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文档简介

架桥机 检查验收记录表施工单位: 桩号及工程名称:监理单位:序号验收项目检验内容与要求检查记录备注1技术资料产品使用说明书、检查维修说明及图样、产品合格证齐全。2安装施工情况记录和自检报告;安装拆除使用专业队伍,有相关资质及安全措施3作业环境及外观起重机额定起重量标志和安全检验合格标志。4扫轨板、电缆卷筒应涂安全红色,吊具、台车、人行通道的外侧应有黄黑相间的安全色5作业现场应能提供辅助的检修平台。6金属结构主要受力构件无严重塑性变形和裂纹,在额定荷载下起吊天车的主梁跨中下挠小于S/700;裂纹已修复并防止扩散,否则应报废。7构件连接焊缝无明显的焊接缺陷。连接螺栓不松动、无缺件、损坏等。高强螺栓有足够的预紧力矩。8焊缝符合要求且无漏焊、烧穿、裂纹、气孔、严重咬边、焊渣熔渣及焊缝高度不足等缺陷。9架桥机起吊天车主梁上拱度为(0.91.4)S/1000,架桥机导梁上拱度为(0.91.4)L/35010起吊天车腹板无严重翘曲。其局部平整度:在高受压区翼缘板B/3以内0.7,其余区域1.2。11轨道小车轨道小于50t的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁的规矩极限偏差:端处2mm,当S19.5m时为+1+5mm;当S19.5m时为+1+7mm,其他梁不超过3mm。12小车轨道接头的高低向错位f1mm,接头间隙e2mm。13小车两端最短一段轨道长度应大于1.5m,轨道两端应加挡块。14起吊天车的大车运行出现啃轨现象时,应测量大车轨距偏差。大车轨距极限偏差为:S10m,S=3mm;S10m,S=3+0.25(S-10)mm,最大15mm。15起吊天车大车的轨道接头间隙不大于2mm。验收结论验收小组成员年 月 日监理单位意见参加人员: 年 月 日 龙门吊 检查验收记录表施工单位: 监理单位: 桩号及工程名称: 额定荷载: 序号验收项目检验内容与要求检查记录备注1安全管理安全操作技术交底,操作人员持证上岗2设备产品生产合格证3安装拆除使用专业队伍,有相关资质及安全措施4轨道铺设路基或固定基础承载力符合要求,有防排水设施且不积水5道渣层厚度25cm,枕木间距60cm,道钉数量50%6钢轨接头间隙24mm,接头高差2mm7鱼尾板安装符合要求,钢轨纵横向顶面倾斜度18安全装置起升超高、大小车行走、限位器完好,警示电铃完好9操作室门、维修平台门连锁安全限位器完好10多机在同一轨道作业防碰撞限位器11吊钩保险装置齐全;大车夹轨器,轨道终端缓冲止挡器12钢丝绳钢丝绳无断丝、断股,无乱绳,润滑良好,符合安全使用要求13吊钩滑轮吊钩、卷筒、滑轮无裂纹,符合安全使用要求14架体稳固,焊缝无开裂,符合安装技术要求15用电管理设置专用配电箱,符合临时用电施工规范要求16卷线器、滑线器运转正常,电源线无破损,压接、固定牢固16接地线符合规范要求,接地电阻4欧姆验收结论验收小组成员年 月 日监理单位意见参加人员: 年 月 日 塔吊 安装检查验收记录表施工单位: 监理单位: 桩号及工程名称: 序号验收部位检验内容与要求检查记录备注1基础布设位置合理,符合组织设计要求2架空管线最小距离大于规定值,有防护设施3外侧堆物距塔吊回转尾部大于50cm4基础坚实、平整,有排水设施5金属结构无疲劳、损伤,焊缝无漏焊、裂缝、脱焊6法兰及其它螺栓齐全、紧固7超高时所设扶墙支撑数量、质量符合要求8制动各项制动调整合理9各传感器无异声,润滑良好10电气电缆电气线路绝缘良好,有防破损措施11地面近塔吊处有专用控制开关电箱,工作时必须锁闭。12避雷接地装置设置正确可靠,接地电阻4欧姆13定机定人已落实专职持证操作人员14有专人指挥并持有上岗证书,严格执行“十不吊”15塔吊安装拆除使用专业队伍,有相关资质及安全措施16机械性能已挂牌落实17钢丝绳与吊索具钢丝绳符合使用要求,无锈蚀、无污染18滑轮组件活络且无裂缝、损伤19绳卡轧件必须合理正确紧固20大小吊钩无变形、磨耗、损伤21限位与保险装置力矩限位器(吨、米限位)、吊钩高度限位器、变幅限位器、行走限位器完整可靠22升降驾驶室乘人梯笼限位、驾驶室防坠保险装置安全可靠23卷扬机绳筒保险装置、吊钩保险装置安全可靠24其他塔吊夹轨钳齐全有效,道挡牢固25驾驶室能密闭,门窗玻璃完好,门能上锁26塔吊配重正确并按规定堆放验收结论验收小组成员年 月 日监理单位意见参加人员: 年 月 日相关规范:一、桥、门式起重机定期检验、验收检验及监督检验1、起重机安全技术检验规程2、GB6067-85起重机械安全规程3、GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范4、GB/T14405-1993通用桥式起重机5、GB/T14406-2011通用门式起重机二、塔式起重机定期检验、验收检验及监督检验1、起重机安全技术检验规程2、GB6067-85起重机械安全规程3、GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范4、GB5144-1994塔式起重机安全规程5、GB/T9462-1999塔式起重机技术条件三、流动式起重机定期检验、验收检验及监督检验1、起重机安全技术检验规程2、GB6067-85起重机械安全规程3、GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范4、GB/T14560-93 150T履带起重机技术条件5、ZBJ80003-87汽车起重机和轮胎起重机技术条件6、ZBJ80002-87汽车起重机和轮胎起重机安全规程四、电动葫芦定期检验、验收检验及监督检验1、起重机安全技术检验规程2、GB6067-85起重机械安全规程3、GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范4、JB/T2603-1994电动单梁悬挂起重机5、JB/T9008.2-19

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