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5张CAD图纸和说明书
玉米脱粒机设计【
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玉米脱粒机设计
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说明书玉米脱粒机
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玉米脱粒机设计CAD图纸
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目录
1引言 1
2玉米脱粒机总体结构 1
2.1入料部分 1
2.2脱粒部分 1
2.3筛选部分 1
2.4机架部分 2
2.5玉米脱粒机的总体设计 2
3 玉米脱粒机的设计 2
3.1 电动机的选择 2
3.2 钉齿条上的钉齿转速 3
3.3 钉齿滚筒的转速 3
3.4 电动机的功率 3
3.5 电动机的转速 3
4带及带轮的设计 4
4.1传动带的设计 4
4.1.1 确定计算功率 4
4.1.2 选择V带的型号 5
4.1.3确定带轮的基准直径 5
4.1.4 确定传动中心距和带长 5
4.1.5 验算主动轮上的包角 6
4.1.6 确定V带的根数 6
4.1.7 确定带的初拉力 7
4.1.8求V带传动作用在轴上的压力 7
5 V 带带轮的设计 7
5.1带轮的材料选择 7
5.2结构设计 7
5.3 从动带轮的设计 8
6 传动轴的设计 9
6.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 10
6.2 初步选择输出轴系 10
6.3确定输出轴上的圆角半径值 10
6.4 按弯扭合成条件校核轴的强度 10
6.4.1 作轴的简图 10
6.4.2 求输出轴上的所受作用力的大小 10
6.4.3钉齿条上的合力 11
6.4.4轴上水平面内所受支反力如图 11
6.4.5轴在垂直面内所受的支反力 11
6.4.6 作弯矩图 12
6.4.7作弯矩图 12
6.4.8作当量弯矩图（弯矩、扭矩合成图） 13
6.5 校核轴的强度 13
7 钉齿条的设计 14
7.1 钉齿条的总体结构设计 14
7.2 钉齿条及钉齿的设计 14
7.3 钉齿的设计 15
7.4 圆盘的设计 15
8 栅格式凹板的设计 16
9入料口及脱粒机上盖的设计 17
10机架的设计 18
11轴承座的设计 18
12玉米脱粒机上的标准件的选择 19
12.1玉米脱粒机上的螺栓的选择 19
12.2钩头楔键的选择 19
13玉米脱粒机的安全操作 19
13.1超速运转,机械“爆炸” 19
13.2禁止过疲劳或酒后操作 19
14 玉米脱粒机的维护 20
14.1玉米脱粒机的技术保养 20
14.2玉米脱粒机的保管 20
结论 21
致谢 21
参考文献： 21
玉米脱粒机的设计
摘要：为了降低农民在玉米脱粒时劳动强度、提高工作效率,设计玉米脱粒机。该机主要有入料口、栅格式凹板和钉齿脱粒滚筒及传动部件等组成。以电动机为动力源，动力由电动机输出轴输出，再通过传动带传递到钉齿脱粒滚筒上，钉齿脱粒滚筒配合栅格式凹板将玉米脱粒，玉米粒从栅格式凹板分离并排出机体外，而玉米芯从入料的另一端排出机体之外。
关键词：玉米；脱粒机；结构；设计
1引言
随着社会的进步，生活中的每一个角落都有机器的参与。农业是我国的基础经济、是国家发展的根本，机械化的普及，不仅使农业加强了农业化生产，同时也减轻了农民的劳动强度。据不完全统计，我国北方地区种植小麦、玉米等农作物约占我国农业经济的45%以上，同年出口量北方地区占全国达20%左右。因此我国北方地区更需要实现农业机械化生产，从而提高农业的劳动生产率。如今我国北方大部分地区基本上从种到收到入仓，实现了机械化作业，更值得庆幸的是每种机械的开发和利用都有相当可观的市场，科技的创新更很好的开阔了市场。这里仅对一种玉米脱粒机是课题讨论研究，玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过一段时间的风干，然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。它的工作原理是：玉米脱粒机在进行玉米脱粒时，利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与栅格式凹板之间的间隙相配合，使玉米粒拖下（钉齿滚筒和栅格式凹板之间的揉搓作用，将玉米粒脱离玉米芯，并借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外，循环脱粒，不断的进行填入---脱粒---排出机体。
2玉米脱粒机总体结构
玉米脱粒机主要组成部分：入料口、钉齿脱粒滚筒轴、栅格式凹板、机架等部分组成。整体组成如图1所示：
2.1入料部分
入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用一厘米厚的铁板制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。
2.2脱粒部分
脱粒部分主要是由钉齿滚筒、栅格式凹板、半圆型上盖组成。玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，由仓口排出机体之外，玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另一端（即出料口）排出机体之外。
2.3筛选部分
筛选部分主要是由栅格式凹板完成，它是由一定数量的铁条及两条主要梁和两条副梁组成，每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住，然后快速旋转的钉齿滚筒将被卡死的玉米强行脱粒，当然，无论是工作时还是安装时，栅格式凹板是固定不动的。玉米脱粒之后，再将玉米粒经过栅格式凹板，从凹板的缝隙漏出，顺着斜滑板滑出机体之外，目的是将玉米和玉米芯分开。
2.4机架部分
机架是由左机架、右机架、出料口、下滑板及稳定结实的主机梁组成，机架是玉米脱粒机的主要支撑，他承担着脱粒机的主要重量和动力、负载和力矩，因此它的设计是许强不弱的部分。机架的两部分要各自稳定，而且相对固定，以便做到机械在运转过程中不会产生晃动、歪斜，造成人身危险，因此为了机架的坚固，此玉米脱粒机的设计采用三毫米厚的角铁制成。
