生产计划与生产控制培训.ppt

生产计划与生产控制培训,金红叶纸业有限公司 吴仁艳,前言,生产计划与生产控制是企业生产经营计划的重要组成部分,是企业年度综合计划的核心,是编制企业其它计划的依据,也是企业计划期内的行动纲领.,内容提要,什么是计划 什么是生产计划 生产计划准备工作 金红叶生产计划总流程 金红叶抄纸生产计划与控制 金红叶加工生产计划与控制,什么是计划,为未来准备 保证足够的可用资源 准时完成生产项目 关注前瞻性 避免问题 建立备用计划,生产计划概论,一.什么生产计划 生产计划是企业在计划期内应完成的产品生产任务和进度的计划. 它具体规定企业在计划期内应当完成的产品品种、产量、产值、出产期限等一系列生产指标.,生产计划概论,二.生产计划的任务 充分挖掘企业内部资源，合理利用企业资源，不断生产出国内外市场适销的商品，以提高经济效益。 1.有利于充分利用销售机会，满足市场需求。 2.有利于充分利用盈利机会,实现生产成本最低化. 3.有利于充分利用生产资源,最大限度减少生产资源的闲置和浪费.,生产计划概论,三.生产计划的主要指标 1.产品品种的指标 在计划期内应当出产的产品品种和数量,品种的表现形式随企业产品而不同,汽车制造厂有不同型号的汽车、钢铁厂有不同型号的钢材、纸业公司有不同规格的纸张等. 品种指标既反映企业有品种方面满足市场需求的程度,又反映企业着企业技术和管理水平的高低.,生产计划概论,三.生产计划的主要指标 2.产品的质量指标 指企业有计划期内各种产品应当达到的质量标准和水平.质量标准有国际标准、国家标准、行业标准、企业标准与合同规定的技术要求。 它可以划分两大类。一类是反映企业本身的质量指标，另一类反映生产过程中的质量指标。,生产计划概论,三.生产计划的主要指标 3.产品的产量指标 在计划期内,生产各种产品的实物数量之和. 产量指标反映企业在一定时期内向市场提供使用价值和企业生产发展水平. 产量指标又是企业进行产销平衡、物资平衡、计算和分析实物劳动生产率、原材料消耗、成本和利润的基础，也是安排生产作业计划，组织日常生产活动的依据.,生产计划概论,生产计划的主要指标 4.产值指标 产值指标是产量指标的货币表现,生产计划概论,四.生产计划的层级 1. 年度生产计划 2. 季度生产计划 3. 月度生产计划 4. 周生产计划 5. 日生产计划 6. 班生产计划,生产计划层级之间的关系,市场 需求调研,生产产品决定,销售预估 订单,加工生产能力规划,生产总量计算,月度生产计划,周生产计划,日生产计划,班生产计划,生产工艺,劳动力,可用原料,存货库存,外 协,班产能,生产计划准备工作,一.生产计划我们要做哪些准备工作 充分而准确的信息资料是是编制生产计划的依据.生产计划的准备资料致分为两部分: 1.反映企业外部环境和需求的: 包括国家的方针政策、竞争者的情况、原材料的供应情况,市场需求.,生产计划准备工作,一.生产计划我们要做哪些准备工作 2.反映企业内部的资源: 包括劳动力与技术力量水平、生产能力水平、各种物资的库存水平、流动资金和成本水平、服务销售水平及历史销售完成情况.,生产计划准备工作,二.生产能力的概念 指一定时期内,企业直接参与生产过程中的固定资产,在一定的技术组织条件下,可能生产一定种类和一定质量产品的最大数量,或者能够加工处理一定原材料的最大能力.,生产计划准备工作,三.生产能力的种类 企业生产能力一般分为设计能力、查定能力和计划能力三种. 