安全生产教育培训制度.doc

安全生产教育培训制度 HZYH/10 1020-2009 1、 入厂安全教育1.1 新职工（包括新员工、合同工、临时工、实习、外单位调入本公司人员等）均须经过公司、车间（科）、班组三级安全教育。 1.1.1公司安全教育（一级），由安全管理部门负责，教育内容包括：党和国家有关安全生产的法律、法规、规定和标准及安全生产重要意义，一般安全知识，本公司生产特点，重大事故案例，公司规章制度以及安全注意事项，工业卫生和职业病预防等知识。 1.1.2车间安全教育（二级），由车间主任负责，教育内容包括：车间生产特点、工艺流程、主要设备的性能；安全技术规程和安全管理制度；主要危险和危害因素、事故教训，预防工伤事故和职业危害的主要措施及事故应急处理措施等。经考试合格，方准分配到班组。1.1.3班组安全教育（三级），由班组长负责，教育内容包括：岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、性能、操作注意事项、维护保养要求、岗位责任制、岗位安全技术规程、班组安全管理有关规定、事故案例及预防措施、安全装置和工（器）具、个体防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。经考试合格，方准到岗位学习。1.2 公司内调动（包括车间内调动）及离岗半年以上的职工，视同新职工，必须对其再进行二级及三级安全教育，考试合格，方准上岗进行作业。1.3 进入公司参观、学习的人员，由主管部门负责对其进行安全注意事项教育，并指派专人带队。一次参观学习人数不宜过多。职能机构人员参加劳动时亦应先接受相应的安全教育。2. 日常安全教育2.1 各级领导和各部门要对职工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强职工的安全意识和法制观念。定期研究员工安全教育中的有关问题。2.2 利用各种形式定期开展日常安全教育，日常安全教育的内容为：学习有关安全生产文件，安全管理制度，安全操作规程，安全生产防护知识，典型事故案例，交流安全生产经验，研究安全生产中的问题等。2.3 各部门及车间应定期开展班组安全活动，作好记录。2.4 在大修或重点项目检修，以及重大危险性作业（含重点施工项目）时，安全管理部应督促指导各检修（施工）单位进行检修（施工）前的安全教育。2.5 员工违章及重大事故责任者和工伤人员复工，应由所属单位领导或安全管理部门进行安全教育。3.特殊工种安全教育3.1 凡从事电气、锅炉、压力容器、金属焊接（气割）、起重、登高架设作业、爆破、机动车辆驾驶等特种作业人员必须按特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5306-85）的要求进行安全技术培训考核，取得特种作业操作证后，方可从事特种作业。3.2 对特种作业人员，按各业务主管部门有关规定的期限由安全管理部组织复审，复审合格后，方可继续从事特种作业。3.3 在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，考试合格者，方能进行独立作业。3.4 发生重大事故和恶性未遂事故后，公司安全管理部要组织有关人员进行现场教育，吸取事故的教训，防止类似事故重复发生。4. 安全教育考核4.1 经理（主任）级干部的安全技术培训和考核，由上级有关部门组织进行。4.2 其它干部的安全技术考核，由公司人事部门和安全管理部门负责组织进行，考核成绩均应记录在案。安全生产主要考核内容包括： 4.2.1国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法律、法规、规定和标准。 4.2.2公司各项安全生产管理制度。 4.2.3本公司的生产工艺和特点。 4.2.4本公司所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质，对人体的危害，预防措施和急救处理原则。 4.2.5所管部门或业务范围内要害岗位的安全管理制度和注意事项。 4.2.6车间（部门）各类安全装置的种类和作用，以及管理方法。 4.2.7本公司劳动保护用品和器具以及消防器材的正确使用方法。 4.2.8原化学工业部颁发的安全生产禁令中的有关规定。 4.3 工人的安全技术考核，由车间领导负责组织，安全员具体执行，考核成绩记录在案，工人的考核内容包括： 4.3.1国家有关安全生产和劳动保护方针、政策、法律、法规、规定和标准。 4.3.2本车间（岗位）的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质，对人体的危害、预防方法和急救处理原则。 4.3.3本车间（岗位）的各项安全生产规程和管理制度。 4.3.4本车间（岗位）各类安全装置的类型和作用及其维护保养方法。 4.3.5本岗位的劳动保护用品和器具，以及消防器材的正确使用方法。 4.3.6本岗位的工艺流程和开停车安全注意事项。 4.3.7原化学工业部颁发的安全生产禁令中的有关规定。防尘防毒管理制度 HZYH/10 10-20-2009 1、目的为改善公司劳动卫生条件，保护员工的安全与健康，杜绝职业危害的发生，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司所属各单位防尘、防毒工作的安全管理。