电焊工操作技能培训.ppt

电焊工操作技能培训,前言,金属焊接广泛应用于工业生产中，现代焊接已成为机器制造、造船、航天、石油化工、电力等工业领域的重要共性技术和加工方法。增强焊接技术工人的技术素质是企业在市场经济体制下提高竞争能力的重要手段。 为了满足焊接技术工人不断提高理论技术水平和实际操作技能的需求，根据焊工职业培训的要求和特点，本文介绍了焊接相关基础知识、焊接材料、焊接设备、常用焊接方法的操作技术、常用金属材料的焊接、焊接缺陷与防止措施、焊接安全技术等内容；采用理论与实际操作相结合的形式，重点介绍了焊条电弧焊的操作技术，以及典型金属材料的焊接工艺与具体操作。 由于编者水平有限，漏误之处在所难免，还请谅解！,焊条电弧焊介绍,焊条电弧焊介绍,焊条电弧焊通常又称为手工电弧焊，是应用最普遍的熔化焊焊接方法，它是利用电弧产生的高温、高热量进行焊接的。掌握了手工电弧焊的操作原理对认识其他种类的熔焊有很大帮助，因此将手工电弧焊的操作列为焊接实习的最重要内容。,1焊缝,2熔池,3保护气体,4电弧,5融滴,6焊条,7焊钳,8焊机,9焊接电缆,10焊件,焊条电弧焊的基本原理,焊条电弧焊是利用焊条与工件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和工件熔化，从而获得牢固焊接接头的工艺方法。焊接过程中，药皮不断地分解、熔化而生成气体及溶渣，保护焊条端部、电弧、熔池及其附近区域，防止大气对熔化金属的有害污染。焊条芯也在电弧热作用下不断熔化，进入熔池，组成焊缝的填充金属。 电弧：在工件与焊条两电极之间的气体介质中持续强烈的放电现象称为电弧。 电弧燃烧的必要条件：气体电离及阴极电子发射。,焊条电弧焊的特点,1操作灵活 焊条电弧焊之所以成为应用最广泛的焊接方法，主要是因为它的灵活性。由于焊条电弧焊设备简单、移动方便、电缆长、焊把轻，因而广泛应用于平焊、立焊、横焊、仰焊等各种空间位置和对接、搭接、角接、T形接头等各种接头形式的焊接。 2待焊接头装配要求低 由于焊接过程由焊工手工控制，可以适时调整电弧位置和运条姿势，修正焊接参数，以保证跟踪接缝和均匀熔透。因此，对焊接接头的装配精度要求相对降低。 3可焊金属材料广 焊条电弧焊广泛应用于低碳钢、低合金结构钢的焊接。选配相应的焊条，焊条电弧焊也常用于不锈钢、耐热钢、低温钢等合金结构钢的焊接 4焊接生产率低 焊条电弧焊与其它电弧焊相比，由于其使用的焊接电流小，每焊完一根焊条后必须更换焊条，以及因清渣而停止焊接等，故这种焊接方法的熔敷速度慢，焊接生产率低。 5焊接质量受人为因素的影响大 虽然焊接接头的力学性能可以通过选择与母材力学性能相当的焊条来保证，但焊缝质量在很大程度上依赖于焊工的操作技能及现场发挥，甚至焊工的精神状态也会影响焊缝质量。 6. 焊接成本较高 焊条成本高，焊接过程中焊接材料的损耗大，焊接生产率低导致焊接人工费用高。,常用焊接工具,焊条电弧焊常用的工具有： 1电焊钳 又称焊把，是用以夹持焊条、传导电流的工具。有300A、500A两种规格。 2面罩和护目镜 是防止焊接飞溅、弧光及高温对焊工面部及颈部灼伤的一种工具。面罩一般分为手持式和头盔式两种，。护目镜按亮度的深浅不同分为6个型号（712号），号数越大，色泽越深。 3电焊条保温筒 使用低氢型焊条焊接重要结构时，焊条必须先进烘箱焙烘，烘干温度和保温时间因材料和季节而异。焊条从烘箱内取出后，应贮存在焊条保温筒内，在施工现逐根取出使用。 4焊缝接头尺寸检测器用以测量坡口角度、间隙、错边以及余高、缝宽、角焊缝厚度等尺寸。由直尺、探尺和角度规组成。 5敲渣锤用来清除焊渣的一种尖锤，可以提高清渣效率。 6钢丝刷用来清除工件表面的铁锈、油污等氧化物。,焊条电弧焊的适用范围,焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的，可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。 焊条电弧焊的安全特点：焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为50V-90V ，而人体所能承受的安全电压为30V-45V，由此可见，手工电弧焊焊接设备，会对人照成生命危险，施焊时，必须穿戴好劳保用品，以确保个人生命安全。,焊条电弧焊的分类,电弧焊可分为手工电弧焊、半自动（电弧）焊、自动（电弧）焊。自动（电弧）焊通常是指埋弧自动焊-在焊接部位覆有起保护作用的焊剂层，由填充金属制成的光焊丝插入焊剂层，与焊接金属产生电弧，电弧埋藏在焊剂层下，电弧产生的热量熔化焊丝、焊剂和母材金属形成焊缝，其焊接过程是自动化进行的。最普遍使用的是手工电弧焊。,电弧焊接示意图,手工电弧焊原理展示,焊条电弧焊的基本工艺,手工电弧焊的基本工艺如下： a. 在焊接前清理焊接表面，以免影响电弧引燃和焊缝的质量。 b. 准备好接头形式（坡口型式）。 坡口的作用是使焊条、焊丝或焊炬（气焊时喷射乙炔-氧气火焰的喷嘴）能直接伸入坡口底部以保证焊透，并有利于脱渣和便于焊条在坡口内作必要的摆动，以获得良好的熔合。 