《工艺参数的计算》PPT课件.ppt

第七章 织部工艺参数及机器配备 第1节 白坯织物参数的确定和计算,一 缩率: 缩率是工艺设计的重要参数,也是最难掌握的参数. 缩率包括织物的经纬纱缩率,织物的下机缩率、自然缩率及染整缩水率.其中织物的经纬纱缩率是织物技术设计的重要参数之一,它包括经纬织缩率和前加工缩率.织缩指由纱线织成织物的经纬缩率; 前加工缩率指尚未织成织物的经纬纱缩率（蒸缩率、漂染缩率、捻缩率、经纬纱伸长率、经纬纱回丝率等）,经纬纱缩率,织物下机缩率,织物自然缩率,织物染整缩率,经纬纱织缩率,缩率,经纬纱前加工缩率,纱线蒸缩率,纱线漂染蒸缩率,纱线捻缩率,纱线伸长率,纱线回丝率,织物的经纬纱缩率直接影响到织物的外观,用纱量和物理机械性能.在实际生产中,难以精确测算,常采用”先算,后测,再定”或参考类似品种的缩率加以修正,或采用经验数据.,(一) 织缩率计算 1、经织缩率 定义:由于纱线在形成织物后,经纱在织物中交错屈曲,因此织造时所使用的纱线长度大于所形成织物的长度,因而将其差值与经纱原长之比的百分率称做经织缩率aj,（1）系数计算法: (a) 原色棉布经织缩率计算公式 经织缩率(%)=(经密2+纬密)(经特+纬特)的分档经织缩系数 注: 经特+纬特如为股线应折成单特(如:142+142=28+28=56tex ),例:25.4/27.8 tex平布,Pj=254根/10cm, Pw=248根/10cm, 25.4+27.8=53.2 tex 查得系数=0.0208,则经织缩率=(254/2+248) 0.0208=7.8%,(b)色织棉布经织缩率计算公式 aj=纬密经织缩系数 经织缩系数=纬纱平均特数的开方织物组织系数 注:(1)若以百分数表示,则保留两位小数,若以小数表示,则保留四位小数 (2)织物的组织系数按不同组织,分纱经和线经各五档,(2).按织缩率的定义公式计算 经织缩率=(织物中经纱原长织物长度) 织物中经纱原长100% (3).生产实测法 织物下机后,成包前进行实测 经织缩率=(实测经纱墨印长度实测织物墨印长) 实测经纱墨印长100% 用实测法来检验工艺计算的偏差。若测算的结果超过计划部门的系数计算法的经织缩率，说明实际用纱量超过计划用纱量,2、纬织缩率 定义:由于纱线在形成织物后,纬纱在织物中交错屈曲,因此织造时所使用之纱线长度大于所形成织物的长度,因而将其差值与纱线原长之比值称做纬织缩率aw 采用“先假设，后求正”的做法 纬织缩率=（经纱穿筘幅宽-实测成包前布幅）经纱穿筘幅宽100%,练习题： 1、已知某织物匹长为30m，其经向织造缩率为7.41%，试计算浆纱墨印长度 2、已知某织物下机幅宽为160cm，上机筘幅为168.6cm，试计算该织物纬向织造缩率,（二）纱线前处理缩率： 1、蒸缩率： 为了避免扭结及纬纱疵点,棉混纺或化纤纯纺纱线一般都通过热湿定型蒸纱工艺, 蒸缩率表示纱线经过蒸纱后收缩的程度.T/C ,T/L纱蒸缩率一般为1.5% 2、漂染缩率：色织物所使用的纱线一般要经过漂染工艺加工,往往长度会缩短,产生漂染缩率：其值一般:单纱：2% ，股线：2.5%，丝光：4%,3、捻缩率 在生产加工过程中,纱线捻合后长度会缩短,其缩短的程度用捻缩率表示. 一般并捻线捻缩率如下: 并后36.5tex 为2%; 并后36.5tex55.2 tex 为2.5%; 并后55.3 tex为3.5%,4、经纬纱伸长率 经纬纱在准备加工中受到拉伸作用,从而产生伸长.