监测换热器技术协议书.doc

滕州凤凰化肥有限公司监测换热器技术协议书甲方：滕州凤凰化肥有限公司 乙 方： 南京联道水处理设备有限公司2007-6-12甲方：滕州凤凰化肥有限公司乙 方 ： 南京联道水处理设备有限公司1.总则本技术协议是凤凰化肥有限公司（以下简称甲方）关于监测换热器设备制定的技术协议。本协议选择的主体设备用于循环水系统工程旁路，完成对系统的有效模拟监测和评价。智能化检测换热器将分别用于2个循环水系统，是模拟生产装置中换热器的操作参数，可以构成完整的、独立运行的在线检测系统，24小时不间断检测，对其循环水系统换热器传热面上的腐蚀、结垢、污垢状况的检测及对循环水的pH值、电导率、浓缩倍数、污垢热阻等的检测，文件规定了滕州凤凰化肥有限公司循环水、系统工程配套的监测换热器成套设备的工作范围、供货范围、技术要求、性能保证、质量保证、技术服务、现场服务、售后服务，以及设计、制造、检验、运输、指导安装、验收方面的基本要求。1.1 乙方对本文件的严格遵守并不意味着可以解除对其合同设备的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。应根据其运行经验进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的设备和材料。1.2 乙方在设计、制造、供货、设备指导安装中应遵循本文件的规定，但允许乙方以加强合同设备性能及长周期安全运行为目的，合理、局部的偏离以及采用自己的专利、专有技术，并应事先征得甲方和设计院（中国天辰化学工程公司）的书面同意和认可。1.3 凡对一个完整的可操作系统的某些必备要求，并且是满足合同设备性能保证值的要求所必须而未列入本规定者，也属于本规定的范围。1.4设计图纸和文件采用的计量单位为SI国际单位制，采用的文字为中文。2.产品概述2.1监测换热器设备的原理监测换热器是模拟生产装置中热交换器的操作参数设计的，其安装在循环冷却水系统的旁路上，换热管采用与生产装置换热器相同的材质，利用低压蒸汽作为热介质，对循环水的水质进行监测。通过对流经监测换热器的循环水的水流量、进水口温度、出水口温度、热介质温度的监测，测试出污垢热阻和污垢沉积速率；采用线性极化法对腐蚀率进行不间断监测；同时可根据用户的选择对循环水的电导率、PH值、浓缩倍数、浊度等参数进行监测，根据监测的数据来评定循环水系统投加药剂的性能，调整循环水化学处理方案，确保循环水系统对装置中的换热器结垢和腐蚀控制在一定的允许范围，从而使生产装置的换热器得以长周期的稳定运行。2.2监测换热器系统流程：2.2.1进入监测换热器的冷却水，由经过冷却塔冷却后的循环水总管供给；出口的冷却水可返回循环系统。2.2.2监测换热器的热介质采用低压蒸汽，经自动减压控温后，进入监测换热器与循环水换热后排出.2.2.3测换热器的配管，因各厂现场条件不尽相同，不作统一设计，可由各单位因地制宜决定。2.2.4监测换热器系统尽可能布置在冷却塔或泵房、加药间附近，以缩短管线，并可使热交换后升温的冷却水返回冷却塔池。2.3设备主要零部件材质及说明2.3.1模拟换热器：结构为列管式,内平行排列3根监测换热管；全不锈钢材质，独特的结构设计，无须拆卸法兰可抽管分析，简单省时，密封可靠。换热管尺寸为1921285mm，有效换热长度为1177mm，材质采用20号碳钢和304不锈钢材质。换热管的外壁采用不抛光镀铬处理，以消除壳侧流体腐蚀的影响。设计为2组，一组手动实验分析，一组全智能在线分析。2.3.2挂片器：为不锈钢材质，封盖为铝合金材质。拆卸方便省时，共设计2组。A、 蒸汽管路由无缝钢管焊接而成，并进行保温。配置减压阀，同时配置电动调节阀与蒸汽温度连锁控制，保证蒸汽的稳定。B、 循环水管路由镀锌管连接组成。配置就地和电远传流量计，同时配置电动调节阀与水流量连锁控制，保证流量的稳定。C、 循环水主体阀门采用铜材质阀门，蒸汽主体采用钢制阀门，设备主体为不锈钢柜式结构。 D、 数据采集转换采用西门子PLC，采用组态王软件和工业用计算机对数据进行处理，包括数据的显示、报表输出、实时曲线、历史数据查询、与DCS系统数据通讯等。3.设备运行环境: A、公用工程条件安装方式：室内安装电源：220V，50HZ，功耗：0.7KW循环水：5000L/hB、气象特征与环境条件年平均气温13.4极端最高气温 41极端最低气温 -19.3夏季平均气压P994.5毫巴年平均气压 P1001.05毫巴4.技术要求4.1满足对循环水系统模拟监测的要求，可以构成完整的、独立运行的在线检测系统。 