方案四川某排水管道工程施工方案1.doc

施工方案四川某建筑工程有限公司二O一一年八月十五日排水工程施工方案目录第一章 排水管道施工方案3第1节 污雨水沟槽测量放线及高程控制3第2节 管沟开挖、支档3第3节 管基施工4第4节 下管4第5节 稳管5第6节 检查井、连接井等构筑物5第7节 闭水试验7第8节 沟槽回填7第9节 竣工收尾及验收8第二章 质量保证措施9第1节 组织保证措施9第2节健全质量管理制度9第3节 质量保证措施12第三章 机械设备的配置14第四章 安全施工保证措施17第1节安全管理组织机构及保障体系17第2节安全管理的控制措施17第3节 建立安全预警措施20第一章 排水管道施工方案排水工程包括雨水管道、污水管道施工。主要以安管工为主，模工、砼工、摸带工、回填工，按安管工作日配备相应施工力量，其施工工序如下：沟槽开挖、支档下管稳管浇筑砼检查井闭水沟槽回填。排水工程应按：“先主管后支管”施工顺序进行施工。各分项工程完工后由专职质检员验收认可，并做好记录，每段按此程序施工，逐段进行施工作业。第1节 污雨水沟槽测量放线及高程控制 一、沟槽开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和并作好污、雨水中线控制桩，并形成“+”形主轴线平面控制方案，控制点应用砖砌、砼包裹保护，且要醒目便于查找。 二、施工现场，至少要设4个水准点，以控制和引测排水高程，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设的水准点（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。 三、对沟槽开挖标高实施全过程监控。第2节 管沟开挖、支档一、沟槽开挖本线路污、雨水管沟开挖深度约为1.63.5m，先放管沟开挖线，然后进行管沟开挖施工。本工程沟槽开挖应进行放坡，由于本工程位于农田土、建筑渣土段，考虑到施工安全应加大放坡系数，当H2时放坡系数 1：0.67;当2H 30m，中间应增设龙门板。对于井段30m，中间可不增设龙门板，但高程广线应起拱1.5cm2.0cm，防止广线下坠。污雨水管下放到沟槽后，人工使用撬棍调整到广线的位置，两侧用C15预制小三角砼（共4块）垫塞稳固。安管的对空间隙应均匀、一致，一般控制在8mm10mm之间。第6节 检查井、连接井等构筑物砼排水检查井，圆形检查井采用国家标准图集06MS201。检查井处按设计要求设置开挖，基坑经检查后，进行下道工序施工，检查井等构筑物应配合道路工程施工。构筑物采用C25砼浇筑应满足设计强度，梯步均采用钢筋预制砼梯步。检查井一律按有地下水情况处理，内、外抹灰至井顶，车道上井盖、井座采用Q20重型铸铁构件。车道外其它井盖、井座采用Q15轻型铸铁构件。井盖应分别设有“污水”、“雨水”标志，施工时不得错盖。位于车道上的污、雨水检查井，其井盖应与设计路面齐平，井盖、井座荷载等级与道路设计荷载等级相符；其井盖、井座按荷载等级按汽一20等级设计，位于绿化带内的支管检查井，高出地面20cm。一、检查井施工要点及注意事项1、流槽：检查井的流槽应在井壁浇筑完成后即行砌筑。砌筑完毕后，表面采用1:2水泥砂浆分层压实抹光.2、踏步：井室内的踏步应随砼浇筑随安，其尺寸符合设计要求。踏步在砼未达到规范强度前不得踩踏。3、预留支管：预留支管应随砼浇筑随安，管口应深入井内3cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密、不得漏水，预留支管宜用低于强度等级砂浆砌筑封口抹平，用截断的短管安装预留管，断管破茬处不得朝向井内。4、垫层：根据测量放线员用全站仪放的检查井中心坐标，按照图纸要求尺寸浇筑检查井底板垫层砼C15,厚10cm，砼采用商品砼，机械运输至浇筑地点，对于深沟槽采用导管输送砼，在砼强度达到设计强度的70之后，进行下道工序施工。5、钢筋的安装、绑扎：采用国家给排水标准图集06MS201和钢筋技术要求进行下料、绑扎。6.在底板钢筋完成之后，进行底板砼的浇筑，在底板砼强度达到设计强度的70之后进行墙身的钢筋安装与绑扎。7、模板安装：检查井井室采用安装定型钢模浇筑墙身砼，每节钢模高度为1.80m,墙身砼厚20cm，模板与钢筋采用2.5cm的砂浆垫块支撑，以便于保证钢筋的保护层厚度。8、井室、井筒：检查井的井室采用C25砼浇筑、井筒采用C30砼浇筑，砼采用商品砼。9、井圈、井盖：车行道检查井井盖采用重型铸铁井圈、井盖，红线外采用轻型铸铁井圈井盖，其高程应与路面配合。