玻璃行业企业家峰会发言稿.doc

首届中国加工玻璃行业领军企业家峰会企业代表发言稿碧海企业 杜康尊敬的中玻协领导，各位业界同仁： 大家好！我来自苏州碧海企业，名叫杜康。很高兴来参加中国建筑玻璃与工业玻璃协会举办的“首届中国加工玻璃行业领军企业家峰会”。能和在座的玻璃业内领军人物，分享一下自己进入该行业以来的一些经营管理心得及创新的商业模式，我感到非常荣幸。我现针对我国玻璃深加工企业现状及前景，结合碧海企业自身的发展历练状况，和大家一起探讨如何来推动该行业的发展与进步，如何让企业得到可持续性发展，浅谈一下自己的思考与观点。我国玻璃深加工企业现状及前景分析我国是玻璃加工大国，但并非玻璃加工强国。中国玻璃深加工起步较晚，从80年代改革开放以来，华南地区最先开始进入玻璃深加工这个产业。由于身处沿海，如广州、深圳对于海外等其他地方玻璃出口比较方便，尤其家具、家装玻璃的出口在行业里率先起步。以广州地区为代表的珠三角，随着深加工技术及产业的日趋成熟，玻璃深加工行业开始向华东地区逐渐延伸。90年代起，长三角地区开始进入玻璃深加工行业。在进入2000年后，由于中国中东部经济的迅速崛起，建筑、装修等方面对于加工玻璃的需求急剧攀升，这时中国中东部的玻璃加工企业如雨后春笋般涌现，在加工出口等方面的贸易也在不断的增加，中国玻璃深加工企业在长三角地区日益发展并成熟。2000年后，我国华北地区的玻璃深加工企业也得到快速发展。在未来，我们不难看到玻璃深加工企业呈现出日新月异的迅猛发展趋势。据不完全统计，我国玻璃深加工企业目前约有上万家，规模分化严重，单打独斗，各自为战，企业良莠不齐。据其产能主要划分为三个区域：华南地区，深加工玻璃产能占全国加工产能总比为35%左右，其中以广东、深圳、福建为代表；华东地区，深加工玻璃产能分布比为40%左右，其中以江苏、浙江、上海、安徽为代表；华北地区深加工玻璃产能分布比为25%左右，其中以山东、河北、天津为代表。今年，华东、华北、华南市场现货走势良好，生产企业产销两旺，加工企业订单较多，现货价格仍有上升空间。但是，我国玻璃行业在快速发展的同时，由于玻璃使用量大，技术含量不高，行业准入门槛较低，已面临着产能过剩、标准滞后、发展无序、产业结构不合理、企业间产品同质化严重、企业资金压力空前、人才的恶性竞争、价格的恶性竞争、生产设备闲置、玻璃切裁率偏低、生产管理粗放等诸多问题，因此我们需要有一种全新的经营理念来推动这个行业的发展与进步。如何推动行业的发展与进步？我国的玻璃深加工行业的量大、附加值低、恶性竞争严重是一个潜在的发展瓶颈，在未来的玻璃深加工中，如何推动行业的发展与进步，如何降低各项营运成本，如何让企业得到持续发展，是所有玻璃深加工企业必须面对和思考的问题。要想改变这种局面，企业必须要有一个强有力的产业联合体来推动。碧海企业打造的“玻璃行业产业链、连锁新模式”是在玻璃深加工的基础上，规划向上、下游的玻璃原材料生产、创办职业技工学校、玻璃机械设备制造、装饰设计、物流运输、安装服务等相关市场环节延伸。所谓产业链，是指产品通过若干产业层次不断向上、下游延伸。产业关联性越强，链条越紧密，资源的配置效率也越高。产业链越长，表明加工可以达到的深度越深。这样不但可以有效整合资源，还能优势互补，降低各类营运成本，从而产生规模效应，实现利润最大化。 回顾2005年碧海企业成立之初，我们就以差异化的市场定位、零散加工、送货上门的经营方针，想顾客之所想，急客户之所急的服务理念，逐步赢得了广大客户的青睐，经过八年多来碧海企业全体员工的共同努力，现已在碧海安全玻璃工业有限公司的基础上，相继成立了碧玉华庭装饰玻璃，碧美装饰设计、正英建材储运、以及碧达物流等公司，为形成玻璃行业两端延伸的产业链夯实了营运基础！同时，2012年，泰州碧海公司的正式投产，为碧海企业在以苏州经济总部为中心、以长三角地区为重点，纵深复制，吹响了第一声号角。 