企业生产能力是由生产中固定资产数量、固定资产工作时间总数和固定资产的生产效率三个基本因素决定的,金红叶生产计划总流程,销售预估,成品外销预估,预排加工 生产计划,销售预估,成品外销预估,成品外销预估,转换成原 纸需求量,原纸外销的订单,预排抄纸 生产计划,产能缺口,预排外购 原纸计划,产 销 协 调 会,下月加工生产计划,下月抄纸生产计划,下月外购原纸计划,材料需求计划,周生产计划,日生产安排,生产缴库,缺货报告,包材跟催,计划变更,生产完成 的情况,周生产计划,日生产安排,生产缴库,加工现场 缺料分析,生产完成 的情况,外购原纸 周交货计划,交货计划跟催,检验及 收货入库,使用情况跟踪,分厂原纸 调拔计划,分厂原纸 库存管控,计划变更,生产计划各环节内容说明(一),销 售 预 估的流程(TOP DOWN ESTIMATE),1、MKT提供销售预估(By通路By大区BySKU) 2、Provide promotional activity提供促销计划,MKT+SDD+NKA 每月2号,1、大区通路销售主管分解销售预估到区办(区域市 场执行/TM协助) 2、考虑GT/AFH经销商的库存 3、Regional activity地区性促销计划 4、结合总部提供的促销计划，大区修改预估销量,MKT+SALES 每月7号,1、销售预估与预算目标比较 2、经总监级主管一致同意，调整大区/通路预估 3、将最终的销售预估提供给工厂,MKT 每月14号,1、确定的销售预估数与实际销售比较 2、MKT和业务经理的销售预估奖金,MKT+SALES,由MKT主导，SDD部门协调,生产计划各环节内容说明(二),预估的范围： 包括主力SKU,一般SKU ,订牌品,订制品,区域特供,有计划上市的新品,上DM的产品,分厂别进行预估。市场部通报将即将取消的SKU .,生产计划各环节内容说明(三),预估的方法： 各品牌经理依据历史销售数据与现有新品规划,对名大区的销售数量进行目标分配. 大区经理将目标分至区办并由区办确认,确认后数据上报市场部,由市场部负责预估的专员汇总后上报通路副总,确认后转发区办输入预估系统,生产计划各环节内容说明(四),预估的作用: 生管依据预估系统数据,做加工与抄纸生产计划 会计依据预估系统数据,做财务分析报表,生产计划各环节内容说明(五),成品外销的预估 1.由成品外销人员通过与客户沟通对未来3个月的销售数据进行预测 2.将预测好的数据输入预估系统 3.真正的生产安排以外销接到客户的订单为准,以客户的交货期作为材料准备与生产安排的依据,生产计划各环节内容说明(六),原纸外销的订单 1.以原纸外销接到客户的订单为需求,安排原纸的生产与出货. 2.抄纸生产排抄时优先考虑外销的订单安排生产,以满足销售的需求.,生产计划各环节内容说明(七),预排加工纸生产计划 预排加生产计划时要考虑的因素: 1.计算成品未来三个月的生产量与原纸的需求量 2.计算加工未来三个月机台的稼动率 3.分析生产机台产能的不足与剩余 4.确定未来三个月的库存水平 5.各分厂的产能生产量库存水平 6.安全库存的确定 7.现有设备的产能情况,生产计划各环节内容说明(八),预排抄纸生产计划 预排抄纸生产要考虑的因素: 1.确定外销原纸未来3个月的需求量 2.确定自用原纸未来3个月的的需求量 3.确定各分厂未来3个月的的调拨量 4.确定未来未来3个月的库存的水平与周转天数 5.计算原纸未来3个月的的总需求与总产量 6.确定未来3个月的产能的缺口 7.与采购确认外购原纸未来3个月的的品类与供应量 8.了解抄纸的检修计划,生产计划各环节内容说明(九),预排外购原纸计划 1.确定外购原纸的品类 2.