10、检查井的质量标准 （1）井壁必须互相垂直，不得有通缝、瞎缝，必须保证砼密实，表面平整，不得有蜂窝、麻面等现象。（2）井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。（3）砼的强度等级须符合设计要求，配合比准确，不得使用过期水泥。（4）井内踏步应安装牢固，位置正确。（5）井圈、井盖必须完整无损，安装要平整，位置要正确。（6）检查井允许偏差详见CJJ390。当井内有支管接入且管项与管顶间的落差h1.2时，应设竖槽式跌水井（国标图集06MS201）。二、进水井进水井采用砖砌。内、外抹灰至井顶，进水管采用d300钢筋砼平口圆管，并采用C15砼360满包进水管，进水井篦采用铸铁井篦。荷载等级与道路快车道设计荷载等级一致。进水口位置要安装正确，进水井篦必须低于周围路面2cm ,严格按市政管道工程设计和施工规范要求实施。第7节 闭水试验按规范及设计图纸要求，对污水管道，每个井段均作带井闭水试验，雨水管道不做闭水试验。将需闭水试验的管段砌砖封堵，留出一个检查井作水位观察。管道内灌水浸泡24小时后，往返观察井的水位下降情况，测量观察井内水位下降深度，计算渗水量，与允许渗水量比较，当渗水量超标，闭水试验不合格，管道应进行修补或返工，再重新试验。闭水试验合格后，拆除堵头和进行管外土方回填。第8节 沟槽回填一、回填土时，先将检查井盖好，在井墙和井周围回填5%水泥稳定碎石时分层夯实，密实度不低于设计要求。二、回填时根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯实，使之满足设计规定的密实度要求。 1、管道胸腔部分：采用天然砂砾石回填，回填的夯实采用人工配合小型机具立夯夯实，在管道两侧同时对称分层回填夯实。每次虚铺厚度为15cm，密实度95%（轻型击实标准）。2、管顶以上50cm范围内：采用天然砂砾石回填，回填的夯实采用人工配合小型机具立夯夯实。每次虚铺厚度25cm，密实度85%（轻型击实标准）。3、管顶以上50100cm范围内：采用天然砂砾石回填，回填的夯实采用蛙式打夯机分层夯实。每次虚铺厚度为25cm，密实度达到设计要求。4、管顶100250cm以上范围内：用8T、12T压路机进行分层回填碾压密实。每次虚铺厚度为2530cm，密实度达到设计要求。土路床下60cm范围内应进行分层回填分层厚度25-30cm，采用20T振动压式路机层层碾压密实，使之达到密实度95%（重型击实标准）的要求。三、回填前应先将槽底杂物及淤泥清理干净，回填材料天然砂砾石必须符合设计要求。不得夹杂淤泥、腐植土、冻土和有机物质，管顶50cm以内，回填不得有10cm以上的石块、砖头等物。管顶50cm以上至土路床，回填天然级配连砂石，不得有杂物、含泥。四、回填时，管道两侧均匀回填，两侧回填高差小于30cm，以防管道位移。检查井、雨水井口回填，应沿四周同时进行。施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在井壁上划出回填区域，严格按规范要求进行操作。具体施工程序如下：回填夯、压实质检、实验室人员（和监理工程师一起）取样称量，得出结果（不合格者，通知施工人员进行返工处理，消除不合格点）合格后填表，报监理工程师签字认可上一层回填。五、为保证路基质量，若遇土基含水量过大时，回填采用天然砂砾石换填处理或者8%灰土进行加强。第9节 竣工收尾及验收 一、排水竣工前验收的准备工作： 1、隐蔽资料、保证资料、工序交接资料等竣工资料必须齐备。2、管道清理干净，无堵塞。3、局部实测不合格的项目应进行整改，并整改合格。4、检查井井筒直顺、圆滑、内抹灰无色差。5、检查井内溜槽流水高程自测全部合格。6、排水工程完工后，达到交验条件进行报验。二、竣工验收排水工程竣工验收由该工程业主主持，监理、设计、质监站、施工单位参加进行验收，验收严格按照市政排水管渠工程质量检验评定标准，对排水工程分段分项进行验收。 第二章 质量保证措施质量是企业的生命，重视工程质量首先就是要建立质量管理体系，制定质量管理制度，并通过这个体系将有关制度贯彻执行，以确保市政工程的质量一次创优。第1节 组织保证措施为了保证本工程质量在受控制状态下运行，公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术领导的质量管理体系，对工程量进行监督、控制。项目部成立质量管理小组，该小组成员具有质量意识强和管理水平高，在质检工作方面较高的业务水平，对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序，为确保质量监督管理工作的公证。