煤矿矿井联合试运行报告(正式).doc

湖南省武冈市青云煤矿建设项目竣工验收鉴定书（草稿）2013年11月20日项目名称：湖南省武冈市青云煤矿项目性质：改扩建设计规模：6万吨/年项目地址：湖南省武冈市秦桥乡建设单位：湖南省武冈市青云煤矿设计单位：湖南省邵阳市煤矿设计室施工单位：湘煤集团楚湘公司监理单位：武冈市青云煤矿工程质量监督单位：武冈市青云煤矿开工时间：2011年5月20日竣工时间：2013年10月20日目 录第1章 竣工验收工程概况1第2章 项目审批情况4第3章 工程招标情况5第4章 项目建设完成情况5第5章 工程质量认证8第6章 工程竣工决算8第7章 项目专项验收情况8第8章 联合试运转结论及投产准备工作19第9章 竣工验收结论22第10章 今后有关安全生产建议22第11章 附图：（井上下对照图、采掘工程平面图、通风系统图、避灾路线图、地质及水文地质图、瓦斯监测监控布置图、供电系统图、排水系统图） 武冈市青云煤矿6万吨/年改扩建项目竣工验收鉴定书 第一章 竣工验收工程概况 青云煤矿，位于邓家铺矿区，行政区划隶属武冈市秦桥乡管辖。地理坐标东径11054301105515,北纬264515264600。 矿井开采范围（见表）：序号XY序号XY129617753749098022961530374910253296102237491305429609153749120552960860374912506296095037491358729605553749160582960553374920589296109637492058102961320374918211129613003749175512296177537491485矿井开采面积0.7795km2，准采深度：+475+100m标高可采煤层、煤。矿井范围内可采资源储量：（122b)360kt，(333)1420kt。设计生产能力6万吨/年。服务年限年12.2年。煤矿有乡村水泥公路与S219、S218省道相接，煤矿距武冈市40km，距新宁县39km，矿区交通运输条件便利。 一、地质及水文情况 1、地层：矿井内出露地层自老至新有：石炭系下统石蹬子组（CIs）、测水组（CIc）、梓门桥组（CIz）、石炭系中上统壶天群（C2+3ht）及第四系（Q）。 2、构造：该矿位于湘中祁阳弧向西突出的弧顶部位、新宁南北向构造带邓家铺向斜西式翼南端的次级褶皱秦桥背斜的东翼。邓家铺向斜线线基本上呈南北向伸展，总体呈长条形近似对称的向斜。该部地层由三叠系（T）组成，两翼依次出露二叠系（P）、石炭系（C）、泥盆系（D）。岩层产状平缓，倾角20度35度；两翼均受断裂破坏，构造形态保存欠完整。该向斜含煤地层有石炭系下统测水组（C1c）及二叠系上统龙潭组（P2l）。区内测水组为一套海陆交互相含煤地层，含煤110层，煤层总厚度1.905.82m，变化较大。 断层构造，矿井范围内北西、南东角发育，断层性质多为逆断层，倾向东，倾角50度左右。区内次级褶皱不发育。矿井地质构造复杂程度属简单类型。 3、煤层特征：青云村矿段内含煤地层为测水组，厚度64.88102.00mm，含煤110层，主要煤层自下而上编号为、煤层，其中可采煤层3层，为、。该区测水组按岩性特征和含煤性可划分为上部砂岩含煤段和下部泥岩含煤段。 4、煤质：煤层为中灰、高硫、低磷、低热值无烟煤；煤层为中灰、高硫、特低磷、中高热值无烟煤；煤层属中灰、中高硫、低磷、中热值无烟煤。、煤层煤灰熔性ST在12001300C左右，属低一高熔酸性灰分，可作为民用煤 5、水文地质：水文地质类型属裂隙充水、水文地质条件简单。 6、瓦斯、煤层自燃、地温情况：该矿井属瓦斯矿井，煤层不易自燃、无发火现象、无爆炸性危险。无地热灾害。 二、项目主要技术方案、投资规模 、主要技术方案 青云煤矿是由邵阳煤矿设计室设计，设计的资源开发利用方案、项目建设可行性研究报告、矿井初步设计及初步设计安全专篇等设计文件，经上级主管部门审查通过予以立项。