某温泉公司游乐设备安装施工组织设计.doc

第一章施工组织设计编制说明1编制依据1.1某*温泉有限公司主题游乐园五大进口设备安装工程招、投标文件及合同1.2某*温泉有限公司提供的安装工程施工图及供货商随机技术文件。1.3国家现行有关施工及验收规范、标准、图集。1.4公司GBT/24001-2004/ISO14001：2004整合管理体系文件。1.5现场实际施工条件。2编制原则依靠科技、加强管理、合理配置、均衡施工。3编制指导思想严格按GBT/24001-2004/ISO14001：2004系列标准有关的质量体系程序文件、职业健康安全文件、环境保护文件要求进行安装工程施工组织设计编制，力争做到该组织设计能够全面、系统、科学，有效地指导该工程的安装及投入运行工作，并使之符合性、针对性强、严格控制关键工序、特殊工序，从而确保该工程进度、质量、安全、环境均达到国家规范及建设方的要求。第二章工程概况1工程概述某*温泉有限公司主题游乐园五大进口设备安装工程位于某*市平沙镇三虎山一带。该工程资金来源为自筹，工程项目须取得持有国家质量监督检验检疫总局颁发的特种设备安装许可证的游乐设备安装单位，且具有独立法人资格的企业施工，设计单位为某*大学设计院和供货商提供的随机技术文件。工期要求为10月28日安装完毕。质量目标为达到国家及地方现行施工及验收规范和质量检验评定标准并合格。2工程范围进口设备疯狂松鼠、组合塔、倾斜塔、过山车和急流勇进安装、协助调试、验收，在保修期内确保设备正常运营。第三章 本工程安装工程特点及对策措施1时间紧、任务重在该工程施工过程中采取的具体对策措施是：在施工准备阶段编制好总的施工进度网络计划和各专业作业计划进度横道图，并找准关键线路，制定出关键线路上关键工序的控制点，从而将施工进度严格地纳入工期控制范围内；调集施工经验丰富的施工技术管理人员，组织强有力的施工队伍参加该工程的施工，同时组织先进的技术设备、机具进入该工程，从而在人力、物力上充分保证该工程连续均衡进行。在施工阶段，加大劳动力和技术装备的投入，多点多面开展工作，必要时组织抢工活动；在施工中合理组织交叉、流水作业，并加强同设计、土建以及其它施工单位的配合，开展各种劳动竞赛，落实经济承包责任制和质量责任制，进一步调动广大员工的积极性，激励广大员工的拼搏精神，以工作质量保证工程质量，从而更好地向质量要进度，为提前完成该工程施工任务提供保证，以此满足业主对工期的要求。2安全施工要求较高 由于该工程工序繁杂，既有五大进口游乐设备安装，又有与之配套的电气控制、管道等系统的安装，而且现场交叉作业的施工队伍都要抢时间、赶任务、保质量、保工期，在施工作业面上必然存在矛盾和冲突，不但给安装施工带来较大的困难，同时也加大了安全工作的管理难度、安全隐患大、安全形势不容乐观。再加之安装施工中，高空作业、用电作业、起重运输作业均属安全要求高的作业，一旦马虎大意就可能发生高空坠落、物体打击、机械伤害、触电以及运输设备损坏的安全事故。对此，采取的对策措施是：建立健全安全保证体系组织机构，并采取强有力的措施推动组织机构有效运行；强化安全管理工作，加强与其它施工单位以及本单位各工种之间的配合；加强职工安全教育，提高职工安全意识，结合现场实际情况，制定完善的安全保证措施，采取各种办法加强对职工的安全防范；坚持安全交底制度和安全会议制度，坚持每周一早晨召开安全专题会议，每天上班前由各专业工长进行针对性安全交底，以确保安全施工。3安装成品保护难度较大 该工程在安装施工过程中不仅要与土建及其它专业施工队伍进行交叉配合作业，而且本公司专业之间也要进行交叉作业，从而加大安装成品保护难度。为此，在施工中应强化协调管理工作，加强安装、土建及其它专业施工队伍之间的协调工作，强化职工成品保护意识。在加强职工职业道德教育的同时，结合现场实际情况，制订完善的成品保护措施，且在施工前对作业人员进行成品保护教育，形成规章制度，施工中和交付使用前派专人对游乐设备安装的半成品和成品进行保护和保卫，以确保成品的安全性与完整性。4质量要求高本工程的质量标准为一次性验收合格，这就要求施工单位在整个工程的施工过程中采取必要的、有效的质量控制及保证措施。 采取的具体对策措施是：在施工准备阶段制定详细的、切实可行的质量控制计划和各种质量控制及保证措施，建立项目质量保证体系组织机构，采取有力的措施推动质保体系组织机构有效正常运行。在施工过程中，严格执行质量、环境、职业健康整合体系文件的要求对工程质量进行跟踪、监督、检查和控制；材设人员严把设备材料质量关，杜绝不合格设备、材料、半成品进入施工现场，严格按照设计图纸、施工及验收规范和相关的随机资料的要求进行施工作业，控制好工序质量，杜绝不合格产品流入下道工序，从而达到以工序质量控制分项工程质量，以分项工程质量控制分部工程质量，以分部工程质量确保整个安装工程质量的目的，同时，要求各专业施工技术人员，各专业施工班组认真执行质量“三检制”，杜绝质量返工事故的发生。