2.5玉米脱粒机的总体设计
为了更优化玉米脱离机的机型和结构设计，此玉米脱粒机采用电力拖动，而且电动机也同样采取节能式，电动机安装在玉米脱粒机的下部，与脱粒机的机架的下机梁固定连接，这样可以节省电动机所占用的空间。玉米脱粒机的从入料到脱粒到分离玉米粒和玉米芯，最后将玉米粒和玉米芯排出机体之外，是玉米脱粒机一体完成的，它最大的优点是在短时间内可以完成几个人的劳动强度，从而提高了工作效率，节省了劳动时间。此玉米脱粒机有这些优点之外，还有安全性能高、效率高、坚固耐用、结构简单便于维修和保管。
- 内容简介：
-
一、研究意义及国内外研究现状综述1研究的意义随着社会经济的不断发展，在农村，人们的生活水平得到了很大的提高，生活中的常用农业机具也都向机械化，自动化发展，玉米脱粒机就是其中一个很典型的实例，随着人们的玉米产量的不断增加，玉米脱粒就成为了一个摆在人们面前的一个问题，人工脱粒太慢，费时间，而且需要的人很多，很不方便，玉米脱粒机的出现，解决了一起问题，需要的人工少，而且主要是工作效率有大大的提高，2到3个人一上午就能完成10万斤玉米的脱粒。所以玉米脱粒机是农家不可缺少的必备农机。但是现有玉米脱粒机有许多的不足之处，例如玉米脱净率低，脱离完成之后还需要人工将未脱净的玉米棒搓干净，浪费大量的人力、物力；玉米粒掺杂大量的杂物，还需要进行人工清选，效率低；脱粒完成之后还要人工进行清选装袋；玉米破损率高，容易导致玉米发生霉变，其市场价值和出口价值降低等等。现在迫切需要一种新型玉米脱粒机的出现来弥补现行脱粒机的缺点。2.国内外研究的现状国外：从1785年苏格兰人安朱梅克( AndrewMeikle)发明第一个回转滚筒脱粒装置以来, 人们对种子玉米脱粒装置做了大量的试验和研究, 不断开发出新的种子玉米脱粒装置。1815年, 美国开发出世界上第一台专用于玉米脱粒的手工操作玉米脱粒机。该机的脱粒部分主要由装有钉子的盘型脱粒装置构成, 通过手摇曲柄来转动一个安装有钉的盘片。脱粒时, 操作员一边摇动曲柄来旋转盘片, 一边使盘片紧压玉米穗, 这个盘片就从玉米芯上把籽粒脱下来。加拿大的Agriculex公司研制了用于单穗种子玉米脱粒的SCS-2型种子玉米脱粒机, 它由3个包有橡胶的、并以相同方向不同速度旋转的辊子组成, 在三个差速旋转的辊子所产生的摩擦力作用下, 玉米籽粒被脱下。该机不伤胚芽、不断玉米芯, 具有破碎率低、未脱净率低及适应性强等特点。美国AECgroup公司生产的HS-48型挤搓式种子玉米脱粒机, 脱粒性能好、对不同类型种子玉米的适应性强、种子破碎率相对打击式种子玉米脱粒机小, 在欧洲及美国等发达国家应用普遍。该机生产率高( 10-12t/h), 破碎率0. 8%左右, 但体积庞大, 价格昂贵。2.2 国内研究现状分析上个世纪70年代初期, 我国自行研制的冲击式原理玉米脱粒机得到了普及应用, 当时以大、中型脱粒机为主。进入80年代后, 农村开始实行家庭联产承包责任制, 我国又相继研发了冲击式原理的一系列中、小型玉米脱粒机, 以适应农户的生产需要。80年代初期, 我国开始推行实现种子生产专业化、种子加工机械化、种子质量标准化、品种布局区域化和以县为单位组织统一供种“四化一供”的种子体系, 政府拨款从国外引进一批种子加工成套设备。1996年重庆市农机研究所陈吕西开发采用搓擦式原理5TY-0. 2型玉米脱粒机。2001年农业部规划设计研究院何晓鹏在消化吸收美国引进设备基础上进行自主研发的新型挤搓式玉米脱粒机, 由北京西达农业工程科技发展中心、甘肃酒泉奥凯种子机械有限公司和北京市丰田种子机械厂在进一步改进的基础上生产出了各种系列挤搓式玉米脱粒机。2007年沈阳农业大学李心平研制出了差速式玉米脱粒机。虽然最近几年有许多玉米脱粒机问世，但是由于市场竞争激烈，许多生产厂家降低产品的质量和成本，不进行脱粒技术的研发和功能的改进，使得玉米脱粒机市场发展缓慢，甚至不进反退。研究方法通过阅读查找资料和实际拆解各种脱粒机，对国内外玉米脱粒机的机械结构、脱粒方法充分研究的基础上，结合实际生产过程在原有脱粒机的基础上进行改进，在老师的指导下根据设计要求和控制要求进行精确的计算，研究、设计脱粒机的总体构成和执行机构，用CAD对机械进行设计，并利用pro/e运行动画模拟，防止运动干涉和进行结构的改进。技术路线：该新型玉米脱粒装袋机由六大部分组成：机架部分、入料部分、脱粒部分、清选部分、电动机。整个工作过程是：玉米从入料口进入脱粒滚筒，通过滚筒与栅板的挤压，玉米芯由滚筒推往机架后部排出，玉米粒透过栅板在重力作用下掉落到清选部分，通过风机和筛子的清选，完成玉米的脱粒工作。可行性分析: 新型玉米脱粒机与老式的有很大的不同，新型玉米脱粒机具有破碎率低，效率高，对玉米含水率使用范围广，脱净率高，清选干净，放置简单等优点。目前国内现有机型主轴转速高，采用的是靠高速轴上的钉尺打击玉米穗实现脱粒，籽粒破损严重。在玉米含水率18时，国内实现技术指标：脱净率98-99，破损率1-2，主机易堵塞。本项目实施后的技术指标：脱净率大于99.6，破损率小于0.6，主机不易堵塞，节省时间，提高效率。与老式脱粒机相比，玉米损失率降低了1。预期结果：脱净率大于99.6，破损率小于0.6，主机不易堵塞，脱粒能力2t/h。参考文献：1我国脱粒机行业现状及对策阎志清高太宁2我国脱粒机产品质量及对策卫克勤 高太宁 闫志清3黑龙江省脱粒机械的现状及发展建议常建国 李国民 王春海4玉米脱粒机的改进吉林省犁树县郭家店乡农机站 宋彦文 常友山5机械设计课程设计手册吴宗泽 罗圣国6机械设计濮良贵 纪名刚7机械设计基础杨可帧8农业机械学李宝筏9我国脱粒机行业现状及对策阎志清高太宁10我国脱粒机产品质量及对策卫克勤 高太宁 闫志清11齿盘式玉米脱粒机的运动和参数分析崔东飞课题名称：玉米脱粒机一、本课题的研究意义（选题依据,课题来源,学术价值和对社会、经济发展和科技进步的意义）：玉米是世界三大谷物之一,我国年种植面积3.67亿亩。目前我国已形成三大玉米生产区。一是北方玉米区，包括吉林、黑龙江、辽宁、河北等省市，播种面积占全国40；二是黄淮平原春夏玉米区，包括山东、河南、江苏等省市；播种面积占25；三是西南丘陵玉米区，包括云贵等省，约占播种面积15。三大玉米产区种植面积占全国80以上。