性能指标:（1） 水 流 速: 1.000.1m/s（2） 温 差: 8-12（3） 换热管尺寸: 1921285mm（4） 挂片尺寸： 50252mm4.2监测指标要求及量程，精度:（1）污垢热阻： 1% 量程：0-10mm2./W（2）腐蚀速率： 1% 量程：0-1mm/y （3）结垢速率： 1% 量程：0-0.05 mmc（4）温度： 0.1 量程：0-200（5）水 流 量： 0.01m3/h 量程：0-2500L/h（6）电 导 率： 1% 量程：0-4000us/cm（7）浓缩倍数： 1% （8）P H 值： 0.02 量程：0-14（9）浊 度： 5% 量程：0-100NTU4.3监测换热器公用工程技术数据表流体介质壳侧 冷却水管侧蒸汽 蒸汽压力(进换热腔)Mpa0.1-011蒸汽温度1502蒸汽用量Kg/h35kg/h热负荷 Kcal27400换热面积 m20.192进口水温32出口水温42水流量M31.950.05水压力Mpa0.3-0.8功率 Kw07使用电压 V220105、设计、制造、检验、试验和包装运输执行的主要标准主要执行的规范标准（并不限于此）：产品制造标准GB HX102-1993 化工机械设备焊接标准HG JQ13.1-1998 化工防腐标准HG JB2932 水处理设备制造技术GB 151-1990 钢制换热器产品设计标准GBJ5102-87 工业循环水设计规范GB/T50050-1995 工业循环冷却水处理设计规范产品检验、验收标准HG/T2160-91 冷却水动态模拟实验方法GB/T3310-98 信号传输性能试验方法HG/T3130-2003 中国石化水化学分析标准产品包装、运输标准HG/JB2536-92 机械加工设备包装运输标准JB98003-87 水处理设备油漆、包装技术条件制造验收执行ISO9001质量体系。注：规范所使用的各标准如有新版本,以最新版本为准6、设备配置（单套供货范围）序号设备及部件名称规格型号单位数量1不锈钢柜体1820*720台12蒸汽减压装置Y43H-16台13模拟换热器LD-IV台24腐蚀挂片器 LD-GPQ-1台25玻璃转子流量计LZB-40台26循环水管路阀门DN25套17控制柜600x600x2050cm台18PLC S7-200台19工控机 P-IV 2.4/512M/80G/64M台119三星寸液晶显示器10污垢热阻监测CBLR-10路112沉积速率监测CBLR-11路113水流量控制电动阀WD2N/4套114蒸汽温度控制电动阀WD2N/4套115腐蚀速率探头及仪表LDFS-II套116电导率探头及仪表PT-660套117PH探头及仪表PT-660P套118浓缩倍数探头及仪表 CTRL-3210套119浊度探头及仪表T53套120流量计LW-15套121温度探头及仪表XMZ-102F,PT100套3备品备件20#钢监测管1921285mm根20304监测管1921285mm根2020#挂片50252mm片100304挂片50252mm片100O型密封圈243mm个100安装工具国产套17、外购件供方一览表序号外 供 部 分 名 称规 格 型 号供 方1电导率探头及仪表(1套)PT-660美国ASI公司 2PH探头及仪表(1套)PT-660P3浓缩倍数探头及仪表(1套) CTRL-32104浊度探头及仪表(1套)T53美国HACH公司5流量计(1套)LW-15上海自动化仪表九厂6温度探头及仪表3套XMZ-102F南京朝阳公司7控制柜600x600x2050cm南京佳盛8组态编辑器PLC（1台） S7-200德国西门子公司9IPC工控机（1台） P-IV华北工控11水流量控制器(1套)WD2N/4南京华兴12蒸汽温度控制器(1套)WD2N/4南京华兴8、设备生产进度表智能化监测换热器2套序号制作步骤制作周期备 注1图纸及生产任务单审核签发3天2原材料采购5天3机械部分制作24天4外购仪表采购20天5控制柜接线组装10天6设备检验7天7设备包装1天8设备运输6-7天9、检验，实验及验收要求9.1厂内检验要求：工厂检验和试验的范围包括下述内容： 项目名称：监测换热器机械实验记录装置名称监测换热器规格LD-IV实验内容和情况设备名称：监测换热器系统试 验 部 分试 验 方 式试 验 时 间试 验 要求换热器管程水泵循环供水 8小时1、水管路无渗漏2、闸阀启闭正常3、玻璃转子流量计正常4、挂片匣无渗漏5、各传感器接头无渗漏6、换热腔密封无渗漏换热器壳程空压机供气 8 小时1、法兰、管线 焊接无渗漏2、换热腔油室密封无渗漏结 论 项目名称：监测换热器电气实验记录装置名称监测换热器规格LD-IV 检 验 部 分试 验 时 间检验技术条件 控制柜 72小时1、 绝缘电阻 10 M2、 外界断电，开关自动复位，解除自锁3、 继电器、开关在开启过程中无飞弧、火花电压波动范围180V250V 仪表72小时1、温度精度0.12、流量精度3%3、腐蚀率1%4、污垢热阻1%5、结垢速率1%6、电 导 率1% 7、浓缩倍数1% 8、P H 值0.02 9、浊 度5% 检验结论 9.2设备的监造9.2.1乙方在设备制造过程中，甲方有权对乙方进行设备制造过程的监督。