在施工收尾调试阶段，严格按质量验收规范的要求对工程质量进行验评，从而保证该工程质量达到合格工程质量验收标准，以满足业主对工程质量的要求。第四章本工程主要实物工程量1主要实物工程量序号名称单位数量备注一疯狂松鼠套1配套的电气及管道系统1塔架、提升、下滑装置件100002配套的空压机系统安装件3003配套的控制系统安装件2000二组合塔套1160米高的塔架及汽缸，气囊安装吨1202配套的空压机系统安装件3103配套的控制系统安装件2000三倾斜塔套1130米高塔体结构安装吨2402配套的空压机系统安装件3203配套的控制系统安装件3210四过山车套11轨道安装米445 2立柱安装根81 3动力源机房及空压机系统安装件36804配套的控制系统安装件2500五急流勇进套11提升、下冲装置安装件22240 2滑道安装米2003配套的控制系统安装件5000第五章本工程安装施工依据技术标准、规程规范1国家现行的技术标准、规程、规范特种设备安全监察条例特种设备监督与安全监察规定游乐设施安全技术监察规程国质检锅200334号游乐设施监察检验规程国质检锅2002124号游乐机和游乐设施安全GB8408-2000机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98钢结构工程施工及验收规范GB50205-90建筑工程施工质量验收标准（GB50300-2001）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）工业管道工程施工及验收规范（GB50235-97）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-882企业标准、工艺和质量体系文件2.1我司通过GBT/24001-2004/ISO14001：2004质量、环境和职业健康安全一体化体系文件。2.2施工管理条例（QB/SGTL-2004）3业主文件3.1设计图纸资料。3.2进口设备技术资料、随机文件。3.3生产厂家的安装手册、标准、规范。第六章施工组织机构及施工部署1施工组织机构1.1施工组织机构的设置1.1.1我公司将该项目列为公司重点项目之一，从人力资源、机具设备资源、资金保障上重点满足主题游乐园五大进口设备安装。项目部由项目经理、技术负责人、项目副经理、各专业施工员、质检员、安全员、材料员等组成，工程实行项目经理负责制。为确保工程的顺利完成，组织一支冲得起、打得赢、技术过硬、作风好的施工队伍是我司组建该安装工程项目部的原则。（附：施工组织机构图）第 7 页 共 85 页后方保障组方案组激、松鼠组工长过、组、倾组工长质安、综合组后勤组项目经理：项目管理组： 9电气工长测量组长加工组长激流勇进组长疯狂松鼠组长管道组长调试组长吊装组长过山车组长组合塔组长管道组长调试组长吊装组长质量管理组安全管理组资料组资质注册组三合一管理组材、设组预结算组人力资源翻译组后勤组电气一组长电气二组倾斜塔组长预组装组长 某*主题游乐园五大进口设备安装项目组织机构图 第 8 页 共 85 页 2主要管理人员职责2.1项目经理岗位职责：2.1.1合同管理、合同履行：诚信守法，全面履行合同，确保合同质量，合同工期目标的实现。创建精品工程。以顾客观注为焦点，满足顾客要求。合同变更、审核工程变更、处理违约、索赔、争议和不可抗拒力等事宜。2.1.2信息管理、信息可来自：业主方、监理、设计、土建、供货商周边环境、上级部门、作业班组、各管理岗位、新闻媒体、互联网等。信息的内容：工程质量、进度、配合、设计、资金、材料、设备、劳动力、安全施工、文明施工、新技术、经营信息等。信息处理、按信息性质不同或就地处理改进工作、沟通、调整公共关系或及时向上级反馈。2.1.3现场管理、文明施工：严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59-99进行文明施工及安全管理，保护职工健康与安全。施工平面管理：遵守项目工程指挥部施工平面的总调度。创造适宜的施工环境。科学管理、实施施工策划，组织编制施工组织设计。保持质量管理体系有效运行。2.1.4资金管理，按时报送当月工作量，并配合审核工作，按合同的规定收取工程款项，确保工程顺利进行，控制成本，按章分配，激励生产、保持施工持续发展。2.1.5组织协调、审核项目部报出的劳动力、材料、设备、资金技术等需用计划、调度平衡项目部劳动力，施工机具等生产要素。检查考核管理人员的工作，协调与业主方、监理、土建、周边环境等外层关系及内部沟通。2.2技术负责人岗位职责：2.2.1技术管理、组织图纸会审，参加设计交底，获得表述工程特性的信息，在项目经理的指导下，编制施工组织设计和项目质量计划，审核各专业的施工技术方案，方案应齐全、经济、可行、满足规范、设计和合同要求，检查现场各岗位使用有效的规程、规范和标准。