既然我国有如此丰厚的玉米资源，那么发展全自动玉米脱粒机脱粒机则指日可待。鉴于市场上的玉米脱粒机种类较少，功能较为欠缺，应广大农民朋友的请求特设计全自动玉米脱粒机，以期适应中国农业机械化发展的道路。为中国的农业机械化发展贡献自己的光和热。通过对全自动玉米脱粒机脱粒机的研究，减轻农民负担，提高农业的生产率。世面上的玉米脱粒机不是自动化程度不高 ，就是机械效率太低，浪费能源，也浪费劳动力。我们将在整合已有的设备和技术基础上，力求有新的突破与创新。二、本课题的基本内容简介（拟解决的主要学术或技术问题和关键技术及难点,拟采取的技术手段及实施方案、预计可获得的成果,可能取得的创新之处）全自动玉米脱粒机喂料斗的钉尺轮，它采用的是活动的方式放在玉米上，钉尺轮轴一端需要通过传送带做旋转，还要受到玉米的各个方向的理左右摆动。另一端也要有随力做上下的滑动。怎么使钉尺轮有效的工作，并且是钉尺轮运动估计正常需要解决。主动直接用传送带在加上机架，轴承来约束并使其运动，被动端用套筒，跟机架，还有外侧板架使其做圆弧运动。三、论文提纲1.绪论2.玉米脱粒机总体结构3.带及带轮的设计4.传动轴的设计5.钉齿条的设计6.栅格式凹板的设计7.入料口及脱粒机上盖的设计8.机架的设计9.轴承座的设计10.玉米脱粒机上的标准件的选择，安全操作及维护；11.总结五、研究进程计划及时间安排（计划进度、预计完成的日期,阶段性成果的形式）：X月19日X月1日毕业实习阶段。毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。X月2日X月15日开题阶段。提出总体设计方案及草图，填写开题报告。X月16日X月23日 设计初稿阶段。完成总体设计图、部件图、零件图。X月24日X月7日 中期工作阶段。完善设计图纸，编写毕业设计说明书，中期检查。X月8日X月10日毕业设计预答辩。X月11日X月18日毕业设计整改。图纸修改、设计说明书修改、定稿，材料复查。X月19日X月21日毕业设计材料评阅。X月22日X月24日毕业答辩。X月25日X月28日材料整理装袋。5、参考文献目录：1.朱文平 黄平 机械设计课程设计【M】.华南理工大学出版社，20042.王之栎 王大康 机械设计综合课程设计【M】.机械工业出版社，20033.张兴中 机械设计实践【M】.哈尔滨工程大学出版社，20034.ZJTIA-96带式输送机设计选用手册 机械工业部设计单位联合设计组 ，19985.吴宗泽 罗圣国 机械设计课程设计手册M.北京：高等教育出版社，20066.李益民 机械制造工艺设计简明手册M.北京：机械工业出版社，1994.77.郭克希 机械制图.机械类、近机类M.北京：机械工业出版社，20048.大连理工大学工程画教研室编. 机械制图. 高等教育出版社六、指导教师意见 年 月日七、专业系意见 年 月日八、学院意见 年 月日2目录1引言12玉米脱粒机总体结构12.1入料部分12.2脱粒部分12.3筛选部分12.4机架部分22.5玉米脱粒机的总体设计23 玉米脱粒机的设计23.1 电动机的选择23.2 钉齿条上的钉齿转速33.3 钉齿滚筒的转速33.4 电动机的功率33.5 电动机的转速34带及带轮的设计44.1传动带的设计44.1.1 确定计算功率44.1.2 选择V带的型号54.1.3确定带轮的基准直径54.1.4 确定传动中心距和带长54.1.5 验算主动轮上的包角64.1.6 确定V带的根数64.1.7 确定带的初拉力74.1.8求V带传动作用在轴上的压力75 V 带带轮的设计75.1带轮的材料选择75.2结构设计75.3 从动带轮的设计86 传动轴的设计96.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度106.2 初步选择输出轴系106.3确定输出轴上的圆角半径值106.4 按弯扭合成条件校核轴的强度106.4.1 作轴的简图106.4.2 求输出轴上的所受作用力的大小106.4.3钉齿条上的合力116.4.4轴上水平面内所受支反力如图116.4.5轴在垂直面内所受的支反力116.4.6 作弯矩图126.4.7作弯矩图126.4.8作当量弯矩图（弯矩、扭矩合成图）136.5 校核轴的强度137 钉齿条的设计147.1 钉齿条的总体结构设计147.2 钉齿条及钉齿的设计147.3 钉齿的设计157.4 圆盘的设计158 栅格式凹板的设计169入料口及脱粒机上盖的设计1710机架的设计1811轴承座的设计1812玉米脱粒机上的标准件的选择1912.1玉米脱粒机上的螺栓的选择1912.2钩头楔键的选择1913玉米脱粒机的安全操作1913.1超速运转,机械“爆炸”1913.2禁止过疲劳或酒后操作1914 玉米脱粒机的维护2014.1玉米脱粒机的技术保养2014.2玉米脱粒机的保管20结论21致谢21参考文献：21II玉米脱粒机的设计指导老师： 摘要：为了降低农民在玉米脱粒时劳动强度、提高工作效率,设计玉米脱粒机。该机主要有入料口、栅格式凹板和钉齿脱粒滚筒及传动部件等组成。以电动机为动力源，动力由电动机输出轴输出，再通过传动带传递到钉齿脱粒滚筒上，钉齿脱粒滚筒配合栅格式凹板将玉米脱粒，玉米粒从栅格式凹板分离并排出机体外，而玉米芯从入料的另一端排出机体之外。关键词：玉米；脱粒机；结构；设计 1目录1引言12玉米脱粒机总体结构12.1入料部分12.2脱粒部分12.3筛选部分12.4机架部分22.5玉米脱粒机的总体设计23 玉米脱粒机的设计23.1 电动机的选择23.2 钉齿条上的钉齿转速33.3 钉齿滚筒的转速33.4 电动机的功率33.5 电动机的转速34带及带轮的设计44.1传动带的设计44.1.1 确定计算功率44.1.2 选择V带的型号54.1.3确定带轮的基准直径54.1.4 确定传动中心距和带长54.1.5 验算主动轮上的包角64.1.6 确定V带的根数64.1.7 确定带的初拉力74.1.8求V带传动作用在轴上的压力75 V 带带轮的设计75.1带轮的材料选择75.2结构设计75.3 从动带轮的设计86 传动轴的设计96.