第2节 健全质量管理制度一、技术交底制度项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。交底的程序是：在分部工程施工前由项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底，在分项工程施工前由施工工长对班组长进行技术交底，每个施工部位施工前班组长对作业操作人员进行技术交底。并做好文字记录，对重要的分项工程及施工工序应由技术负责人及工长直接对施工人员进行技术交底。二、材料成品、半成品的验证和进行验收制度1、 材料成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场复验关。2、 材料成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。原材料及半成品检验表如下：原材料及半成品检验表序号材料名称检验内容、次数1水 泥每批进场水泥均抽样送检2砂 石按不同产地送检。砂200m3，石400 m3不得少于一次3页岩砖按不同厂家送检，每批不多于20万块4预制构件（管材等）必须具有出厂合格证，其项目、品种及试验内容必须符合设计要求和规范规定，并由现场质量检查人员进行外观检查合格后方可验收5其它特殊材料必须进行试验，合格后方可使用3、 材料成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复验，合格后应按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格者不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即运出场。4、 重要材料进场后经监理、建设单位的相关人员在场验证后，方可拆封取样或使用。三、施工工序的“三检”制度施工过程中应严格坚持自检、互检、交检制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接上由质量员、工长、班组长进行验收，合格后方可进行下道工序施工。 四、质量否决制度在施工过程中不合格的分部、分项工程坚决返工重新施工，不合格的施工工序严禁转入下道工程的施工，并且及时进行返工直到合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中做到以下几个方面：1、施工中严格坚持高标准、严要求，不合格必须返工，决不迁就。2、严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随意性。3、严格坚持施工的正确程序，杜绝打乱仗现象，形成有机统筹的良性循环局面。4、严格坚持质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。5、严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程、分部工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。五、严格执行技术复核制度1、项目技术负责人对施工中采用的技术文件、资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。2、重要工序的施工应进行技术复核，如污雨水测量放线工程、道面砼的高程测试工程由专职测量员进行施测后应由工长、质量员进行复核，经复核后可以作于施工控制。3、隐蔽工程工序应经公司自检后，由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序的施工。 六、施工人员持证上岗制度1、 项目的施工技术人员必须通过业务考评取得上岗证；2、 公司定期每月进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题； 3、公司根据工程进展情况对污水工程、雨水工程及道路工程等分部工程进行检查复核对工程质量进行确认。第3节 质量保证措施一、全面推行ISO9001:2000质量体系，确保工程质量将ISO9001:2000质量体系用于生产管理中，对关键过程和特殊过程按公司的程序文件执行。建立以公司领导，各部门和项目三级质量保证体系。由总工程师负责，安排指导项目组织施工，定期开展施工质量会议；以工程部牵头，各部门配合，定期对工程质量进行检查。并上报公司领导，做出相应处理措施；以项目为主，负责质量措施的实施，保证施工质量。