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文档简介

,大型管道支吊架计算选型及安装施工,一、重点、难点分析,目 录,二、支吊架的选型,三、螺栓及吊具选型,四、成品支架展示,五、施工保障措施,一、重点、难点分析,难点: 1、管道系统复杂,支架形式多样,选型难以把握,支架易变形产生隐患;,措施: 1、采用优质钢材制作; 2、进行满载荷计算,对支架进行受力分析; 3、选取经济可靠的支架;,一、重点、难点分析,难点: 2、管道管径大,受力集中;支架数量庞大,安全隐患点多;,措施: 1、对焊工进行技术交底,选用技术过硬焊工进行专职制作;确保焊接质量和效率; 2、对焊缝进行防腐处理,必要时进行探伤检查;,二、支吊架的选型,1、计算管道重量 按设计管道支吊架间距内的管道自重、满管水重、保温层重及10%的附加重量(管道连接件等)计算;,2、设计载荷 垂直荷载:考虑制造、安装等因素,采用支吊架间距的标准荷载乘以1.35的荷载分项系数; 水平荷载:水平荷载按垂直荷载的0.3倍计算; 不考虑风荷载。,二、支吊架的选型,3、横担抗弯强度计算 横担存在水平推力时抗弯强度按下式计算 横担不存在水平推力时抗弯强度按下式计算 式中:rx、ry 截面塑性发展系数 1)承受静力荷载或间接承受动力荷载时, rx = ry =1.05。 2)直接承受动力荷载时, rx = ry =1。 Mx、My 所验算截面绕x轴和绕y轴的弯矩(Nmm ) Wx、Wy 所验算截面对x轴和对y轴的净截面抵抗矩(mm ) f 钢材的抗弯、抗拉强度设计值(N/mm),二、支吊架的选型,4、实例分析 现以两根DN400的无缝钢管一起做支架进行举例说明: (1)支架具体数据如上图所示,支架间距设置为4.8m一个; (2)计算管道重量: 查阅五金手册并计算可得下表:,二、支吊架的选型,(3)计算时,以10Kg为基数,即不满10Kg的按照10Kg计算。 支架间距为4.8m,即每个支架相当于要承受4.8m管道的重量 4.8mDN400无缝钢管重量: M=4.8*每m满水重=4.8*230=1104kg 故受力F=M*g=11040N,(4)载荷计算 根据支架方案,建立模型,分析受力情况,找出最不利点; 此处,先假设采用12.6#槽钢,查阅五金手册,其单位重量为12.4kg/m 故 其均布荷载为0.124N/mm;,二、支吊架的选型,槽钢横担的受力为两个集中应力和一个均布荷载的叠加。,集中应力受力分析图:,均布载荷受力分析图:,二、支吊架的选型,两者叠加后弯矩图:,由图可知,其最不利点得位置,为了方便计算选取1/2处为最不利点,由此可根据公式得出支架标准载荷Mk=88495 Nmm,二、支吊架的选型,因为标准荷载Mk=884951N*mm,所以垂直荷载Mx=1.35Mk 水平荷载按照垂直荷载的0.3倍计算,即水平荷载My=0.3Mx 由右表可知, Wx=0.0621mm3 Wy=0.0102mm3 为加大保险系数,此处当所用材料为刚性材料,无塑性。截面塑性发展系数都取1。即Rx=Ry=1,二、支吊架的选型,钢材的抗拉强度设计值采用钢材Q235的数据,为215N/mm2,即f=215 N/mm2; 将数据代入横担抗弯强度公式 即可知所验算材料型号是否符合受力要求。各种型号型钢计算结果如下表:,三、螺栓及吊具选型,1、膨胀螺栓受力计算 膨胀螺栓设计参数如右表:,DN400无缝钢管重量表:,每个支架相当于承受两根4.8m DN400无缝钢管 总重量为M=230*4.8*2=2208Kg 故F=Mg=22080N=22KN,三、螺栓及吊具选型,假设使用M12膨胀螺栓,共计12个,则,能承受的剪力值为107.16KN 为管道重量的5倍。 此处,每个支架使用M12的膨胀螺栓12个,完全能够承受此种支架方案的受力。,三、螺栓及吊具选型,2、葫芦吨位确定: 一次性吊装2根DN400管道,每根管道长24米。DN400管道重量为92.5KG/M。故管道总重量为M=2*24*92.5=4440KG。 每根支架总长度为3米,与管道一次性固定3根支架。12.6#槽钢重量为12.4KG/M。 故支架总重量为M=3*3*12.4=111.6KG 支架与管道总重量为M=4440KG+111.6KG=4551.6KG 吊装过程采用4个葫芦同时均匀受力,此处每个葫芦承受的重量为4551.6/4=1137.9KG 葫芦采用3吨位的能够满足;,四、成品支架展示,支架大样图及完成照片展示:,四、成品支架展示,四、成品支架展示,五、施工保障措施,1、质量保障措施 (1)、所以进场材料全部进行验收,从材料源头开始控制质量,杜绝使用不合格产品。 (2)、所有焊工实名制管理,确保每道焊缝合格,对于焊缝全数检查。 (3)、支架所有焊缝采用专职焊工焊接,对于焊缝进行防腐处理。,五、施工保障措施,2、成品保护措施 所有材料堆放于干燥、干净的场地,防止腐蚀。,五、施工保障措施,3、安全保障措施 (1)、现场必须正确佩戴安全帽,高空作业必须正确佩带安全带,脚手架、施工吊架搭设验收合格,严禁酒后进入施工现场作业,施工负责人对施工人员做好相关应急工作。 (2)、管道吊装所用绳索、葫芦及其他工具,在使用前一定检查合格,存在安全隐患的禁止使用。 (3)、在梁上部临时设置的吊装点一定要焊接牢固,吊装前要有专人检查,才能使用。 (4)、吊装管道时要有足够的人手,不能盲目施工,现场要有专人负责指挥,起吊速度不宜过快,

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