检测中使用有效的计量器具。指导各专业的检验和试验工作。对产品进行监视和测量，组织专家进行技术攻关，解决影响工序质量、进度、安全、成本的技术难题，督促各专业技术资料的签证，收集和整理、审核交工资料。2.2.2质量管理坚持“百年大计、质量第一”的方针，指导各岗位人员应用“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法。不断改进过程控制，人员素质、机械能力、材料质量、操作方法、作业环境等是影响工序质量的五大因素。指导各岗位人员对他们进行全方位的管理和控制，审核特殊过程，关键工序的作业指导书，督促向操作人员进行技术交底，并检查执行情况，把工序控制作为质量管理的重点工作，当发生质量缺陷或事故时，组织原因分析，分清责任、组织整改。2.2.3确保质量管理体系在本项目的实施和保持，不断提高员工满足顾客要求的意识，向项目经理报告质量管理体系的运行情况和改进意见与质量管理体系有关事宜的外部联络。2.3施工员岗位职责2.3.1控制分部工程质量，参加设计交底，负责分部工程施工质量策划，编制分部工程施工方法与技术措施，特殊过程作业指导书，分部工程资源计划，核实设计变更。推进四新技术，划分分项工程及操作工序。按工序向操作人员进行详尽的技术交底。内容包括操作方法、质量要求、安全操作、材料消耗、劳动定额、进度要求等。工序是施工生产的基础，强化对工序的控制。组织QC活动，组织分项工程的过程检验试验和最终检验试验，参与分项分部工程质量评定工作。参与不合格品评审。制定纠正措施，组织实施成品保护，审核班组自检记录，及时完成施工中形成的其它质量记录，及时办理签证手续，编制竣工资料；2.3.2控制分部工程进度，按单位工程的布置，编制分部（分项）工程进度计划，落实完成进度计划所需的各种资源，不断优化各作业点的劳动组合，每天（每周）检查进度完成情况及资源消耗情况，以控制进度；2.3.3控制安全，按工序向作业人交待安全操作事项，监督作业点安全“三宝”的正确使用，处理操作点的安全隐患，保持操作点“落手清”；2.3.4控制消耗，按劳动定额组织工序作业，控制工日消耗不超计划，准确编制材料分段需用计划，杜绝积压。编制工序限额领料卡，限额领料，控制材料损耗。2.4材料员岗位职责：2.4.1物资计划：掌握工程物资需用计划和业主方提供产品的明细表，衔接各个供货渠道，根据施工进度需用，分期分批组织材料入场，提供货物供应信息；2.4.2进货检验，对进场材料实施质量验证，必要时请业主方、监理方代表见证，并保存验证记录。收集材料的质保资料，编号保存。保证入库物资质量符合工程技术要求，参加业主方提供设备的开箱工作，负责业主方提供产品的验证工作，并向业主方报告验证结果。2.4.3物资保管：参与施工准备工作，规划仓库的修建，露天料场的平整工作，使其符合要求，指挥进场物资按平面布置一次就位，堆码整齐，避免二次转运，负责物资管理标识和不合格物资的处置。2.4.4物资发放：物资发放坚持先进先出，根据计划发料并办理出库手续，验证不合格物资不得发放使用，未验证的物资必须凭紧急放行单发料，建立甲供物资台帐及其它分类台帐，及时记帐，做到帐、卡、物吻合，按时完成各种报表，及时完整收集质保证书与合格证；2.4.5施工设备和设施管理：负责现场施工设备的管理和维护（清洁、紧固、润滑、防锈），建立设备台帐运行记录、维修记录、施工设施管理，保证物资的安全和防盗工作，文明施工现场的硬件建设管理。2.5质量员（质检员）岗位职责2.5.1质量管理，宣传贯彻执行上级的各项质量管理制度，对本项目的工程质量实施管理与监督，协助项目经理完成质量目标，熟悉本工程各分项工程的划分及作业特点，参与“特殊过程”和重要工序的质量策划，并参加辅导QC小组活动，检查落实成品保护措施；2.5.2质量控制，每天巡视各作业点，及时发现工序质量隐患及违章作业，并采取有效措施予以纠正，同时将信息反馈给专业施工员，对特殊过程、重要工序和质量控制点进行旁站监督控制，组织质量信息分析会，参加不合格品评审会，制定纠正和预防措施；2.5.3质量检测：按分部（分项）工程编制质量检测计划，并实施复检或专检、督促、指导班组作好自检，参与重要物资的检测、过程检验试验和最终检验试验；2.5.4质量记录：抽检核验班组自检记录的及时性、准确性、规范性，审核各检验试验环节的记录，及时填写有关质量记录，完善相关的确认签字。2.6安全员岗位职责：2.6.1贯彻安全生产法、建筑施工安全检查标准和其它劳动安全法规，执行公司各项安全规章制度，坚持“安全第一、预防为主”的方针和牢固树立“责任重于泰山”的思想。