3、引用标准及相关文件安全生产法职业病防治法危险化学品安全管理条例危险化学品从业单位安全标准化规范工业企业设计卫生标准4.基本要求4.1建设项目中的防尘防毒设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。4.2简化工艺流程，降低物料落差。优先采用先进的工艺和设备，提高生产过程密闭化、机械化和自动化水平。4.3公司各级领导要切实把防尘、防毒工作列入议事日程，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，要同时计划布置、检查、总结、评比防毒防尘工作。4.4要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工安全健康，实现安全文明生产。4.5公司每年将防尘、防毒规划和采取的技术措施经费、设备、器材等与生产计划一起安排，把防毒、防尘的措施计划列入技术措施计划和财务、物资计划中，予以切实保证。5.防护与治理5.1要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触。5.2对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺实现机械化、自动化、连续化。5.3在生产过程中，对散发出的有毒、有害物质，如废气、废水、废渣、废油等，要采取回收综合利用和净化处理措施，未经处理合格不得随意排放。 5.4对于容易泄漏或散发有毒气体、液体的工艺设备，要加强计划检修，提高检修质量，严格控制跑、冒、滴、漏，对防毒、防尘、通、排风装置要加强管理，搞好维护保养，不得擅自移置他用和拆除。5.5对有毒、有害物质的设备、管道、容器等进行检修时，应严格执行安全检修规程。5.6有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持清洁。5.7在审查、验收新、扩、改工程的设计、施工、竣工时，发现有不符合防尘、防毒要求，要重新返工，否则不予以验收和投产。5.8生产区和生活区的安全距离，要符合安全间距规定，除值班室外，生产区内不得安排人员居住，非生产人员不得随便进入生产区。5.9加强对生产区域尘、毒等污染物的定期监测，对发现的问题和隐患要及时予以整改，对暂时不能整改好的，要采取预防措施。5.10加强防尘、防毒器具的管理和维护保养，并规定配置好防尘、防毒器材，管理人员要经常进行巡查。5.11保证防尘、防毒管理制度的执行，教育员工严格遵守规章制度，对防尘、防毒工作有突出贡献者要予以表彰和奖励。6.组织与抢救6.1生产、使用、储存有毒、有害物质单位，应成立化学毒物急性中毒抢救领导小组，公司成立由分管副总经理担任组长的急性中毒领导小组。6.2公司为主要岗位配备必需的防护器材。6.3重要岗位除配备足够适用的防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。7.体检与职业病7.1新职工入厂后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌症和过敏症患者的工作。7.2对接触有毒、有害物质的职工，应定期进行健康检查，并建立健康监护档案。7.3对从事有毒、有害物质作业的人员，可逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌症和过敏症者，应及时调离。7.4职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行，对已确诊的职业病患者按工伤处理。7.5加强尘毒检测，检测项目、采样点的设定及数量、采样时机、采样频率、采样方法、采样记录按公司有关规定执行。7.6建立健全职工上岗前和定期的防尘防毒安全卫生知识、安全卫生法规制度的宣传教育、技术培训制度和检查考核制度。7.7所有职工必须按规定正确使用有效的劳动防护用品。防火防爆管理制度 HZYH/10 10-20-2009 1.目的通过实施本制度，确保防火防爆的管理规范化，避免火灾爆炸事故的发生。2.适用范围本制度适用于公司防火防爆的管理。3.引用标准化工企业安全管理规定 机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定 爆炸危险场所安全规定 建筑设计防火规范GB155771995粉尘爆炸危险场所安全规程4.职责4.1安全管理部消防科负责公司的防火防爆监督管理工作。4.2各部门负责本单位的防火防爆具体管理工作。5. 管理程序5.1防火防爆区的划分根据生产火灾危险性程度管理需要，整个厂区划分为固定动火区、防火防爆区。5.1.1固定动火区5.1.1.1 固定动火区是指允许长期、随时进行电气焊等明火作业的区域。固定动火区由相关部门提出申请，消防科、安全管理部审查，报公司分管副总批准，消防科和安全管理部备案。5.1.1.2设立固定动火区的条件：距易燃易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井不小于30米。正常生产放空或发生事故时，可燃气体不能扩散到。