高层办公楼及双层地下停车场和室外总体、围墙、门卫工程施工方案.doc

上海市浦东新区张江中区C-10-5项目新建项目施组补充（人防工程施工方案）上海龙象建设集团有限公司Shanghai Longxiang Construction Group Co.,Ltd张江中区C-10-5项目新建项目项目部 二零一六年五月项目部主要管理人员序 号职 务姓 名职 称1项目总监林阿岳高级工程师2项目经理刘俊洪工 程 师3项目执行经理袁如国工 程 师4项目工程师、技术王 彬工 程 师5项目施工主管王文华助理工程师6项目质量主管郑裕国助理工程师7项目安全主管马金华助理工程师8项目测量放线主管卢 彬助理工程师9项目预算主管郁海潮工 程 师10项目资料主管、取样陈骁汉助理工程师11项目材料采购主管史峥嵘12项目办公室主管陈 夏13项目财务主管方 虹14机管员孙培召目 录1、工程概况42、编制依据53、标高及人防面积指标、平战转换一览表63、施工准备94、结构工程9（一）、土方工程9（二）、钢筋工程10（三）、模板工程15（四）、混凝土工程21（五）、砌砖工程22（六）、防水工程22（七）、孔口防护工程22（八）、人防门安装工程31（九）、其它工程375、安全文明施工措施376、其他注意事项387、应急预案381、工程概况1.1参建单位建设单位：上海张江（集团）有限公司 设计单位：艾奕康建筑设计（深圳）有限公司人防设计：上海众防建筑设计有限公司管理单位：高纬环球（上海）有限公司监理单位：上海联合工程监理造价咨询有限公司勘察单位：上海协力岩土工程勘察有限公司施工单位：上海龙象建设集团有限公司1.2项目概况本工程位于上海市浦东新区张江中区C-10-5地块范围，地块东至万科翡翠公园，西至纳贤路，南侧为环科路，北侧为荣科路，主要建设内容为一幢地上18层的高层办公楼、四幢地上3层的多层办公楼以及一处包括人防地下室在内的双层地下停车场和室外总体、围墙、门卫等单体。基坑开挖总面积约为11357m2，其中基坑开挖地下一层的面积为3970 m2，开挖深度为6.15m；基坑开挖地下二层的面积为7387 m2，开挖深度为11.35m。总建筑面积：60585.91 平方米；其中：地上总建筑面积：42458.99 平方米(1#楼：34333.85 平方米；2#楼：2024.43 平方米；3#楼：1839.33平方米；4#楼：2198.95平方米；5#楼：1827.44平方米)；地下总建筑面积：18126.92平方米；本工程为附建式人防地下室,采用框架结构，结构安全等级为二级。人防性质：甲类防空地下室,抗力级别为核6级、常6级。建筑基底面积：4227.04 平方米，建筑等级：本工程1#楼为一类高层建筑，耐火等级一级；25#楼为多层建筑，耐火等级为二级；建筑物设计使用年限为50年；人防性质：甲级，核武器抗力级别核6级，常规武器抗力级别常6级，战时用途为二等人员掩蔽部。人防建筑面积：4980平方米；建筑功能：地下二层：配套车库及人防；地下一层：设备用房、辅助用房及企业展示。本工程结构体系为一般不规则，不属于严重不规则或特别不规则的结构。子项号结构形式结构体系主体地上层数主体地上高度地下层数1#楼钢筋混凝土结构框架-核心筒结构十八层79.95米二层25#楼钢筋混凝土结构框架结构三层14.8米二层/一层2、编制依据1.建筑结构荷载规范 GB50009-2012；2.地下工程防水技术规范 GB50108-20083.人民防空工程防护功能平战转换设计标准 RFJ1-984.建筑桩基技术规范 JGJ94-20085、人民防空工程防护设备选用图集RFJ01-2008；6、人民防空地下室设计规范(GB50038-2005) ；7、人民防空工程设计防火规范(GB50098-2009)；8、人民防空工程防化设计规范(RFJ013-2010)； 9、汽车库,修车库,停车场设计防火规范(GB50067-97)；10、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；11、人民防空工程质量验收与评价标准RFJ01-201512、本工程由“上海众防建筑设计有限公司”设计的施工图纸及图纸会审。3、标高及人防面积指标、平战转换一览表室内地坪设计标高0.000米相当于绝对标高4.900米，室外地坪设计标高-0.300米相当于绝对标高4.600米，车库内地下一层结构顶板上表面设计标高为-1.800米。附表：人防面积指标表所在位置防护单元战时功能抗力级别防护区以内建筑面积（m2）防护区以外通道建筑面积（m2）防护单元建筑面积（m2）使用面积（m2）掩护面积（m2）掩护人数（人）主要出入口次要出入口本防护单元数量疏散宽度数量疏散宽度总疏散宽度地下二层防护单元一二等人员掩护所核6级、常6级14684015081350105010501个1.2m2个2.4m3.6米防护单元二二等人员掩护所14342514591300100010001个0.75m2个2.4m3.15米防护单元二二等人员掩护所19882520131800140014001个0.75m3个3.6m4.35米合计48909049804450345034503个2.70m7个8.4m11.1米人防建筑面积4980m2民防工程类型附建式3、施工准备人防工程开工前，由项目部主要技术负责人组织项目部各级管理人员认真阅读施工图、地质勘察报告等勘察设计文件、学习人民防空工程施工及验收规范、以及人民防空地下室设计规范。