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度106.2 初步选择输出轴系106.3确定输出轴上的圆角半径值106.4 按弯扭合成条件校核轴的强度106.4.1 作轴的简图106.4.2 求输出轴上的所受作用力的大小106.4.3钉齿条上的合力116.4.4轴上水平面内所受支反力如图116.4.5轴在垂直面内所受的支反力116.4.6 作弯矩图126.4.7作弯矩图126.4.8作当量弯矩图（弯矩、扭矩合成图）136.5 校核轴的强度137 钉齿条的设计147.1 钉齿条的总体结构设计147.2 钉齿条及钉齿的设计147.3 钉齿的设计157.4 圆盘的设计158 栅格式凹板的设计169入料口及脱粒机上盖的设计1710机架的设计1811轴承座的设计1812玉米脱粒机上的标准件的选择1912.1玉米脱粒机上的螺栓的选择1912.2钩头楔键的选择1913玉米脱粒机的安全操作1913.1超速运转,机械“爆炸”1913.2禁止过疲劳或酒后操作1914 玉米脱粒机的维护2014.1玉米脱粒机的技术保养2014.2玉米脱粒机的保管20结论21致谢21参考文献：2122玉米脱粒机的设计摘要：为了降低农民在玉米脱粒时劳动强度、提高工作效率,设计玉米脱粒机。该机主要有入料口、栅格式凹板和钉齿脱粒滚筒及传动部件等组成。以电动机为动力源，动力由电动机输出轴输出，再通过传动带传递到钉齿脱粒滚筒上，钉齿脱粒滚筒配合栅格式凹板将玉米脱粒，玉米粒从栅格式凹板分离并排出机体外，而玉米芯从入料的另一端排出机体之外。关键词：玉米；脱粒机；结构；设计 1引言 随着社会的进步，生活中的每一个角落都有机器的参与。农业是我国的基础经济、是国家发展的根本，机械化的普及，不仅使农业加强了农业化生产，同时也减轻了农民的劳动强度。据不完全统计，我国北方地区种植小麦、玉米等农作物约占我国农业经济的45%以上，同年出口量北方地区占全国达20%左右。因此我国北方地区更需要实现农业机械化生产，从而提高农业的劳动生产率。如今我国北方大部分地区基本上从种到收到入仓，实现了机械化作业，更值得庆幸的是每种机械的开发和利用都有相当可观的市场，科技的创新更很好的开阔了市场。这里仅对一种玉米脱粒机是课题讨论研究，玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过一段时间的风干，然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。它的工作原理是：玉米脱粒机在进行玉米脱粒时，利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与栅格式凹板之间的间隙相配合，使玉米粒拖下（钉齿滚筒和栅格式凹板之间的揉搓作用，将玉米粒脱离玉米芯，并借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外，循环脱粒，不断的进行填入-脱粒-排出机体。2玉米脱粒机总体结构玉米脱粒机主要组成部分：入料口、钉齿脱粒滚筒轴、栅格式凹板、机架等部分组成。整体组成如图1所示：2.1入料部分入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用一厘米厚的铁板制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。2.2脱粒部分 脱粒部分主要是由钉齿滚筒、栅格式凹板、半圆型上盖组成。玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，由仓口排出机体之外，玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另一端（即出料口）排出机体之外。2.3筛选部分 筛选部分主要是由栅格式凹板完成，它是由一定数量的铁条及两条主要梁和两条副梁组成，每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住，然后快速旋转的钉齿滚筒将被卡死的玉米强行脱粒，当然，无论是工作时还是安装时，栅格式凹板是固定不动的。玉米脱粒之后，再将玉米粒经过栅格式凹板，从凹板的缝隙漏出，顺着斜滑板滑出机体之外，目的是将玉米和玉米芯分开。2.4机架部分 机架是由左机架、右机架、出料口、下滑板及稳定结实的主机梁组成，机架是玉米脱粒机的主要支撑，他承担着脱粒机的主要重量和动力、负载和力矩，因此它的设计是许强不弱的部分。机架的两部分要各自稳定，而且相对固定，以便做到机械在运转过程中不会产生晃动、歪斜，造成人身危险，因此为了机架的坚固，此玉米脱粒机的设计采用三毫米厚的角铁制成。2.5玉米脱粒机的总体设计 为了更优化玉米脱离机的机型和结构设计，此玉米脱粒机采用电力拖动，而且电动机也同样采取节能式，电动机安装在玉米脱粒机的下部，与脱粒机的机架的下机梁固定连接，这样可以节省电动机所占用的空间。玉米脱粒机的从入料到脱粒到分离玉米粒和玉米芯，最后将玉米粒和玉米芯排出机体之外，是玉米脱粒机一体完成的，它最大的优点是在短时间内可以完成几个人的劳动强度，从而提高了工作效率，节省了劳动时间。此玉米脱粒机有这些优点之外，还有安全性能高、效率高、坚固耐用、结构简单便于维修和保管。图1总体结构3 玉米脱粒机的设计根据脱粒机一书的介绍，有关玉米脱粒机TY4.5型的相关设计的参考数据：脱粒机主轴为750850，栅格式凹板的直径为320，其凹板的长度为710，在主轴上设有四条钉齿条，每条钉齿条上均匀分布着七个钉齿，总共28个钉齿呈螺旋均匀安装，以便玉米芯随螺旋钉齿的螺旋作用排出机体之外，钉齿滚筒的直径为，滚筒上的钉齿长度为33.5。3.1 电动机的选择根据实践测量得知每个钉齿的均匀受力为40，当玉米脱粒机正常工作时钉齿滚筒上的钉齿条快速旋转，其中均有两条钉齿条受玉米所给的切向力，而另外两个钉齿条是空行程，因此，即玉米脱粒机正常工作时，受到的切向力为560。其中：钉齿所受的力 参与工作的钉齿个数 参与工作的钉齿条数3.2 钉齿条上的钉齿转速当玉米脱粒机的钉齿滚筒快速转动时，其上钉齿条的钉齿同样有一定的转速，这个转速原于主轴的转速和钉齿的半径，即：， 其中：钉齿的转速 脱粒机主轴的转速 钉齿距轴心的距离3.3 钉齿滚筒的转速玉米脱粒机所需功率为，应由脱粒机的工作阻力和运转参数求定，即：，计算求得： 。3.4 电动机的功率电动机功率由公式来计算，脱粒机传动装置的总效率，应由组成传动装置的各个部分运动副的效率只积，即 ，其中、 分别为每一个转动副的效率，选取传动副的效率值如下： 滚动轴承（每对）0.980.995 即取 =0.99 V带传动 0.940.97 即取 =0.97 滚筒转动 （因为钉齿条固定于滚筒上） 即取 =1则 由此可得电动机的功率：3.5 电动机的转速 根据资料脱粒机一书可查得主轴的转速在 750850，按机械设计指导书中表一所推荐的传动比合理取值范围，取V带的传动比24，即可满足电动机的转速与主轴的转速相匹配，故电动机转速范围可选为：。 