机变档时一定要停车。 （）开钻孔前检查钻孔倾角、方向等是否符合设计要求。 （）开钻前，必须进行安全确认，确认安全后方可施工。 （）开钻前将送水管从金属棚或立柱外侧绕出且人员远离。 （）开钻前一定要检查钻孔倾角、方向等是否与已经施工钻孔一致。 （）开钻前应开动钻机、水泵进行试运转5-10分钟。 （）空载试车，检查完毕。钻机手或班长手指口述“钻机完好，可以 开钻”。 （）孔内残留岩芯过多或脱落岩芯过多时，必须专程捞取。 （）孔内发生事故，必须先丈量机上残尺，如能及时处理应立即处理 。 （）孔内发生事故，必须先丈量机上残尺，详细分析孔内情况，制定 措施，统一处理方法。 （）孔内发生异常情况，应提动钻具，进行扫孔，禁止使用快速或加 大压力，待异状消除后再行钻进。 （）孔内岩心掉落多时，须处理净，然后再钻进。 （）拉出钻具后，要防止用管钳咬伤合金或夹扁钻头体及岩心管。卸 下的钻头要进行全面检查。 （）老空水带有臭味是因为H2S等有害气体存在的原因 （）螺丝头镶合金是增加其耐磨性，更好的对岩心管起到保护作用。 （）每项钻探工程施工前，根据施工设计，施工条件，编制施工措 施，交安监处备案 （）泥浆泵温度不得超过60 （）拧卸钻头时要防止管钳咬伤合金或夹扁钻头 （）平探和上探孔用串动钻具的方法采取岩芯时，必须先停泵。 （）取芯钻进时掌握回次进尺，回次进尺严禁超过岩芯管的长度，需 要丈量机上余尺时必须停车进行，以免钻杆回转伤人。 （）上下钻具时应认真检查钻具，不使用弯曲、磨偏、磨薄的钻具。 增加钻具的稳定性。 （）设备、备件装车宽度不能超过1.55m，高度从轨面算起不能超过 1.8m。 （）施工钻孔时随时注意查看孔口返水情况是避免出现钻探事故的重 要环节。 （）使用吊钳时，操作吊钳人员必须避开钳柄的翻转范围。 （）使用绞车运输时，开车前要检查绞车性能，钢丝绳绳头，及稳固 情况。 （）使用绞车运输时，开车前要检查绞车性能，机械情况，闸带是否 灵活可靠。 （）使用绞车运输时，开车前要检查戗柱打的是否牢固。 （）使用绞车运输钻探设备时，要持上岗证。 （）使用小绞车平巷运输，空车每次牵引不超过4个车，重车不超过4 辆。 （）丝扣拧不紧的钻杆不能用。 （）探放老空水时只许可使用钻机 （）瓦斯抽放钻孔每50m校正一次孔深。 （）瓦斯气是多种气体的混合气体，易燃易爆。 （）瓦斯易溶于水 （）为了提高岩芯采取率，任何情况下不准超过岩芯管的长度钻进。 （）为确保安全施工，现场人员需对钻场的支护情况经常进行检查。 （）吸水笼头不得去掉笼头罩。 （）吸水笼头要离开水池底部。 （）下探钻孔严密封闭套管外间隙，防止岩粉流入。 （）下钻具前认真检查非常重要，确保岩心管多次使用后管壁变薄不 能用，钻杆丝扣磨损严重不能用。 （）现场作业人员必须严格执行安全规程，钻场内必须有足够照明 （）巷道坡度大于7时，严禁人力推车。 （）小于30米的斜巷或平巷可用口笛作为信号。 （）斜巷运输时必须熟悉信号，遵守有关规定。 （）严禁随意调节各种压力调节阀。 （）用150米以下钻机施工倾角20的钻孔，钻我的长宽高分别是5米 、2米、3米。 （）用叉子车运送管材时，要装入1至2根超过管材长度的木柱。 （）油箱内的油温超过70时应停车，适当冷却，待油温下降后，再 继续工作。 （）油压钻机立轴上升或下降时，油缸内活塞不准进入死点。 （）油压钻机移动前，应将导轨擦净、抹油。 （）有岩芯采取率要求的钻孔，在煤层顶板钻进见软后，进尺不超过 0.2m即提钻。 （）运输时，车辆碰头及车轴横销必须齐全。 （）运输时，车辆无开焊及严重变形。 （）运输时，车轮转动正常、灵活、不串轴 （）在机械运转中不准随意拨动钻机的变速手把，如果需要变速时， 必须停车进行。 （）在卡取岩芯之前，应很好的冲洗孔内岩粉，并应尽量缩小停送水 时间。 （）在煤层顶板钻进见软后，进尺不得超过0.2m。 （）在膨胀易坍、掉块层段下部及深孔中进行冲孔时，必须经常提动 钻具。 （）在平巷内装、卸车前，必须在车两头打好“眼”。 （）在斜巷内对车辆进行复轨过程中，严禁由上向下松车的方法进行 矿车复轨，必须由下向上拉。 （）在钻进过程中，如遇停电时，应立即拉开动力开关，用人力将孔 内钻具提到安全地段。 （）装载高度超过1.8米，严禁在架线下人力推车。 （）钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁。 （）钻杆的作用就是传递回转力及压力、输送冲洗液。 （）钻工不准任意打开电门或电动机接头部分。 （）钻机安装要求钻机、水泵、电机安装周正、稳固，各部件的螺丝 加垫拧紧。 （）钻机传动部分的防护罩及油压系统防尘罩要经常保持完整，严禁 随意拆掉或取消。 （）钻进中如遇气体涌出，应记录其涌出深度，并报告矿调度室及有 关部门。 （）钻进中如遇停电，应立即拉开动力开关，同时用人力将钻具提到 安全地段。 （）钻进中如遇有大量水涌出，应记录其涌出量大小，并报告矿调度 室及有关部门。 题目 *操作全液压钻机时，下面评论正确的是(D) *抽放孔距离采面较近时要考虑钻孔的施工深 度不能搭接太多，因为(B) *当钻机在现场施工=73的钻孔时表现为额定 能力，下面评论错误的是(D) *对煤层注水孔评论错误的是(D) *对全液压钻机评述最不合理的是(D) *对沿煤层施工瓦斯抽放孔评论错误的是(D) *井下乘车符合规定的是（A） *某矿在1021工作面风道施工高位瓦斯抽放 孔，已知风道方位角100。，钻孔方位120。 设前方方向为由风道外口指向切眼方向，则 （A） *某矿在7208轨道大巷施工100米超前探孔，选 用钻机最合理的是(A) *施工20米下探地质孔，选用钻机最合理的是 (C) *使用板叉反转解杆时，下面评论正确的是(C) *下列减小瓦斯浓度的措施采取不合理的是 （D） *下列说法错误的是（C） *下列说法错误的是（C） *下列说法错误的是（C） *下列说法错误的是（C） *下列说法错误的是（D） *已经完工的抽放孔因压力大造成孔内堵塞， 捅孔方式合理的是(D) *在不施工钻窝的情况下，采面在面向切眼右 手一侧，由风道内直接施工瓦斯抽放孔，选用 钻机最合理的是(C) *在不施工钻窝的情况下，采面在面向切眼左 手一侧，由风道内直接施工瓦斯抽放孔，选用 钻机最合理的是(D) 按技术规范要求：施工70米瓦斯抽放孔 时，若在50米孔深处变径，则(A) 采用硬质合金钻进，钻具一到距孔底（B ）米，应缓慢下放，提前开泵慢速扫孔。 操作全液压钻机时，远方操作钮应安放在(D) 拆卸钻机时，不应(D) 超过(A)米的长工具，要顺巷道方向用手拎着 行走 抽放孔距离采面较近时要考虑钻孔的施工深度 不能搭接太多，因为(B) 戴好自救器后，感觉口腔干热则说明(B) 下面（ ABD ）物品禁止带入井下。 