2011年5月后煤矿正式开工建设。开拓方式采用斜井开拓，一主井、一副井、一风井。 井筒特征见下表：序号特征单位主井副井风井1井口坐标mX: 2960970.225Y: 37491334.619X: 2960997.205Y: 37491311.427X: 2961004.040Y: 37491363.0612方位角度48584906351073倾角度-28-2740-304落底标高m340.516340.132393.7265斜长m271.1273.8156.36净断面积m25.15.574.577掘进断面积m27.447.97.18拱形形状圆弧拱圆弧拱圆弧拱9支护材料粗料石粗料石粗料石 、投资规模 武冈市青云煤矿自筹资金2800万元。 第二章 项目审批情况 根据国家产业政策的有关规定和国家安监总局等部门下发的关于进一步做好煤矿整顿关闭工作意的通知（国发办200682号）、湖南省人民政府关于进一步加强煤矿整顿关闭的工作通知（湘政明电200713号、关于进一步规范煤矿资源整合有关问题的通知（湘政明电200527号）及邵阳市人民政府关于切实做好煤矿整顿关闭工作的通知（市政函200778号）的要求，业主经主管部门同意以青云煤矿探矿权，通过资产整合已闭坑的三水村煤矿（湖南省国土资源厅湘采闭20100005号），取得了采矿权，并办理了相关手续。 附：批文 第三章 工程招标情况 该工程由湖南省地质矿产勘查开发局418队完成对该区域地质勘查工作，并提交了湖南省武冈市邓家铺矿区青云村矿段勘查报告。邵阳煤矿设计室设计，湘煤集团楚湘公司一施工队承建，武冈市青云煤矿工程质量监督、监理，重要设备、材料青云煤矿采购。 第四章 项目建设完成情况 （一）煤矿主要生产系统完成情况 1、提升系统 主井安装JTP1.21.0P矿用提升绞车，副井安装型号RJY22-22/450架空人车。 2、运输系统 主井铺设22kg轨道270m，井底车场铺设22kg轨道100m，主要运输线路铺设15kg轨道500m，辅助运输线路铺设15kg轨道200m。地面车场铺设22kg轨道100m，主要运输线路50m。 3、通风系统 地面安装了型号FPCZ14/30轴流式抽风机二台，井下安装型号FBD5/7.5局部通风机二台。施工通风巷道2280余米，建立测风站6处。 4、排水系统 井下主排水系统，施工了中央泵房35m，安装水泵型号D46-503离心式水二台，配置90mm无缝钢管570m（二回路）。辅助排水系统安装型号D46-502水泵一台，配置90mm无缝钢管210m。矿井设有内外水仓共计180余米，辅助水仓80余米。 5、供水系统 地面设有水井，工业广场附近设有一高位水池，储水能力200m3。安装102mm水管配50mm水管2280m，向各用水地点供给。 6、压风系统 地面建有压风机房，安装型号LG55A螺旋式压风机二台，储气罐1m3二个，铺设了102mm供风管路2280余米向各用风地点供风。 7、供电系统地面安装35 kv高压线路一回路，来自武冈市大圳至东风35kvA变电站。距离1km，导线为LGJ-50mm2架空线路接入矿。安装型号为特种变压器一台。备用电源TFW-300柴油发电机组。设置了配电房，安装型号GGD-开关柜一组，联接电缆采用型号100m，设置了380V专用架空线路100m至风井。 井下安装了专用变压器，采用型号橡套电缆，型号为MY120mm23+150电缆700m二回路供电。井下设置中央配电所，安装了防爆配电设施，分别向各用电点供电。 8、开拓布置及回采工作面 矿井采用底板斜井开拓，第一生产水平+340m。主要运输巷道布置在2煤顶板内，西南走向方位140，东北走向320，距离380余米，净断面积4.84m2 ，其它运输巷道400余米，净断面积4.0m2。首采工作面1242，工作面走向长80m，倾向长60m，可采储量 0.3万吨，采用走向短壁后退式采煤方法，全部陷落法顶板管理。 