汽机基座底板施工工作业指导书.doc

1 编制依据1.1 标投标文件1.2 初步设计建筑结构部分说明书1.3 汽机基础底板图1.4 电力建设施工质量验收及评定规程第一部分土建工程1.5 混凝土结构工程施工质量验收规范1.6 电力建设安全工作规程1.7 图纸会审1.8 公司安全管理制度1.9 建筑工程强制性条文2.0 依据GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量管理体系要求、GB/T24001-2004idt/14001：2004环境管理体系要求及使用指南和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范三个标准2 工程概况2.1 工程概况山西耀光煤电一期工程2200MW机组建设工程1#汽机基座底板位于A、B排和37轴之间，基座底板长29.8m，宽11.535m，底板厚2.5m，底板上面Z1柱（14001400mm）2根，Z2柱（18001600mm）4根，Z3柱（18001600mm）2根,PT1柱（600600mm）1根, PT2柱（600600mm）,支墩-1（14001200 mm）4个,顶标高-1.895m；支墩-2（600600 mm）4个,顶标高-2.199m；支墩-3（11001100 mm）2个,顶标高-1.971m；支墩-4（400400 mm）5个,顶标高-2.6m；支墩-5（1000800 mm）4个,顶标高-1.605m；支墩-6（700700 mm）6个,顶标高-3.050m；砼墙板42.7m，顶标高-0.05m，基础底标高-6.00m，0.00相当于857.90m。2.2 主要工程量36 3.217T 32 73T25 11T 22 0.5T 20 13T 16 15T 14 0.5T 12 10T 12 0.3T 10 0.7T 6 0.2T砼C10 35m3 C35 838m33 项目进度计划 2008-4-20至2008-5-20汽机底板施工完毕4 施工准备4.1 人力计划施工员 1人 技术员 1人 质检员 1人安全员 1人 木 工 40人 钢筋工 50人砼 工 20人 壮 工 15人 电气焊工 5人电 工 2人 测量工 2人4.2 材料计划50100方木 10m3 竹胶板 400m322#铅丝 1500kg 12#铅丝 800kg 塑料布 300kg 63*63*6角钢 600米棉 被 2000m2 碘钨灯架 10个灯 管 40支4.3 机械计划电焊机 两台 机动翻斗车 两台手推翻斗车 两辆 套 丝 机 一台磨光机 两台 振 捣 器 四台台 钻 两台 钢筋运输平板车 一辆5 施工顺序及施工方法5.1 施工顺序垫层施工 放线 底板底层钢筋绑扎 钢筋支架安装 底板上层钢筋以及柱墙板钢筋绑扎 钢筋验收 底板模板支设加固 验 收 底板及柱砼浇筑 养护 支墩,柱及墙板钢筋绑扎 支墩,柱及墙板模板支设 支墩、柱及墙板砼浇筑 养护 拆模砼隐蔽验收5.2 主要施工方法5.2.1 汽机间土方开挖至-6.0，人工清底至-6.1m，进行垫层的施工，垫层施工完后在垫层上弹出柱、支墩、墙板位置及基础边线，弹完线验收合格后安装钢筋。5.2.2 钢筋工程5.2.2.1 钢筋支架的制作在钢平台上进行，按照施工图给定的钢筋布置及保护层详图在钢平台上放大样，按照钢筋支架图放大样后，按实际长度下料、并且按要求施焊。5.2.2.2 在绑扎完底部钢筋网片，具备安装条件时将钢筋支架运到现场，运送时采用板车.钢筋支架安装见附图.5.2.2.3 柱及底板钢筋接头采用直螺纹连接.5.2.2.4 绑扎钢筋前在垫层上放出柱子主筋的位置，根据钢筋支架安装图放置支架，并且支架不得放在柱子主筋位置上。5.2.2.5 墙板钢筋根据放线尺寸扣除保护层摆放，墙板钢筋先在柱子和底板上留出插筋，待与上部柱子同时浇筑，上部用钢架管双面固定，保证上部钢筋在浇筑砼时位置准确。