当斜巷坡度超过(C)度时用人力运输设备，必 须用绳子拴牢、绳子的一端要固定在上眼口稳 固的棚梁上，以免下滑造成事故 当遇到瓦斯、煤尘爆炸事故时，撤退做法正确 的是(A) 当遇到瓦斯、煤尘爆炸事故时，冲击波过后， 应立即采取应对措施是 (C) 当遇到瓦斯、煤尘爆炸事故时，应立即采取应 对措施是(A) 电气设备周围20米范围内瓦斯浓度达(A)时严 禁检修 动力和信号电缆上、下相邻吊挂间距(A) 断股或一个捻距内断丝数量超过(A)时，钢丝 绳不得使用 对风钻评价错误的是(D) 对瓦斯评论错误的是(C) 发现钢丝绳断股或一个捻距内断丝数量超过 (B)时 凡钻杆每米弯曲超过(B)时，不得下入孔内 凡钻杆直径单边磨损达(A)时，不得下入孔内 凡钻杆直径均匀磨损达(B)时，不得下入孔内 封孔时，注浆前将钻具下到(B) 高压和低压电缆上、下相邻吊挂间距(A) 各种电器设备必须防爆，机械传动部分安全防 护措施如何(A) 关于井下钻窝要求错误的是(A) 关于施工探放水孔所注孔口管的结论错误的是 (A) 过风门错误的做法是(D) 过滤式自救器有效使用时间是(B) 合理选择钻机的依据是(D) 回次进尺时，严禁(B) 积水量大或积水水压最低大于(A)时应选择钻 机探水 机台地板厚度不应小于(A) 架线巷道推车，推车速度正确的是(D) 架线巷道推车，作业期间设瞭望人员在作业地 点前后各(A)米时刻注意有无车辆驶入，若 有，及时停止工作，撤出人员及工具 绞料时，装料不能高过车沿(A) 绞料时，装料高过车沿合理的是(A) 井下利用风钻施工时，下面评价正确的是(C) 井下探放水必须坚持的原则(A) 井下停送电时如何操作(C) 井下重新将移走的钻机对准已施工钻孔。下列 说法正确的是(A) 开动钻机钻进前，先试运转510分钟。为什么 (C) 立轴卡盘螺丝松动，如何操作(B) 煤层注水孔注水后水分增量应在(A) 煤层注水钻孔封孔深度一般应大于(C) 煤矿安全规程规定，钻窝深度不得超过(B) 煤矿职工发现直接危及人身安全的紧急情况 时，(D) 煤矿职工有权对违章指挥和强令冒险作业做出 (B) 某矿在7208轨道大巷施工100米超前探孔，选 用钻机最合理的是(A) 某钻孔80m时校正孔深，其孔深误差已作改 正，当记录孔深130m时，又校正孔深，校正结 果为129.60m。求这段记录为25m的矿层的实际 厚度(A) 泥浆泵温度不得超过(A) 其它管线必须敷设在电缆下方，并保持在(A) 起吊前一定先试吊，试吊高度不超过(A) 取煤过程中要记录见软及见硬的深度，确定夹 矸位置，搞清煤层结构，取芯钻孔最小直径一 般不应小于(A) 如钻进中停电，应将钻具提至(B) 若施工高位钻孔已经达设计位置，为注套管， 外口扩径时发现钻机少许移动，下列方案最合 理的是(B) 砂浆封孔时，套管一般要露出孔口(A) 设计孔深95米的钻孔，在正常钻进中每（B ）米丈量钻具一次。 施工20米下探地质孔，选用钻机最合理的是 (C) 施工地质孔时，全孔取芯，需要准确记录孔深 的是(D) 施工地质孔时，岩层岩芯采取率是(A) 施工上探孔时，轴把钳子、反绳轮应放在(A) 施工探放高压水孔时，人员站位合理的是(B) 施工探放水孔时，由于现场情况变化，临时补 孔(C) 施工探放瓦斯孔完毕后，一段时间内不进行抽 放的钻孔如何处理(A) 施工瓦斯抽放孔时，当孔底部瓦斯压力增高， 出现顶钻具时(A) 施工瓦斯抽放孔时，应超前考虑(D) 施工下探孔时，提下钻杆过程中，可以用什么 工具暂时卡住钻杆(C) 施工钻孔过程中，要分阶段丈量钻具全长，丈 量误差超过(C)时必须平差 使用绞车时，开车前要检查绞车性能，还用检 查(D) 使用手动葫芦起吊前一定先试吊，试吊高度不 超过(A) 送水胶管和电缆在巷道同侧敷设时(A) 探放-874工作面积水时，设计透孔直径不得大 于(C) 探放老空水时，为什么要专职通风人员到场 (D) 探放水孔末级套管位置应该如何要求(D) 探放水孔施工前，钻场加固位置应该如何要求 (A) 探放水前，必须做好现场准备工作。