5.1.1.3固定动火区的管理要求：固定动火区内不得堆放易燃杂物，并配备一定数量的消防器材。设立明显的标志，落实专人管理。标志的选择，具体执行详见安全警示、标志管理制度。室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，通道要畅通。5.1.2防火防爆区防火防爆区是指贮存大量易燃易爆有毒化学产品和生产区域内，必须严格执行防火防爆区的安全管理。防火防爆区四周应设置醒目的安全警戒线或安全警示标识。警戒线或安全警示标识的实施具体见安全警示标识管理制度。防火防爆范围，由消防科、安全管理部根据建筑设计防火规范等有关国家标准并结合公司的实际情况共同确定，经报分管生产副总批准后，消防科、安全管理部备案。5.2防火防爆管理要求5.2.1贯彻“预防为主、防消结合”的方针。从全局出发，统筹兼顾，综合采取预防、局限、消火和疏散的对策，将火灾和爆炸危险性限制在最小范围内。5.2.2 易燃、易爆物料的使用、贮存、运输必须严格管理，采取有效的安全措施，防止跑、冒、滴、漏及可燃气体的逸散积聚。5.2.3 防火防爆区内的建（构）筑物、设施、电器、设备的选型、设计安装、使用、维修、保养均要符合有关安全规范及标准，消除危险因素。5.2.4厂区内动火实行动火审批制度，防火防爆区内禁止随意动火。5.2.5火灾初起时能够迅速扑灭，防止蔓延发生次生灾害；作业人员能够迅速撤离危险区，安全疏散。5.3 生产工艺装置的管理5.3.1防火防爆区厂房应采用敞开或半敞开式，非敞开式厂房应符合以下防爆要求：5.3.2 泄压比不小于0.22。5.3.3有良好的通风，通风机应防爆并设立在单独风室内。5.3.4 采用不发生火花的导电地面。室内地面无渗漏，并有一定坡度倾向排水沟。5.3.5与采暖管道、散热器表面接触后能引起燃烧或遇水、蒸汽自然爆炸的物质，严禁使用循环热风采暖。5.3.6 在甲类爆炸危险的生产场所，应在可燃气体易泄漏扩散处，设可燃气体浓度检测报警装置。5.4防止爆炸发生及扩散的安全装置5.4.1因反应物料聚合、分解造成超温、超压可能引起火灾爆炸的设备，应设报警信号系统和自动泄压排放设施。5.4.2空气分离装置、保冷箱及箱内设备管道应有专门接地。5.4.3在绝缘管道上的金属附件应有专门接地。5.4.4通过管道往罐、槽内输送易燃液体时，在注入口未浸没液面前，初始流速不应大于1m/s。当注口侵没200mm后，可逐步提高流速，但最大流速不应超过7m/s。5.4.5 所有的防静电接地线必须坚固可靠，导电良好，其截面积不小于10mm2，并不准与电气接地线共享。5.4.6甲、乙类爆炸危险区域的钢结构架，大型设备支架，管廊支架的下部，应用耐火极限不小于1.5小时的保护层加以防护。5.4.7 甲、乙类爆炸危险区域的设备及管道的绝热保温层，应采用非燃或难燃的材料，并有防止可燃气体渗进的措施。5.4.8 甲、乙类爆炸危险区域的防雷和电气设备，均符合相应的防爆要求。5.5贮运设施和排空装置的管理5.5.1 对易燃可燃液体及可燃、助燃气体贮罐之间的防火间距、布置要求、防火堤与分割堤的设置，应执行建筑设计防火规范的规定。5.5.2 有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，应设爆破板，并能保证在超过许可压力时能自动泄压，爆破方向应朝向安全方向。5.5.3生产贮存有毒、可燃气体的设备，应设置封闭式安全阀，并接入安全放空系统，并保证在超压时能自动泄压。5.5.4 可燃气体输送管线及放空管线末端设阻火器或水封。5.5.5 易燃设备或装置附近，可设防爆墙或堤。5.5.6可燃气体放空管，应采取防雷设施保护范围之间，同时应符合一定的高度要求。5.5.7 排放大量的密度比空气重的可燃气体，应另行采取安全措施。5.6 其它有关方面的管理要求5.6.1生产、贮存和装卸输送易燃易爆物资的设备、车辆、管道应有导除静电接地装置，不准用空气压送易燃液体。5.6.2 易燃液体贮罐，应设液面计和呼吸阀，或配阻火器后排空。5.6.3不准将易燃的液体排入下水道，不准把能相互产生化学反应，会发生火灾或爆炸危险的污水同时排入同一条下水道；防火防爆区域的下水道应有水封井，水封高度不低于250mm。5.6.4 严禁在厂区内吸烟。5.6.5严禁不符合防爆要求的机动车辆进入防火防爆区。5.6.6严禁用易燃易爆液体擦洗地面、设备或衣物。5.6.7严禁在防火防爆区域内存放油棉纱、油纸等易燃物品。5.6.8严禁穿带钉鞋或化纤衣物进入防火防爆区域。5.6.9严禁在厂区内明火照明或取暖。5.7.0严禁在厂区内燃烧垃圾杂草。5.7.1严禁携带火种进入防火防爆区域。5.7.2防火防爆区内禁止使用手机、BP机、闪光灯及其它非防爆型电子产品。安全奖惩和责任追究管理制度 HZYH/10 10-20-2009 1目的为促进各项安全管理制度的严格执行，落实严管重罚原则，激励干部职工遵章守纪，实现安全生产，特制定本制度。2适用范围本制适用于公司所属各单位。3引用标准及相关文件安全生产法及有关的法律、法规原化工部化工企业安全管理制度公司安全生产责任制4职责41安全管理部负责考核落实工作。42各单位（部门）按照安全生产责任制的分工在各自的职责范围内落实考核工作，有权提出奖惩建议。5奖励办法：51凡在安全生产管理工作中认真负责、表现积极的部门、车间和个人，由所在单位提出，经安委会办公室核实并评选后，在安全风险抵押金兑现时给予100500元奖励。 