符合这一范围的同步电动机转速的有720，1440，2900，根据容量和相关转速，由机械设计通用手册查出三种适宜的电动机型号，因此有三种不同的传动比方案，如表1：表1 电动机的型号和技术参数及传动比 方案电动机型号额定功率电动机转速基本参数P/kW同步转速满载转速效率（%）电动机重量（KG）功率因数1Y160M2-85.5750720851190.742Y132S2-45.51500144085.5680.843Y132S1-25.53000290085.5640.88综台考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动的传动比，可知方案3比较适合。因此选定电动机型号为Y132S1-2。所选电动机的额定功率5.5kw，满载转速=2900rmin，总传动比适中，传动装置结构较紧凑。如表2：表2 其主要参数如下表型 号 额定功率 KW 满 载 时 额 定 电 流额 定 转 矩最 大 转 矩转速rmin 电流（380V）效 率 % 功率因数Y132S2-45.514401185.50.8472.02.2表 电动机尺寸列表单位中心高 H 外形尺寸底脚安装尺寸 地脚螺栓孔直径 轴伸尺寸 装键部位尺寸 电动机的输出轴尺寸 1324带及带轮的设计根据玉米脱粒机的具体传动要求，可选取电动机和主轴之间用V带和带轮的传动方式传动，因为在脱粒机的工作过程中，传动件V带是一个挠性件，它赋有弹性，能缓和冲击，吸收震动，因而使玉米脱粒机工作平稳，噪音小等优点。虽然在传动过程中V带与带轮之间存在着一些摩擦，导致两者的相对滑动，使传动比不精确但不会影响玉米脱粒机的传动，因为玉米脱粒机不需要精确的传动比，只要传动比比较准确就可以满足要求，而且V带的弹性滑动对脱粒机的一些重要部件是一种过载保护，不会造成机体部件的严重损坏，还有V带及带伦的结构简单、制造成本底、容易维修和保养、便于安装，所以，在电动机与玉米脱粒机之间选用V带与带轮的传动配合是很合理的。 选择V带和带轮因当从它的传动参数入手，来确定V带的型号、长度和根数，再来确定导轮的材料、结构和尺寸（轮宽、直径、槽数及槽的尺寸等），传动中心距（安装尺寸），带轮作用在轴的压力（为设计轴承作好准备）。4.1传动带的设计4.1.1 确定计算功率 其中：工作情况系数电动机的功率 查机械设计基础一书中的表147 可知：=1.04.1.2 选择V带的型号 根据计算得知的功率和电动机上带轮（小带轮）的转速（与电动机一样的速度），查机械设计基础一书图1412，可以选择V带的型号为B型。4.1.3确定带轮的基准直径 （1）初选主动带轮的基准直径：根据机械设计基础一书，可选择V带的型号参考表142，选取。（2）计算V带的速度V： V带在的范围内，速度V符合要求。电动机与主轴传动比的计算 （3）计算从动轮的直径 4.1.4 确定传动中心距和带长取 即：得： 取： 带长 即： 得：按机械设计基础一书中查表145，选择想近的基本长度和 相对应的公称长度（内周长）可查得：， 。 实际的中心距可按下列公式求得： 也可用经验公式： 求得 ： 4.1.5 验算主动轮上的包角即：求得 ： 满足V带传动的包角要求。4.1.6 确定V带的根数 V带的根数由下列公式确定： 其中 ： 单根普通V带的许用功率值 考虑包角不同大的影响系数，简称包角系数 考虑的材质情况系数，简称材质系数，对于棉帘布和棉线绳结构的胶带，取 ，对于化学线绳结构的胶带，取 。 计入传动比的影响时，单根普通V带所能传递的功率的增量，其计算公式如下： 式中：单根普通V带所能传递的转矩修正值 ，从机械设计基础可以查表1410 主动轮的转速 查得： 则： 查表取值： 由 查得： 所以： 即： 取 根4.1.7 确定带的初拉力 单根V带适当的初拉力 由下列公式求得 其中：传动带单位长度的质量， 即：4.1.8求V带传动作用在轴上的压力 为了设计安装带轮轴和轴承，比需确定V带作用在轴上的压力，它等于V带两边的初拉力之和，忽略V带两边的拉力差，则值可以近似由下式算出： 即： 求得； 5 V 带带轮的设计5.1带轮的材料选择因为带轮的转速，即，转速比较底，所以材料选定为灰铸铁，硬度为。5.2结构设计带轮的结构设计主要是根据带轮的基准直径，选择带轮的结构形式，根据带的型号来确定带论轮槽的尺寸，设计如下：主动带轮的结构选择 因为根据主动带轮的基准直径尺寸，而与主动带轮配合的电动机轴的直径是，因此根据经验公式，所以主动带轮采用腹板式。 带轮参数的选择： 通过查机械设计基础一书，可以确定主动带轮的结构参数，结构参数如下表，其他的相关尺寸可以根据相应的经验公式计算求得。表带轮的结构参数 单位（mm）带的型号mftsB1652014147.517.4主动带轮的厚度可以由计算公式： 求得 即 ： 主动带轮的结构如图2：图2主动带轮的结构5.3 从动带轮的设计从动带轮的结果选择 因为根据主动带轮的基准直径和传动比来确定，即 ，所以从动带轮同样采用腹板式。从动带轮的参数选择：通过查机械设计基础一书，可查得带轮的结构参数间表，其他一些相关尺寸可以根据相应的经验公式计算求得。表带轮的结构参数 单位（mm）带的型号mftsB1652014147.517.5从动带轮的厚度可以由计算公式： 求得 即 ： 从动带轮的结构如图3：图3从动带轮的结构6 传动轴的设计传动轴是玉米脱粒机的主要设计部件之一，他在玉米脱粒机正常工作过程中，承担主要转矩、扭矩、弯矩和支撑传动轴上的回转零件，玉米脱粒是瞬时冲击很大，而且冲击次数很频繁的工作环境，因此传动轴的设计是很关键的一个步骤。它的主要公用是：一是支持轴上所安装的回转零件，使其有确定的工作位置；而是传递轴上的运动和动力。轴按照轴线形状的不同，可以分为曲轴、直轴、软轴和挠形轴等，根据玉米脱粒机的结构特点和组成形状及工作强度和环境的要求，玉米脱粒机的主轴选用直轴形式传递，而且选用直轴中的阶梯轴。此轴的设计如下： 根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径，可利用经验公式： 其中：轴常用的几种材料的的值 主轴上的功率 主轴上的转速 轴上的材料由机械设计基础一书中表181 可以查到，应选取调质处理的45号钢，书中表182取，于是得 ： 输出轴上的最小直径显然是安装带轮的内孔，必在轴上开有键槽，因此，为了开键槽又不消耗输出轴的强度，可以使周的直径增加5%以上，这样增加输出轴的尺寸，因而可以提高轴的工作强度。