5.2.3 模板工程5.2.3.1 模板采用竹胶板,汽机基础柱模板隔离剂采用模板漆.5.2.3.2 底板模板支撑体系采用483钢管和50X100方木,方木竖向设置，间距200.横向钢管两道600设置，对拉螺杆选用M12对拉螺杆，模板四边设钢管斜撑。（支撑体系见附图）。5.2.3.3 柱模板方木支撑间距150,设槽钢16做围檩,围檩间距400.对拉螺杆M16间距400.5.2.3.4 底板-3.5m施工完，在-3.5m标高处搭设操作平台，设安全防护栏杆。在支设墙板模板时另外搭设双排脚手架架，立杆间距2.0m，横杆间距1.2m，小横杆间距1.5m，操作平台设于0.00m处，剪刀撑以及斜拉杆按规范加设。5.2.4 砼工程5.2.4.1 汽机基座底板面积很大，砼由集中搅拌站供应，砼浇筑时与二公司搅拌站联合施工，采用两台搅拌设备，两台泵车同时浇筑互为备用，以保证混凝土浇筑的连续性。砼搅拌时严格按试验室配合比进行试配，计量准确，砼浇筑时从短边的一端向另一端逐步推进，采用斜面分层法，分层厚度为250300mm。5.2.4.2 为保证混凝土浇筑的连续性，混凝土的初凝时间应控制在10-12小时，混凝土的塌落度应控制在140-160mm，每台泵车每小时浇筑混凝土量不小于30M3。物质供应部门应保证混凝土浇筑时原材料的供应满足施工的需要。5.2.4.3 砼浇筑时采用插入式振捣器，插点间距控制在450mm左右，且掌握插点间深度，要做到快插慢拔。在振捣上一层时，要在下一层砼初凝之前进行，振捣器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”但不应混用，以免造成混乱而发生漏振，振捣棒使用中不应紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、对拉螺杆以防螺栓脱扣发生，砼表面用木抹子搓平，压实压光、砼浇灌后及时覆盖养护。5.2.5 大体积砼温度控制5.2.5.1 由于基座底板基础宽1.535m,长29.8m,体积较大.,需按照大体积砼施工方法操作进行温度控制，防止出现温度裂缝（热工计算表附后）,侧面用一层棉被保温,顶面用一层塑料薄膜一层棉被保温.5.2.5.2 为了有效控制裂缝的出现和发展，从控制砼的水化升温入手掺适宜的外加剂(具体由试验室给定)，延缓降温速率以减少砼收缩。5.2.5.3 降低水泥水化热，选用低水化热水泥矿渣硅酸水泥配制砼，充分利用砼的后期强度，减少每立方米砼水泥用量。使用粗骨料，降低砼入模温度，采用低温水搅拌砼，掺加相应的缓凝型减水剂。5.2.5.4 加强施工中的温度控制，在砼浇筑之后，做好砼的保温，保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，注意保温。采取长时间性养护，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的应力松驰效应。加强测温的温度监测与管理，延时控制砼内的温度变化，内外温差控制在25以内，基面温差和基底面温差均控制在20以内，加强保温养护，使砼的温度，湿度不至过大。合理安排施工程序，控制砼在浇筑过程中均匀上升。5.2.5.5 汽机基座底板测温孔布置个（具体位置见附图）测温孔采用DN15焊管制作，分上中下三个测点，测温管均露出砼10cm，管底封焊，上口堵严、防止杂物进入，安装时需保证垂直度，砼浇筑时要分层进行，浇筑完后12h覆盖加强保温养护，并开始测温，升温阶段每2h测温一次，降温阶段每2h测温一次。如果内外温差超过25，应相应增加砼表面棉被厚度，以减少砼内外温差，保温材料砼侧面用一层棉被，砼表面上盖一层塑料薄膜,一层棉被。5.2.6 施工缝的设置5.2.6.1 施工缝高度按图纸要求留设并处理。5.2.6.2 施工缝的处理方法：在砼面上预留8200钢筋方格网，钢筋长度L=600mm插入砼内300mm，汽机基础浇筑时，先将汽机基础及平台柱子超浇200300mm，待浇砼时，将此200300mm清除干净后并充分湿润，再坐一层惨有胶结剂的水泥净浆。