不属于该 项工作的是(D) 探水钻孔超前距在煤层中不少于(A) 同类电缆上、下相邻吊挂间距(B) 瓦斯浓度达到(A)时，将引起爆炸 为防止埋钻，钻具下到距离孔底(B)米时，立 即开泵送水，返水后方可钻进 为防止埋钻，钻具下至距孔底(A)时，立即开 泵送水，见返水后，才能钻进 下列安装钻机方式正确的是(B) 下列说法错误的是(A) 下列说法错误的是(C) 下列说法正确的是(C) 下列探水钻孔在岩层中超前距合理的是(A) 下探孔内岩粉超过(C)时，应及时捞取 现行施工措施要求：对装车设备打镖时的要求 是(C) 现行施工措施要求：设有转车铁板的斜巷一次 只能送提(A)辆 现行施工措施要求：施工地质孔时，煤层直接 顶、底板岩芯采取率是(C) 现行施工措施要求：施工下探地质孔终孔时， 错误是(C) 现行施工措施要求注水后煤层水份增加在(A) 向孔内下杆前，认真检查钻杆。严禁(B) 小于(A)米的斜巷或平巷可用口笛作为信号 斜巷运输重车每次只允许挂(A)辆 选择合金钻头在页岩钻进时，所镶合金块数4 块，则孔底压力(A) 选择合金钻头在页岩钻进时，所镶合金块数6 块，则孔底压力(B) 选择合金钻头在页岩钻进时，所镶合金块数8 块，则孔底压力(C) 选择合金钻头在硬度14级软砂岩钻进时，所 镶合金块数4块，则孔底压力(A) 选择合金钻头在硬度14级软砂岩钻进时，所 镶合金块数6块，则孔底压力(B) 选择合金钻头在硬度14级软砂岩钻进时，所 镶合金块数8块，则孔底压力(C) 选择合金钻头在硬度46级较硬岩石钻进时， 所镶合金块数12块，则孔底压力(A) 选择合金钻头在硬度46级较硬岩石钻进时， 所镶合金块数4块，则孔底压力(D) 选择合金钻头在硬度46级较硬岩石钻进时， 所镶合金块数6块，则孔底压力(C) 选择合金钻头在硬度46级较硬岩石钻进时， 所镶合金块数8块，则孔底压力(B) 选择合金钻头在硬度68级硬岩石钻进时，所 镶合金块数12块，则孔底压力(C) 选择合金钻头在硬度68级硬岩石钻进时，所 镶合金块数6块，则孔底压力(B) 选择合金钻头在硬度68级硬岩石钻进时，所 镶合金块数8块，则孔底压力(A) 岩心管提出孔口后，错误操作是(B) 依据我集团公司现阶段瓦斯抽放经验可判定出 下列结论中错误的是(C) 已经完工的抽放孔因压力大造成孔内堵塞，捅 孔方式合理的是(D) 以下封孔常识错误的是(C) 由合金钻头钻进改为金刚石复合片钻头钻进时 (A) 油压钻机立轴上升或下降时，应(A) 有岩芯采取率要求的钻孔，在煤层顶板钻进见 软后，进尺不超过（ D ）即提钻。 在不施工钻窝的情况下，采面在面向切眼右手 一侧，由风道内直接施工瓦斯抽放孔，选用钻 机最合理的是(C) 在不施工钻窝的情况下，采面在面向切眼左手 一侧，由风道内直接施工70米瓦斯抽放孔，选 用钻机最合理的是(C) 在破碎岩石层位钻进时，钻机立轴每分钟转数 选取(A) 在松软抗磨性小的岩石层位钻进时，钻机立轴 每分钟转数选取(C) 在斜巷运输时，做法错误的是(D) 在有裂隙的岩石层位钻进时，钻机立轴每分钟 转数选取(A) 在致密裂隙小的岩石层位钻进时，钻机立轴每 分钟转数选取(B) 在转车平台处转向车辆时，不许摘掉提升的绞 车绳，提升绞车的松绳量一次不得超过(C) 正常钻进过程中，下列可供选择的岩心管长度 合理的是(D) 职工乘罐符合要求的是(D) 转车平台的信号工和其它操作人员在绞车拉车 时都必须躲到距运行的车辆(D)米以外的安全 地点 转向、对道完成后，人员躲到距车辆(C)米以 外的安全地点，才可发出开慢车的信号 装载高度超过(A)米，严禁在架线下人力推车 钻杆外表完好，下列附加检查钻杆方式最合理 的是(C) 钻机机台地板厚度不小于(A) 钻机重新复位对准已施工钻孔。