6奖励条件：符合下列条件之一的可给予一次性奖励：（1）全面落实安全生产责任制，单位事故指标得到有效控制，经考核取得优异成绩的。（2）在安全生产竞赛等专项活动中取得突出成绩的。（3）严格执行安全生产规章制度，在制止和纠正违章作业、违章指挥上坚持原则，对安全生产做出特殊贡献者。（4）精心操作，保持生产稳定，认真执行巡检制度，及时发现和消除事故隐患成绩显著者。（5）在实现安全生产和改善劳动条件中，推行现代化安全管理方法，进行技术改进，有发明创造，为安全生产作出特殊贡献者。（6）避免重大事故或在事故抢险中处理果断、奋勇抢救人员和企业财产，防止事故扩大、减少事故损失贡献突出者。（7）在重大事故隐患项目整改治理工作中尽职尽责，措施得力，成绩突出者。（8）在实现安全生产中有其他突出贡献者。7奖励资金来源以上奖励资金由安全管理费用中支出。8责任追究和经济处罚。对违反安全管理规章制度的职工有下列突出问题，给予责任追究和经济处罚。（1）违反劳动纪律的职工按劳动纪律和各种违纪处罚规定处罚。（2）其他违反安全生产法律、法规、国家标准、行业标准、化工生产41条禁令的进行处罚。（3）对由于工作疏忽或玩忽职守造成重大经济损失或引发重大生产安全事故者要进行责任追究。（4）对造成重大生产安全事故负有领导责任的要追究领导责任班组安全活动管理制度 HZYH/10 10-20-2009 1.目的为提高职工安全意识，确保每名职工应有的安全知识和操作技能，规范职工安全行为，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司所属各单位班组安全活动的管理。3.引用标准及相关文件安全生产法危险化学品安全管理条例危险化学品从业单位安全标准化规范4.职责4.1安全管理部应结合公司安全生产实际，每年初制定本年度班组活动计划，规定活动形式、内容和要求，并在每月的1日前对上月安全活动的记录进行检查、签字。4.2各单位、各部门负责本单位、本部门班组安全活动的具体实施。5.班组安全活动的主要内容（1）学习国家和政府的有关安全生产法律法规；（2）学习有关安全生产文件、安全通报、安全生产规章制度、安全操作规程及安全技术知识；（3）讨论分析典型事故案例，总结和吸取事故教训；（4）开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练，以及异常情况紧急处理和应急预案演练；（5）开展岗位安全技术练兵、比武活动；（6）开展查隐患、防习惯性违章活动；（7）开展安全技术座谈，观看安全教育电影和录像；（8）熟悉作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施；（9）其他安全活动。职业卫生管理制度 HZYH/10 10-20-2009 1目的为预防、控制和消除职业危害，防治职业病，保护职工身体健康，切实维护职工权益，特制定本制度。2适用范围适用于公司内各单位和员工。3引用标准及相关文件劳动法安全生产法劳动防护和职业病防治管理程序环保和尘毒监测方案4机构与职责4.1办公室是公司职业病防治的主管部门，主要履行以下职责：4.1.1负责组织贯彻落实国家有关职业病防治的法律、法规。4.1.2编制公司职业卫生与职业病防治工作的长远规划和年度工作计划。4.1.3负责职业卫生管理，组织职工健康查体，组织对各单位的职业卫生工作的监督检查。4.1.4负责组织安排从事有毒有害岗位作业人员的疗养。4.1.5负责作业现场有毒有害物质的监测工作。4.1.6 负责对职业病治疗工作进行监督，女职工妇科健康查体工作。4.1.7负责对职业病病人的劳动保障工作。4.3各单位直属行政主要领导对本单位的职业病防治工作负主要责任。4.4董事长是公司职业病防治第一责任人，各分管经理在公司总经理的领导下对各自分管工作范围内的职业病防治工作负责。5有关职业病防治具体内容执行劳动防护和职业病防治管理程序6对职业危害因素必须定期进行监测，并制定预防措施，具体办法执行劳动防护和职业病防治管理程序和环保和尘毒监测方案。7职工健康查体7.1公司由办公室负责联系上级有关部门每年一次对从事有毒有害作业人员进行健康查体工作；每两年组织一次全员职工健康查体工作。7.2办公室负责联系上级有关部门每两年一次对女职工进行妇科健康查体，并建立健康档案。7.3 各单位按照办公室查体计划，合理组织安排相关人员参加健康查体工作。7.4办公室部对健康查体结果在保证职工隐私权不受侵害的情况下，对职工进行告知。7.5对健康查体需要复查的职工，办公室组织安排进行复查，确实存在的职业病人员，在做好相应治疗措施的同时，对存在的职业危害因素上报有关防疫部门进行备案。7.6办公室每次查体完成后，要分析职业卫生管理中存在的职业危害，完善或制定消除职业危害因素的措施。7.7由办公室对每位职工建立职业查体档案，疑似职业病人员建立专项监护档案，定期进行监护查体。8、职业健康监护8.1各单位凡安排人员接触职业危害因素或对健康有特殊要求时，必须考虑其健康情况，符合要求的方可安排作业。8.2各单位不得安排职业禁忌症患者从事与该禁忌相关的有毒有害作业。8.3疑似职业病、慢性职业病和急性职业病医疗总结有疑似后遗症的，由市卫生防疫部门根据国家诊断标准出具证明。8.4各单位出现急性职业中毒事故时，必须立即通知安全环保部，按照事故上报，由综合管理部会同有关部门组成调查小组进行调查，并提出处理意见。