6 质量标准及质量保证措施6.1 质量标准按电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程有关要求执行。钢筋：骨架长度偏差 10mm骨架高度偏差 5mm主筋间距偏差 10mm主筋排距偏差 5mm模板：基础截面尺寸 +5-8mm轴线位移 5mm柱截面尺寸 +4-5mm砼：轴线位移 5mm 截面尺寸 +8-5mm垂直度偏差 10mm6.2 质量保证措施6.2.1 施工用原材料必须有出厂合格证，且复检后方可使用。6.2.2 焊工要持证上岗，并做班前试件，经实验合格后方可大量制作。6.2.3 钢筋配制要在现场放大样后按实际长度下料制作。6.2.4 模板加固应结实可靠，底部200处应加顶杆，以防模板位移或跑模。6.2.5 砼浇筑前要对供水、供电设备、砼运输机械提前检修好，并与当地供电、供水部门联系，保证砼浇筑的连续性。6.2.6 砼浇筑时，必须设专人负责，合理分层，保证连续浇筑，同时做好浇筑、养护记录。6.2.7 砼浇筑时，必须设专人看模，发现情况及时处理。6.2.8 设专人测温，按照规定时间进行严格测温，测温时间如使用温度计，每次设置时间不少于3分钟，如实记录及时上报。7. 作业的安全保证措施7.1 本项作业的一般安全措施7.1.1 全体员工必须持证上岗，特种作业必须持特种作业操作证上岗，进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业把安全带系在上方牢固可靠处 。7.1.2 施工现场平整，材料工具分类堆放，其下垫方木。7.1.3 多人抬钢筋及长料起落停动作一致，设专人协调指挥。7.1.4 操作架拆除作业时，设置施工禁区并挂设明显标志，先搭的后拆，后搭的先拆，不得整体推倒拆除，必须自上而下按顺序逐根拆除。7.1.5 所有用电设备必须接地良好，非电工不得拆电源。7.2 本项作业重大危害（见危害辩识、风险评价及控制一览表）7.3 本项作业重大危害控制措施7.4 防止高空坠落的控制7.4.1 脚手架搭设与拆除、高处模板安装与拆除施工活动中都可能发生高空坠落事故。7.4.2 施工用脚手架由专业架工进行搭设,全部采用483.25钢管材料,脚手板采用脚手板满铺,没有空隙和探头板。7.4.3 脚手架拆除时自上而下顺序进行,并且一次拆除完毕。7.4.4 非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员挂好安全带,递杆、撑杆作业人员密切配合。施工区域周围设围栏或警告标志,并由专人进行监护,严禁无关人员入内。7.5 防止触电的控制7.5.1 在现场施工用电、使用电动工具等施工活动中可能发生触电事故。7.5.2 电工作业人员应持证上岗。电工作业人员在工作中应严格按电气施工规程进行作业 , 防止误操作而引起触电。7.5.3 施工人员应按电力建设安全工作规程、电业安全工作规程及公司安全用电管理制度要求正确使用安全防护用品、用具,安全防护到位。7.5.4 施工用电线路敷设时,线路尽可能架空敷设,不能搭在脚手架等金属构架上防止电线绝缘老化或破损引起触电。7.5.5 用电设备、电动工具，使用防止触电的装漏电保护开关、使用带接地线的插头，采用三相五线制,实行一机一闸一漏。7.5.6 不同电压的插座与插头严禁混用,严禁非持证电工从事电气作业,电气设备严禁超铭牌使用。7.6 机械伤害事故的控制7.6.1 机械伤害易发生于电动工具使用施工作业时。7.6.2 施工作业人员在使用磨光机、切割机、砂轮机等电动工具时,按小型机械、工器具安全管理规定进行作业,防止转动部分对人体的伤害。7.7 防止标志缺陷的控制7.7.1 严格执行公司现场安全文明施工管理规定和安全设施管理规定,防止标志缺陷事故的发生。7.7.2 拆除作业区域应设安全警戒区并挂警示牌。