确定外购原纸的厂商 3.确定厂商的供货能力 3.确定厂商的运输能力与装卸能力,生产计划各环节内容说明(十),产销协调会议的功能 1. 每月由销售生产财务采购生管以及相关部门的高层主管共同讨论未来3个月的生产与销售情况,分析产能的负荷,计论计划生产量,确定未来3个月的库存水平. 2.财务依据抄纸加工的生产量,成品纸的销售量与外销原纸的销售量,计算未来3个月的公司财务指标达成情况,生产计划各环节内容说明(十一),3.生管依据预排情况报告未来3个月的外销原纸与成品纸销售数据,预排产初步确定的下月原纸的生产总量,满足外销销售,苏州厂成品销售,各分厂成品销售分别需要的原纸量.确定加工生产量,产能的稼动率,报告不能满足销售需求的原因或问题点以供讨论,或看报告产能,生产计划各环节内容说明(十二),产销协调会议的功能 4.抄纸厂确定下月原纸的生产量 5.营销部依据销售目标,对销售数据提出修正,修正下月成品纸的生产总量,修正外销原纸与自用原纸分配. 6.总经理对全公司的生产与销售进行全面的综合平衡,最终确认外销原纸的生产,自用原纸的生产,外购原纸量,对产能的剩余做出战略性的思考,对产能的缺口提出改善意见,抄纸生产计划控制流程,流 程,所需资料,排产规则,原纸外销订单,外销原 纸需求,月度抄纸生产计划,桨与相关辅料准备,周生产计划,生产计划追踪,异常协调,生产缴库,出库或加工领用,加工现场断料分析,销售预估转成大纸需求,自用原 纸需求,日生产追踪表,与现场排产人员保持良好的互动，现场异常 及时反馈相关人员，做好应对措施,每月对原纸断料而产生的成品缺货做报告 分析，分析产生原因、找出改进办法,知会相关材料 管理员与仓管 及品保人员,分厂调 拔计划,生产计划变更,纸管与相关的 物料需求跟催,由成品预估生产量转换成原纸需求量 各品类原纸需求 外购原纸的品类与数量,桨的准备期较长,以三个 月销售预估来准备桨料,外销的船期 JY的船期 各分厂的调拨量与时间点 加工周生产计划,DM促销量追加 新品上市进度表 成品需求汇总表 新品试样,纸机故障 复卷故障 电厂故障等,纸机的生产顺序，基重由高至低或 由低至高，物性由P-Q-Z或Z-Q-P 符合复卷机台的要求，复卷机台不能 同时生产小卷径的产品 配合船期因素 每次生产量的排定依库存水平来确 定排定排抄量与排抄次数 由加工、抄纸、生管、外销以会议 的形式来预排月度生产计划,每周三生管负责召开原纸周排产会 配合加工生产计划安排原纸的生产 配合外销、JY的船期安排生产 配合分厂的需求来安排生产 纸机的生产顺序，基重由高-低或 由低-高，物性由P-Q-Z或Z-Q-P 符合复卷机台的要求，复卷机台 不能同时生产小卷径的产品 配合船期因素 周计划需跟原纸需求的时间点,按月度计划跟催纸桨进厂,临时插单是对周生产计划的修正，以出货顺序、紧急程度、 毛利高低，合同约束规则为原则同时兼顾纸机的生产顺畅,分析产生差异的原因并及时知会加工排产人员，如原纸库存不足 需调整加工生产计划，对于需于出货品项需与相关部门沟通,原纸缺料分析表,抄纸生产计划控制流程,一.如何计算成品单箱净重: 长*宽*基重*层数*张数/包*包/提*提/箱/1000000000=?KG 例:B66AS成品的单箱净重 213*213*10*13.7*3*10*48/1000000000=8.9KG,抄纸生产计划控制流程,二.如何计算原纸的需求 1.小纸原纸月需求=各分厂所有SKU的需求量*单箱净重 2.外售原纸的月需求=外销原纸的订单之和 上述两者之和为整个公司的月度原纸需求,抄纸生产计划控制流程,三.