8.5职业病和疑似职业病患者诊断和治疗所需费用按照公司及国家有关规定执行。安全作业管理制度 HZYH/10 10-20-2009 1目标为加强安全管理，规范破土作业、受限空间、高处作业等危险性作业实施作业许可证管理，履行严格的审批手续，特制定本制度。2适用范围适用于公司内所有的单位和员工。3引用标准及相关文件安全生产法厂区设备内作业安全规程（HG230121999）厂区盲板抽堵作业安全规程（HG230131999） 厂区高处作业安全规程（HG230141999）厂区吊装作业安全规程（HG 230151999）厂区断路作业安全规程（HG230161999）厂区动土作业安全规程( HG230171999) 厂区内设备检修作业安全规程（HG230181999）化工企业安全管理工作标准（HG/T2300192）原化工部化工企业安全管理制度公司安全生产责任制4职责4.1安全管理部负责受限空间内作业、高处作业、抽加盲板作业票证的审批，4.2安全管理部负责断路作业证的审批4.3安全管理部负责动土作业、设备检修作业、吊装作业票证的审批。5作业内容5.1受限空间作业5.2高处作业5.3抽加盲板作业5.4吊装作业5.5动土作业5.6设备检修作业5.7断路安全作业6管理程序6.1受限空间作业6.1.1受限空间作业是指进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内的作业。6.1.2 受限空间作业必须办理受限空间安全作业票，由所在单位主管领导初审签字，报安全管理部审批，生产副总批准后方可作业。6.1.3设备内作业必须与其它设备进行隔绝，（加盲板或拆除一段管道），并进行清洗、置换，不准用水封或阀门等代替盲板。6.1.4 进入设备内作业前30分钟，要取样分析，经检验合格后方可进入作业，作业过程中至少每隔2小时分析一次，如有超标，应立即停止作业。6.1.5 进入设备内作业时必须穿戴适用的劳动防护用品，防毒器具。6.1.6设备内作业时必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，与作业人员保持有效的联络。6.1.7 设备内必须有足够的照明，照明电源必须是安全电压（电压应小于36V，潮湿容器内应小于12V），灯具必须符合防潮防爆等安全要求。6.1.8 在设备内动火作业时还应办理动火安全作业证，执行有关动火的规定，作业人员离开时，不得将作业工具留在设备内。6.1.9设备内电焊作业时，作业人员脚下应垫绝缘板或木板，严禁作业人员与容器直接接触。6.2 高处作业6.2.1高处作业是指凡在坠落高度基准面2米及以上，有可能坠落的高处进行的作业。作业高度在2-5米时为一级高处作业；作业高度在5米以上至15米时为二级高处作业；作业高度在15米以上至30米时，为三级高处作业；作业高度在30米以上时，为特级高处作业。6.2.2 高处作业前必须办理高处作业票，一级高处作业由作业单位（车间）负责人负责审批。二级、三级高处作业由作业单位（车间）负责人审核后，报安全管理部审批。特级高处作业由安全管理部审核后，报分管副总审批。 6.2.3 高处作业人员应按规定穿戴劳动保护用品（安全帽、安全带），作业前要检查并正确使用防坠落用品与登高器具和设备；采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护。6.2.4高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物，不准投掷工具、材料及其它物品，易滑、易滚动的工具、材料堆放在脚手架时，应采取措施防止坠落。6.2.5高处作业一般不应交叉进行，确需作业时，必须采取可靠的隔离措施，在石棉瓦、玻璃钢瓦上作业，必须采取铺设踏脚板等安全措施。6.2.6 高处作业人员在邻近有带电导线的场所作业时，应与导体保持安全距离。6.2.7在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部作业时，应进行现场环境监测；恶劣气候时，应停止高处作业。6.3 抽堵盲板作业 6.3.1抽堵盲板作业时作业单位办理盲板抽堵安全作业许可证有技术部审核，报分管副总审批。6.3.2 抽堵盲板作业时要指定专人负责，并指定专人监护。6.3.3抽堵盲板必须确认部位，并挂牌做记号，对较大系统抽加盲板的工作，应绘制盲板分布图，防止因误抽堵盲板造成事故。6.3.4在易燃易爆系统抽加盲板，应在系统保持正压的情况下作业，以防空气吸入造成事故。6.3.5抽堵盲板作业时，作业人员应做好个体防护，并指定专人监护，作业结束前监护人不得离开现场。6.4 吊装作业6.4.1吊装作业人员必须持有特殊作业工种作业证。吊装质量大于10吨的物体应办理吊装安全作业许可证，吊装安全作业许可证由施工主管部门初审签字，经安全管理部审核后方可作业。6.4.2 吊装质量大于等于40吨的物体或不足40吨但形状复杂、刚度小、长径大、精密贵重、施工条件特殊的物体应编制吊装施工方案，并报主管领导批准。6.4.3各种吊装作业时，吊装人员必须戴安全帽；吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护；严禁恶劣天气中作业。