9、消防、防尘洒水（供水）系统 工业广场设有一200m3消防水池，安装50mm消防、防尘（供水）水管向各作业地点、场所供水。地面机房、火药库、考衣房、井口、矿灯房、监控室，井下机电硐室等重要场所配置MFZ/ABC4手提式干粉灭火器。10、安全监控及通讯系统矿井安装KJ70N安全监控设备一套，二台主机，一台工作、一台备用，安装了KJ70N-F1分站三台，各类传感器安装到位，技术参数达到设计要求。矿井安装了型号程控交换机一套，配置本质安全型电话机11台，安装到各工作地点、机电硐室。11、矿井人员定位系统矿井安装KJ128A人员定位系统一套，二台主机，一台工作、一台备用，配置KJ128A-F传输分站3台，KJ128A-F1读卡器9台，识别卡200张。 12、地面生产系统 地面建立井口调车场，防雨贮煤场，翻矸场。工业广场场地内设有变电所、磅房、油脂库、机修间、坑木加工房、炸药库、机房、充电房等。 13、生活福利设施完成情况 地面建有办公楼一栋二层楼房400m2，职工宿舍一栋二层300m2，食堂、澡堂、更衣室、锅炉房等。第五章 工程质量情况 工程质量认证由武冈市青云煤矿质量监督认证。经检验认证认为工程质量合格第六章 工程竣工决算情况 项目建设资金自筹，共完成投资金额2835.00万元。第七章 项目专项验收情况 通过建设单位、设计单位、施工单位、的共同努力，改扩建工程于2013年11月初步达到设计报告书6万吨/年计划的认证条件。经施工单位申请，建设单位联合设计单位、施工单位、于2013年11月5日8：00至2013年12月5日18：00对矿井提升系统、运输系统、通风系统、排水系统、供水系统、压风系统、供电系统、开拓布置及回采工作面、防灭火系统、安全监控及通讯系统、矿井人员定位系统、地面生产系统、生活福利设施完成情况进行验收。 各主要系统分项验收报告 1、提升系统 主井安装了一台JTP-1.21.0P矿用提升机，电机功率55kw，配置24.5mm钢丝绳。铺设22kg轨道，轨距600mm，采用型号MF0.8矿车串链提升，每次提升6车。其参数为提升量24t/h，提升速度2.5m/s，主进斜长270m，倾角-28。电控设备： 采用变频控制系统, 并设置上位监控计算机。操作方式：有手动/集中两种操作方式，手动方式在就地操作箱上进行；集中方式，通过监控计算机实现。副井安装型号RJY22-22/450架空人车专供人员出入井。经联合试运行，设备性能可靠、各项运行参数满足设计要求和矿井生产能力的需要，详细参数见运行报告。系统完全满足矿井安全生产需要。 主井提升系统主要装备表名称规格单位数量备注提升机JTP-1.21.0P台1配套电机TYPEY2-315S-8台155kw配套控制系统变频套1架空人车RJY22-22/450套1 2、运输系统 采用轨道运输，轨距600mm，主斜井、车场铺设22kg钢轨，其它巷道铺设15kg钢轨。矿车运输，人力推车。地面、井底设调车场。经联合试运行，设备性能可靠、各项运行参数满足设计要求和矿井生产能力的需要，系统完全满足主井提升的安全需要。 3、通风系统： 主扇通风系统安装了二台FPCZ14/30防爆抽出式轴流通风机，电机功率为30kw ，电压为380V电动机。其主要技术参数：风量1920750m3/min，风压：150810Pa，转速：980r/min，实际安装性能达到设计性能。工作面采用型号YBT-5.5局部通风机，风量95-138m3/min，配用阻燃风筒送风至掘进工作面。经联合试运行，通风设备性能可靠、设备各项运行参数满足设计要求和矿井生产能力的需要，详细参数见性能检测报告。 通风系统主要装备表名称规格单位数量备注抽出式轴流通风机FPCZ14/30台2局部通风机YBT-5.5台2 4、排水系统： 井下安装了2台D46-503型离心泵，（矿井正常涌水量29m3，最大涌水量46m3）正常及最大涌水时1台工作，1台备用。