现场管理基本要求

现场管理基础知识 新入员工培训,制作：陈雪英,信华精机有限公司,课 程 介 绍,第一部分：“5S”管理与推行 第二部分：现场管理的基本要求,时间安排,第一部分：“5S”管理与推行 ( 1H ) 第二部分：现场管理的基本要求 ( 1H ),第一部分 “5S”管理与推行,改善无止境,5,1.整理( SEIRI ): 将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来以外其它的都消除掉。 目的： 腾出空间，空间活用。 防止误用、误送。 塑造清爽的的工作场所 。 注意：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。这是提高工作效率的泉源。,一、什么是“5S”,“5S“,改善无止境,6,一、什么是“5S”,2.整顿( SEITON ): 留下来的必要用依规定位置摆放，并放置整齐，加以标识。 目的： 工作场所一目了然。 消除寻找物品的时间。 整整齐齐的工作环境 。 消除过多的积压物品。 注意： 这是扫除浪费、降低成本的基础。,“5S“,改善无止境,9,5.素养( SHITSUKE ): 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极的精神。 目的： 培养有好习惯、遵守规则的员工。 营造团队精神，使企业文化在素养中体现出来。 注意： 这是建立制度化进行管理。,一、什么是“5S”,“5S“,改善无止境,10,5S既是这么重要，那么5S怎样着手呢？用什么方法来指导呢？以下简单地介绍一下5S的实施要点:,二、5S实施的方法,“5S“,改善无止境,11,整理 如何区分要与不要的物品？大致可用如下的方法来区分。,“5S“,二、5S实施的方法,改善无止境,12,2. 整顿 把不要用的清理掉，将工作场所统一规划之后，将留下 的有限物品再加以定位放置和标识，达到目视化效果。这 样可使空间宽敞，与日俱增可免除物品使用时的找寻时间， 且对于过量的物品也可即时处理。 做法如下： 空间腾出。 统一规划工作场所。,“5S“,二、5S实施的方法,改善无止境,13,2. 整顿,场所规划的基本要求：,单一的流向和看得见的搬运路线 最大程度地利用空间 最大的操作方便和最小的不愉快 最短的运输距离和最少的装卸次数 切实的安全防护 最大程度的柔性和灵活性,“5S“,二、5S实施的方法,改善无止境,14,2. 整顿,工作场所进行了统一规划之后，再将场所进行统一标识。 将整理留下的有限物品定位放置。 然后将每个区域内的物品进行统一标识。 设计定置管理图。,二、5S实施的方法,“5S“,改善无止境,15,不用物品必须清离工作场所。 有用物品依照使用频率来决定物品离工作场所的远近，即方便性原则。,事例： 办公区和材料仓的物品。 办公桌、文件柜、货架上的物品。 过期的表单、文件、资料。 生产现场堆积之物品。,“5S“,二、5S实施的方法,2. 整顿,改善无止境,16,2. 整顿,原材料、零件、半成品、成品之堆放及标识。 文件、档案分类、编号或颜色管理。 过道畅通。 消耗性用品（如抹布、手套、扫帚）定位放置。,效果： 要用的东西随即可取。 不光是使用者知道，其他的人也能一目了然。,事例：,二、5S实施的方法,“5S“,改善无止境,17,工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。,3. 清扫,二、5S实施的方法,1）划分责任区域,2）机器、设备专人保管，并建立责任保养制度,3）建立机器、设备操作规程，并要求按规定执行，扫除一切异常。,做法：,“5S“,改善无止境,18,机器工具彻底清理。 发现脏污问题。 办公桌面紊乱、粉尘、水渍。 垃圾、废品未处理。 玻璃门窗不干净。 水管漏水，噪音污染处理。 破损的物品修理。,3. 清扫,事例：,二、5S实施的方法,“5S“,清扫从地面到墙板到天花板的所有物品。,改善无止境,19,4. 清洁,高效率、高品质的产品必定是在“清洁”的工作场所才能产出来。 清洁是一种用心的行为，而不是它的表面功夫。 清洁是一种随时随地的工作，而不是下班前后的工作。,二、5S实施的方法,“5S“,它实施的观念：,改善无止境,20,4. 清洁,实施的方法：,随时保持责任区域内的整洁 为了维持必要的清洁，有无改善的方法。 如：防漏水、防漏油、防尘、防油污、防碎屑 等。 不要放过任何“死角”。 