深入了解人防工程与一般地下建筑工程的各项区别，熟悉人防工程的各种功能特性，掌握人防工程质量控制的要点；编写切实可行的“施工组织设计”，并上报公司各主管部门审批。4、结构工程（一）、土方工程根据地质勘察资料所提供的地下水文资料、设计说明，在基坑范围内布置50口（16m、12m）不等深度的疏干井，在基槽土方开挖前15天开始昼夜组织降水，并做好降水观测记录；待基坑范围内的地下水位降至基底设计标高1.00m以下、并且满足规范要求时，再进行基槽土方开挖施工；具体土方工程详见土方开挖方案；（二）、钢筋工程根据RFJ01-2015标准第6.5条规定钢筋验收如下：6.5 钢筋工程6.5.1 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。检验数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。6.5.2 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接技术规程（JGJ107）、钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检验数量按有关规程确定。检验方法检测产品合格证、接头力学性能试验报告。6.5.3钢筋安装时，钢筋的品种、规格、形状、尺寸、数量、位置、锚固长度、钢筋连接方式必须符合设计要求。检查数量 全数检查。检验方法 观察，钢尺检查。6.5.4 拉结钢筋设置应符合下列规定：1 拉结钢筋应呈梅花形不会，并有效拉结在两层钢筋网节点上；2 当拉结钢筋兼做受力箍筋时，其直径不小于6mm、间距不大于500mm；3 拉结钢筋应设弯钩，弯钩直线段长度不小于50mm；4 拉结钢筋长度应能拉住最外层受力钢筋。检查数量全数检查。检验方法观察。6.5.6人防工程使用的钢筋除锈、调直不得采用冷拉方法。检查数量全数检查。检验方法观察。1、钢筋进场抽样检验等（参照钢筋工程施工方案详述）；2、钢筋制作应依据07FG01防空地下室结构设计图集所示各部位连接节点构造要求计算下料长度；并且按照图示要求进行加工制作；3、HPB300级钢筋,为HRB335级钢筋,为HRB400级钢筋；纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋抗拉强度的实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。防空地下室钢筋混凝土结构构件，不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋。4、所有预埋铁均为Q235B钢，预埋件的受拉锚筋应采用HRB235级，严禁采用冷拉钢筋。5、焊条：Q235B、HPB300、HRB335级钢为E43XX型,HRB400级钢为E50XX型。6、所有外露金属表面施工前须先除锈，再涂红丹底漆二道,防锈面漆二道。7、所有门框墙前的顶板上设置安装用的吊钩，吊钩均采用HPB300级钢筋，严禁采用冷拉钢筋。8、防空地下室钢筋混凝土结构纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度，应满足规范规定：防空地下室钢筋混凝土结构的纵向受力钢筋，其混凝土保护层厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径。混凝土保护层厚度（mm）:注：a.混凝土保护层厚度指最外侧钢筋外边缘至混凝土表面的距离。b.当受力钢筋直径大于以上所示值时,保护层厚度还应受力钢筋直径。c.与土壤及迎水面接触的面为外侧。d.与桩相连的基础承台或基础梁的混凝土保护层厚度为100mm。e.楼梯梯板为20mm,坚固棚架,竖井顶板为20mm、梁为25mm、柱为25mm。f.混凝土强度等级不大于C25时，表中混凝土保护层厚度应增加5mm.钢筋的锚固长度 Laf:注： 当上部建筑的结构抗震等级为一、二级时,其受拉钢筋锚固长度见图集11G101-1第53页。搭接长度(绑扎搭接)注： 当上部建筑的结构抗震等级为一、二级时,其受拉钢筋锚固长度同时应符合地面建筑抗震要求。搭接要求注： a.梁、柱受力钢筋搭接范围内应配置箍筋,直径与构件中配置箍筋相同,箍筋间距为5d且25mm时,应在搭接接头两个断面外100mm范围内各设置两个箍筋。c.凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。d.机械连接头须符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010的规定。e.焊接连接头须符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012的规定。f.轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受拉钢筋不应采用绑扎搭接。9、本工程梁、柱配筋采用施工图平面整体表示方法，选用国家建筑标准设计11G101-1。梁板式、平板式筏形基础配筋构造详见11G101-3。