每台水泵配YB2-200L2-2型防爆电动机（额定功率37kw，额定电压0.38kv，额定转速2900r/min，流量46m/h，扬程150米，额定效率94.4%）。安装了二趟90mm无缝钢管排水管路，正常涌水及最大涌水时，一趟工作，一备用。吸水管选用102mm无缝钢管。二台水泵均已做性能测试。经联合试运行，设备性能可靠、各项运行参数满足设计要求和矿井生产能力的需要，详细参数见性能检测报告。矿井排水系统满足矿井设计排水安全生产的需要。排水系统主要装备表名称规格单位数量备注水 泵D46-503台2配套电机YB2-200L2-2台2排水管路无缝钢管 90mm米550 5、供水系统 地面设有200m3水池，采用50mm水管配套25mm无缝钢管安装至地面、井下各作业地点。经联合试运行，所有设备性能可靠、没有异常现象，各项运行参数满足设计要求和矿井生产能力的需要，此系统完全满足地面生产系统6万吨/年生产、安全的需要。 6、压风系统 矿井装备了2台型号为LG-55A型螺杆式空气压缩机，压风主管路90mm无缝钢管路600m。分管路采用40mm无缝钢管长500m，支管路采用25mm无缝钢管500m，从压风机房副井筒井下用风点，压风机按时进行性能测试，安全阀按时校验。过流、欠压、短路等保护齐全，润滑油温度、风包温度经测试均在规范以内。经联合试运行，所有设备性能可靠、没有异常现象，各项运行参数满足设计要求和矿井生产能力的需要，详细参数见运行报告，此系统完全满足生产系统6万吨/年生产、安全的需要。压风系统主要装备表名称规格单位数量备注移动式螺杆空气压缩机LG-55A台2储气罐1.0m3台2主压风管路90mm米600 7、供电系统 矿井供电由武冈市大圳至东风35 KVA变电站供电，采用35KVA电源直达矿区，矿区采用型号为变压器降压至380V供电到配电房。井下设有专用变压器，型号。备用电源采用型号TFW-300柴油发电机组。 、地面供电 设380V地面配电房一座，备有型号TFW-300柴油发电机组作备用电源（备用电源停电时供水泵、主提升、主抽风机用电）。正常运行时一供一备。配电房设有一组开关柜，分别供各用电点。矿井设备装机总容量380kw，矿井运行设备总容量230kw。经联合试运行，设备性能可靠、各项运行参数满足设计要求和矿井生产能力的需要，此系统完全满足地面生产系统6万吨/年生产、安全的需要。 地面供电系统主要装备表名称规格单位数量备注变压器S9-500/35/0.4台1变压器S-250/0.38 Y11/Y0.38/0.69KvY/Y250KvA台1井下专用配电屏DDG套1电缆150mm3米25 、井下供电系统 井下由专用变压器，分别采用MYJV22-375型两条铠装电缆，单条长度为0.248Km，供应中央配电所，到各用电点。经联合试运行，设备性能可靠、所有供电设备及电缆没有发热等异常现象，各项运行参数满足设计要求和矿井生产能力的需要，此系统完全满足地面生产系统6万吨/年生产、安全的需要。 井下供电系统主要装备表名称规格单位数量备注井下中央配电所KBZ-400套1铠装电缆MY120mm3+150米596采区配电站ZBZ-2.54.0/1140(660、380)2套1综合保护掘进配电点套1 8、开拓布置及回采工作面 掘进系统 矿井布置二个掘工作面，每个工作面配备局部扇风机一台，局扇型号为YBT-5.5，功率为5.5KW，局扇吸风量，作业面4人作业，合乎煤矿安全规程要求，掘进工作面采用TXU-75探水钻探水，凿岩机凿岩，爆破揭开，矿车装矸，人力推车，料石支护。煤掘工作面采用煤电钻眼爆破配手镐揭煤，金属支架支护，矿车装煤，人力推车。经联合试运行，所有设备性能可靠、没有异常现象，各项运行参数满足设计要求和矿井生产能力的需要，此系统完全满足地面生产系统6万吨/年生产、安全的需要。 