如何计算原纸的总供给 两台大机台:TM1与TM2 产能: 495 0* 2=9900T 四台小机台: 产能800*4=3200T,抄纸生产计划控制流程,四.如何进行需求与供给的平衡 所有需求总和=所有供给的总和 如若产能不够需通过外购原纸来补充 产能平衡需做三个月的平衡计划,抄纸生产计划控制流程,五.抄纸生产排抄公式如何定义: TM1与TM2的机器幅宽为55105550MM之间,排抄时最好能在这个幅宽之间,小纸机的幅宽为2800MM. 例:HK的幅宽是848或424MM 排抄公式:848*6+424=5512MM,抄纸生产计划控制流程,七.抄纸生产的顺序： 抄纸生产工艺有较为严格的要求对基重的顺序与等级的顺序有一定的要求: 基重的顺序：高低高 例：JRQ185-RTQ170-ITQ235 等级的顺序： RTP175-RTQ170-RTZ170-JRQ185,抄纸生产计划控制流程,六.装柜方式与排抄的关系： 外售或分厂调拨的原纸,需考虑原纸的装柜方式,竖装还是躺装，高柜还是普柜，都需与需求方沟通清楚，排抄时要事前考虑，同时还要考虑满柜装载,抄纸生产计划控制流程,八.货柜与原纸的关系： 高柜:12MM*2.69*2.35 普柜:12MM*2.35*2.35 所以排抄时需考虑所抄原纸的幅宽与卷径,幅宽要符合货柜的高度或宽度,卷径要符合货柜的宽度.,抄纸生产计划控制流程,九.包装与装柜的关系 外售或分厂调拨的原纸与GHY自用原纸的包装方式是有所区别的,由于前者要长途运输,所以包装要双层,自用的单层则可.,加工生产计划控制流程,产销协调流程,加工生产计划控制流程,流 程,所需资料,排产规则,销售预估,月度加工生产量,制定物料需求计划,周生产计划,生产计划变更,生产计划追踪,异常协调,生产缴库,出库,缺货报告,销售预估由市场部提供,月计划生产量由产销协调会议决定,BOM清单,成品月库存报表 成品需求汇总表 原纸库存月报表 抄纸生产计划表 包材库存状况表,DM促销量追加 新品上市进度表 订制品买卖订货单 成品需求汇总表 新品试样,日生产追踪表 周生产分析表,机台异常情况 人力问题 材料异常,依据销售预估,估算包材库存,制定包材需求计划,分批订购,依生产时间跟催进厂,每周四排定本周六至下周五的生产计划，订制品紧急出货产品以插单的方式 DM产品优先排产 外销产品配合船期排产 未足安全库存量产品优先 高毛利产品优先 大量需求的产品优先 同规格产品持续生产 订制品接单后在不影响正常品供货的前提下，随时插单生产以满足客户需求检视库存包材及后续包材进厂情况,临时插单是对周生产计划的修正，以出货顺序、紧急程度、毛利高低，合同约束规则为原则,分析产生差异的原因及改进措施,与现场排产人员保持良好的互动，现场异常及时反馈相关人员，做好应对措施,每日做缺货报告分析（分析产生原因、预估后续生产时间，改进措施）,包材与相关 材料的跟催,知会相关材料 管理员与仓管 及品保人员,加工生产计划控制流程,正常品的接单流程：,销售预估,请购包材,采购下单,包材进厂合格安排生产,考虑安全库存,订制品接单流程,加工生产计划控制流程,订制品,买卖订货单,营管录入SAP 订制品系统,请购包材,采购下单,包材进厂合格安排生产,新单,续单,生管见单,生管,定牌品、特供品接单流程,加工生产计划控制流程,定牌品、特供品,请购包材,采购下单,包材进厂合格安排生产,经市场部核准生产 的备货通知单,生管见单,以满足回复的交期 为排产原则,新品接单流程,加工生产计划控制流程,新品上市确认卡,请购包材,采购下单,包材进厂合格安排生产,