二、建立健全技术质量管理体系以及各级技术质量责任制，加强全面质量管理。项目经理部设总工程、专业工程师、质检工程师，各负其责。三、采用积极有力措施，抓好工程质量，贯彻落实五个到位。1、领导力量落实到位为了确保工程质量，我们将单独成立以主要领导、分管领导、各级管理人员组成的项目部，把主要精力投入到工程中来，认真落实，切实加强领导，科学决策，精心组织，集中力量，实干、苦干争创“精品工程”。2、质量责任落实到位严把资金运作关、工程质量关、工程进度关、同步配套建设关、工程材料关，把“质量重于泰山”落实到每一个工序，每一个环节。将目标责任与经济效益挂钩，一视同仁，奖惩分明。谁出了质量事故，不仅要追究当事人的责任，还应追究当事人单位的责任。3、管理人员落实到位我项目部将实行，现场管理人员全部挂牌、持证上岗的制度。明确责任、明确任务，建成以项目部自检、专检，公司质安部和监理工程师现场监督相结合的质量控制体系。按规定组织工序验收，做到不优不签，禁止不进行检查进行下一道工序施工。4、目标分解落实到位做到质量落实到人，找准问题，研究对策，明确措施，狠抓落实。一旦发现质量事故，无论大小，都必须认真对待。按上级要求，查找事故原因，落实整改措施，明确事故责任及责任人，对有关责任人进行批评教育，扣分、并进行经济处罚等措施，必要时必须进行严肃查处。5、协调工作落实到位正确处理好质量与工期的关系，在确保优良工程的同时，尽量缩短工期，做到质量进度两不误。四、加强技术管理，认真贯彻质量管理制度工程开前，各有关人员认真学习施工图纸、施工操作规程、验收规范，层层做好技术交底，严格贯彻执行各级人员岗位责任制，并在施工中随时检查，做好开工报告和隐蔽工程记录等各种资料，收集并整理资料，做好档案管理工作。五、认真进行材料检查，把好材料进料关。对水泥、页岩砖及预制构件等必须提供材质证明，并按规定进行抽检，对抽验不合格的材料坚决不收；对砂石、石灰等材料，其成品、颗粒级配、最大粒径等要严格检查，不符合要求的材料，坚决不用；对砼管逐节检查，壁厚不符合要求和有裂缝的砼管，应坚决退回，堆放时不同型号的原材料不得混装。六、加强各工序之间组织和衔接，做好成品保护工作。管道施工时，土方开挖后应及时埋设管道、回填天然砂砾石，避免增加排水措施影响土方工程施工。在业主统一布置下，加强与各专业管网施工单位的联系，做好交叉作业协调工作，所有地下管网应在基层施工前埋设或预埋套管。受基层碾压影响不宜在基层施工前埋设时，可在基层施工后开槽埋设，采用3600C15砼管基加强。七、加强试验及计量管理，保证工程施工质量 计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，贯穿于施工全过程。原材料进场后及时抽样，配合材料员把好质量关；土方、基层分层、分段辗成型后，及时取样抽检，达到设计密实度后，方可进行隐蔽验收；砼、砂浆、基层混合料，严格按规定试配确定施工配合比，在后台设专人按确定的配合比计量上料，并按规定分层、分段取样进行强度试验。八、严格执行各项技术标准和质量三检制严格按施工程序进行施工，各道工序都必须按照操作规程进行操作，认真进行质量自检、互检、交叉检，并在此基础上由工长和质检员检查验收、填报检查表，由内业收集并及时整理资料上报监理抽检，以监理部门认可后，方可进入下道工序施工。第三章 机械设备的配置本工程只有充分发挥机械设备的优势，降低工人劳动力强度，才能有效缩短主导工序施工时间，达到确保总工期的目的，本工程主要机械经测算选择如下：一、大型施工机械1、挖掘机2台、ZL50、ZL30装载机各2台、18T压路机2台 为了解决土方开挖场地平整，道路基层施工，加快施工进度确保工程的正常施工，现场采用两台日本小松履带式挖掘机，斗容量1.2m3主要用于污、雨水沟槽开挖；采用两台ZL50、两台ZL30装载机进行场地平整、道路下基层、上基层、人行道下基层以及配合人工土方回填。2、为了保证排水工程砼浇筑均匀作业，加快施工浇筑速度，保证砼结构质量，因此砼选用商品砼。3、进入路床回填后，为加快施工进度，将采用两台18T压路机。保证回填质量。