梁柱钢筋构造按抗震等级按三级采用。门框墙四角设斜向钢筋内外两侧，长度为1100mm.当墙厚400mm时,每角2C16;当墙厚400mm时,每角3C16。外墙、临空墙、防护隔墙、内墙、门框墙的钢筋构造见防空地下室结构设计07FG04。内、外墙的竖向钢筋搭接要求详见防空地下室结构设计07FG01-58。钢筋混凝土墙体连接构造详见防空地下室结构设计07FG0159。钢筋混凝土墙与砖墙连接构造详见防空地下室结构设计07FG01-71。顶,底板反梁构造详见防空地下室结构设计07FG01-65。墙体留孔构造详见防空地下室结构设计07FG01-60。墙、板拉接钢筋 :10、双面配筋的钢筋混凝土人防顶板、底板、临空墙、防护单元隔墙、连通口、防倒塌挑檐、防核爆楼梯梯板均应设置6拉接钢筋,间距500mm,梅花形排列,拉结钢筋两端弯钩角度不应小于135, 弯钩直线长度为10d,且不小于100mm.拉接钢筋长度能拉住最外层受力钢筋。防护密闭门门框墙拉接钢筋构造 :拉接钢的筋纵向间距同门框墙钢筋,拉结筋直径C 8。拉接钢的筋纵向间距为门框墙钢筋的2倍,拉结筋直径C8.11、底板下层钢筋在跨中1/3范围内接，上层钢筋在支座处接头；顶板上层钢筋在跨中1/3范围内接，下层钢筋在支座处接头，钢筋接头应采用机械连接或焊接。根据GB50038-2005规范第4.11.11条规定：防空地下室钢筋混凝土墙体也应设置梅花形排列的“S”形拉结钢筋，拉结钢筋的长度应能拉住最外层受力钢筋。做法参照07FG01防空地下室结构设计图集P59钢筋混凝土板中拉结筋布置示意图配置； 当防空地下室墙体设置有预留孔洞时，开孔周围的加强钢筋布置构造做法，详见07FG01防空地下室结构设计图集P60防空地下室内墙留孔构造详图；各种型号人防门钢筋混凝土门框墙的配筋构造做法，详见07FG04防空地下室结构设计图集P6P75各种型号门框墙配筋图，特别要注意门洞四角加强钢筋的布置；外附壁式防爆波电缆井的配筋构造做法，详见07FG01防空地下室结构设计图集P81外附壁式电缆井配筋图；内附壁式防爆波电缆井的配筋构造做法，详见07FG01防空地下室结构设计图集P8283内附壁式电缆井配筋图；防空地下室顶板钢筋绑扎质量控制要点：防空地下室顶板与外墙连接节点的配筋构造做法，详见07FG01防空地下室结构设计图集P58外墙与顶板、楼板和底板的连接构造详图的上半部分；根据GB50038-2005规范第4.11.11条规定：防空地下室顶板也应设置梅花形排列的“S”形拉结钢筋，拉结钢筋的长度应能拉住最外层受力钢筋。做法详见07FG01防空地下室结构设计图集P59钢筋混凝土板中拉结筋布置示意图；人防门安装用吊环的平面位置：位于人防门扇开启45度时与门洞中线的相交点上；其预埋做法可参照07FJ02防空地下室建筑设计图集P120平时出入口型钢竖向临战封堵（二）中吊环详图配置；各种平时出入口临战封堵构件安装用吊环的平面位置及预埋做法，详见07FJ02防空地下室建筑设计图集P113124各种不同临战封堵措施详图；顶部式防爆波电缆井的配筋构造做法，详见07FG01防空地下室结构设计图集P84顶部式电缆井配筋图。（三）、模板工程1）防空地下室钢筋混凝土结构所用模板及其支架的安装质量，必须满足RFJ01-2015标准第6.4.1条、6.4.2条（强制性条文）的规定：6.4.1模板及其支架应有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。6.4.2外墙、临空墙、门框墙、防护密闭墙和密闭隔墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。2）根据RFJ01-2015标准第6.4.4条规定，模板安装应符合以下规定：1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇筑湿润，但模板内不应有积水；2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。3）根据RFJ01-2015标准第6.4.5条规定，固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其允许偏差应符合表6.4.5的规定：表6.4.5预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线偏差位置5预埋管、预留孔中心线位置5插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵横两个方向测量，并取其中的较大值。1、 模板用材及要求a、柱模板、梁侧模及剪力墙侧模，均采用18厚胶合板，钢管作排架、横楞，用对拉螺栓组成支模体系。b、模板进场后必须认真检查，按不同型号分类堆放。在使用前须刷脱模剂以便拆模。c、模板现场集中配置，能整块的一块配成，柱与梁交接处专门配置柱套模，确保结构节点收刹一致，不炸模、不漏浆。2、 模板施工（1）施工方法 a、工艺流程 场外运输清理 刷隔离剂场内运输安装拆模维护集中堆放（或清场外运） b、施工过程柱模施工： （2）、施工顺序：弹线搭柱架柱筋绑扎验收清理柱根部杂物模板下口找平模板安装验收浇砼养护拆模，模板清理涂刷隔离剂。 （3）、操作要点：a、 弹出柱模位置线，应以柱处边线为控制线，支撑下要加垫木方，支撑立柱根据设计放线确定，并使上下层对齐搭设，确保传力均匀，合理，柱脚标高用水准仪测平后支承模板，外用水泥砂浆找平，模板拼缝应严密且相互错开，不得遗漏，模板要求一次立模到梁底下50cm处，不得超高，不准二次立模，通排柱模安装校正时，要先将两端柱校正吊直固定后，拉通线校正中间线。b、 柱模除各段自身固定外，还必须与满堂脚手架连接牢固，以免浇筑时发生倾斜。c、 模板采用50*90木方作楞，间距200mm。d、 柱箍示意图如下：3、梁结平板模板施工 （1）、 施工顺序：搭设梁、板支架铺梁底模梁钢筋绑扎验收梁侧模安装铺设结平模板清理模板面模板验收结平层钢筋绑扎，验收结平层砼浇捣养护。 （2）、 施工操作要点：a、 模板采用18厚夹板，加50*90木方、木模，根据梁的截面大小尺寸，定型加工制作、编号、分点堆放，胶合板模板铺放按模板设计配置图要求，对号铺放，不准任意改变，特别是板、梁、柱节点处的模板均需画出节点翻样详图，现场按图制作进行编号铺放，绑扎钢筋前应刷涂模板隔离剂。b、 梁模板铺设时由两侧向中间进行收刹，模板收刹应先柱后梁。c、 梁模板采用侧边底的支模法，便于拆除侧模，以利周转。d、 所有轴线、标高都必须引测复核，不可沿用，以便及时调整误差。e、 严格控制拆模时间和支撑立柱的拆除时间，板底模板除按模板设计规定的砼强度要求，拆模砼强度的依据为同条件养护的试块，试压后的数据施工现场严格建立模板和支撑立柱拆除申请和批准手续，以防止重大质量事故和安全事故的发生。f、 模板支撑在结平上堆放要求分区域均匀堆放，严禁集中堆放，使楼盖的堆载超过设计允许荷载，造成结平板产生挠度和裂缝，特别是堆放的时间要严格控制，不允许结平砼浇筑后一天内就让人操作和堆放模板、支撑钢管等其他材料。g、 模板及承重架搭设示意图如下：（搭设参数见计算书）4、楼梯模板施工：a、 楼梯模板应根据设计标高放样，并做好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑体系安装楼梯外绑侧板安装踏步模板。b、 楼梯支撑底板的搁栅间距为350mm，支撑搁栅和横托木间距为1200mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单木紧，斜撑间用牵杆互相拉牵搁栅外面钉上外绑侧板，其高度与踏步口齐。c、 外绑侧板上应弹出楼梯底板厚度线，用套板或出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。d、 步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以确保踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预埋件应按设计位置埋好。e、 楼梯井洞首步和末步踢面应考虑建筑装饰厚度施工，楼梯起步、收步的标高要根据楼梯面层厚度确定。f、 施工缝模板应与楼梯底板向垂直，见下图：5、现浇板模板的安装（1）、根据在梁两侧标高上钉水平横档，再在上边搁置平台搁栅，平台搁栅用木方铺设，当板跨度超过1500 MM时，平台搁栅下加设大横楞和立柱支撑。（2）、搁栅找平后，在上面铺钉模板，楼板模板铺木板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模。6、剪力墙模板的安装（1） 、先弹出中心线和两边线及轴线检查线，校对标高，找平底脚，选择一边侧模先装，立竖档，横档及斜撑，钉模板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，调整就位后撑牢钉实。（2） 、待钢筋绑扎好后，再竖立另一侧模板，程序同上。（3） 、为了控制墙体厚度保证侧模满足受力要求，两侧模板均加撑头对拉螺栓紧固，墙体外模加斜撑，防止模板变形。（4） 、长度较大的外墙模板，其横向外围楞必须连通并连接牢固，以保证外墙面的整齐，墙板的内侧模和筒体结构内侧模，采用相对撑或剪刀对撑的方式予以固定。（5） 、墙模施工中设阴阳模板，以便拆模。（6） 、连续施工的墙体模板，其模板下口夹固一段已完成的砼墙体，对分段或分层施工的墙体，其模板下口找平垫实，堵好缝隙。7、模板计算（1）、模板计算详见模板工程施工方案（四）、混凝土工程根据RFJ01-2015标准规定：6.6.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂（GB8076）、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119）等和有关环境保护的规定。钢筋混凝土结构中，当使用氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合国家现行标准混凝土质量控制标准（GB50164）的规定。检查数量 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。