后张法预应力施工.ppt

后张法预应力施工,后张法预应力的概念,后张法指的是先浇筑水泥混凝土，待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。 先制作构件,并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道,待构件的混凝土强度达到规定的强度(一般不低于设计强度标准值的75%)后,在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉,并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部,依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土,使其产生预压应力;最后在孔道中灌入水泥浆,使预应力筋与混凝土构件形成整体.,后张法预应力的分类,有粘结预应力混凝土 先浇混凝土,待混凝土达到设计强度,再张拉预应力筋.其主要张拉程序为:埋管浇混凝土养护穿筋张拉锚固灌浆.其传力途径是依靠锚具阻止预应力筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,这种做法使预应力筋与混凝土结为整体,称为有粘结预应力混凝土. 这种方法设备简单,不需要张拉台座,生产灵活,适用于大型构件的现场施工 。 无粘结预应力混凝土 其主要张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐材料包上塑料纸或套管(预应力钢筋与混凝土不建立粘结力)浇混凝土养护张拉钢筋锚固 。 施工时跟普通混凝土一样,将钢筋放入设计位置可以直接浇混凝土,不必预留孔洞,穿筋,灌浆,简化施工程序,由于无粘结预应力混凝土有效预压应力增大,降低造价,适用于跨度大的曲线配筋的梁体。,有粘结预应力施工要点,钢筋绑扎时注意事项 波纹管与钢筋冲突时，钢筋需避让，现场能处理的尽可能避让，有难度的找设计商议解决。 两端张拉端和锚固端的防崩防裂网片筋不能漏绑，喇叭管外套的螺旋筋，是与锚具型号配套使用的，不能混用或遗漏。 钢筋焊接时，注意保护波纹管，尽可能不要烧穿和灼伤波纹管。,有粘结预应力施工要点,波纹管安装注意事项 波纹管的直径是根据钢绞线的根数选用的，有个表可以查，不同厂家和型号的锚具，波纹管管径可能会有细小差别。波纹管安装要按设计的曲线定位，并用U型筋与箍筋焊接固定，防止波纹管在浇砼时移位。对于金属波纹管，一般直线段间距1m，曲线段500mm。 波纹管接头应用大一直径的波纹管外套，没有的情况下，可以将波纹管纵向剖开，包扎在外面。将接缝外用包装胶带包缠密封。对烧伤的孔洞也要按此方法处理。在隐蔽验收前务必要进行检查。 波纹管与喇叭管口处的连接要严密，波纹管一般要伸入喇叭管内直到锚垫板口。 波纹管安装直线段和曲线段要平顺，不得有突变现象。,有粘结预应力施工要点,钢绞线下料 钢绞线下料长度=设计长度+工作长度，工作长度为锚具厚度+工作锚厚度+千斤顶长度+外露长度，一般为500600mm。 钢绞线下料时采用切割机下料，不得使用电焊切割。 钢绞线开盘前应搭架子将成捆钢绞线箍住，从内圈开始抽线，防止整体崩出伤人。,有粘结预应力施工要点,钢绞线穿束 钢绞线穿束有先穿法和后穿法。先穿法就是在浇砼前穿束，后穿法是浇砼后穿束。在以前是将几根钢绞线理顺放在一起编束，中间用铅丝间隔一定间距扎起来。然后整体穿束，用很多人力或卷扬机牵引。现在的工艺先进了，不再编束，直接用专用穿线器逐根穿束。 穿束时，先穿法可能会刺破波纹管，需要事后检查修复。梁的侧模最好是穿束后装设，以便检查波纹管有没有破损。 后穿法可能因为浇砼时管道堵塞清孔不好时造成穿束困难或无法穿束。 一般孔道较长的曲线形预应力筋采用先穿法，风险要小些。穿束时，注意将前端用胶带包裹，防止散头，也在一定程度上减少波纹管的破损。,有粘结预应力施工要点,锚垫板安装 锚垫板是一个板面带注浆孔后端呈喇叭口的部件，端头应与波纹管也就是钢绞线中心线垂直并在钢筋骨架上固定牢固。有些梁的钢绞线设计为曲线，两端与梁端头不垂直，施工时砼梁端头要做成齿槽状。,张拉端总装结构示意图,预应力筋穿束示意图,有粘结预应力施工要点,砼浇筑注意事项 砼浇筑时，不要碰撞波纹管、锚垫板。防止波纹管破损和移位。 砼浇筑时，注意张拉端和固定端的砼振捣一定要密实，不得有蜂窝麻面现象。 砼浇筑时，要注意砼浆不得进入预应力孔道和锚垫板的注浆孔。 砼浇筑后要检查预应力管道，在初凝前反复往返拖动钢绞线进行检查，若是后穿束法可采用通孔器检查。