建筑保温隔热涂料施工质量技术交底新型材料.doc

建筑保温隔热涂料施工质量技术交底编 制： 审 核： 批 准： 编制单位： 第一章 施工技术准备为了确保建筑保温隔热涂料施工完成后的质量，并能够顺利通过节能验收过，在施工前期依据保温隔热涂料的特点及施工工艺需要特要求做好以下工作准备。1、 技术方面的准备：由甲方组织施工队伍对已由业主方签字或认可的样板方案进行施工技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。2、 严格按照合同要求组织材料进场，并按材料的理论用量施工，不得擅自增加或减少材料的涂布率。严禁在施工过程中以假充真，以次充好，或者以其它产品冒充合格产品施工。3、 劳动组织准备：严格对施工队伍进行施工工艺、材料使用、质量控制等就行班前交底并加强培训。4、 严格按照建筑涂料装饰工程施工验收规范及本施工质量技术交底的要求施工。第二章 外墙保温隔热涂料施工技术（真石漆）一、施工工序基层检查成品保护墙面找平处理批刮外墙专业找平腻子2遍批刮外墙防潮腻子1-2遍打磨砂平涂刷专用抗碱封闭底漆一遍涂刷专用保温隔热中涂漆两遍分隔缝或分框（分色）处理画线、粘贴纸胶带喷涂普通水性仿花岗岩涂料一遍喷涂专用罩面青漆一遍清理场地。二、施工准备1、材料准备：保护膜、纸胶带、胶布、外墙专业找平腻子、外墙防潮腻子、水、外墙专用抗碱封闭底漆、专用保温隔热中涂漆、普通水性仿花岗岩涂料专用罩光漆、等。所用材料必须与外墙保温隔热面漆有良好的配套性，如不采用外墙保温隔热涂料配套产品将会降低外墙保温隔热涂料的质保期限。2、工具和用品准备：刷涂工具：刷帚、排笔、盛料桶。辊涂工具：羊毛辊简、海绵辊简。喷涂机具：空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管。3、技术准备; 基层检查验收,检验混凝土、抹灰面等基层是否已完成质量验收。基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳,混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于10，通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥14天、冬季28天以上。外墙建议使用水泥聚合物等强度较大的腻子，同时批刮不宜太厚，再对抹灰面进行细拉毛（打磨），然后涂刷底漆、面漆即可。按设计要求复核修补材料腻子、底漆、面漆产品和品种、规格、颜色及涂料工程等级。样板,大面积施工前应由操作人员按预定的施工工序要求做好“样板”或“样板房”，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。现场门窗、灯具、电器插及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。 人员组织：施工班组应有施工负责人，主要操作人员须经施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。三、施工要点：1、基层检查：基层处理应符合设计要求，并且施工基层面完整、干燥（有10天以上养护期），无渗漏水、油污、空鼓、缺损、浮尘、明显裂痕，墙基PH值10，含水率10% 。2、成品保护：将与涂料连接处的门、窗、水管等材质进行保护处理。 3、墙面找平处理：采用外墙专业找平腻子进行批刮施工。找平腻子粘结度好、耐水、耐碱、耐候性佳。若局部不平整的墙面首先使用外墙专用找平腻子进行点补处理，然后对整体墙面进行满刮，批刮厚度宜薄不宜厚，一般控制在0.51mm左右，做到大面平整，阴阳角方正。批刮完成后间隔至少12小时后，再进行外墙防潮腻子施工，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。理论用量：找平腻子1.3-1.56kg/平米，防潮腻子1.0-1.2kg/平米。注意事项：批刮腻子时不要过多地往返批刮，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。同时要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，避免出现过多的腻子刮痕。4、腻子的打磨腻子层干燥后，用砂纸进行打磨。砂纸的粗细要根据腻子的种类决定，粗砂纸用于打磨硬质腻子和清理基层，中砂纸用于打磨普通的腻子，细砂纸用于打磨光面的腻子。打磨腻子通常是将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度。检查基层的平整度，应无显著刮痕，无粗糙感觉，表面光滑为合格。5、 涂刷外墙保温隔热专用抗碱封闭底漆：上述工作完成后，涂刷专用抗碱封闭底漆， 注意事项：严格执行合适的气候条件要求外，严格按施工使用说明书进行稀释，稀释比例不能随意加大。