强化安全监督意识；2.6.2落实安全生产措施：实施项目施工安全策划，参与编制项目安全生产措施，落实安全防护措施，防止高空坠落，防止物体打击，防止触电事故的措施，监督安全“三宝”的正确使用，指导操作者保护自己，不伤别人；2.6.3制止不安全行为，熟悉本工程各分项工程的划分及作业特点，每天巡视各作业点，发现安全隐患，违章指挥或违章操作，有权下令停工，限期整改，并监督实施，同时将信息反馈给专业施工员和项目经理，制止违章指挥，纠正违章作业。2.6.4建立安全生产记录，建立安全生产台帐，安全值日制度，参与对班组的安全交底，参加公司组织的安全检查，对安全不合格提出整改措施并监督实施，发生工伤事故立即报告项目经理，同时向公司安全部报告；2.6.5管理施工环境：包括劳动保护、环境保护和文明施工等管理，争创文明施工现场，现场防火管理。3组织运行保证措施3.1为了确保施工组织机构有效的正常运行，项目部建立健全组织机构成员责任制，使各成员在全部施工过程中明确自己岗位的责任，始终如一地围绕各自的职责开展工作，从而推动整个组织机构正常有效地持续运行。3.2落实责任后，实行层层负责制度，即项目经理对业主及总公司负责，项目技术负责人、项目质量负责人、安全负责人、材设负责人对项目经理负责，各专业技术员对项目经理，技术负责人负责，以层层负责方式从组织上来保证组织机构的有效正常运行。3.3由项目经理在技术负责人的协助下，从强化内部管理制度着手，建全各种考核制度，从制度上来保证组织机构的正常运行，其考评方法是根据每个成员的责任内容，由项目经理会同有关人员定期或不定期检查（每周一小检，每半月一大检），检查结果每半月公布一次，对考评结果合格的成员给予表扬奖励，并指出今后还需要改进的地方，对考核不合格的成员，由项目经理报上级批准，让该成员下岗待令，同时由项目经理重新提名，报上级批准后，加入该项目部，以经济奖惩和下岗危机双重杠杆来促进项目部每个成员各司其职，各尽其责；3.4在总部的大力支持下，由项目部建立现场激励机制，其方法是在施工准备阶段，首先确定各专业关键工序，关键项的施工进度节点，明确施工质量指标，及安全文明施工指标，在此基础上由公司拨出一笔专款，存入项目帐上，由项目经理掌握，以便对今后检验考评的项目部成员以及三优班组（进度快、质量优、安全文明施工好）予以奖励，对表现特别突出的个人和班组给予重奖，从而调动广大干部群众的积极性和主动性，以实实在在的激励机制保证组织机构有效运行。3.5保持项目组织机构各责任人员的稳定，无重大特殊情况不得变动，建立组织机构成员调离获准制度，任何一个组织机构成员要调离施工现场，必须经总部经理签署调令，现场项目部在征得业主的同意后方可执行调令，调离后的空缺由项目经理提名再从公司调入项目部从而确保组织构的连续性和完整性。第七章分部（分项）工程安装施工方案1五大进口设备安装施工方案1.1火箭过山车安装施工方法和质量控制措施1.1.1工程简述火箭过山车是一种传统的大型游乐设备，它能给游客一个“心惊胆颤”的体验，乘座后，让游客回味无穷。游玩时，乘客坐定，确认完成安全措施后，列车加速冲出，极短时间内，由静止加速至每小时90公里（每秒25公尺）。列车首先冲上34公尺高塔，乘客短暂通过最高峰后，再以时速86公里（秒速24公尺）俯冲。然后通过最大G力区段，并作一垂直的360度环转。环转后，列车沿倾斜轨道回转270度，使乘客再度感受震憾的体验。然后是两次过山车迷最喜爱的失重驼峰。1.1.2施工程序及进度（计划75天完成）理论进度，约75天完成熟悉图纸、规程规范、供货商随机技术文件设备开箱检查各立柱柱脚位置、标高、角度测量、复核、误差修正设备分批转运立柱安装轨道安装设备调试交工机房设备安装油箱安装电气及主动设备安装升降平台安装管道安装电缆线路敷设道闸安装管道吹扫试压仪器仪表安装驱动器安装电气调试制动器、释放器、助推器安装列车安装附属设施安装1.1.3工程质量控制措施（1）严格按施工图纸及业主提供的安装手册进行。（2）加强施工过程中的测量工作，用水准仪测量每个立柱脚预埋钢板的标高、间距，并按图中序号进行编号，分析各标高、间距尺寸，并对误差在设计范围以内的进行修正，误差超过设计范围，应提交业主、监理、设计院和供货商协调解决。（3）按图纸实际尺寸复核每个零部件长度、宽度、角度、平整度、平面度的尺寸，是否与设计相吻合，否则应提交业主方协调处理不得盲目安装。（4）每个零部件的安装误差必须控制在设计的允许误差范围内，一旦累计误差超过设计允许最大误差应立即会同业主、监理、设计方进行修正。（5）由于该设备占地相对分散，可以将人员分成三个班组同时施工。每个组承担工作量大致相同，按节点126、2640、401节点相对分段，每段的界定及联系由施工员负责协调，从而保证进度和质量，确保流水作业顺利进行。（6）由40t汽车吊和12t汽车吊配合依次转运和安装立柱。立柱的现场组对放在枕木上进行。组对后的立柱翻身由两台吊车在空中进行，以防止设备损伤。（7）立柱吊装前应沿行进方向搭设脚手架。立柱安装后应用临时抱箍抱住立柱，在抱箍上焊临时支撑三角架一直到轨道就位。