纬纱伸长很小,可忽略不计. 原色棉布的经纱伸长率:单纱伸长率1.2%,股线0.3% 色织物的经纱伸长率:漂染单纱1%;漂染股线0.5%,5、经纬纱回丝率 在生产中,各工序投入的原料并非全部制成半成品或成品,因为在操作中或处理疵点时,不可避免地造成消耗,必然有部分原料形成回丝. 设计中所采用的回丝率一般根据统计分析而定.经纱回丝率约为0.31%,纬纱回丝率约为0.61%. 工艺计算中常用上、了机回丝,浆回丝,白回丝. 上机回丝:织轴在上机过程中产生的回丝,了机回丝:织轴在了机过程中产生的回丝 白回丝:在浆纱过程中,经轴架到浆槽之间所产生的回丝 浆回丝:在浆纱过程中,浆槽到织轴之间所产生的回丝 以上缩率或回丝均为经纬纱缩率或回丝,作为计算用纱量的依据.,(三)织物缩率 1.下机缩率:织物在织机上承受一定的张力,在下机后张力逐渐消失,因此织物产生经向收缩,其收缩程度被称为坯布下机缩率(一般在下机后2-3天后不明显了) 计算公式如下: 坯布下机缩率=(机上坯布匹长-下机坯布匹长)机 上坯布匹长100% =(下机坯布纬密-机上坯布纬密)下 机坯布纬密100%,一般情况下： 斜纹布,哔叽,色织府绸,平布等为2%左右 卡其,府绸,色织格布为3% 劳动布,鞋用帆布大于3% 毛织品:2%3%,2.自然缩率 指织物在折叠成件打包存放后所产生的缩率 自然缩率=(成包前织物长度-成包后织物长度) 成包前织物长度100% 棉布成包后1-2个月内缩变较大,随时间延长逐渐稳定.一般:高特纱织物和卡其织物约为1%-2%(全线卡其3%);平布约0.5%-1.5%;色织物:0.55%-0.85%,3.染整缩率 染色布、色织布要经过染色和后整理加工,在加工过程中产生的缩率称为染整缩率,也称缩水率.其中沿经纱方向产生的缩率称染整长缩率,沿纬纱方向产生的缩率称染整幅缩率. 染整长缩率=(坯布长度-成品长度)坯布长度100% 染整幅缩率=(坯布幅宽-成品幅宽)坯布幅宽100% 成品幅宽与坯布幅宽之比称染整幅宽加工系数.,五.织物规格中有关参数的计算与设计 (一)织物紧度与密度的确定 1.紧度与织物身骨.手感有很大关系,是织物设计中的重要参数之一. 织物经向紧度(%)=经密(根/10cm) 经纱直径(mm) 织物纬向紧度(%)=纬密(根/10cm) 纬纱直径(mm) 织物总紧度(%)=经向紧度+纬向紧度-(经向紧度纬向紧度)100,2. 织物密度 可分为成品密度,坯布密度,公制单位为：根/10cm, 小数后不足0.5舍去;在0.5-1之间计0.5; 英制单位为：根/英寸，一般取整数 坯布密度又分为机上和机下密度 本白坯织物规格中所给的经纬密度一般指下机坯布的经纬密度,其与成品密度的关系如下: (下机)坯布经密(根/10cm)=成品经密成品幅宽/坯布幅宽 (下机)坯布纬密(根/10cm)=成品纬密(1-染整长缩率),(二)织物幅宽与上机筘幅的确定 1.织物幅宽有公制(cm),英制(英寸).公制以cm为单位,取整数.或小数后取0.5.公英制换算时:0.260.75取0.5,0.26以下舍去,0.75以上取1进位。公称幅宽即为工艺设计的标准幅宽。,中幅坯布：81.5-124cm GA611-105（44inh）；GA611-135（56） 宽幅坯布：127-167.5cm GA615-150cm（63inh）；GA615-180（75）,本色棉布上机筘幅(cm) =,2.筘幅:指全部经纱穿入钢筘时所占宽度.单位为厘米.