6.6.4 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1 当一次连续浇筑超过1000立方时，同一配合比的混凝土每200立方取样不得少于一次；2 工程口部同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；3 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检查数量 全数检查。检验方法 检查施工记录及试件强度试验报告。6.6.8 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，严重缺陷按表6.6.8确定。对已经出现的严重缺陷应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量全数检查。检验方法观察，检查技术处理方案。表6.6.8 现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆面形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中空穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝裂缝从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受理部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷6.6.9 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量全数检查。检验方法量测，检查技术处理方案。根据RFJ01-2015标准规定：8.2.3防水混凝土的抗渗等级应符合设计要求。防水混凝土试件应在顶板、底板、外墙混凝土浇筑地点随机取样。连续浇筑混凝土每500m3应留置1组，且每项工程不少于2组；采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应按结构的规模和要求而定；8.2.4防水混凝土结构的施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造应符合设计要求和施工规范的规定。8.2.5防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有漏筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应准确。（1） 根据GB50108-2008地下工程防水技术规范规定：“防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。”（2） 根据GB50108-2008地下工程防水技术规范规定：防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为1030s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振；（3） 根据GB50134-2004规范第6.4.10条（强制性条文）的规定：“大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28。”（4） 根据GB50134-2004规范第6.4.11条（强制性条文）的规定：防空地下室的“口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。”（5） 浇筑混凝土时应根据GB50134-2004规范第6.4.12条（强制性条文）的规定，留置混凝土试块；其中要特别注意在“口部、防护密闭段应各制作一组试块；”（6） 根据GB50108-2008地下工程防水技术规范规定：防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d；（7） 混凝土表面缺陷的修整应满足GB50134-2004规范第6.4.18条规定的要求：面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1:21:2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层；较大面积的蜂窝、露石或露筋，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土堵塞并捣实。（五）、砌砖工程详见本工程砌砖施工方案详述；（六）、防水工程详见本工程防水施工方案。（七）、孔口防护工程1、安装在防空地下室的所有防护设备、器材等，必须具备国家人防办颁发的定点防护设备生产许可证、产品出厂合格证、产品质量检测报告等质量证明文件；2、防空地下室的防护门、防护密闭门、密闭门门框墙的混凝土浇筑，应满足GB50134-2004规范第9.1.1条（强制性条文）的规定：1）门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋；2）预埋件应除锈并涂防腐油漆、其安装的位置应准确，固定应牢靠；3）带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋的表面应保持清洁。