（8）相邻三根立柱安装到位后就可以安装轨道，轨道组装时严格控制轨距，各段的轨距是不完全一样，大多数为900mm或902mm，误差应控制在03mm。轨道安装前应固定好脊柱管，连接导轨管，打磨走轮、导轮、上止轮走过的管轨连接处，拼装完成后，用轨道滑规模板检查拼接处的轨距，保证在规定的范围内。（9）升降平台安装调平调走后方能安装站台段的立柱与轨道。（10）道闸安装应注意施工顺序，先调正调平支撑结构件上的轨道部件。在鞍架的底部用薄垫片校准道闸，确认连接道闸的钢管平行。（11）驱动器安装前应在地面组装好相应配件，如油槽等。然后预装驱动平台的框架，在安装提升段的轨道时同时起吊安装，最后可安装楼梯及栏杆；提升机的链槽应在地面上预装到轨道，在地面上预装并调下提升轨道的防倒转装置，防倒转装置接合件应焊好并打磨光滑；提升机的链条应在地面上组装成整条，用吊车吊装。（12）释放器、助推器、制动器安装前应仔细检查有关损伤，与其相连的零部件尽量在地面组对校准。（13）轨道安装安毕后，按图纸组对列车。（14）配合供货商调试设备时应注意每一个细节，所有技术参数应该与设计相一致。（15）设备机房在立柱安装过程中穿插进行，由于设备安在0.00m以下主机和油箱的运输十分不便。牵引机组冷却系统（含油箱），等体积较大、质量较重，应采取一系列措施保证转运、安装的安全。具体详见主机房安装作业指导书（进场后提供）。（16）其它注意事项参照“激流勇进”。1.2背向式激流勇进安装施工方法和质量控制措施1.2.1工程简述背向式激流勇进（8人座）是一种结合部份过山车与水上设施刺激之新概念。该设施普遍受成人及儿童之喜爱，他是主题乐园添购的五大主要设施之一。8人座的船只被设计在水流中漂浮并藉由垂直滚轮及水平导轮导引经过升降机、下冲道和乘客区。专属的导引系统安装在升降机、下冲道、冲出道及乘客区需要准确定位的地方。竣工验收基础检测、校对、误差分析处理立柱、支架安装立柱参数校对施工准备、熟悉图纸、规程规范、供货商安装手册技术交底提升1段驱动装置安装提升2段驱动装置安装驱动机构吊运、安装下冲激流段安装驱动机构吊运、安装下冲激流段安装缓冲段安装缓冲段安装转台安装水泵安装，管道、阀门安装及试压单机、联动调试站台安装设备开箱检查电气安装调试（另附）1.2.2施工顺序及进度（计划65天完成）天1.2.3工程质量控制措施 （1）施工准备熟悉设备施工图纸，熟悉国家相应的规程、规范，编制激流勇进设备施工作业指导书，在作业指导书中明确安装程序，明确组对安装方案；制定质量、安全以及工期的保证措施；建立应急、突发事件的应对机制。确保安装期间所需的人力、机具、配件、材料等能够满足施工需要；确保安装期间所需的现场施工条件，施工通道、配套资源以及现场服务都能够满足施工要求。由于施工现场处于热带海边，施工过程中注意作好防暴雨、台风、高温等恶劣气候的保护措施。雨天和空气温度超过98%不得施焊。（2）预留预埋基础及预埋件的参数复测安装前，在基础板上作出清晰的，可以是基础面等大的正交过中心的“十”字线和方向线，必须对各个中心点、各个控制点的位置参数进行复查、校验。为了保证复查、校验的准确性，也为了以后运行期间定期和不定期对各个控制点的检测，在施工准备时，在急流勇进附近建立两个永久性零基准点。急流勇进的各个基础点以及结构上的各个控制点都以这两个永久性基础点为参照点进行检测，对各个控制点的每次检测的参数，必须作好记录，归档保存。检查预留、预埋件（如：地脚螺栓、电、气、感应装置）埋设是否按照图纸要求进行敷设，及时调整未达到要求的埋件。检查基础硬化程度是否达到安装要求以及安装面的水平度是否符合设计要求；（3）设备开箱清件进一步熟悉设备图纸，对照设备到货清单，对照设计图检查每个部件外形、尺寸、设计与实际是否吻合，部件是否有变形、损伤。对到场的设备进行逐一的清点、编号，确保安装能及时准确地进行。对到现场的设备、材料进行三方清点验收，并做好损伤情况记录，如有损伤及时与供货方联系，以满足工程的质量和工期。在安装现场建立材料堆放区、预组装区以及吊车等机具设施进出的通道。确保所有部件、辅助件、机具设施都能够满足施工需要。（4）小件组装为了便于施工，可以将部分相对独立的部件进行预组装，预组装时要熟悉图纸，考虑安装现场的施工的环境、施工顺序、运输通道等，确保安装进度和精度要求，严禁闭门造车。对于不能及时安装的预组装件，要及时进行编号和成品保护，制定可行的防潮、防台风、防人为损坏等措施。（5）提升段驱动装置及驱动结构运输、吊装参照永久性基准点校验提升段各个支撑点的设计参数和施工参数是否一致，如果不一致，及时找出原因，做出解决方案。熟悉图纸，了解各个局部件的组装程序及提升段的组装顺序。施工员应提前检查安装所需的材料、配件是否到齐？是否与图纸一致？损伤情况如何？如果有损伤，应及时制定解决方案。将提升段的配件、材料依次吊运至其安装位置附近。从低到高安装支撑结构（如：立柱），调整支撑结构标高、垂直度、水平度、以及支撑结构上各个连接面的倾斜角度、旋转角度等参数，所有的参数都满足设计要求后，就固定支撑结构，进行二次浇筑。