若发现预应力管道堵塞，及时采用高压水压注进行冲洗。,预应力张拉,张拉预应力应在砼的强度达到设计规定强度。有的设计规定是75%，也有90%、100%的。张拉前除梁底模不拆除外，应将梁侧模和板底模拆除，目的是为了解除模板对预应力的约束。 清理预应力孔道和张拉端的杂物和粘附的砂浆，采用吊架将千斤顶吊起与张拉端孔道同高。先将锚具装上，使每根钢绞线穿过锚具孔，锚具与锚垫板端头的凹槽吻合。在每根钢绞线上套上卡片，塞入锚具孔内，再装上工具锚板和穿心式千斤顶（千斤顶已与张拉油泵油路连接好），再在千斤顶外侧装上工具锚和卡片后，顶锚，使千斤顶外侧的卡片在工具锚孔内塞紧。然后按张拉程序进行张拉。低松驰预应力后张法张拉程序一般是：010%con20%con100%con（持荷2分钟锚固）。,预应力张拉,张拉时，不得在正面站人，以防预应力钢绞线滑断，应力释放冲出伤人。若是两端张拉，张拉时两端应同时对称张拉。一般预应力孔数多的还分张拉顺序的。设计对张拉顺序也有规定的。 开动张拉油泵，张拉应力达到10%con暂停，此时钢绞线拉紧，量测两端伸长值，再接着张拉至20%con暂停，量测两端伸长值，接着张拉至100%con，量测两端伸长值，计算总伸长值与理论伸长值对比，若在6%范围内,持荷2分锚固，回油收回油缸退锚。,预应力张拉力计算,1）张拉力计算 控制应力：con=0.75=0.751860=1395Mpa 6s15.2控制张拉力：P=13951406=1171.8KN（无超张拉） 7s15.2控制张拉力：P=13951407=1367.1KN（无超张拉） 油表读数的计算 千斤顶的张拉力单位是KN，而油表读数是Mpa，张拉时，张拉力的大小是怎么通过油表读数进行控制的呢？在预应力张拉前，千斤顶和油表是配套标定的，使用期限是6个月，张拉次数不超过200次，或在使用过程中不正常，维修后要重新标定。,标定时，标定部门会出一个标定证书，证书上有一个油表读数与千斤顶张拉力的关系式，这个关系式是一个一元线型回归方程，如： 表号：NO.08-8042压力表与千斤顶的关系式为：P=0.0238F+0.4045 式中：F为施加荷载值KN P为压力表读数MPa 那么6s15.2钢绞线的100%控制张拉力油表读数为： P=0.02381171.8+0.4045=28.3Mpa 7s15.2钢绞线的100%控制张拉力油表读数为： P=0.02381367.1+0.4045=32.94Mpa,伸长值的测量,张拉时，取10%的控制应力为初应力，即从10%con时开始量测伸长值，此时钢绞线拉紧，在钢绞线上刻画标记，作为测量延伸量的基点。事实上，在张拉到10%con时，还是有一部分伸长值的，这个值是个推算值，经验上是取相邻级的伸长值，即10%con20%con的实测伸长值（mm）。 再两端张拉控制应力到con的20%并量测伸长值L2，最后张拉到con，量测伸长值L1。,预应力筋张拉的实际伸长值L（mm），可按下式计算： L=Ll+L2 式中：Ll从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值，为两端量测之和，单端张拉时只有一端的量测值（mm）； L2初应力以下的推算伸长值（mm），采用相邻级的伸长值，即10%con20%con的实测伸长值（mm）； 量测过程： 将千斤顶安装好后，先张拉至10%con暂停，量测两端千斤顶活塞行程L1a和L1b.,并在钢绞线上刻画标记，再张拉至20%con暂停，量测千斤顶活塞行程L2a和L2b.，再继续张拉至100%con停止，量测两端活塞行程L3a和L3b.。持荷2分钟顶锚锚固。,总伸长值： L=（L3a+L3b）-（L1a+L1b）+（L2a+L2b）-（L1a+L1b） 钢绞线在卸荷后，是有个回缩量的，一般两端回缩量规定不大于6mm，在实际施工时一般是量测顶锚后锚塞的外露量和卸荷后锚塞的外露量，两者差值即为回缩量。 我们的张拉记录的总伸长值应该减去两端回缩量。 若实测伸长值与理论伸长值的差值在6%范围内为正常。否则应查明原因。 张拉完毕，采用砂轮切割机将多余和长度切割掉。使锚具外钢绞线的外露长度一般为30mm。,孔道压浆,预应力张拉完毕应及时进行压浆。水泥浆的强度等级一般不低于30Mpa。可用42.5级普通硅酸盐水泥。水灰比一般是0.40.45，水泥浆中可加入无腐蚀性的微膨胀剂，确保水泥浆无收缩、饱满。压浆压力一般是0.50.7Mpa，高于0.7Mpa时应查明原因。这时可能是孔道堵塞了。压浆前应先压入清水进行清洗和润滑，确保孔道畅通。 压浆应待出口稀浆全部跑出，冒出水泥浓浆为止。 压浆