如加水过多施工黏度过低，很难保证干膜厚度，无法保证涂膜对底材的封闭性能，一般施工间隔在26小时，通常随着温度的不同而干燥时间不同。底漆施工必须满涂，在窗框周围边缘或窗台滴水线下部，屋缘与墙体等交叉部位等使用辊涂不易施工的部位可以使用刷涂施工。不得漏刷、透底，涂刷效果均匀，无流坠，疙瘩现象。底漆的理论用量：5.2-5.6平米/kg（一遍）。6、 涂刷专用保温隔热中涂层两遍，施工过程中采用传统的施工辊筒和毛刷进行涂饰时，每次蘸料后应在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料。涂刷时应自上而下滚涂，不宜干滚，涂膜不应过厚或过薄，应充分盖底，不透虚影，表面均匀，采用喷涂时应控制涂料和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠，确保涂层的厚度。外墙保温隔热面漆的理论用量约3.84平米/kg（两遍）。 7、依据设计方案要求进行装饰分割线处理。需要分色部分，首先考虑门、窗、洞口的尺寸，精密计算，按设计图纸刻录记号，然后竖线吊垂直线，横线拉水平找平，再按要求弹线（可弹单线），再涂刷线条漆，涂刷线条漆时需在线条预留弹线的一边粘贴纸胶带。待表干后，撕掉原先粘贴的纸胶带，再用纸胶带粘贴住所刷的线条漆，粘贴时纸胶带的一边必须与预留的弹线平行重叠; 必须粘贴牢固，不得起翘不实，避免面层漆渗入，减少分格缝线条漆描修工作量，粘贴时先横后竖。粘贴竖向美纹纸时，从上到下通长粘贴，然后用壁纸刀截断，从而避免竖缝有偏差、错位现象。分色先刷深色漆待表干后在分色线深色漆上粘贴纸胶带再喷涂外墙多彩仿花岗岩涂料，喷涂完后立即撕掉纸胶带，撕纸胶带时用力不易过猛，避免将漆膜撕掉。分色、分框必须做到横平竖直，美观大方。如果只做分隔缝处理，进行弹线，分隔。弹分格线时注意在单层间均匀分格，层高因施工原因略有误差时微调分格高度，将差值平均在每一层分格中。8、喷涂真石漆面层涂料二遍：喷涂时应控制涂料和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠、色泽均匀，确保涂层的厚度。单栋外墙面尽量使用同一生产批号的面漆，避免出现色差，同时根据修补量保留相应数量的同一批面漆。理论用量根据产品说明使用。9、待表干后检查涂刷施工质量：不允许掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱，色泽均匀一致，门窗洁净。对于高级外墙涂料工程不允许流挂疙瘩，要求无砂眼、无刷痕，分格、分色及分割线横平竖直10、自检合格后，清理场地，并做好自身成品保护，撤销其他成品保护层时避免污染墙面。第三章 施工过程中的质量控制一、控制基层条件 1、经修补后，根据涂料种类、涂装厚度、表面装饰状态等的不同要求，基层不平整度及接合部错位误差，应在允许范围之内。2、基层表面不应附着灰尘、油脂、锈点以及砂浆、混凝土渗出物等。3、基层表面的强度与刚性应比涂料高，如疏松基层表面或加气混凝土基层，表面应预先涂刷固化交联溶剂型封底涂料，加固基层的表面。4、基层表面的破损、裂缝、分离等状况应事先进行修补，修补部位砂浆的碱性、含水率、粗糙性等应与基层部位相同，如果两者不相同则应加涂封底材料。5、基层含水率应根据所涂涂料的种类，在其允许范围之内。一般水性涂料要求基层的含水率不应大于10，一般水泥砂浆的基层，在通风良好的条件下，夏季干燥14天、冬季干燥28天，含水率可达到要求。气温低、湿度大、通风差的场所，干燥的时间要相应延长。6、水泥基层的PH值不应大于10。砂浆、混凝土中的石灰、水泥具有很强的碱性，主要是其中含大量的碱性物质的缘故。基层碱性过大会影响涂料的黏结强度，还会造成涂层变色、褪色等质量事故。通常随着基层水分的挥发，砂浆、混凝土趋于中性化，因此基层完全干燥后，碱性就相应减少，能满足涂料施工的要求。7、在基层上安装的金属件、木螺丝钉、铁钉等，均应进行防锈处理。二、控制施工环境的影响1、为了保证施工质量，施工前、中、后都应关注天气情况，涂料施工前就应关注天气预报，下雨、下雪、大雾或者即将下雨或下雪的天气不能施工。施工后，在涂料还没有完全固化成膜时，如果遇到雨水的冲刷或者突遇低温的侵蚀，也会导致涂料的成膜性不好，颜色发花或者起皮脱落等现象。2、施工时空气的相对湿度不能超过70。空气潮湿会导致涂料无法正常干燥成膜，会带来一系列的问题，如涂膜泛白、附着力下降、涂层剥落、色漆脱粉等。3、温度和湿度对涂装的影响，直接表现在季节和天气对涂料施工的影响。春秋两季，阳光充足，气温较平稳，是户外施工的理想季节6在夏季，气温较高，阳光强烈，空气湿度大，此时不宜在气温很高的烈日下施工。因为在强烈的紫外线照射下，被涂物表面的温度极高，涂料涂刷到墙体表面，水分很容易就挥发掉，涂膜还未来得及流平，就已经干燥，最后形成的涂膜很容易出现橘皮、皱纹、针孔、气泡等弊病。而且高温也给施工人员带来作业上的不便。