6.4.4吊装作业时应对各种吊装设备进行检查，保证安全可靠，人员分工必须明确，坚守岗位并统一指挥。6.4.5 吊装作业时不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等作为吊装锚点，末经许可、确认，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。6.4.6吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。6.5 动土作业6.5.1 动土作业是指挖土、打桩、地锚入土深度在0.5米以上；地面堆放负重在50千克/平米以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业6.5.2 动土作业必须办理动土安全作业证，没有动土安全作业证不准动土作业。6.5.3 动土安全作业证由水、电、基建、消防、安全等部门审核，报主管领导批准。6.5.4 动土作业前，项目负责人应对施工人员进行安全教育，作业现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂警示灯。6.5.5动土作业中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，及时通知相关部门，经采取措施后方可作业。6.5.6在挖掘坑、槽、井、沟时，坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立，行走，所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。6.6 设备检修作业6.6.1设备检修作业是指在化工生产区域内的各类塔、球、釜、炉膛，管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内的作业。6.6.2设备检修开始前设备所在单位应提出检修的安全措施并填写设备检修安全作业证，经 设备部门审批后方可进行检修。6.6.3检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修过程的安全工作。设备的清洗、置换、断电、挂牌由设备所在单位负责。6.6.4设备如需高处作业、动土作业、动火作业、吊装作业、进入设备内作业等，应办理相关安全作业票证并严格执行有关规定。6.6.5检修前的安全检查和安全措施。6.6.5.1对所使用的电气焊工具、手持式电动工具、脚手架等各种工器具进行检查。确保安全可靠。6.6.5.2 应采取可靠的断电措施，切断需检修设备的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。6.6.5.3 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好。6.6.5.4 检修所用的移动式电动工具应配备漏电保护装置。6.6.5.5 对检修有腐蚀性介质的场所应配备冲洗水源。6.6.5.6 应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物等影响检修安全的杂物清理干净。6.6.5.7 对现场检修的坑、井、洼、沟等应设置围栏和警告标志，并设夜间警示灯。6.6.5.8检修结束后检修项目负责人应会同有关检修人员检查项目是否有遗漏，工器具和材料是否遗漏在设备内。检修单位应与设备所在单位和有关部门对设备进行试压、试漏，调校安全阀和连锁装置，对检修的设备进行单体和联体试车，验收交接，并做好记录。6.7 断路安全作业证6.7.1断路作业：在生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。6.7.2断路安全作业证的办理：断路安全作业证由施工单位向安全管理部提出申请，由安全管理部审核报主管领导批准。6.7.3断路安全作业证由安全管理部负责管理，断路作业要严格执行厂区断路作业安全规程。仓库、罐区安全管理制度 HZYH/10 10-20-2009 1.目的为加强仓库及罐区的安全管理，减少各类事故发生，保护职工生命、财产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司所属各单位仓库及罐区的安全管理。3.引用标准及相关文件安全生产法 危险化学品安全管理条例 常用化学危险品贮存通则 仓库防火安全管理规则常用危险化学品的分类及标志 危险化学品从业单位安全标准化规范4.定义4.1隔离贮存：在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。4.2隔开贮存：在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式。4.3分离贮存：在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。4.4禁忌物料：化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。5 危险化学品贮存的基本要求5.1贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。