然后在支撑结构上相应位置处组装各个单位元件，并反复核对各个单位元件在支撑结构上的位置、尺寸及安装顺序，防止漏装、错装。提升段各个组件安装步骤如下。1）安装固定提升电机：根据设计图纸和设备厂家驻现场技术专家指导，吊运、安装、调校电机，当所有参数满足要求后，固定电机。2）安装固定支撑钢架：由于支撑钢架是固定链齿轮、轴承、提升链等部件的骨架，所以必须按要求保证各个部位配合到位。安装过程中应注意按厂家建议进行施工、转运，防止野蛮施工，从而造成部件的变形或损伤。注意保证钢结构之间的联接受力满足设计要求，连接间隙一致，并作好间隙和误差修正处理。3）安装顶部、中部、底部组件：主要包括各个部位的链齿轮、轴承以及检修栈道和防止倒滑装置。在进行齿轮和轴承安装时，应先用厂家建议的溶剂清除其表面的防腐剂，确保工作面接触良好，减少防腐剂在部件运行时对部件造成的损伤。4）安装提升传输装置：在安装传输链和传输带时，先查看传输链和传输带所遮盖的部位其他部件是否安装完毕，以免造成不必要的返工。安装传输链和传输带还应再次校对各个支撑点的参数是否与设计一致，确保安装传输链和传输带安装的顺利进行。5）安装其他辅助部件：比如监控元件、扶手的辅助部件的安装，对于部分精密仪器可以在调试时进行安装，以保证其安装好后使用。6）完善施工：如施工过程中防腐层损伤的修复、水槽外观的完善等。（6）下冲激流段安装根据图纸要求将立柱就位于相应的位置点上，调整立柱的标高、垂直度以及其偏转角度，测量相邻两立柱的连接点的尺寸是否与设备相应尺寸一致，如果不一致，应及时调整以便更加顺利进行立柱上面的其他部件安装。及时拧紧立柱的固定螺栓，注意：拧紧螺母时应保证对称拧紧。所有的立柱安装到位后，再次进行总体位置、标高、相对间距复核，然后就安装主下降滑槽和其他相应部件，固定下降滑槽前，应先用永久性基准点校对滑槽内的轨道必须与图纸要求一致，以确保安装质量。槽内的轨道、以及其他元件定位后，应确保槽内的平滑过度，各个接头处应用设备厂家推荐的密封胶密封，上密封胶时应保证上胶处干净、干燥，从而使密封效果更好！ （7）缓冲段安装根据图纸要求和设备装配图，将轨道和支撑柱初步连接，再进行各个控制点参数的调整，当所有的参数达到设计要求后，再进行固定，进行固定是应时时查看各个过度点是否平滑连接，如有不平滑处应及时弥补。轨道安装完毕后，进行导向机构的安装，一旦所有结构件安装后，再次进行精确调整，所有的调整达到设计要求后，用化学螺栓进行最后固定。（8）站台安装根据设计图纸和厂家的装配图，参照永久性基准点校对各个连接点的位置参数，检查验收上一道工序（如基础、预留、预埋）是否符合设计和规程规范的要求（9）水泵、动力电机安装根据相应的装配图和设计要求，检查水泵、动力电机的相应基础或设备支架的水平度、固化硬度等技术参数是否满足安装的设计以及规程规范的要求；检查设备相应的支撑结构是否与设计一致；对于设备厂家特别要求的安装要求，在施工过程中应特别重视；安装施工前的设备的检查，查看电机是否受潮，其他部件是否损伤等，应做好记录，以备查验。在进行造景水泵系统施工应配合下滑段其他部件的安装，最好是同时进行，其管道系统的安装应满足规范和设计的要求。水泵安装完毕后，应注意及时安装水泵进水口的防护罩管道安装按我公司成熟的工法时行，以防止异物进入水泵，从而造成设备损坏！具体施工程序如下：施工准备基础放线预留预埋基础浇筑基础复测设备开箱设备运输设备编号设备清洗设备安装设备精校单机试车系统调试联动运行交工验收（10）单机调试1）试运转准备工作A、准备好所需的工具和材料，如各种扳手、手锤，电工三大件，转速表、温度计、电流表、电压表、油枪、清洗材料、润滑材料和试运转中各种记录表格等。B、设备四周环境卫生应良好，整洁，搞好试车现场清理工作。C、检查设备内腔，不许有施工中遗留下的东西，如钢筋，砖头，水泥块、木板、板手、螺栓和棉纱等物，特别是黑暗部位和不易晒看的部位要认真检查，不能马虎。D、单机试运转前，对电气设备必须事先进行检查，试验、整定和调试工作，确认性能良好，符合设计要求，才能合闸试运转。E、检查设备地脚螺栓，联接螺栓和键销固定件是否有松动及损坏现象。F、检查各润滑系统和传动部件是否按设备技术文件要求加入适量的润滑油、脂，检查电机轴承注油情况，并对供油管路的各种阀门进行检查确认是否灵活，关闭方向是否正确。G、供水、供气管道应进行吹扫、试压，水管道还应时行冲洗。安装过程中应注意封堵，防止进入杂物。H、所以参加试车人员，特别是专业技术人员度车前必须熟悉相关说明书和技术文件，了解设备的机构，工作原理和工作性能，掌握其操作程序，操作方法和安全规程。2）试运转的程序及方法A、有润滑系统和冷却系统的设备，试运转前，润滑系统及极限开关等必须试验合格，方才能启动机械设备进行试运转。