下列说法正确 的是(A) 钻进过程中，如突然发生停电，则错误的做法 (C) 钻进过程中，送水器和水管之间有扭劲，如何 处理(D) 钻进过程中，岩层变软(C) 钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、 “见水”和变层，应如何做(D) 钻进过程中，遇到软硬岩层层位交接时，应 (A) 钻进过程中遇到塌孔或孔壁收缩时。不正确的 是(B) 钻进过程中遇到折断钻具事故。不正确的是 (D) 钻具下到距孔底多远处应缓慢下放并开泵慢速 扫孔，待扫到孔底正常钻进后再给予所需压力 (A) 钻具下到距离孔底(A)米处应缓慢下放并开泵 慢速扫孔，待扫到孔底正常钻进后再给予所需 压力 选项 A 操作台最好放在钻机左侧；B操作台 最好放在钻机右侧；C操作台最好放在正 对钻机后侧；D 操作台最好放在斜对钻 机后侧，而且要垫高便于了望 A 就因为距离采面近，没必要；B 考虑 回采后顶板突然垮落造成折杆；C 瓦斯 在采面里，不在老塘；D终孔位置不 好，超过合理高度 A 表现为额定能力后，钻机进尺速度明显 慢；B立即更换大功率钻机；C 减小 孔径钻进后扩孔为=73，可以明显提高效 率； D 进尺速度正常 A孔径越大越好；B可以降低回采时粉尘 浓度；C注水时可以降低回采时瓦斯浓 度； D 注水孔布设间隔50m左右最合理 A 规模大，搬家难度大；B钻进时节省 人力；C 开孔角度有局限性；D 大多 数可以施工地质下探孔 A 抽放孔孔径越大越好；B提前预抽煤 层内瓦斯；C与高位抽放孔的抽放理论不 同；D 只适用于距离切眼较近的地段瓦 斯抽放 A 携带长度为0.5米的铁具乘车；B 坐 在座位上后，斜靠休息；C 坐在座位上 后，将双腿放在对面的座位上休息；D 坐 在紧邻炮工的人车上 A 向右前方开孔；B向左前方开孔； C向右后方开孔； D 向左后方开孔 A 全液压MK-4钻机（300米钻机）；B全 液压DY-660 （100米钻机）；C GX-50 （50米钻机）； D ZL-200（200米钻机） A 全液压MK-4钻机（300米钻机）；B全 液压DY-660 （100米钻机）；C GX-50 （50米钻机）； D ZL-200（200米钻机） A板叉放在钻机右前方，叉牢接头，叉柄下 有坚实障碍物阻挡；B板叉放在钻机左前 方，叉牢接头，叉柄上方有坚实障碍物阻 挡；C板叉放在钻机左前方，叉牢接头，叉 柄下有坚实障碍物阻挡；D以上全错 A 加密高位抽放孔；B加大回风道断面，钻 进人员顺巷道方向站立；C向煤壁和巷道内 及时喷水，保持湿度；D加快回采进度 A 大巷行走要靠帮；B乘罐时不能和运 送火工品人员混乘；C和运送氧气和乙炔 的人员混乘罐时必须远离；D 不能私自拆 卸矿灯 A探放水孔耐压实验必须将压力表放在闸阀 的外面，考虑套管和闸阀全部承压；B沿煤 层施工探放水孔时开孔地点选择煤壁完整地 段开孔；C施工探放老空水孔时透点在底 板；D探放水孔的闸阀要有备用 A探放水孔钻进中有严重坍孔现象时立即停 工；B重新开孔要远离已经揭露的坍孔区 域；C施工探放水孔时遇有轻度坍孔现象时 加大水量冲孔钻进；D探放水孔遇有坍孔现 象时可以将较大径取芯管留在煤体内护壁， 换小径钻进 A 施工下探孔必须携带垫叉；B 施工瓦 斯抽放孔尽量避开冒落地段；C 