即： 主输出轴的最小直径是安装带轮处的直径，为了使所选的轴直径与带轮相配合，故使输出轴端的轴径选为25在机械设计基础一书。查表可以得知带轮的厚度，则取输出轴的次段轴径为，其长度为。6.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度为了满足带轮的轴向定位要求，轴段右端需要制出一个轴肩，故取段的轴直径 ，输出轴的径向定位由普通平键来完成。选用键的型号为普通平键为。键的型号可以通过查机械设计基础一书取得。6.2 初步选择输出轴系 由脱粒机的结构和相关尺寸可知所设计的轴上装有带轮和钉齿滚筒，其上的钉齿承螺旋排列，但由于受力不大可以忽略它的受力。又根据，初步选取支撑的轴承为相心球轴承，在机械设计手册查得相心球轴承的型号为406，它的结构尺寸为，故取段与段的直径相等，即。考虑到机体的制造误差等原因造成的安装错位或是借口不齐等，滚动轴承应在机体内有一段移动的位移，查机械设计手册可等位移量。取安装钉齿的轴段的直径为，轴承与轴肩用轴端挡圈固定，左、右两端采用的轴承用轴承座固定轴承，配合为，其上在距离处，焊接钉齿滚筒，已知钉齿滚筒长为。轴的基本结构如图4： 图4轴的结构6.3确定输出轴上的圆角半径值 按前面所述的原则，求出轴肩处的圆角半径的值，详细见图。轴端倒角在轴的两端均为，小轴肩为轴肩的作用是使阶梯直轴在轴径改变截面上减小应力集中。6.4 按弯扭合成条件校核轴的强度6.4.1 作轴的简图6.4.2 求输出轴上的所受作用力的大小 根据公式： 求得 其中：电动机的额定功率 主轴的转速 即：6.4.3钉齿条上的合力 根据公式： 求得 其中 ：输出轴的轴心到钉齿定的距离即 ： 根据公式： 求得其中：80%径向力占圆周力的百分数 （根据脱粒机查得）即 ： 根据公式： 求得由于玉米脱粒机的主轴轴向不受力。 则取 （根据脱粒机查得）圆周力 径向力 轴向力 的方向如图所示（b）6.4.4轴上水平面内所受支反力如图 根据公式： 求得 其中：是输出轴上段的中心线到段距左端三分之一处的距离 是输出轴上段距左端三分之一处到右端段中心线之间的距离 即 ： 根据公式： 求得 即 ： 6.4.5轴在垂直面内所受的支反力根据公式： 求得其中 ：钉齿的顶端到主轴轴心的距离 即 ： 根据公式 ： 求得即 ： 6.4.6 作弯矩图 在水平面内，轴上、三点的弯矩为 ：根据公式 ： 求得即： 作水平面内弯矩图如图1（b）所示在垂直面内，轴上、三点的弯矩为 ： 根据公式 ： 求得 即 ： 根据公式 ： 求得 即 ：作垂直面内弯矩图如图 1 （c）所示 合成的弯矩为 ： 作轴的合成弯矩图如图 1 （d）所示。6.4.7作弯矩图 根据公式 ： 求得 即 ： 其中 ： 电动机的额定功率 主轴转速 作轴的弯矩图 1 （e）所示6.4.8作当量弯矩图（弯矩、扭矩合成图）B 点：C点左侧 ：D点右侧 ：作轴的当量弯矩图 1 （f）所示。6.5 校核轴的强度 进行校核时，通常只校核轴上承受最大当量弯矩的强度（既危险截面c的强度）。由经验公式及上面计算出的数值可得出。 公式 ： 式中 ： 轴的抗弯抛面模量， 轴的许用应力，。按轴实际所受弯曲应力的循环特性，在、中选取其相应的数值，从机械设计基础可以查出。 按机械设计基础书中查得，对于的碳钢，承受对称循环变应力时的许用应力图5轴的弯扭图7 钉齿条的设计 钉齿条是玉米脱粒机的主要脱离部件，它的设计关系到玉米脱粒机的质量的好坏，直接关系到玉米脱粒机正常工作时整体的脱粒效果以及脱粒后将玉米粒和玉米芯分离的情况，它的功能是采用脱离滚筒上的四条钉齿，均匀快速的转动，工作时将玉米填人脱粒机中，主轴的转动带动固定在钉齿滚筒上的钉齿，钉齿的顶端以一定的速度去对玉米脱粒（将玉米进行强行脱粒）。玉米在经过四条钉齿条的快速旋转下脱粒，四条钉齿条上的钉齿承螺旋排列，目的在于将玉米芯顺着钉齿的螺旋排列排出机体之外，同时，每一条钉齿条上的钉齿同样在进行脱粒，以便达到有较高的脱粒率。玉米脱粒机的主要功能是脱粒，而钉齿条在工作中起到了重要作用，因此，钉齿条的设计是脱粒机的设计的主要部件。7.1 钉齿条的总体结构设计 从钉齿条的功用及其工作要求可以判断出钉齿的工作强度很大，根据脱粒机一书得知玉米脱粒机的钉齿滚筒上安装有四条钉齿条，相互之间相差，而且每条钉齿条上安装钉齿的个数范围在710个钉齿，每一个钉齿的 ，四条钉齿条均匀安装在钉齿滚筒上，钉齿在钉齿条上均匀的承螺旋排列方式安装，两相邻的钉齿条之间的钉齿横向距离为，且承两条螺旋均匀排列，在钉齿条的两端分别用一个厚度是，直径是的圆盘固定，在两个圆盘上均匀开有钉齿条宽厚的方孔，四个方通孔均匀承分布，然后将四条钉齿条从四个方孔中穿过，同样，在钉齿条的另一端也用厚度一样但直径为的圆盘固定，是钉齿条穿过方孔而且在圆盘的表面漏出23，因为连接时是采用焊接完成，方便焊接。这样结构更加坚固、稳定、可靠。 圆盘将钉齿条固定，但由于钉齿条过长（即），因此，在主轴的三分之一处和三分之二处，采用直径是的铁柱使钉齿条与主轴相连，它们的连接方式采用焊接式，这样可以增加钉齿条的刚度，以便钉齿条受到更大的强度时不宜损坏，同时也使轴的扭转刚度和弯曲刚度有很大的增加，使钉齿条的扭转刚度和弯曲刚度增加，这样可以使钉齿滚筒的整体刚度和强度极大增加，主轴和钉齿滚筒之间的固定性好，稳定性高等优点。7.2 钉齿条及钉齿的设计钉齿条的功用是固定钉齿的相对位置，使钉齿在正常工作过程中能够持续的正常工作，钉齿所受的脱粒力直接传递到钉齿条上，钉齿条所承受着钉齿的切向力，所以钉齿条应该采用足够强度和刚度的材料制成，根据脱粒机一书中，可以查得材料选为45钢，宗上所述，设计的钉齿条的长宽高 为，其上分布着钉齿，每个钉齿条上均匀分布着7七各钉齿，每个钉齿均穿过钉齿条，然后用螺母拧紧，其中钉齿条上的通孔设计为圆柱型，它的直径为，而且，在钉齿条上通孔的上端开有长为，高为，宽为的小槽，目的是为了在钉齿安装在钉齿条上时，这个小槽可以和钉齿上的凸楞相配合，这样可以使钉齿在钉齿条上周向固定，而且在钉齿正常工作时，也同样使钉齿相对钉齿条固定，不宜使工作时钉齿和钉齿条脱落，其结构如图6：图6钉齿条结构图7.3 钉齿的设计 钉齿是玉米脱粒机的主要工作部件，它在工作时直接与玉米相接触，而且它的接触频率很高，尤其是在入料口的部位，这个部位的钉齿摩擦的相当的频繁，因此，在设计钉齿时应当考虑到钉齿的工作强度和工作环境等问题，这里采用了脱粒机一书所建议的45钢，为了使钉齿在钉齿条上的相对固定，在钉齿上增加一个小凸楞，于钉齿条上的小凹槽相配合，使钉齿和钉齿条固定。