因此气温在35以上不宜施工。尽量避免夏日中午前后的施工。在这里，特别要强调的是环境温度不是单指空气的温度，也包括了基层表面的温度。4、大风天气施工，灰尘容易落到涂膜的表面，污染涂膜。而且涂膜干燥太快，不易形成完好的涂膜。喷涂施工时，受风力的影响更严重，风力大时，不但涂料的损失增大，而且形成的涂膜质量差，因此大风天气应停止施工，且风力四级以上时不能进行喷涂施工。三、施工工具的要求施工工具的选用对涂料的施工质量有着直接的影响。无论采用何种施工方法，都应该选择优质的施工工具，不但施工质量好，使用寿命长，而且施工效率也高。四、产品的质量控制施工固然重要，但涂料本身的质量也对最终的涂膜质量有着关键的影响。施工时尽可能选用质优的真石漆涂料产品，即产品的质量应满足各类产品的国家或行业标准要求。除此之外还应注重产品体系的配套性，包括腻子、底漆、中间漆、面漆等，施工时应遵照产品说明书进行配套使用。五、施工过程中的注意事项 1、在整个施工过程中，涂饰材料的施工黏度应根据施工方法、施工季节、温度等条件严格控制，应有专人按说明书负责调配，不得随意加稀释剂或水。2、外墙涂饰，同一墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料。当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙面不产生色差。1、保持整洁，保持良好的通风条件。2、未用完的涂饰材料应密封保存，不得泄漏或溢出。3、施工过程中应采取措施防止对周围环境的污染。采用传统的施工辊筒和毛刷进行涂饰时，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料。4、涂饰时涂膜不应过厚或过薄，应充分盖底，不透虚影，表面均匀，采用喷涂时应控制涂料和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠、色泽均匀，确保涂层的厚度。5、对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂饰时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂饰，应处理好接茬部位。外墙涂饰施工应由建筑物自上而下进行：材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。6、大面积施工前应由施工人员按工序要求做好“样板或“样板间”，并保留到竣工。六、施工时的养护1、室外饰面在涂饰前为避免风雨及烈日应作适当的遮盖保护。 2、冬季与夏季的涂饰施工应按技术规程，进行必要的冬季和夏季施工遮蔽保护措施，当室外环境温度和湿度不能满足涂料施工基本要求时，不要进行涂料施工。七、质量通病的预防和控制涂料施工各种工艺中常见的质量问题有泛碱、起泡、开裂、起鼓、脱粉、雨痕、浮色发花等通病，下面简述出现这些质量问题的成因、预防和解决办法。1、涂膜泛碱涂料涂膜遇水后，表面出现白色结晶物的现象称为泛碱。强碱对涂膜有一定的破坏作用，泛碱后的涂膜有发花、颜色不一致、 失光等不良现象的发生。一般白色或浅颜色的涂膜因颜色接近泛 碱色而表现不明显。泛碱与褪色是完全不同的两种现象，泛碱所形成的局部发白对彩色漆来说很容易误认为是褪色。区分泛碱与 褪色有两种方法：一是看现象，泛碱是局部发白、发花，而褪色是均匀的，一般没有发花产生；另一个方法是将发白的涂膜以水润湿， 如果润湿后的涂膜不发白，干燥后又出现发白现象，则是泛碱，因 为碱在水中体现出无色透明，干燥时表现为白色。褪色是不随涂膜的干或湿而发生变化的，因而不会有上述现象产生。为了预防涂料泛碱质量问题的出现，应该在涂料施工前，首先进行基层的养护，通常夏季墙体干燥14天以上，冬季干燥30天以上，最好用水养护三遍以上，使PH值小于lO；其次，施工时一定要涂刷封闭底漆对基材进行完全封闭，阻止水分向基层渗透。封闭底漆可以有效防止泛碱的发生。2、涂膜起泡涂料施工起泡出现的原因有三点：(1)产品的施工黏度不合适。黏度太高，施工中起泡不易消除，涂料兑水过量，黏度太低，施工起泡较严重。因此一定要根据施工经验和产品说明书调节施工黏度以防止起泡。(2)施工工具的选择。一般毛辊尤其是海绵辊筒，在辊涂过程中挤压空气比较容易起泡；用毛刷和排笔施工能够排除空气，减少气泡的产生，但刷涂施工效率比辊涂要低；喷涂也可以预防气泡产生。(3)基层状况。基层过于干燥和粗糙，对涂料的吸收过快，导致起泡。3、涂膜开裂 涂料施工有时会出现涂膜开裂现象，施工环境、涂膜一次涂刷厚度是导致涂膜开裂的两个主要因素。对水性涂料来说，施工温度过低是开裂的主要因素，同时在过于干燥的大风天气施工，涂膜常会开裂，这主要是水分挥发太快造成的。施工如果不配套，也易出现涂膜开裂，如弹性涂料表面涂刷普通非弹性涂料，很容易造成面漆开裂和起鼓脱层；另外，涂料施工时，涂膜一次性涂刷太厚