5.2危险化学品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。5.3贮存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。5.4危险化学品为八类：5.4.1爆炸品；5.4.2压缩气体和液化气体；5.4.3易燃液体；5.4.4易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；5.4.5氧化剂和有机过氧化物；5.4.6毒害品；5.4.7放射性物品；5.4.8腐蚀品。5.5标志贮存的危险化学品应有明显的标志，标志应符合国家法规、标准的规定。同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。5.6贮存方式5.6.1隔离贮存；5.6.2隔开贮存；5.6.3分离贮存；5.7根据危险品性能分区、分类、分库贮存，各类危险品不得与禁忌物料混合贮存。5.8贮存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。6.贮存场所的要求6.1贮存危险化学品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距，应符合国家有关规定。6.2贮存地点及建筑结构的设置，除了应符合国家的有关规定外，还应考虑对周围环境和居民的影响。6.3贮存场所的电气安装6.3.1危险化学品贮存建筑物、场所消防用电设备应能充分满足消防用电的需要；并符合国家法规、标准的有关规定。6.3.2危险化学品贮存区域或建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求。6.3.3 贮存易燃、易爆化学危险品的建筑，必须安装避雷设备。6.4 贮存场所通风或温度调节6.4.1贮存危险化学品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措施。6.4.2贮存危险化学品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装置。6.4.3通风管应采用非燃烧材料制作。6.4.4通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物，如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。6.4.5贮存危险化学品建筑采暖的热媒温度不应过高，热水采暖不应超过80，不得使用蒸汽采暖和机械采暖。6.4.6采暖管道和设备的保温材料，必须采用非燃烧材料。7. 贮存安排及贮存量限制7.1危险化学品贮存安排取决于危险化学品分类、分项、容器类型、贮存方式和消防的要求。7.2贮存量及贮存安排见下表。贮存要求 贮存类别露天贮存隔离贮存隔开贮存分离贮存平均单位面积贮存量，t/m21.0-1.50.50.70.7单一贮存区最大贮量，t2000-2400200-300200-300400-600垛距限制，m20.3-0.50.3-0.50.3-0.5通道宽度，m4-61-21-25与禁忌品距离，m20.3-0.50.3-0.50.30.57.3遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险化学品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。7.4受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的危险化学品应贮存在一级建筑物中。其包装应采取避光措施。7.5爆炸物品不准和其他类物品同贮，必须单独隔离限量贮存，仓库不准建在城镇，还应与周围建筑、交通干道、输电线路保持一定安全距离。7.6压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮；氧气不得与油脂混合贮存，盛装液化气体的容器属压力容器的，必须有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装。 7.7易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存，具有还原性氧化剂应单独存放。7.8有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不要露天存放，不要接近酸类物质。7.9 腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。8. 危险化学品的养护8.1危险化学品入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。8.2危险化学品入库后应采取适当的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。8.3库房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。9. 危险化学品出入库管理9.1贮存化学危险品的仓库，必须建立严格的出入库管理制度。