钻窝的 支护主要考虑两侧和上顶；D 探放水孔的 套管必须固结好 A 自救器不能剧烈磕碰；B行走时不能 随意触摸电缆；C不能在高压干变上烘干 衣服； D 可以在干燥宽敞的变电所休息 A直接用过液体风钻捅孔；B预先检查瓦斯， 充分考虑爆炸的可能性，用高压管先向孔内 喷水，后用加液体风钻捅孔，捅孔时避免钻 杆碰触套管；C若人力捅孔可达到目的时， 优先采用人力；D B和C A 全液压MK-4钻机；B全液压DY-660； C GX-50； D ZL-100 A 全液压MK-4钻机（300米钻机）；B全 液压DY-660 （100米钻机；）C GX-50 （50米钻机）； D ZL-200（200米钻机） A 加导向，钻一小径，轻压钻进35米，去 掉导向；B 直接变径；C 加导向， 钻一小径，轻压钻进12米，去掉导向； D B和C A 0.5 ； B 1.0 ； C 1.5 ； D 2.0 A 开关附近 ； B 泵站附近； C 操作台上 ； D 使用便利的地方并固定 A 使用合适的扳手顺序解体；B 解体后的 部件保持清洁；C先断电后解体； D 解不开的部件用锤等工具敲下 A 500mm ；B 1000mm ；C 1550mm ； D 2000mm A 就因为距离采面近，没必要 ；B 考虑 回采后顶板突然垮落造成折杆；C 瓦斯 在采面里，不在老塘；D终孔位置不 好，超过合理高度 A 自救器变质，不能正常使用 ；B 自救 器性能良好；C 自救器性能一般 ；D 都不正确 A.香烟；B.打火机； C.锋利工具；D. 火柴 A 10；B 15；C 20；D 25 A 匀速快步行走 ；B 尽力狂奔 ； C 边 走边商量 ； D 都不正确 A 爆炸中心点上风侧人员顺着风流迅速撤 退；B 爆炸中心点下风侧人员，尽量低 头，顺着风流迅速撤退；C 爆炸中心点上 风侧人员迎着风流迅速撤退 ；D 都不正 确 A 立即背向爆炸源，面朝下迅速卧倒；B 立即面向爆炸源，面朝下迅速卧倒；C 立 即背向爆炸源，侧面迅速卧倒 ；D 立即 面向爆炸源，侧面迅速卧倒 A1.0% ；B1.5% ；C2.0% ；D 6.0% A100mm ；B50mm ； C60mm ；D 700mm A 10% ； B 15% ； C 20% ； D 30% A受岩性制约 ； B操作便利 ；C 安全系数高 ； D 进尺效率高 A 易燃易爆气体 ；B 混合的多种气体； C 瓦斯比空气重； D 主要成分为甲烷 A5% ；B10% ； C15% ；D 20% A 2厘米 ； B 3厘米； C 1厘米 ； D 3.5 厘米 A 2毫米 ； B 3毫米；C 1毫米 ； D 3.5毫 米 A 2毫米 ； B 3毫米；C 1毫米 ； D 3.5毫 米 A孔底；B距离孔底35m ；C孔口 ； D距离孔底12m A100mm ；B50mm ； C60mm ；D 700mm A 防护栏 保护罩 ； B 挂牌警示； C 每班 用挡板遮盖 ； D 人员远离 A只要把两邦及巷定支护好即可；B钻 窝深度不许超过6米；C钻窝向里底板 不能成浸头（下坡）；D 钻窝应该有良好 照明 A 注好的套管耐压实验不少于20分钟；B 套管的前端管壁与外侧岩石之间水泥沙浆填 实是最重要环节；C耐压实验前必须先行钻 进,使孔底超过套管0.30.5m；D 套管应该 与周围固定物体打镖 A站在风门1米以外的一侧，听是否有推门 声，没有则开门 ；B不正对风门 ；C 过风门后将风门关好 ； D 直接开风门 A 1小时 ；B 40分钟 ； C 8小时 ；D 2小时 A钻孔的用途；B钻孔的倾