其直径，长为，。 7.4 圆盘的设计 圆盘是将钉齿条与主轴固定的主要部件，它不仅起连接作用，而且还可以承担钉齿和钉齿条传递的力矩和弯曲及扭转强度，它位与钉齿条的两端，且采用焊接式连接，同时与主轴也要相对固定，采用焊接的连接方式，因此，圆盘的设计也是钉齿滚筒强度高低的要部件。由脱粒机一书，查得圆盘的材料采用刚度和强度较好多45钢制成，其直径，其上均匀分布着四个长方形的通孔，目的是为了固定安装钉齿条，其位置在圆盘上固定，长方孔的底线距圆盘的中心为，其圆盘中心应装套在主轴的直径上（），因此，圆盘的中心应设定为的孔，以便安装在轴上，圆盘的厚度选为，其上的长方形孔高为9.5、宽为40.5，同样也是为了安装其上的钉齿条。结构设计如图7所示：图7圆盘结构图8 栅格式凹板的设计 在玉米脱粒机中，栅格式凹板是与钉齿滚筒相配合的重要部件，栅格式凹板有两种功能，其一，是将玉米脱粒后，使玉米粒从栅格式凹板的缝隙中漏出，而玉米芯被钉齿滚筒上的钉齿螺旋排列排出机之外，从而使玉米粒和玉米芯分开，从不同的出口排出机体之外，达到玉米脱粒清选的作用，其二，栅格式凹板是利用钢筋横向焊接而成，钢筋之间有的缝隙，这个缝隙可以将玉米卡在两根钢筋的缝隙之间（因为玉米为圆柱型），以便于钉齿对玉米进行快速、稳定的脱粒。栅格式凹板是由根直径，长为的钢筋，凹板的直径，凹板两边由两个直径为，厚度为，高度为的铁条固定，由于栅格式凹板是半圆桶型，所以钢筋的两端固定是采用半圆式的铁条制成，而且，在凹板的三分之一处和三分之二处都有很薄的铁条相连加固，相应的铁条选为厚度为，宽度为，这种方式也同样是采用脱粒机 一书中的参数来确定的。栅格式凹板与机架相连接，同样采用焊接的形式来连接用圆柱钢筋围成的凹板，因为栅格式凹板要安装在机架上，所以将栅格式凹板两端的铁条和中间的铁条都焊接到机架上，这样，可以加固机体与栅格式凹板的连接质量，在正常工作时，由于有机架的固定支撑，可以使栅格式凹板的工作稳定性更高，更加可靠、稳定。从整体来将，也达到了脱粒机的一体化的设计，提高整体刚度。图8凹板结构图9入料口及脱粒机上盖的设计入料口是将玉米填入玉米脱粒机机体内的一个途径，它是玉米脱粒机上的一个部件，它的作用在于通过入料口可以将玉米顺利的填入机体内，而且在填入的过程中或是填入后的工作过程中，脱粒机能安全的工作，而且不会将玉米玉米粒或是玉米芯从入料口飞溅出来，造成人员伤害等事故发生，因此，玉米脱粒机的入料口的设计，即关系到玉米脱粒机的工作质量（即脱粒不干净或是不完全等）。因为在将玉米添入脱粒机时，电动机在高速的旋转，连同它的主轴一起旋转，如果入料口的填料方式不利于主轴的工作，此时，这种填料方式对主轴、对机体都有很大的副作用，有可能瞬时加大主轴的承担负载，即同时加大主轴的弯曲应力、扭转应力等，同时也加大了钉齿条上的钉齿的磨损和老化等。如果入料口的设计不当，会造成主轴的瞬时被卡死，电动机闷车等现象发生，这些现象对电动机和玉米脱粒机的主轴有及大的破坏性。因此，在设计玉米脱粒机入料口时应当考虑到设计不当可能发生的危害，精心的设计其结构。玉米脱粒机的入料口与脱粒机的上盖相连接为一体，即入料口安装在玉米脱粒机的上盖上，两者均采用的薄铁板制成，玉米脱粒机的上盖承半圆形状，直径为，长为 ，（入料口的一侧与脱粒机的上盖边缘相切），这样可以是玉米在进入脱粒机机体时，能够很好的被钉齿滚筒上的钉齿打削（脱粒），因此，上盖上的入料口设计很重要。其上入料口的最小口径长为，宽为，其上的最大口径（为了方便填料可以设计大一些）长为，宽为，玉米脱粒机的上盖的两端部位、入料口的两侧及中间部位，均采用铁条加固，其连接的方式采用焊接，这样可以提高玉米脱粒机的上盖的刚度，不宜变形，同样也有支撑作用。脱粒机的上盖整体焊接两个角铁上，目的是便于与脱粒机的下半部分安装，将脱粒机上盖的缘地脚与角铁焊接相连，角铁采用的厚度为，长度为，起加固作用的铁条同样焊接在两个角铁上，以加坚固。在玉米脱粒机上盖的两端设有两个半圆形状的铁板，其采用的材料是一样的，目的一是保障工作人员的安全，因为在玉米脱粒机正常脱粒时，它的主轴高速旋转，如果没有两打的铁板挡住，有可能工作人员不甚将手或衣服绞进玉米脱粒机中，造成人员伤亡等事故发生。二是阻挡脱粒后的玉米飞溅，如果玉米脱粒机上盖的两端没有着两快铁板的拦挡，玉米被脱粒机脱粒后，由于主轴的高速旋转击打脱下的玉米粒四处飞溅，致使脱粒后的玉米不能很好的收集起来，同时飞溅的玉米粒也给工作人员带来危险，因此玉米脱粒机上盖两端的挡板设计是必要的，也是必须的。挡板在玉米脱粒机安装中是纵向布置的，而且，根据它的结构设计，两个挡板都应该骑压轴承座，即挡板的设计即要考虑到它与脱粒机上盖的连接又要考虑到它与轴承座的配合，因此，其直径 ，它与轴承相交处的形状根据轴承来确定，其结构如图9所示：图9上盖结构图10机架的设计 机架是玉米脱粒机的主要支撑部件，它是承担所有来自轴及电动机、凹板的冲击和应力，机架的坚固是玉米脱粒机的工作稳定、运转平稳的基础，因此机架无论是从结构上还是从材料上，都应该采用坚固的稳定的材料和样式制成。就此玉米脱粒机来说，它的冲击载荷和内部的应力偏低，电动机达到动力偏小，以及所选用的机型比较轻便，根据脱粒机一书，查得的设计材料可采用角铁支撑，角铁支撑的好处在于：在角铁材料本身所支撑的载荷范围条件下，不会发生结构变形，虽然有较小的弹性变形，也不会影响脱粒机机体的坚固、稳定的效果，尽管在玉米脱粒机正常工作的情况下，也不会影响玉米脱粒机的整体效果。选择角铁的厚度为，其规格尺寸为：高为，宽为。在机架上有两段横梁，要求它的工作强度大，承载能力强，受冲击载荷、弯矩、扭矩不会变形，因此这两端横梁选为角铁的厚度为，而它的高为，宽为，这样的材料来支撑玉米脱粒机的主要载荷部分。玉米脱粒机的机架上安装有一出粒斜板，目的是当脱粒机将玉米脱粒后，玉米粒从栅格式凹板的缝隙中漏出，落到出粒斜板上，玉米粒顺着斜板下滑，从而滑出机体之外，达到将玉米粒随脱粒的完成，而随时地将玉米粒排出机体之外， 它的材料也同样是选用 后的铁板制成。