9.2危险化学品出入库前均应按合同进行检查验收、登记、验收内容：数量；包装；危险标志。经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库。9.3进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施。9.4装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。9.5装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。9.6 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。9.7修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。10. 消防措施10.1根据危险品特性和仓库条件，必须配置相应的消防设备、设施和灭火药剂。并配备经过培训的兼职或专职的消防人员。10.2 贮存危险化学品建筑物内应根据仓库条件安装自动监测和火灾报警系统。10.3 贮存危险化学品的建筑物内，如条件允许，应安装灭火喷淋系统（遇水燃烧危险化学品，不可用水扑救的火灾除外），其喷淋强度和供水时间如下： 喷淋强度 15 L /（minm2）； 持续时间 90min。11. 废弃物处理11.2 禁止在危险化学品贮存区域内堆积可燃废弃物品。11.3 泄漏或渗漏危险品的包装容器应迅速移至安全区域。11.4 按危险化学品特性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。12. 人员培训12.1仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。12.2 对危险化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。12.3仓库的人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，使其熟悉各区域贮存的化学危险品种类、特性、贮存地点、事故的处理程序及方法。 13.储罐区管理13.1各类储罐符合国家有关压力容器的规定，其液面计、压力计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完整好用。13.2 闪点低于28，沸点低于85的易燃液体储罐，无绝热措施时，应设冷却喷淋设施，设施的电器开关设置在远离防火（护）堤处。13.3 易燃、可燃液体和可燃气体储罐区，不应有与储罐无关的管道、电缆等穿越，与储罐区有关的管道、电缆穿过防火（护）堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火（护）堤方式铺设。特种作业人员管理制度 HZYH/10 10-20-2009 1目的为加强特种作业人员的管理，减少各类事故的发生，特制定本制度。2适用范围适用于公司内各单位。3引用标准及相关文件劳动法危险化学品安全管理条例山东省安全管理条例生产经营单位安全技术培训考核管理办法特种作业人员安全技术考核管理规则4职责4.1公司各部门负责本部门特种作业人员的日常管理、培训和考核。4.2设备保障部、安全管理部负责特种作业人员的综合监督管理。5术语本标准采用GB530685特种作业人员安全技术考核管理细则6管理程序6.1特种作业范围6.1.1电工作业；6.1.2 金属焊接切割作业；6.1.3 起重机械（含电梯）作业；6.1.4公司内机动车辆驾驶；6.1.5登高架设作业；6.1.6 锅炉作业（含水质化验）；6.1.7 压力容器操作；6.1.8 制冷作业。6.1.9由省、自治区、直辖市安全生产综合管理部门或国务院行业主管部门提出的其他作业。6.2 特种作业人员应具备的条件：6.2.1年龄满18周岁；6.2.2身体健康，无妨碍本工种作业的疾病和生理缺陷；6.2.3 高中（含技工）以上文化程度，具备本工种的安全技术知识及实践经验。6.3 考核与培训：6.3.1特种作业人员在独立上岗作业前，必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实践操作训练。6.3.2 特种作业人员安全技术考核分安全技术理论考核和实际操作考核。6.3.4 对特种作业人员的考核必须坚持公正、公平、公开的原则，不得弄虚作假。6.3.5 考核的主要内容应包括：（1）健康检查；（2）违章违纪情况；（3）安全生产新知识和事故案例的了解。6.3.6 特种作业操作证每2年复审一次，连续从事本工种10年以上的，复审时间可延长至每4年一次，或接到上级部门的有关规定执行。6.3.7特种作业人员作业证复审由特种作业人员本人或所在部门在有效期提出申请，由各职能部门统一组织参加复审。6.3.8对于参加上级主管部门的资格考试或复审不及格的特种作业人员，按公司有关规定处理。6.4监督管理6.4.1特种作业人员必须持证上岗，否则不能独立上岗作业。6.4.2特种作业人员所在部门应加强对特种作业人员的管理，做好日常检查和违章违纪情况的填写工作。6.4.3各职能部门应建立特种作业人员档案，做好申报培训、考核、复审的组织工作。6.4.4各用人单位应保持特种