B、电动机必须经过单独空载试运转，抱闸、控制器及极限开关等必须试验合格，才能带动机械设备进行试运转。C、设备检查后电机启动前，必须盘动转动部件数圈，点动设备，确认无误后才能开车。D、设备启动时，应先作点动开车，确认转向正确和一切正常后，继续进行510min，确认各部位振动、噪音、温升、压力均正常，方可连续运行。E、试运转过程中如有问题应立即停止运行，待查明原因，消除隐患后方可继续进行试运转工作。3）设备试运转检查A、传动轴承运转及温升情况：设备需要测量温度运动部位（如电机减速箱、轴承）以及油温、冷却水进出口温度，各部份温度要求说明书上都有规定，一般情况下，滚动轴承的温度不得超过70；滑动轴承和铜瓦的温度不得超过65，如油温过高，则要停车检查。B、试运转时，传运机构皮带不得滑边、打滑；链条和链轮运转应平衡，不得有啃卡和异常噪音；离合器的动作应灵活、可靠；各紧固件，联接件不得松动现象。C、检查电气设备的各种仪表是否灵活，准确、电压、电流值在运行中的稳定值是否与额定能数相符。D、联动调试：电气、仪天及控制系统安装，另见电气安装施工方案，中标后，详见我方电气工程与供货商一道编制的设备联动调试方案4）重点、难点的施工及控制措施A、预留预埋件的坐标、标高等参数的控制熟悉图纸、熟悉设备各连接节点的各个螺栓坐标、标高、倾斜角度等各项参数，各预留预埋的加工精度。本公司安排两名从事测量工作多年的专业测量工程师采用先进的测量仪器进行测量。对各预埋件的各项控制参数进行反复论证，确保预埋件参数完全符合安装要求，并作好预留预埋记录。在测量现场设定不少于四个测量参照基准点，每天测量前对参照基准点反复进行测量校核，确保无移位、变形发生。各预留预埋件参数经反复测量无误后，才能进行预埋件的安装、固定，采用高强度浇筑料进行二次浇灌，且采用周密的养护措施。对新的预留预埋件必须连续三天，每天一次的参数检测。预留预埋件的保护、管理由专人专职监管，并作好日栓记录。B、设备的保管及二次转运、吊装时的防损坏措施设备注意防腐、防潮，特别是电气、仪表元件加强防撞、防潮管理措施；二次转运、吊装时的防损坏可参考过山车的措施C、确保设备安装质量及安全措施设备安装质量及安全措施可参考过山车的措施；本设备安装质量及安全措施详见本设备的施工方案预防高温、台风、潮湿等气候的措施详见本设备的施工方案D、设备调试过程中应请某*市特种设备检测中心进行旁站监督，调试合格要得到他们的认同。1.3倾斜塔安装主要施工方法和质量控制措施1.3.1设备简介：当大家找到自己的座位，锁好安全系统后，座舱便提升到约10米的高处，并且在乘客的脚离开平台的位置时，座舱便开始旋转。在座舱到达塔顶的位置时，旋转达到最后的速度。然后，在同一时间，塔也开始其摇摆和旋转的运动。每分钟约有5次摇摆，摇摆运动是由塔围绕安装主轴的旋转所支持的。60秒的摇摆结束之后，塔的摇摆和旋转运动也停止下来，座舱慢慢将下，其旋转也同时减速，最后在乘客的脚能接触到平台时，停了下来。此时，座舱不带旋转回到终点位置，安全系统被打开，乘客下来。理论进度，约53天完成1.3.2施工顺序及进度（计划53天完成）施工准备，熟悉图纸、规程规范、供货商安装手册、技术交底设备开箱检查、二次转运基础检测、校对、误差分析处理设备、零部件转运塔基基础安装基础旋转装置安装摇摆轴与顶部装置组对摇摆轴安装配重安装乘客座舱安装交工设备调试摇摆轴临时固定支架安装附属设备、管道、电气安装1.3.3工程质量控制措施（1）注意控制安装精度，所有误差均应在设计允许误码差范围内。（2）设备在吊装过程中轻起轻落，不得发生撞击，捆绑绳和吊绳与设备接触处如果可能损伤表面防腐层，则应采取保护措施。（3）因设备较高，高心高，吊装时防止倾斜。（4）组装过程中防止杂物，螺栓或工具遗留在设备内。（5）设备组装过程的润滑按要求进行。（6）配重组装顺序不得有误，所有螺栓安装完毕后丝口应涂抹MoS2。1.4组合塔安装主要施工方法和质量控制措施1.4.1设备简介由SS Power公司设计的太空梭每天都持续了令人们感到的惊奇。它以在急速垂直启动期间平稳的性能和接下来负的加速度坠落的独特性而著名。SS独特的太空梭组合产品是涡轮坠落塔。发射之后，在2秒的时间里以接近45迈速度作加速自由落体；产生-1G的重力加速度和一个向上+4G的反向重力加速度。整个过程大约持续50秒，和一个12分钟的循环时间（供乘客上下车）1.4.2施工顺序及进度（计划54天完成）施工准备，熟悉图纸、规程规范及技术交底设备开箱检查、二次转运基础检测、校对、误差分析处理复核塔的细部尺寸测放塔基础大“十”字中心线，四个柱角小“十”字中收线放线40t汽车吊吊装塔的第一部份，精确定位用经纬仪校正，用CO2气体保护焊对称点焊四个角，然后对称施焊，整个焊接过程用经纬仪监督塔垂直度过虑器、空气罐安装200t汽车吊吊装塔的第二部份，精校，用螺栓连接塔内空气罐和动力汽缸吊装、连接200t汽车吊吊装塔的第三部分（含内部装置），用螺栓连接塔的第三部分与内部动力汽缸和空气罐捆绑（吊装到位后再调整内部汽缸和空气罐）附属管道设备安装400t吊车吊装顶部阀组，阀组安装附属电气系统安装管道试压，零部件调整顶盖及旗杆吊装、安装电气调试控制室安装调试配合组合塔供应商作联动调试竣工验收1.4.3工程质量控制措施（1）组合塔的施工严格按照SS公司提供的技术资料、图纸及组合塔设备操作界面和安装手册进行，焊接除参照中国标准外，还应参照美国钢结构建筑学会关于钢结构的施工规范（AISC-89）。