公司于2007年为生产线配备了派尔ERP，并与维瑞、用友等软件公司合作打造信息化智能工厂，经过多年来的反复探索、改进修正和升级，现已形成了一套较完善的、专属的、个性化的信息集成管理系统，公司各部门全面实行OA自动化办公。从每一块玻璃的条形码标签到每道工序的流程采集；从客户的远程查询下单到生产一线的LED电子看板的即时计件；从单一的进、产、销、存到系统全面覆盖人事、行政、财务、研发、企划、采购、销售、生产、仓储、物流等各个部门及控制点，现已逐步实行了生产管理数据化，质量管理标准化，成本管理精细化，营销管理网络化，绩效管理动态化，系统管理集成化，为传统的玻璃深加工行业找到了掌控各项营运管理的有力手段。碧海企业现正处于跨越式的发展阶段，产品多元化生产优势也在不断提升。现产品已涵盖平、弯钢化玻璃，卫浴玻璃，LOWE中空玻璃，夹层玻璃，彩釉玻璃，防火防弹玻璃，烤漆玻璃，夹丝夹绢等各种工艺的艺术玻璃，从家装到工装，从外墙到内饰，从功能到科技，各类玻璃产品一应齐全。近年来，环保节能产品正越来越成为全球关注的焦点，这也是未来各行业发展所围绕的一个主题，当然也包括了传统的玻璃产业，所以我们要积极响应国家的号召，及时优化产品结构，推动玻璃行业从传统应用领域向节能环保的方向转变，大力推进绿色建筑节能材料的普及与应用，从而推动整个玻璃行业的进步与发展。如何来降低它各项营运成本？我们大约在第二个5年计划的2015年，目标达到至少六家以上的连锁工厂。采取集中采购或招投标的方式采购原辅材料、机械设备，掌握采购的主动权，可极大降低原辅材料等成本；实行总部统一管控，在连锁工厂下设管理专员，远程监管，节省人资管理成本，生产员工通过LED电子看板管理系统，实现生产现场即时计件，提高生产员工的工作效率，降低生产一线的用人成本；拥有自建的水运码头和运输车队，把连锁工厂推向市场，利用自己的物流配送等优势来降低运输成本；对生产耗能，如水、电、耗材等能源使用均实行量化，并配置进口设备来替代国产设备，提高产能，降低耗能成本；自购土地建设厂房，拥有无可限量的升值空间，还可用这些固定资产来进行集中抵押贷款，大大降低了融资成本。连锁工厂开设的越多，产业链就能延伸的越长；产业链延伸的越长，就能开设更多的连锁工厂，两者相辅相成。所有这些运营管理模式的施行，都为企业规模化发展奠定了基础。如何让企业得到可持续发展？“铸造玻璃行业一流品牌，开创碧海企业百年鸿基”，作为中国玻璃行业产业链、连锁新模式的开创者，如何能让企业得到持续发展，如何把企业做大做强、做百年企业，我认为，必须在生产运营过程中不断苦练内功，细化管理，并持续实施三大优化：1、人员优化。筑巢引凤，提升员工的薪资福利待遇，调动员工的工作积极性，激发员工的创造热情，吸引更多的能人志士。以创建学习型企业为载体，打造有特色的企业文化，加强员工队伍建设，建立人才培养、选拔、使用、引进和激励机制，按照岗位的不同特点，制定人才开发计划。通过岗位练兵、技术比武等对员工进行合理的优化，优胜劣汰，提高员工的竞争意识、服务意识和对企业的忠诚度。2、设备优化。俗话说“没有金钢钻，不揽瓷器活”，如果没有精良的设备，何谈高端的品质，又怎能得到客户的信赖。所以要想企业得到可持续发展，必须增加机械设备的投入，如引进德国百超中空线、芬兰格拉司通钢化炉、均质炉等进口设备，提高机械化性能和使用率，用机械手臂代替人工搬运，来降低员工的劳动强度，提高工作效率，提升产品品质。3、客户优化。客户是企业生存和发展的基础，是市场竞争的根本。我们要在维护好老客户的基础上，不断开发新客户。并对新老客户建立信用档案，将重点客户、一般客户、潜在客户分门别类，做好分级，才能有针对性的筛选合作伙伴。加强与客户的合作沟通，唤起该行业的规范意识。通过市场客户订单优化来提高产量和成品率，并在一定程度上保证了企业资本金的良性运转。我们还将不断地延伸企业的产业链、开设N多家连锁工厂，不断完善和研发适合新形势下企业自身发展的运营管理系统，并运用多