井下掘进系统主要装备表名称规格单位数量备注局部扇风机YBT-5.5台2凿岩机YT28台6煤电钻ZM25T台6探水钻TXU-75台1矿车MF0.8台20 、回采工作面 工作面运输巷、回风巷采用金属支架支护,工作面（采用HDJA-1000铰接梁配DZ10-25/8系列单体正悬臂支护，悬臂长度为1.0m，一梁一柱，梁间互铰）由于煤层只0.20.4m暂时采用木支护。爆破揭煤，搪瓷溜槽溜煤，矿车运输，人力推车。经联合试运行，所有设备性能可靠、没有异常现象，各项运行参数满足设计要求和矿井生产能力的需要，此系统完全满足地面生产系统6万吨/年生产、安全的需要。原煤生产系统主要装备表名称规 格单位数量备注铰接梁HDJA-1000根400液压支架DZ10-25/80根460搪瓷溜槽块100乳化液泵站BRW315/31.5套1矿车MF0.8台30材料车MC1-6A台4 9 、消防、防尘、洒水（供水）系统地面工业广场设一200m3消防水池，安装50mm消防、防尘水管，配套25mm无缝钢管，由消防水池供井下各工作地点、场所，各重要场所配置型号灭火器。经联合试运行，设备性能可靠、各项运行参数满足设计要求和矿井生产能力的需要，系统完全满足矿井6万吨/年安全生产的需要。 10、安全监控及通讯系统 通讯调度系统 在矿井工业场地联合建筑调度指挥中心设置KTJ101型矿用数字程控调度指挥系统一套，在地面各生产部门、主井绞车房、配电所、主通风机房、井下中央配电所、主排水泵房、采煤工作面、各掘进头，机电硐室等处设有调度电话。经联合试运行，所有设备性能可靠、没有异常现象，各项运行参数满足设计要求和矿井生产能力的需要，此系统完全满足地面生产系统6万吨/年生产、安全的需要。通讯调度系统主要装备表名 称规 格单 位数 量备 注矿井通信、调度系统KTJ101套1本质安全型电话机KTH-A台11 安全监控系统 矿井装备了KJ70N型煤矿安全生产综合监控系统一套，三个分站，监测井下各种有毒有害气体及工作面的作业条件，井下工作面配备有瓦斯断电仪，瓦斯、风速、一氧化碳、温度、压力探头，设备开停、风门开关传感器，水位探头，经联合试运行，所有设备性能可靠、没有异常现象，各项运行参数满足设计要求和矿井生产能力的需要，此系统完全满足地面生产系统6万吨/年生产、安全的需要。 安全监控系统主要装备表名称规格单位数量备注矿井生产安全监控系统KJ70N套主机2台瓦斯传感器只开停传感器只风速传感器只压差传感器只水位传感器只风门传感器只馈电状态传感器只温度传感器只分站台设备开停传感器只远程断路器只 11、人员定位系统： 矿井安装KJ128A人员定位系统一套，二台主机，一台工作、一台备用，配置KJ128A-F传输分站3台，KJ128A-F1读卡器9台，识别卡270张。经联合试运行，所有设备性能可靠、没有异常现象，各项运行参数满足设计要求和矿井生产能力的需要。 12、地面生产系统 井下原煤由主斜井JTP-1.21.0P绞车提升运输至井口到储煤场堆煤点落地，地面设有集中煤场，配置防水雨棚，地面未建选煤厂，只对原煤进行人工拣矸，50mm分级，铲车装车，汽车外运销售。经联合试运行，设备性能可靠、各项运行参数满足设计要求和矿井生产能力的需要，系统完全满足地面生产系统6万吨/年生产、安全的需要。 13、设备、设施检验、检测报告 （附报告书） 第八章 联合试运转及投产准备情况 、设备试运转结论： 一、提升系统设备运行正常，无故障。 二、运输系统 运行正常。 三、通风系统 设备运行正常，无故障。 四、排水系统 2号泵泵头渗水成线，经检查，为泵头盘根磨损，更换盘根后，运行正常。 五、供水系统 试运转期间，水处理系统产生问题及处理情况如下： 过滤系统滤水效果不佳。 六、压风系统 压风系统设备运行正常。 七、供电系统 地面供电系统设备、电缆、架空线路均运行正常。 井下供电系统设备、电缆、运行正常。 八、开拓布置及回采工作面 原煤生产系统中产生问题及处理情况如下：