设备、材料以及它们的检验范围，应按相关规范和标准编写工厂检验计划。9.2.2甲方有权审阅和批准所有的检验试验计划和程序，增加甲方的批注，并指明甲方应参加的见证试验和停检点。9.2.3所有乙方的检验报告和放行书均应提供给甲方批准，甲方有权见证任何试验。9.2.4甲方可以在任何合理的时间，前往乙方工厂检查监督设备、材料制造过程和方式。10、资料交付序号资料名称份数1设备的安装布置图（包括完整的设备外形型尺寸，重量、接管位置、供电位置和现场使用要求等）。32设备的说明书（包括操作和维修手册）33仪表安装使用维护说明书34现场安装、维护及维修所必须的带材料表设备装配图及部件图35电气原理图，电气安装图，端子接线图36装箱清单37以上资料的电子版1乙方在设备出厂前向甲方或设计方提供的技术资料和图纸不能替代以上交货资料。所有资料含电子版合同签字一周内交甲方。11、质量保证和现场服务111乙方的技术服务应包括产品介绍、技术咨询、指导安装、调试及设备售后服务。112设备的指导安装、调试及开车由乙方提供技术服务并负责技术责任。113甲方和乙方各指定一名代表，负责设备的现场指导安装、调试、开车等各项协调工作，协商解决为执行本合同有关技术和工作问题。114甲方提前一周通知乙方派遣技术人员到现场指导安装、调试及开车工作。115乙方应指定技术熟练的技术人员解答甲方人员提出的本合同范围内的一切技术问题。116甲方和乙方现场代表在现场协调，按工程进度要求按时完成各项工作进度。117乙方应进行售后技术服务。118乙方应严格按设计制造工艺加工产品，并对产品质量负责，对在机械保证期内损坏的部件，如属乙方加工质量的原因所致，则乙方应无偿补偿更换。119乙方指导安装、调式、开车中的责任、义务和服务范围所需的一切费用已包括在该合同总价格中。1110设备在使用过程中发生故障，专业技术人员24小时内必须赶到现场，确保设备正常稳定运行。1111服务人员在安装期间和质保期间售后服务均为免费服务。质保期后适当收取成本费用。乙方必须在设备投运的第1个月内，派出专业的技术人员跟进服务并常驻现场，待设备无异常后方可离开，并在技术人员离开后采取定期回访及电话联系的方式跟进服务。12、服务措施为了达到工程质量优良、工程进度符合合同规定期限目标，我公司将采取以下有力措施为工程质量与进度提供可靠保证：121管理：将严格按照国家的有关标准来严格规范我公司将为本工程所实施的一切工作。122资金筹备：为做好与本工程有关的监测换热器系统及其配件的采供工作作好充分的资金保障。123设备采供：严格按照合同约定的有关规定，认真做好每一项国内、外的采购订货工作，并与甲方密切配合做好设备、仪表到货后的验收工作。124制造进度：根据合同要求的交货时间拟定“生产进度计划表”，并严格以此为依据分阶段审核进度，确保按时保质完工。125制造规范严格按照技术附件书的规范执行。13、分工界限131甲方负责监测换热器的土建部分工作。132乙方负责现场指导设备的就位、安装、配管工作。133甲方负责监测换热器的安装现场循环水、电源到位。134乙方负责监测换热器与控制柜之间仪表接线及调试。135乙方负责监测换热器软件组态安装和工控机的调试。136甲方为乙方监测换热器的安装提供正当的便利条件。137乙方负责协助甲方的开车工作，培训操作人员。14、性能保证141在主装置正式投料运行后即进行72小时考核。142在主装置正式投料运行后3个月内完成。143性能考核应达到设备的技术指标并能保持稳定运行。正常稳定运行周期不低于一年。144考核内容：14.4.1机械保证：乙方供货范围内的所有设备材料在设计、选材及制造工艺上没有缺陷。机械性能保证期为装置开车后12个月或供货后24个月。14.4.2性能保证：必须保证规格书中和技术协议中参数的要求。1）质量保证期为12个月2）质量符合HG T216091冷却水动态模拟方法的要求。3）用户有权在乙方设备加工期间对产品原材料的质量和信誉进行抽检，乙方负责提供检验费用；因材料检验不合格而造成的后果由乙方负责，直至终止合同、赔偿损失。4）材料要求：材料采用优等品，符合国家现行标准规范和设计要求。15.包装与运输15.1乙方所提供的货物均为货物出厂时原包装。15.2货物在装卸、运输和仓储过程中有足够的包