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文档简介

33#箱变高压侧C相避雷器击穿事件经验反馈,台山隆文风电场,2014.03.09,01.事件概况 02.原因分析 03.经验反馈,2,事件概况,3,事件概况,2014年2月26日20:26分,台山隆文风电场后台机报4#集电线路零序过流一段保护动作,4#集电线路进线314开关跳闸。查故障录波显示CN接地故障。 20:45将4#集电线路转为冷备用状态,遥测4#集电线路对地绝缘电阻,测量结果为0。结合当时小风(约3m/s)、无雷雨天气,初步判断为元件损坏导致线路接地故障。 2014年2月27日8:00开始组织对4#集电线路、4#集电线路上的电缆及箱变进行排查,查找故障点。10:10左右,巡视4#集电线路端芬南区域12台箱变及两组终端塔无缺陷,正常(麦伟强、江健鹏);10:20左右,巡视4#集电线路广海南区域11台箱变无缺陷、正常(许晓敏、张镇威);另站内巡视4#集电线路始端塔无缺陷,正常(赖俊荣)。,故障的发生与排查,4,巡查未发现故障点后,再进一步对架空及电缆线路进行分段排查,依次在上图中位置拆除电缆进行排查。,事件概况,上午10:20左右,接徐场令拆除连接广海南与端芬南电缆两侧48#箱变、34#箱变电缆头,采取“分片区、分段”方法遥测电缆对地绝缘,查找接地故障点(赖俊荣、麦伟强)。 查找过程如下: 11:20 赖俊荣、麦伟强抵达48#箱变,开始拆除48#箱变高压侧电缆头(1组),许晓敏和张镇威拆除34#箱变高压侧电缆头(1组)。 11:50 34#、48#箱变电缆头拆卸完毕,将4#集电线路分为三段:端芬南到升压站、端芬南至广海南电缆、广海南。,线路接地故障点排查经过,6,事件概况,12:10遥测48#箱变往升压站线路对地绝缘合格,绝缘电阻约为200M,排除端芬南区域电缆及架空线路接地问题。 12:15遥测广海南与端芬南连接电缆对地绝缘合格,绝缘电阻无穷大。 因许晓敏和张镇威未带摇表上山无法遥测绝缘,为确认接地故障点发生在广海南区域而不再广海南与端芬南连接电缆之间,场长下令重新安装34#箱变电缆头后,在48#箱变往广海南方向再次遥测电缆对地绝缘。 12:40,在34#箱变高压侧电缆头安装完毕,12:45在48#箱变往广海南方向遥测电缆对地绝缘为0,确认接地故障点在广海南区域。,线路接地故障点排查经过,7,事件概况,13:30恢复48#箱变高压电缆头,收拾工器具回升压站。 16:10抵达广海南34#箱变,16:40解开34#箱变高压电缆头后遥测广海南区域电缆对地绝缘为0,往升压站方向遥测线路绝缘为5M。(赖俊荣、张镇威、麦伟强) 17:00解开36#箱变高压电缆头(1组),遥测34#、35#、37#、38#箱变间电缆对地绝缘合格,绝缘电阻为2500M。此时说明接地故障点发生在39#、33#、40#43#共6台箱变电缆之间。 :,线路接地故障点排查经过,8,事件概况,为尽快找到电缆接地故障点,采取“二分法”将剩余电缆一分为二,继续遥测电缆对地绝缘电阻。 17:40解开41#箱变高压侧电缆头(1组),遥测41#、42#、43#箱变之间电缆对地绝缘合格,绝缘电阻为2500M;遥测36#、39#、33#、40#箱变之间电缆对地绝缘为0。说明接地故障点在36#、39#、33#、40#箱变之间电缆。 18:00准备解开33#箱变高压侧电缆头时,发现其中一组电缆C相避雷器被击穿(如图),终于找到4#集电线路接地故障点(上午巡视不到位,未及时发现)并向场长汇报有关接地情况。 :,线路接地故障点排查经过,9,事件概况,19:00完成33#箱变击穿避雷器的更换,19:40恢复41#箱变高压电缆头,20:30恢复36#箱变高压电缆头。 21:00站内遥测4#集电线路对地绝缘电阻为2.7M,满足送电条件。21:10 场长下令对4#集电线路进行试送电一次,21:20 4#集电线路送电成功,恢复运行,观察各相电压、电流正常、平衡。 :,线路接地故障点排查经过,12,02,原因分析,13,原因分析,本次故障中4#集电线路零序保护动作正确,迅速准确地反映并切除了故障点。 本次集电线路接地跳闸是由于避雷器放电击穿引起。 本次箱变避雷器击穿点与之前34#、22#、19#箱变避雷器击穿点位置相同,极可能是避雷器本身产品质量问题引起(根本原因)。近两年来,质量不好的避雷器在长期带电运行时绝缘逐渐降低最终被放电击穿。 在施工期间,避雷器安装工艺不到位,密封不好长期受潮严重导致避雷器绝缘降低。,14,直接原因,原因分析,工程期间对避雷器安装质量把关不到位,验收时也未能发现隐患。 风电场箱变首次带电运行至今,未及时对箱变做预防性试验,尤其是箱变避雷器泄露电流和密封性试验,没有及时发现不合格避雷器。,15,间接原因,04,经验反馈,16,1、故障点排查方法 当发生线路接地故障,各故障处理人员务必积极认真,负起责任。如本次4#集电线路跳闸事件,2月27日上午10:10 4#集电线路巡视完毕但未发现故障点,直到傍晚18:00时才发现。说明运维人员巡视箱变时不认真,不到位,未及时发现击穿避雷器,误导了分析判断及后续行动,拖延故障处理时间约7小时。 故障排查过程中分析判断方法、思路、排查重点非常重要,本次故障发生时,天气晴好,风力不大,初步判断为有元件损坏的思路是正确的,将侧重点放在箱变高压侧设备。巡查一遍未发现明显故障点后,开始转向对地埋电缆的怀疑,从思路上说是没有错误的;但在分段排查将故障点锁定在广海南区域后,若能结合最初的判断分析,再次巡查箱变高压侧设备,将会缩短排查时间。 本次排查过程中的做法,对后续分段排查故障点积累了很好的经验。,经验反馈,避雷器击穿可造成集电线路接地跳闸,大面积风机长时间脱网,风机损失电量大。 避雷器击穿引起单相接地或相间短路时,可能产生一定的应力足以损坏高压套管或使高压套管内的螺杆断裂,变压器油将从高压套管底座严重渗漏,被高温、甚至电弧引燃,将扩大事故范围,造成箱变设备烧毁。,18,2、避雷器击穿的危害,经验反馈,我场箱变高压侧避雷器全部采用深圳罗庚电气公司RCW35A/5型可触摸分离型氧化锌避雷器。 避雷器安装必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行。现场应清洁,无飞扬的灰尘或纸屑。 如果在制作中不注意环境因素的影响,就会避雷器绝缘中由于进入尘埃、杂质等形成气隙,并在强电场下发生局部放电,继而发展为绝缘击穿,造成避雷器击穿的故障。 安装避雷器时应当采取堵漏、防潮和密封措施 如果不采取这些堵漏、防潮和密封措施,则避雷器在运行过程中,容易逐步渗入进潮气、杂质等,引发电缆头绝缘击穿故障。,19,3、避雷器安装注意,经验反馈,避雷器质量如有问题,一旦投入使用严重危害设备、人身安全,并且几乎不能通过巡视发现隐患,将极大困扰后续生产工作。避雷器带电前必须全部试验合格后方能投入使用,试验时业主人员在场旁站监督,严格把关。 监督人员、施工人员必须熟悉避雷器安装工艺要求,施工前必须进行技术交底,严格按规范安装避雷器。 施工管理所指的并不仅仅是工程期间,对于生产部门,更多的是隐患暴露、出现故障后处理故障过程中的施工质量把控,做到“一次把事情做好”,同样必须重视更换故障避雷器时的安装程序。,20,4、施工管理,经验反馈,21,5、安全生产管理,我场箱变高压电缆附件为可触摸式设计,但从本次避雷器击穿事件来看,触摸运行中的电缆附件风险极高,建议以不可触设计电缆附件对待。 日常巡视中应认真查看箱变电流、电压是否正常、平衡,有无异味、异响,一旦发现立即采取措施。 在负荷超过50%时,用红外测温仪、红外成像仪对电缆附件运行情况进行全面检查,重点检查负荷电流大的电缆头肘件、施工后期赶工制作的电缆头肘件,发现异常及时处理。 严格

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