3、防空地下室的防护门、防护密闭门、密闭门门扇的安装，应符合GB50134-2004规范第9.2.1条（强制性条文）的规定：1）门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气；2）门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向；3）门扇能自由开到终止位置；4）门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。4 、防护密闭门、密闭门门扇密封条的安装，应符合GB50134-2004规范第9.2.2条的规定：1）密封条接头宜采用45坡口搭接，每扇门的密封条接头不宜超过2处；2）密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%；3）密封条不得涂抹油漆。5、 防空地下室的防爆波悬板活门的安装，应符合GB50134-2004规范第9.3.1条（强制性条文）的规定：1）底座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5Mpa；2）悬板关闭后底座胶垫贴合应严密；3）悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座；4）闭锁定位机构应灵活可靠。6、防空地下室的防爆超压排气活门、自动排气活门的安装，应符合GB50134-2004规范第9.3.3条（强制性条文）的规定：1）活门开启方向必须朝向排风方向；2）穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆均必须铅直；3）活门在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密。7、根据GB50038-2005规范第5.2.13条的规定：穿过防护密闭墙的通风管，应采取可靠的防护密闭措施，并应在土建施工时一次预埋到位；通风管穿过防护密闭墙的做法，详见GB50038-2005规范图5.2.13；8、设有虑毒通风的防空地下室，其防化值班室内测压管、测压装置的预埋及安装，应符合GB50038-2005规范5.2.17条规定：设有虑毒通风的防空地下室，应在防化通信值班室设置测压装置。该装置可由倾斜式微压计、连接软管、铜球阀和通至室外的测压管组成。测压管应采用DN15热镀锌钢管，其一端在防化通信值班室通过铜球阀、橡胶软管与倾斜式微压计连接，另一端则引至室外空气零点压力处，且管口向下。详见GB50038-2005规范图5.2.17。9、设有滤毒通风的防空地下室，在虑毒通风管路上设置的取样管及测压管的安装，应符合GB50038-2005规范5.2.18条及图5.2.18的规定：1.在滤毒室内进入风机的总进风管上和过滤吸收器的总出风口处设置DN15（热镀锌钢管）的尾气监测取样管，该管末端应设截止阀；2.在滤尘器进风管道上，设置DN32（热镀锌钢管）的空气放射性监测取样管（乙类防空地下室可不设）。该取样管口应位于风管中心，取样管末端应设球阀；3.在油网滤尘器的前后设置管径DN15（热镀锌钢管）的压差测量管，其末端应设球阀。10、根据GB50038-2005规范第5.2.19条的规定：防空地下室每个口部的防毒通道、密闭通道的防护密闭门、密闭门门框墙上宜设置DN50（热镀锌钢管）的气密测量管，管的两端应有相应的防护、密闭措施。（该管也可与门框墙上的电器预埋备用管合用）；管两端防护密闭措施的做法，可参照04FD02防空地下室电气设计图集P19预留热镀锌钢管平时不穿线封堵做法；11、专供平时使用的通风竖井（口）的战时封堵做法，07FJ02防空地下室建筑设计图集P126平时通风竖井钢筋混凝土封堵板临战时封堵；12、穿过人防围护结构的给水引入管、排水出户管、通气管、供油管的防护密闭措施应符合GB50038-2005规范第6.1.2条的规定：1.符合以下条件之一的管道，在其穿墙（穿板）处应设置刚性防水套管：（1）管径不大于DN150的管道穿过防空地下室的顶板、外墙、密闭隔墙及防护单元之间的防护密闭隔墙时；（2）管径不大于DN150的管道穿过乙类防空地下室临空墙或穿过核5级、核6级和核6B级的甲类防空地下室临空墙时。2.符合以下条件之一的管道，在其穿墙（穿板）处应设置外侧加防护挡板的刚性防水套管：（1）管径大于DN150的管道穿过人防围护结构时；（2）管径不大于DN150德管道穿过核4级、核4B级的甲类防空地下室临空墙时。13、防空地下室给水管道上防护阀门的安装，应满足GB50038-2005规范第6.2.13条（强制性条文）的规定：1.当给水管道从出入口引入时，应在防护密闭门的内侧设置；当从人防围护结构引入时，应在人防围护结构的内侧设置；穿过防护单元之间的防护密闭隔墙时，应在防护密闭隔墙两侧的管道上设置；2.防护阀门的公称压力不应小于1.0Mpa；3.防护阀门应采用阀芯为不锈钢或铜材质的闸阀或截止阀；4.人防围护结构内侧距离阀门的近端面不宜大于200。阀门应有明显的启闭标志。14、防空地下室污水管道、通气管道穿过人防围护结构时，管道上铜芯闸阀的安装，应满足GB50038-2005规范第6.3.12条、第6.3.13条及第6.3.8条的规定：15、通气管的设置应符合下列要求：1.