如：输送带、天花板、灯架上面、抽屉、机器 设备难以清除之处等。,二、5S实施的方法,“5S“,改善无止境,21,5. 素养 （5S活动始于素养，终于素养） 一切活动都靠人，假如人缺乏遵守规则的习惯，或者 缺乏自动自发的精神推行5S易流于形式，不易持续。提高 素养主要靠平时经常的教育训练，参与管理和实施考核制 度，才能收到效果。,二、5S实施的方法,“5S“,改善无止境,22,5. 素养,事例： 员工应确实遵守作息时间，按时出勤。 工作应保持良好状况。 服装整齐，戴好厂证。 待人接物有诚有礼。 爱护公物，用完归位。 不可乱扔纸屑果皮。 员工坐的椅子应保持成一条直线,二、5S实施的方法,“5S“,改善无止境,23,5S不是一时的运动， 而是 要和推行TS16949一样日常化、 制度化、习惯化。,二、5S实施的方法,“5S“,改善无止境,24,1.提升企业形象。 整齐清洁的工作环境，使顾客有信心， 易于吸引顾客。 由于口碑相传，会成为学习的对象,三、“5S”实施后产生的效果,“5S“,改善无止境,25,2.提升员工归属感。 人人变成有素养的员工。 员工有尊严，有成就感。 带动员工不断改进的意愿。 对自己的工作易付出爱心与耐心,三、“5S”实施后产生的效益,“5S“,改善无止境,26,3.减少浪费。 人的浪费减少。 场所浪费减少。 时间浪费减少。 减少浪费就是降低成本，当然就是增加利润。,三、“5S”实施后产生的效益,“5S“,改善无止境,27,4.安全有保障。 工作场所宽广明亮。 地上无随意摆放的物品。 工业安全及消防安全有一定的保障。,三、“5S”实施后产生的效益,“5S“,改善无止境,28,5. 效率提升。 好的工作环境。 好的工作气氛。 有素养的工作伙伴。 物品摆放有序，不用找寻。 效率自然会提升了。,三、“5S”实施后产生的效益,“5S“,改善无止境,29,6. 品质有保障。 品质保障的基础是做任何事都要“讲究”， 不“马虎”，5S就是要去除马虎，品质就会有保障。 效率自然会提升了。,三、“5S”实施后产生的效益,“5S“,第二部分 现场管理的基本要求,改善无止境,31,第二部分:现场管理的基本要求,一、通用要求 二、专用要求 三、颜色管理 四、物品定位 五、相应记录,“现场“,改善无止境,32,1、生产线的目标牌： 必须挂在每条线线头醒目处，内容至少包括机种、目标或生产状态（正常生产、停线、试制），若处于非正常生产状态，应注明原因。对改修、复检、改制、转机种等必须有相应的指令/计划。,一、通用要求,“现场“,改善无止境,33,2、生产线所有装零件 的盒/箱 必须有该机种的机种名称、零件编号（含尾号）、零件名称。有防静电要求的零件必须用防静电盒/箱，同时零件盒/箱标识位置要统一。,“现场“,一、通用要求,改善无止境,34,3、有防静电要求的工位 工人必须接受良好的防静电知识培训、教育并考核合格，上班时必须带好防静电手腕、穿好防静电工衣、工鞋、戴好防静电工帽（可行时），确认防静电接地线（如电批、烙铁、治具、防静电胶皮等）接口状态以及防静电胶皮的“5S”良好方可进行操作。,一、通用要求,“现场“,改善无止境,35,4、生产线的工位必须要有显眼 “不良品”字样的容器放置不良品，有防静电要求的不良品必须放在指定有防静电的容器内，助理或替位每天下班前应清理在线及修理工位上的不良品，清理出的不良品必须放在规定的不良品区内并有标识。 生产线上修理工位、QC工位、修理投入口标牌及装配/测试标牌（必要时）要显眼。同时修理工位、QC工位要与其它工位间隔开（可行时要分离开）。,一、通用要求,“现场“,改善无止境,36,5、生产作业日报、修理日报、工程不良管理表及时准确记录，发生异常时，线长及时填写工程异常报告书并通知担当技术员。 生产线所有物品须有三定管理，即：定位、定量、定品。三定指在流水线的部品、半成品、不良品、成品须作划线、定高度、定物品放置。物品放置必须合理，使作业者方便/近距离操作，零件箱、周转箱包装箱不能直接放在地上。,“现场“,一、通用要求,改善无止境,37,6、作业指导书和顺次点检的胶套保持干净、不歪斜， 悬挂成一直线且不要被任何东西遮挡。转换机种时，线长 或助理应及时督促更换并确认作业指导书和顺次点检与该 机种的一致性。,一、通用要求,生产线投入、完成工位 按实际时间段及时、准 确填写生产实绩表。,“现场“,改善无止境,38,贵重零件或半成品摆放时,应避免两个部品或半成品有碰撞现象。 生产线所有仪器设备应标有使用电压及设备状况，如：良好、维护、停机等。