（2）施管人员应认真熟悉图纸和施工工艺流程。（3）加强施工过程测量，特别是在组合塔第一段安装过程中应严格控制塔的水平度和垂直度，它是整个塔尺寸控制的关健。1）安装前应复核基础尺寸，划出控制塔底座的大“十”字线，然后划出各柱脚中心的小“十”字，以便柱脚准确定位。2）用水准仪复测各柱脚预埋钢板的水平度，分析误差，按要求处理。3）安装第一段塔架时，在四个柱脚对称四角4m之上吊一3m线长的磁力线锤，初步调整塔架垂直度，在四角之外510m远处架设经纬仪，微调塔架垂直度，少量修正可用垫铁。4）塔架调平，调直后，即可用CO2气体保护焊对称点焊四柱脚与砼基础预埋钢板，然后施焊。在点焊和施焊过程中，因柱脚焊接热应力影响应，不间断用经纬仪观测塔架的垂直度，发现误差立即停止施焊，分析原因及时处理。（4）各节塔架的连接螺栓孔在吊装时不得发生碰撞，塔节联结时AB、BC、CD、DA四个方向应预先核对清楚。（5）200t汽车进场前，应请操作人员查看现场，必要时拓宽上山坡的道路，以确200t汽车吊进出场。（6）吊装时轻起轻落，由一人统一指挥，塔架翻身应特别注意防止撞击。（7）管口、垫板焊接区域坡口应打磨光滑，无污物、油迹；垫板焊接采用低氧型焊条；焊机选用CO2保护焊，焊接时按技术要求，控制好预热温度和层间温度。所有水平焊接采用窄道焊，交叉焊缝采用向上焊，决不允许向下焊。（8）附属管道、设备、电气按相应施工方案执行。（9）配合供货商调试，严把质量关。、（10）调试完成后完善相应记录，调试过程中应邀请某*市特检中心进行旁站监测。1.5疯狂松鼠安装主要施工方法和质量控制措施1.5.1设备简介由S&Power公司生产的疯狂松鼠，是一种崭新而独特的骑乘设备。为了与传统的“狂野老鼠”价位竞争而设计，疯狂松鼠提交了一种全新的“翻越边界”的体验为世界上同种类型中最好的产品！它超越了任何U形翻转的替代品，疯狂松鼠是一种全新的上下“Z”字形180曲线翻转的设备，那是特别热闹和有意思的一种愉悦，使您有一种“独木舟穿越瀑布”的感觉。疯狂松鼠是为满足理想的游乐园需要而设计的。它的特点是占地面积小，客容量大，低运行成本和极度的兴奋感。总而言之，任何人都可以乘坐，疯狂松鼠吸引676岁的人，并让他们再次来玩。1.5.2施工顺序及进度（计划40天完成）熟悉图纸、规程规范、供货商随机技术文件预埋件标高、位置、角度复测、误差修正设备开箱检查立柱预组装、搭操作平台设备转运立柱安装传送轨道预组装电气装置安装发射段及轨道安装曲线扳组对上、下客段及平台安装控制室安装液压系统安装控制面板及制动系统安装骑乘设备安装汽压系统安装配合供应商电气调试电气调试管路试压、吹扫联动试运行交验1.5.3主要施工方法和质量控制措施（1）设备与连接件组对误差应控制在允许范围内。（2）所有连接应平滑过渡。轨道不得撞击、损伤、发生误差以外的弯曲。（3）圆弧轨道应用样板核测。（4）倾斜立柱安装前应进行平面演示复核，其相对位置、倾斜度、垂直平面图应符合设计要求。（5）该设备在国内是新工艺，安装工作应在供货商指导下完成。（6）其它注意事项参照“激流勇进”。2电气施工方案2.1电气施工工序设计图纸会审、技术交底工机具计划准备电气设备材料计划准备劳动力组织加工场地规化交接验收工业控制计算机调试配合供货商系统调试系统综合调试仪表调试电气调试送电前系统检测箱、盘、柜安装校接线电机检查接线灯具试亮自控元件设备安装照明器具安装电气设备元件安装自控元件设备调校电力电缆敷设、热缩电缆头照明穿线照明配管电力配管照明配电箱安装自控配管套管制作安装预留预埋自控穿线2.3电气配管及穿线2.3.1严格按照建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002和设备厂家提供的设备标准界面和安装手则进行施工。2.3.2仔细审查施工图，根据线管的起点、终点，线管的路径放线测量定位。2.3.3钢管要有齐全的产品质量检验资料、相关技术文件和出厂合格证。2.3.4钢管进厂时要进行外观检查，壁厚应均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及腐蚀等现象。2.3.5钢管连接采用丝接，套丝不得有乱丝现象，管口应对严，外露丝扣不得多于2扣，管口应光滑平整，管内无铁屑、毛刺，并且无堵塞现象。接头牢固紧密，并采取密封措施。2.3.6线