计算结果取两位小数,第三位四舍五入,(二)匹长的确定和计算 匹长的单位米或码.本白棉织物匹长有公称匹长和规定匹长. 公称匹长：工艺设计时用的标准长度 规定匹长：折布后成包匹长. 规定匹长=公称匹长*(1+自然缩率)= 公称匹长+加放布长 加放布长：包括加放在折幅和布端的长度,以保证棉布成包后不短于公称匹长.一般1米折幅加放5-10mm.,本白棉布公称匹长一般以30米,40米,60米居多,采用联匹制,通常厚织物用2-3联匹,薄织物4-6联匹,中厚型3-4联匹;色织物一般为单匹,一匹以80码,100码居多.,(三)筘号的确定和计算 筘号是根据经纱特数、密度、织物组织及每筘穿入数等来确定。筘号选用正确与否会影响经纱断头率、织物幅宽、经密和织物风格等。 筘号分公制筘号Nk和英制筘号Ne。(Ne=0.508Nk) 1筘号计算公式,公制筘号（齿/10cm）= 英制筘号（齿/2英寸)=,2本白棉织物筘号选择经验公式 筘号选用可按以下经验公式计算： 当织物经密不足393.5根/10cm（府绸除外）， 则筘号=经密（根/10cm）-4该品种地组织穿入根数的常数（K） 府绸及经密大于393.5根/10cm的其他织物(包括所有府绸)，则 筘号=经密（根/10cm）-4该品种地组织穿入根数的常数（K）+4,地组织穿入根数的常数K= =,两根穿入的常数K= =0.475 三根穿入的常数K= =0.3167 四根穿入的常数K= =0.2375,筘号计算小数取舍规定： 1）公制筘号：0.3及以下舍去，0.31 0.69取0.5，0.7及以上取1,筘号精确 到0.5号 2）英制筘号：0.15及以下不取，0.15 0.4取0.25,0.410.6取0.5，0.61 0.85取0.75，0.85及以上取1。筘号精确 到0.25号。,工厂常根据经验快速确定筘号。要确定筘号时，有可能要修正筘幅、总经根数、全幅花数、全幅筘齿数等数值，计算筘号与标准筘号相差应在0.4号以内，并要核算坯布经密。,(四)总经根数的确定和计算 1.本白棉织物: 总经根数=坯布经密(根/10cm) +边纱根数（1- ） 2. 色织物 色织物因织物组织的变化及适应提花需要，其每 筘穿入数往往采用不相等的方法，因此在色织计算 时，应根据色经排列、劈花、上机筘幅、穿综过筘 和分条整经等情况来确定总经根数，往往要经过反 复调整。,总经根数 =坯布经密(根/10cm) +边纱根数（1 ） =成品经密(根/10cm) +边纱根数（1 ）,一般先初算总经根数，初算总经根数=成品幅宽成品经密。最终的总经根数，一般为每筘穿入数的整数倍. 3. 边纱根数的确定:以保证顺利织造、整理加工与布边整齐为原则。色织物的布边宽度一般每侧边取0.51cm。有时为了调节劈花的需要，可适当加宽布边。弹力织物为了防止后加工卷边或荷叶边等,一般要求布边适当加宽至2 cm,如果布身为斜纹组织,则布边斜向与布身斜向相反.,(五)百米织物用纱量计算 百米织物用纱量（kg/100m）=百米织物经纱用量+百米织物纬纱用量 1.白坯棉织物 (1)百米经纱用纱量(kg/百米) = =总经根数/(1-经织缩率)*各特经纱用纱量系数,(2).纬纱百米用纱量(kg/百米) = =纬密(根/10cm)/10*筘幅(cm)*各特纬纱用纱量系数 2.色织物 经漂白、丝光、树脂等大整理的产品，按色织坯布用纱 量计算公式计算，计算时不考虑自然缩率。计算公式如 下：,(1)经纱百米用纱量(kg/百米) = (2)纬纱百米用纱量(kg/百米) =,例题：某一中平布