,一、通用要求,7、货架上的防尘布至少两个月清洗一次，办公桌保持整 齐、整洁，没有人在办公桌时，桌面物品放置整齐、有序。,“现场“,改善无止境,39,8、 员工每天作业前和下班前必须对工作台面、夹具、模具进行清洁、清扫，本工位的仪器设备、工具要保持整洁，仪器/设备要求的档位选择要正确。,一、通用要求,可行时贴上档位指示箭头，有电压要求的仪器必须做上明显的电压值标识。,“现场“,改善无止境,40,9、修理工位须有明显标示牌、修理作业标准书、修理 流程或不良品处理流程，修理台面零件及半成品应摆放 有序，良品、不良品、待修理品、已修理品要标识清楚， 不良品修好后从“修理品投入口”投入。 修理用零件应有零件标识、编号，零件绝对分开，并区分已用过和未用过的零件。 每个修理工必须有修理指南有效版本，可行时每个修理工必须用印记区分，责任分明。,一、通用要求,“现场“,改善无止境,41,10、 对使用电烙铁的工位必须有相应的培训、考核，内 容包括安全性、焊锡温度/时间、海绵含水量、烙铁清洗、 操作方法等，并要正确执行。,一、通用要求,同一条线相同的烙铁、电批、工具（必要时）、治具、磁带、碟等要予编号管理。 生产线员工名片左边为颜色区分，右边用电脑打印而成，内容包含：姓名、工号、入厂日期。,“现场“,改善无止境,42,流水线上的产品必须有放机图示/标识牌和/或用休息/下班时已检/待检区分，线尾和关键重点工位要设防漏检挡块。,一、通用要求,“现场“,改善无止境,43,可行时，流水线的投入/产出应有一套自动控制的记数器，能及时、准确控制流水线投入速度，让管理人员及时把握每天每时产品产出的产量。,二、专用要求,流水线线头要张挂与实际生产相一致的“流程图”。,“现场“,1、装配线,改善无止境,44,在线成品、组件应有“待投入”标志，生产的良品、不良品必须有明显的标识，并严格区分开；成品区的成品应有“成品待QC检查”、“成品QC正抽检中”、“成品QC已抽检合格”、“成品QC已抽检不合格”的标识。,二、装配线,“现场“,其它如追加工、选别、老化、高温/恒温、烘烤等也要有类似成品标识，其标识颜色区分参见后。,二、专用要求,1、装配线,改善无止境,45,流水线两周用清洁剂清洗线头、线尾一次，流水线线头、线尾的抹布应每天清洗，流水线控制箱外观保持干净。 线尾的纸箱、泡沫箱等包装材料摆放整齐，堆放不可过高，应低于日光灯支架20公分以上，保持周边地板干净，地板表面不可有泡沫粒。,“现场“,二、装配线,二、专用要求,1、装配线,改善无止境,46,油盒、油壶、胶水等所装的辅料必须确保在有效期内使用，并按最小单位贴有辅料名称、易燃品等标签。油盒要有油网和/或海绵，油盒的油必须均匀分布，不可溢出在盒子周围。对一些油墨等化学危险品必须有防渗漏容器盛接。,“现场“,二、装配线,员工操作台面的零件、组件不能堆放太多，零件、组件摆放整齐、规范，零件、组件必须有名称、零件编号，对于贵价品的单品、半成品摆放必须有保护格，预防损伤。,二、专用要求,1、装配线,改善无止境,47,SMT每一台机器必须要有管理牌,至少包含以下内容： 机器运转状态：正常生产状态、转机种状态、维护状态、停机状态。 正常生产时，管理牌必须记录所生产的机种名、LOT NO、 目标产量。,2、SMT生产线,转机种时，管理牌必须记录转机种担当者、从几点几分转到几点几分。 维护状态时，管理牌必须记录责任担当、从几点几分至几点几分。,“现场“,二、专用要求,改善无止境,48,生产场所的零件胶箱，须有防静电保护措施。 使用完的供料架应及时放回对应标识的货架里。 机器在运转状态时，机器的盖子必须盖好，若需要 散热时，必须挂牌，并注明“机器需要散热，暂时打开盖子”字样。,使用焊锡膏时，严格按使用焊锡膏规定进行操作，不可把锡膏溢出，使用完必须加盖。,“现场“,二、专用要求,2、SMT生产线,改善无止境,49,临时手贴IC、贴片件时，必须有作业指导书和顺次点检方可装贴。同时，应多备用一套零件盒，以便及时更换标识，确保标识正确。,两种零散元件不可混放在一起,贴片件绝对分开并有标识。 每班操作员上班时，必须对担当机台设备清洁、清扫，确保该台设备表面里面干净，地板、设备无脏污，无灰尘。,“现场“,二、专用要求,2、SMT生产线,改善无止境,50,波峰焊机操作员每天必须对波峰焊机内部、表面进行清洁、清扫。 转换机种时，及时更换所生产机种的备用零件盒，确保标识正确。 波峰焊的流水线每一个员工应接受电子元器件