收集平时生活污水的集水池应设通气管，并接至室外、排风扩散室或排风竖井内；2.收集平时消防排水、空调冷凝水、地面冲洗排水的集水池，按平时使用的卫生要求及地面排水收集方式确定通气管的设置方式；3.收集战时生活污水的集水池，临战时应增设接至厕所排风口的通气管；4.通气管的管径不宜小于污水泵出水管的管径，且不得小于75；5.通气管在穿过人防围护结构内侧距离阀门的近端面不宜大于200。16、污水泵出水管上应设置阀门和止回阀，管道在穿过人防围护结构时，应在人防围护结构内侧设置公称压力不小于1.0Mpa的铜芯闸阀。人防围护结构内侧距离阀门的近端面不宜大于200。17、 采用自流排水系统的防空地下室，应符合下列规定：1.排出管上应采取设止回阀和公称压力不小于1.0Mpa的铜芯闸阀等防护倒灌措施；2.核5级、核6级和核6B级的甲类防空地下室，对非生活污水，在防空地下室外部的适当位置设置防暴化粪池；3.核4级和核4B级的甲类防空地下室，其排出管上应设置防毒消波槽，其大小不应小于图6.3.13所示的最小尺寸。对生活污水，防毒消波槽可兼作化粪池，但其尺寸应满足化粪池的要求；4.乙类防空地下室，对非生活污水，在防空地下室外部的适当位置设置水封井，水封深度不应小于300；对生活污水，在防空地下室外部的适当位置设置化粪池。18、人防柴油发电机房输油管的引入，以及油用阀门的安装，应满足GB50038-2005规范第6.5.9条（强制性条文）的规定：柴油发电机房的输油管当从出入口引入时，应在防护密闭门内设置油用阀门；当从围护结构引入时，应在外墙内侧或顶板内侧设置油用阀门，其公称压力不得小于1.0Mpa，该阀门应设置在便于操作处，并应有明显的启闭标志。在室外的适当位置应设置与防空地下室抗力级别相同的油管接头井。19、 在防空地下室结构底板中预埋的排水管的材质，应满足GB50038-2005规范第6.3.14条第3款的规定：在结构底板中及以下敷设的管道应采用机制排水铸铁管或热镀锌钢管。20、 洗消废水排水系统上的防爆地漏、防爆清扫口，应在防空地下室结构底板混凝土浇筑时一次安装完成；21、根据GB50038-2005规范第6.6.4条的规定：专供平时使用的（给水、消防）管道，当需穿过防空地下室临战封堵墙时，宜设置便于管道临时截断、封堵的措施；22、 根据GB50038-2005规范第7.3.4条（强制性条文）的规定：防空地下室内的各种动力配电箱、照明箱、控制箱（大于8686的接线盒），不得在外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装。若必须设置，应采取挂墙式明装；23、 设有清洁式、滤毒式、隔绝式三种通风方式的防空地下室，三种通风方式信号装置系统的安装，应符合根据GB50038-2005规范第7.3.7条的规定：1.三种通风方式信号控制箱宜设置在值班室或防化通信值班室内。灯光信号和音响应采用集中或自动控制；2.在战时进风机室、排风机室、防化通信值班室、值班室、柴油发电机房、电站控制室、人员出入口（包括连通口）最里一道密闭门内侧和其他需要设置的地方，应设置显示三种通风方式的灯箱和音响装置，应采用红色灯光表示隔绝式，黄色灯表示滤毒式、绿色灯光表示清洁式，并宜加注文字标识。24、根据GB50038-2005规范第7.3.8条的规定：设有清洁式、滤毒式、隔绝式三种通风方式的防空地下室，每个防护单元战时人员主要出入口的防护密闭门外侧，应设置有防护能力的音响信号按钮，音响信号应设置在防化值班室或防化通信值班室内；25、根据GB50038-2005规范第7.4.5条的规定：各人员出入口和连通口的防护密闭门、密闭门门框墙上，均应预埋46根备用（穿线）管，管径为5080，管壁厚不小于2.5的热镀锌钢管。其防护密闭做法，详见04FD02防空地下室电气设计图集P18口部预留备用穿墙管平面、1-1剖面及P19预留热镀锌钢管平时不穿线封堵做法；26、敷设于外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙内的各种电缆的预埋线管，均应选用管壁厚不小于2.5的热镀锌钢管。详见04FD02防空地下室电气设计图集P20电气线路暗管敷设防护密闭做法一；27、穿过外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙的各种电缆的预埋线管，其防护密闭做法详见04FD02防空地下室电气设计图集P20电气线路暗管敷设防护密闭做法二；28、电缆桥架通过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙时的防护密闭做法，详见04FD02防空地下室电气设计图集P21电缆桥架穿越防空地下室围护结构做法；29、电缆穿过外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙后的防护密闭做法，详见04FD02防空地下室电气设计图集P22穿墙管防护密闭示意图；30、 各专业密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应满足GB50134-2004规范第10.1.6条（强制性条文）的规定：1.电缆、电线穿墙短管宜为3050；2.