坡口的形状和尺寸主要取决于被焊材料及其规格（主要是厚度）以及采取的焊接方法、焊缝形式等。 在实际应用中常见的坡口型式有： 弯边接头-适用于厚度3mm的薄件； 平坡口-适用于38mm的较薄件； V型坡口-适用于厚度620mm的工件（单面焊接）； 焊缝坡口型式示意图 X型坡口-适用于厚度1240mm的工件，并有对称型与不对称型X坡口之分（双面焊接）； U型坡口-适用于厚度2050mm的工件（单面焊接）； 双U型坡口-适用于厚度3080mm的工件（双面焊接）。 坡口角度通常取6070，采用钝边（也叫做根高）的目的是防止焊件烧穿，而间隙则是为了便于焊透。,常见的对接接头坡口形式,焊条电弧焊的主要参数,电弧焊的焊接规范中最主要的参数有： 焊条种类（取决于母材的材料）、焊条直径（取决于焊件厚度、焊缝位置、焊接层数、焊接速度、焊接电流等）、焊接电流、焊接层数、焊接速度等。,各种位置的焊接技术,气焊时经常会遇到各种不同空间位置的焊缝，有时同一条焊缝就会碰到几种不同的焊接位置，如固定管子的吊焊。由于焊缝位置的不同，操作技术也不一样。 熔焊时，焊件接缝所处的空间位置称为焊接位置。焊接位置可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。有平焊、立焊、横焊和仰焊位置等 。,手工电弧焊的基本运动,焊接接头的组成,焊接接头包括焊缝，熔合区和热影响区三部分。焊缝是焊件经焊接后形成的结合部分（金属熔池冷却凝固而获得）；热影响区是焊接过程中材料因受热的影响（但未熔化）而发生组织转变和力学性能变化的区域；熔合区是焊缝向热影响区过渡的区域。,手工电弧焊安全技术要求,l. 电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。 2.电焊机空载电压应在6090V之间。 3.电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。 4.焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。 5.当焊接设备与电源网路接通后，人体不应接触带电部分。 6.在室内或露天现场施焊时，必须在周围设挡光屏，以防弧光伤害工作人员的眼睛。 7.焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。 8.焊接绝缘软线不得少于5m，施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。 9.严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。 10.施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。,手工电弧焊防电安全措施,1焊接工作前，要先检查焊机设备和工具是否安全可靠。 2焊工的手和身体不得随便接触二次回路的导电体，不能依靠在工作台、焊件上或接触焊钳等带电体。对于焊机空载电压较高的焊接操作，以及在潮湿工作地点操作时，还应在操作台附近地面铺设橡胶绝缘垫。 3下列操作应切断电源开关再进行：转移工作地点，搬动焊机；更换保险丝；焊机发生故障时的检修；改变焊机接头；更换焊件而需改装二次回路的布设等。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套；同时焊工头部要偏斜，以防电弧火花灼伤面部。 4在金属容器内、金属结构上以及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、戴皮手套，穿绝缘鞋等。 5电焊操作者在任何情况下都不得使自身、机器设备的传动部分成为焊接电路，严禁利用厂房的金属结构、轨(管)道等接进线路作为导线使用。 6焊机的接地保护装置必须齐全有效，同时，焊机必须装设电焊机空载自动断电保护装置。 7焊接电缆中间不应有接头，如需用短线接长时，则接头不应超过2个，接头：应采用铜材料做成，并保证绝缘良好。 8加强个人防护，焊工穿好个人防护用品 9电焊设备的安装、检查和修理必须由电工进行，临时施工点应由电工接通电源。,手工电弧焊的其他危害,1. 有毒气体、粉尘危害 焊接电弧温度高，在高温作用下焊丝和药皮产生气体和烟尘，有毒害的气体和烟尘有一氧化碳、二氧化碳、氮氧化合物及铝、锌、铜的氧化物等。假如透风不良，焊工接触时间长，身体就会受危害，引起职业病，特别是在管道、容器里作业危害更大。 2 射线辐射危害 电焊弧光中有紫外线、红外线等射线，焊工长期受辐射作用，会引起眼睛和皮肤疾病。 3 有发生火灾、爆炸的危险 在焊接过程中，电焊机和供电线路有毛病；作业场所有易燃易爆物品；燃料容器、管道补焊时防爆措施不当等。都可能发生火灾或爆炸事故。,手工电弧焊的安全防护措施,保持施工场地保持通风，以确保有害气体能及时排除室外，避免在密闭的空间内造成施工人员因吸入过多的有害气体缺氧而窒息。 弧光的防护措施 1）. 眼睛防护 焊工作业是必须使用镶有滤光镜片的面罩。滤光片为分吸收式、反射式和自