再玉米脱粒机的另一端，即玉米芯的排出端，设计了一个下滑的斜斗，其功用是完成玉米芯顺利的排出机体之外，使玉米芯随玉米脱粒机的主轴的不停旋转，随时的排出集团之外，也便于工作人员的清理，它也是应用厚的铁板制成的，与机体相连，采用焊接的连接方式，它与栅格式凹板的玉米芯输出端相连，而且，这个斜板与栅格式凹板的连接应该过长，从而保障了玉米芯的顺利滑出。从机架的整体来看，机架的选料、结构设计、受力的不属及玉米粒和玉米芯的随机排出，可以看出玉米脱粒机的机是满足要求的，而且结构设计合理，结构设计如图10所示：图10机架示意图11轴承座的设计 轴承是支撑主轴的直接部件，此轴承的选择也是根据了轴的动力、载荷、弯曲应力、扭转应力等，确定了滚动轴承来支撑主轴，而且轴承是个标准件，它有一定的规格尺寸的，每一个类型的轴承都有不同的特征和用途。此玉米脱粒机选用的轴承比较轻便，它的型号可以在机械设计手册中查到，比较靠前，它的规格尺寸为 它安装在机架的两个纵向的、厚度是的角铁上，用两个公称直径为螺栓固定，轴承座的基本结构尺寸如图11所示：图11 轴承座的基本结构尺寸12玉米脱粒机上的标准件的选择12.1玉米脱粒机上的螺栓的选择 应用在玉米脱粒机上的螺栓是机械设计的标准件,螺栓的选择可以根据机械设计手册查取.在本脱粒机上选择的螺栓为:公称直径为M8,长度为八厘米和五厘米,玉米脱粒机应用的螺栓是起连接作用,在机体的上盖和机架应用螺栓连接,在电动机和机体之间也同样用螺栓连接,而且,应用公称直径为M8的螺栓,就可以满足玉米脱粒机的动力需要.12.2钩头楔键的选择 玉米脱粒机上的主轴和带轮是通过钩头楔键相连,而且, 钩头楔键也同样可以在机械设计手册中查取,它也是一个标准件,其型号规格为:b=12、h=7、L=50.13玉米脱粒机的安全操作 玉米脱粒机是解决玉米脱粒的问题,起目的是降低劳动者的劳动强度,提高工作效率,节省工作时间,同时在利用玉米脱粒机时,除了提高劳动效率之外更应该注意安全问题,注意到玉米脱粒机的正确使用可以避免应用玉米脱粒机时造成人员伤害和脱粒机事故的发生.下面略述一些常见的事故和原因,一起造作者的注意.13.1超速运转,机械“爆炸” 玉米脱粒机的主要工作部件,如钉齿滚筒.凹板,轴等,这些零部件所能承受的里是有一定的限度的,当钉齿滚筒高速旋转是,便会产生很大的离心力,如果钉齿滚筒的转速超过一定的范围,和滚动轴承的老化及电动机的功率较高时,就有可能使运动的主轴和主轴上的钉齿滚筒与机体相分离,或和玉米脱粒机的上盖相撞,或和栅格式凹板相撞,可以产生很大的冲击力,这种急速的冲击会造成玉米脱粒机的爆炸,会危害到工作人员的身体安全,为了避免这种事故的发生,应当急时的更换机械重要部位零件,定时拧紧紧固螺栓,一提高工作安全系数.13.2禁止过疲劳或酒后操作 玉米脱粒机的动力很大,虽然用机架和上盖将钉齿滚筒及主轴罩住,加在机体之间,起到安全作用,而且玉米脱粒机的入料口的设计也很合理,但是也同样禁止过疲劳或酒后操作,主要是由于过疲劳或酒后造作人员的大脑很可能不由造作人员的控制,造成操作人员将身体的某个部位伸入机械,与主轴或钉齿滚筒,相接触,由于钉齿滚筒的高速旋转,会使操作人员的错误操作行为造成不必要的伤害,危害到劳动者的安全.因此,为了劳动者的安全,应避免过疲劳或酒后操作.1、 应用合理玉米脱粒机的管理不严,小孩有可能攀爬玩耍,不仅影响操作人员的正常作业,而且小孩年幼无知,他会动碰西摸,随时都有可能发生安全事故.在进行玉米脱粒时,操作人员必须经过组织,并合理分工,个人岗位清楚,责任明确,统一指挥,才能保证安全生产.如果无组织,无纪律,不规定开机和停机的信号,作业场面混乱,随时都有可能发生事故.玉米脱粒机发生意外事故或是机械运转不正常时,应急时停机,随后排除故障,检修机械.不得在玉米脱粒机高速运转时或是主轴有电动机带动运转时排除故障或进行清理玉米脱粒机,检修机械等,否则会发生严重的事故.2、 安全规则(1) 操作人员不要穿肥大的大衣服或裙子,妇女必须带安全帽.(2) 不许小孩在玉米脱粒机场地玩耍和接触玉米脱粒机,不要安排年迈体弱的人员进行入料口作业,操作人员感到疲劳时应急时换人或停止作业,进行休息.(3) 不许酒后操作机械.禁在脱粒场地抽烟和点火.(4) 作业时,喂入人员要注意手与钉齿滚筒之间的安全距离.(5) 不许拆去安全防护罩,在安全防护罩未安装好前严禁起动机械.(6) 玉米脱粒机运转时,禁止有人站在脱粒机上.(7) 负责人在看清周围无人紧靠机器时,才能发出开机信号,未经负责人同意任何人不准起动机械.(8) 玉米脱粒机在运转或尚未完全停止运转时,严禁用手接触机器的工作部件,除规定必须在机械运转状态才能调整的部件外,所有的调整、维护、保养及修理,都必须在机器完全停止运转以后进行.(9) 不许在机械运转时挂卸传动带。(10) 机器发生故障时应立即停机修理,不许带“病”工作。(11) 严禁机械运转时一动机械。(12) 严禁超速运转.(13) 夜间脱粒时,必须有完善的电灯照明设备,禁止用明火照明.14 玉米脱粒机的维护玉米脱粒机是季节性使用的机械,使用时间短,而在使用其间内工作负荷重,工作条件差,为了充分发挥机械的效能,提高生产率,保证安全生产,延长机器使用期限,必须认真、及时、细致地进行技术保养,使机器经常保持完好的技术状态.没有技术保养的机器不许作业.14.1玉米脱粒机的技术保养(1) 玉米脱粒机工作前,必须彻底的清理机器上各个部件残存的附着物,特别是要及时清理栅格式凹板上的玉米芯.(2) 检查钉齿滚筒的钉齿,及栅格式凹板的固定情况.(3) 检查皮带的张紧情况.(4) 每天工作结束后应把机器内的杂务清理干净.(5) 对于各个需要润滑部位,应根据前述的要求进行按时润滑. 14.2玉米脱粒机的保管 玉米脱粒机保管好,可以延长机器的使用寿命,保证玉米的脱粒效率和提高作业的质量.因此,必须认真负责地保管玉米脱粒机.再长期保管中,应保持玉米脱粒机的完善性、不丢零件,预防机件变形、损坏、锈蚀和腐烂,不因保管不当发生任何降低机械使用性能的现象. 作业完毕长期保管的脱粒机,应保管在干燥的地点,最好放在有遮盖的地方或者使用防雨的帆布、塑料布把机器全部盖起来. 玉米脱粒机存放前,应做好以下几项工作:(1) 打开机器上的全部窗孔、护罩和盖,仔细清除机器内外的污物和尘土,特别应注意清理栅格式凹板的孔眼和钉齿滚筒上的污物.(2) 仔细检查脱粒机各个部件,如发现零件和部件需要更换时,应及时更换.(3
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