给水排水穿墙短管应大于40；3.通风穿墙短管应大于100。31、 当密闭穿墙短管作套管时，还应符合GB50134-2004规范第10.1.7条（强制性条文）的规定：1.在套管与管道之间应用密闭材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的35倍，且不得小于100；2.管道在套管内不得有接口；3.套管内径应比管道外径大3040。（八）、人防门安装工程一、人防设备安装工艺流程及要点控制人防设备预埋件运至安装现场审核图纸（查看人防平面图）门框吊运位至安装部位安装、就位、与主筋焊接支撑牢固浇捣门扇运至安装位置焊接铰页或安装铰页安装闭锁轴调试门扇清理、面漆验收。安装时，我方将派出技术人员赴现场进行施工配合，确保安装质量及工程进度。1、防护门、防护密闭门、密闭门门框预埋要点：施工预埋阶段重点是在施工中严格按图纸、规范标准施工,各种型号、规格的门、窗等施工时均应先立门框，然后绑扎门框四周钢筋,安装门框时，必须保证位置准确并固定牢靠。应严格控制门框的垂直度，前后、左右倾斜量均不得大于门孔净高的千分之一，门框上的临时支撑型钢必须待拆模后才能拆除。施工完毕后，必须经监理公司现场人员认可，同时及时了解土建进度，在不影响土建进度的前提下，要加快预埋进度，在预留阶段，尽量做到不漏埋，对不符合规范要求，要坚决返工，直到合格为止。2、防护门、防护密闭门门、密闭门安装应符合下列要求：（1）钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm，每边不平整部分累计的长度不应大于该长度的20%，且应分布在2处以上：门框四边垂直度偏差不应超过长边2。（2）门扇钢框与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm，每边不贴各部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上。（3）铰页、闭锁安装位置应准确；上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1，且不得大于2 mm.（4）门扇应启闭灵活。（5）在门扇外表面，应标示闭锁开关方向。（6）密封条安装，应符合下列要求：密封长接头应采用45度坡口塔接，每扇门的密封条接头不得超过2处。密封条应固定牢靠，压缩均匀，局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。密封条不得涂抹油漆。（7）门扇与门框制作的允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）门窗尺寸长度、宽度5厚度5门框墙长度、宽度5铰页位置偏移2门锁位置偏移3闭锁孔位置偏移23、防爆波活门、胶管活门的安装符合以下规定：（1）防爆波悬板活门安装必须牢靠，开启议程、位置、标高必须符合设计要求。悬板关闭与底座胶垫贴合严密，悬板能自动开启到限位座，悬板启闭灵活。（2）胶管活门的门框与胶板粘贴必须牢固，贴合紧密，均匀一致，胶管、卡箍配套，编号、其位置、标号须正确。4、门扇调试门扇安装完毕后，严格按照国家验收标准进行调试，其要点如下：（1）门框平面贴合良好，其局部允许间隙允许空隙为：当门孔宽度2000mm时，允许间隙宽度2mm；门孔宽度2000 mm 时，允许门隙4mm，且局部间隙累计长度不应大于总长度的20%。（2）双扇防护密闭门和护密闭门安装时严格控制中缝间隙，且应防止两扇门关闭状态时前后、上下错位，最大错位值上下不得大于孔净高的千分之一，前后不得大于2 mm。5、设备油漆油漆程序：防锈漆中间漆面漆（军灰色）油漆前，应将金属表面的灰尘、油漆、水气等清楚干净；防锈漆和中间漆应在设备安装前除饰。二、施工质量控制1、临空墙、门框墙及各种防护密闭墙的模板安装、其固定模板的对拉螺栓上严禁套管、混凝土预制件等。2、工程口部、防护密闭段、采光井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。3、防护密闭门门洞四角的内外侧，应配置两根直径16mm的斜向加强钢筋，其长度不应小于1000mm。4、人防门门框下槛钢筋及门框墙竖筋在底板浇捣前一次绑扎到位，且绑扎尺寸必须符合设计要求。5、活置式人防门门框及临战封堵框应在底板浇捣砼前一次预埋到位，门框标高应与地面建筑标高相同。6、各口部门框钢筋绑扎的规格、标高必须符合设计及规范要求。7、人防门前应设置安装吊钩，钩住顶板上层钢筋。8、临战封堵框及各种人防门门框必须在工厂平整台座上焊接成形，正面的不平整度小于2mm，外刷防锈漆两道，应支撑牢固，严防浇筑混凝土时位置变形。9、各种人防门门框预埋角钢必须符合设计要求。锚勾长度、间距、尺寸、型号等必须符合设计所选的图集要求。10、人防主体浇筑砼后，不得再打洞开槽。11、人防区顶棚不允许用水泥沙浆粉刷或找平。12、人防通风预埋管以=23mm钢板焊接成形，中间满焊密闭翼环（=23mm、b=3050mm），两端伸出砼墙不小于100mm。13、测压管以DN15镀锌钢管煨制、焊接，不得丝接，在砼中管段任意部位焊接密闭翼环，出砼面不小于100mm，管口向下。14、各种密闭阀门、排气活门安装时均应衬以橡胶密封垫圈。15、穿越人防隔墙