8. 环境管理措施8.1 一般环境保护措施8.1.1 防止噪声的控制8.1.1.2 严格执行公司防护用品使用管理制度,加强职工环境意识教育，培养职工养成良好的工作习惯，做到按规章、程序操作，杜绝违章作业、野蛮作业，减少施工现场中人为产生的噪声，防止施工噪声对人员的伤害。8.1.1.3 各施工单位应按施工机械设备管理程序、手持式工器具安全管理程序对施工机械设备、工器具等定期维修保养，减少噪声的产生。8.1.1.4 切割机、电锯等应按要求搭设工棚，减少噪声源对外界的影响。8.1.2 粉尘、烟尘控制措施8.1.2.1 土方装载不得超高，防止抛洒。8.1.2.2 土方集中堆放时，表面应临时固化，必要时采取覆盖措施。8.1.2.3 焊接所用焊接材料必须有制造厂家的质量合格证，并在有效期内，在同等条件下，尽可能选用硫、磷成分含量低的焊接材料。焊接场所应保证空气流通。焊接后剩余的焊条及焊条头应及时回收，避免污染土地。 8.1.3 光污染控制措施8.1.3.1 夜间施工使用的光源应尽量采用节能、日光型，安装位置应尽量避免直射眼睛，造成眩晕。8.1.4 固体废弃物分类8.1.4.1 参与固体废弃物清理、集中、运输的作业人员应配备劳动保护用品。8.2 本作业重大环境因素（见环境因素识别及评价表）8.3 本作业重大环境因素控制措施8.3.1 防止噪声的控制8.3.1.1 切割机、电锯等应按要求搭设工棚，减少噪声源对外界的影响。8.3.2 粉尘、烟尘控制措施8.3.2.1 土方集中堆放时，表面应临时固化，必要时采取覆盖措施。8.3.2.2 焊接所用焊接材料必须有制造厂家的质量合格证，并在有效期内，在同等条件下，尽可能选用硫、磷成分含量低的焊接材料。焊接场所应保证空气流通。焊接后剩余的焊条及焊条头应及时回收，避免污染土地。 9. 应急响应措施9.1 分公司平遥项目成立本项目施工应急预案与响应工作小组。组 长：李 勋组 员：汪少勇、薛俊伟、祝国民、李民杰、董胜利、宋文、李文生、李增富、张钢值班电话：58743399.2 雨季施工，应急预案与响应小组职责与义务9.2.1 负责组织雨季前施工现场的安全大检查。9.2.2 负责雨季施工中的组织协调。9.2.3 负责解决冬季施工中配备的材料。9.2.4 负责组织和指挥应急小分队人员的抢险工作。9.2.5 领导接到报告后应立即组织人员及时抢救，并采取有效措施控制事态扩大，同时以最快的方式报告上级领导和相关部门。9.2.6 应掌握应急小分队的人员情况及通讯联络方法。9.3 应急小分队人员的职责与义务9.3.1 发现异常情况，应及时向领导组及上级领导汇报，任何人都不得拖延报告或隐瞒不报。9.3.2 应积极主动地进行抢险工作。9.3.3 施工现场发生人员、机械事故，不论严重程度如何，最先发现者应立即报告上级领导。并做好现场的保护工作。9.3.4 熟练掌握触电急救法和人工呼吸法。大体积砼热控计算书:1 汽机基础底板：厚2.5m2. 砼内部中心温度计算：2.1各龄期砼的绝热温升：T（t） =mcQ/C(1-e-mt)式中：T（t）砼最大绝热温升（） mc砼中水泥(包括膨胀剂)用量（kg/m3）,mc=390kg/ m3 Q水泥28d水化热量(kJ /kg)，查表见建筑施工手册 C砼的比热，取c=0.97kJ/kgK 砼的密度，取=2400kg/ m3 m系数，随浇筑温度改变，m=0.34 e常数为2.718 t混凝土的龄期（d）计算结果列表如下：龄期（d）36912151-e-mt06390869095309830993T（t）47.1945.6946.2346.8748.25龄期（de-mt09980999099970999809999T（t）56.0751.6553.4655.2957.1322 砼最高绝热温升：令1-e-mt=1 则Tmax=mcQ/C(1-e-mt)=58()23 砼内部中心温度T（d）=Tp+T(t)式中：T(d)在d龄期时的内部温度（）砼降温系数，取