箱体双面粗镗床总体设计及夹具设计说明书[带图纸].doc

盐城工学院本科生毕业设计说明书20091目录1绪论.11.1课题背景及发展趋势.11.2课题的目的和意义.22工艺方案的拟定.42.1被加工零件的特点.42.2技术要求.42.3确定机床的配置模式.42.4定位基准的选择.42.5滑台形式的选择.53组合机床总体设计.63.1被加工零件工序图.63.2加工示意图.113.3机床联系尺寸总图.153.4机床生产率计算卡.194夹具的设计.224.1定位误差分析计算.224.2夹紧装置设计.234.3夹紧力的计算.244.4夹具零部件的设计.265结论.30参考文献.31致谢.32附录.33箱体双面粗镗床总体设计及夹具设计2箱体双面粗镗床总体设计及夹具设计摘要：柴油机变速箱体是大批量生产的零件。为了提高其加工精度和生产效率，需要设计一台组合机床来改善其加工条件。本设计是柴油机变速箱体双面粗镗组合机床,用于加工被加工零件上左右两面的14个孔，本课题主要进行该组合机床的总体设计及其夹具的设计。其中总体设计包括机床配置型式的确定、结构方案的选择以及“三图一卡”的绘制。组合机床的加工精度基本上是由夹具来保证的。夹具的设计主要包括工件的定位方式，工件夹压装置的设计，夹具零部件的设计和引导刀具的导向元件设计，完成定位误差的分析，夹紧力的计算等。本机床采用卧式单工位双面加工的方案，零件装夹方便，加工工艺性和装配较好，采用液压滑台实现刀具进给,刀具采用加长麻花钻和复合镗刀，使得工序集中。本组合机床效率高，成本低，加工精度高，操作使用方便，减轻了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。关键词：组合机床；镗孔；钻孔；夹具盐城工学院本科生毕业设计说明书20093DesignofGeneralandToolforRoughDrillingHolesonTwo-SideofGearBoxandFixtureAbstract:Thedieselenginegearboxisaproductthatneedsmassproduction.Inordertoprovethedispositionandtheproductionefficiency,needtodesignahigheffectivemodularmachinetooltoimprovetheProcessingConditions.Thistopicisthedesignofmodularmachinetoolforroughboringholesontwo-sideofgearbox,whichisusedtoroughboring14holes,whichareontheleftandrightsurface.Thistopicmainlydesignofgeneralandfixture.Thesystemdesignincludthedefiniteofthemodularmachinetool,theselectingofthestructureplanandthecompletingofthetechnologicaldrawingofthepart,thegeneraldrawingofmodularmachinetool,drawingofcutterdisplayandtheefficiencycardofmanufacture.Thefixturebasicallyensuresthecombinationofmachiningprecision.Fixturedesignincludthepositioningoftheworkpiece,theworkpiecefolderpressuredevices,designofthefixturepartsandguidetotheguidingelement,completepositioningerrorcalculation,thecalculationofclampingforce.Themodularmachinetoolusesthehorizontal-typesinglelocationtwo-sideprocessingplan,theprocessingandassemblytechnologycapabilityisgood,anditclampsconveniently,usingHydraulic-slidingunit,thecuttingtoolisthelengthenedtwistdrillandboringcompositeknife,makingtheworkingproceduretobecentralized.Thismodularmechanicaltoolhassuchadvantages:itishighefficiency,thecostislow,theprocessingprecisionishigh,itiseasytooperate,itreducestheworkerslaborintensity,anditenhancetheproductivity.Keywords:Modularmachinetool；Boringhole；Drillhole；Fixture.箱体双面粗镗床总体设计及夹具设计41绪论组合机床是一种高效的专用机床。它一般用于加工一种或一类零件，是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方法，其生产效率比通用机床高几倍至几十倍。而且组合机床的成本低廉、效率高。这是由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活选用。这样能降低加工成本，缩短设计和制造周期。因此组合机床在大批、大量生产中得到了广泛应用。在机械制造过程中，用来固定加工对象，使其占有正确的位置，以便接受施工、检测的装置都可统称为“夹具”，广义地说，夹具是一种保证产品质量并便利和加速工艺过程的一种工艺装备。夹具以其数量和在生产中所占的地位来说，“机床夹具”最重要，机床夹具为机床的一种辅助设备，用它来准确的确定工件与刀具的相对位置，即将工件定位和夹紧，以完成所需要的相对运动，所以机床夹具是用以使工件定位和夹紧的附加装置。1.1课题背景及发展趋势本次设计课题来源于盐城市江动集团，要求设计一台加工双缸柴油机气缸体顶面和底面孔系的钻削组合机床，具体进行总体设计和夹具设计。夹具的国内外现状和发展趋势:在机械制造的机械加工、检验、焊接和热处理等冷热工艺过程中使用着大量的夹具，用以安装加工对象，使之占有正确的位置，以保证零件和产品的质量，并提高生产效率。在机床上加工工件时，为了保证加工精度，必须正确安置工件，使其相对机床切削成形运动和刀具占有正确的位置，这一过程称为定位。为了不因受切削力、惯性力、重力等外力作用而破坏工件已定的正确位置，还必须对其施加一定的夹紧力，这一过程称为夹紧。定位和夹紧全过程称为安装。在机床上用来完成工件安装任务的重要工艺装配，就是各类夹具中应用最为广泛的机床夹具。随着贸易全球化的到来，各厂家已意识到了形势的严峻性，纷纷进行技术改造，全力提升企业的竞争力，近年来引进了许多先进设备和技术，进展速度很盐城工学院本科生毕业设计说明书20095快。就目前状况来讲，这些设备和技术基本依赖进口。机床夹具是生产技术准备工作中一项重要组成部分，为了适应现代机械工业的上述生产特点，机床夹具发展方向主要表现为：1标准化完善的标准化，不仅指现有夹具零部件（包括毛坯及半成品）的标准，而且应有各种类型夹具结构的标准。后者如通用可调夹具标准；组合夹具标准；自动线夹具标准等，并在上述两种标准化的基础上，对专用夹具零部件，通用可调夹具零部件及组合夹具零部件等，实行统一的标准化，以便使有一部分零部件，能在各类夹具上通用。另外把一些夹具部件、组件，做成一个独立单元，使夹具的设计、制造和装配工作简化，这也是夹具标准化的一个发展方向。作为发展趋势，有些国家不仅有上述各种夹具标准，而且有制造标准零部件和各类标准夹具的专业工厂，使原来单件生产的夹具，转变为专业化批量生产，有利于缩短生产周期和降低成本。2.可调化、组合化当前机床夹具结构发展的两个主要方面，一是要把专门用于某一特点工序的专用夹具，扩大其应用范围，使能用于同一类型零件的加工，并实现快速调整；二是改变专用夹具在产品稍有修改或改变就报废的现象，使夹具能重复利用，实行组合化的原则，用少数元件能满足多种需要。3.精密化随着机械产品加工精度日益提高，高精度机床大量涌现，势必要求机床夹具也相应越来越精密。4.高效自动化为了改善劳动条件，实现文明生产，提高生产效率，降低加工成本，不仅大批量生产有此要求，对多品种、小批量生产同样可考虑采用合适的高效自动化夹具，使获得良好