4、其它主要施工机械及机具配备 为满足工程施工阶段需要，还需用配备其它足够的施工机械，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接，本工程所需主要施工机械如下：21主 要 施 工 机 械 设 备 表序号设备名称规格型号数量产地制造年份定额功率生产能力设备来源（自有或租赁）目前所在地1挖 掘 机2202日本2000.9143kw1.2m3自有公司总部2装 载 机ZL502河南2001.12120kw2.5m3自有公司总部3装 载 机ZL302成都2004.675kw1.5m3自有公司总部5压 路 机ZY1山东1998.5105kw12T自有公司总部6洒 水 车东 风1武汉2000.490kw15m3自有公司总部8振动棒6成都2002.121.1kw自有公司总部11潜 水 泵QS4上海2001.10228kw150自有公司总部12蛙式打夯机40型4成都2000.90.5kw200tm自有公司总部15自卸式汽车东风12成都1998.1095kw4.5T自有公司总部17全站仪J21苏州2002.3自有公司总部18水 准 仪自动安平2天津2001.10自有公司总部第四章 安全施工保证措施第1节 安全管理组织机构及保障体系一、 建立以公司项目经理挂帅，分管生产的项目副经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并组建安全管理小组，由项目经理任组长。（详见下图）项目经理郭后凯（安全责任组长）责任工长刘进技术负责人张凤彬安全员黄科二、 实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故、二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象）。三、 设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡查和安全教育。四、 严格执行各分项工程的安全技术交底。五、 建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查，发现部题及时定人、定时、定措施进行整改。六、 建立进场工人安全教育制度，凡旱灾场参加本工程施工人员，必须经过安全教育方能上岗。第2节 安全管理的控制措施一、道排作业安全措施1、模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。2、模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，以申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。3、模板堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆、放整齐，大模板应有放倾倒措施。4、模板要拆除干净，不得留有未拆除悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。二、现场施工用电的安全措施1、在临时搭配电房处置一组重复接地装置，接地电阻应小于10，以实测为准。作防雷接地购电器设备必须同时作重复接地，防雷接地与重复接地共享一组接地装置。2、施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备的金属年壳应做好保护接零。保护零线（PE）必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。用电设备的保护接零线应与配房总配电柜内引至用电设备之间的专用保护零线，截机不得小于2.5mm2的绝缘铜芯线（采用绿/黄双色线）连接。保护零线不得装设开关或熔断器。3、施工现场所有成品配电箱和开关必须选用有关劳动部门认可的合格产品。用电设备开关逢必须实行“一机一闸一漏”制，严禁用一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。4、所用电设备，必须经过开关箱控制，应设置漏电保护器。分配电箱和开关两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作合理配合，使之具有分级分段保护功能。漏电保护应选用电流动作型，使用于一般场合末级漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S；使用于潮湿和有腐蚀介质场所的天级漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不小于15mA，额定漏电动作时间就小于0.1S。5、配电箱和开关箱的进线口、出线口应设在箱体的底部，电源的引入、配出线应穿管保护并设防水弯头。配电箱、开关箱安装位置应操作方便，箱内和附近场地不得堆入杂物。6、电动工具的负荷线必采用耐气型的橡皮护套多股铜芯电缆，并不得有接头。在使用前应检测绝缘电