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文档简介

1设计依据及基础资料1.1设计依据湖南省桃江县木瓜园探矿工程施工设计安全专篇委托书。1.2依据的法律法规(1)中华人民共和国安全生产法,2002.11.1;(2)中华人民共和国矿山安全法,1993.5;(3)中华人民共和国劳动法,1995;(4)中华人民共和国矿产资源法,1986.10;(5)民用爆破物品管理条例(国务院1984年1月6日发布);(6)建设项目(工程)劳动安全卫生监督规定(原劳动部第3号令);(7)中华人民共和国矿山安全法实施条例(原劳动部第4号令);(8)国家安全生产监督管理局关于金属与非金属矿山实施矿用产品安全标志管理的通知安监总规划字【2005】83号文件精神。 (9)地质勘探安全规程(讨论稿)(国家安全生产监督管理局) ;(10) 矿山特种作业人员安全操作资格考核规定,1996.2;(12)其他适用的法律法规。1.3依据的技术标准(1)金属非金属地下矿山安全规程GB164241996;(2)爆破安全规程GB67222003;(3)矿山井巷施工及验收规范GBJ213;(4)矿山电力设计规范 GB50070-94;(5)矿山安全标志 GBJ14161;(6) 作业场所空气中粉尘测定方法GB5748;(7) 生活饮用水卫生标准GB5749-1985;(8) 工业企业设计卫生标准TJ36;(9) 劳动部,爆炸危险场所安全规定1995;(10) 生产过程安全卫生要求总则GB12801-91;(11) 生产设备安全卫生设计总则GB5083-1999;(12) 安全电压GB3805-83;(13) 电气设备安全设计导则GB4046-83;(14) 通用用电设备配电设计规范GB50055-93;(15) 供配电系统设计规范GB50052-95;(16) 电流通过人体的效应GB/T13870-97;(17) 漏电保护器安装和运行GB13955-92;(18) 手提式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-83;(19) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92;(20) 劳安字199016号,漏电保护器安全监察规定1990;(21) 高处作业分级GB3608-93;(22) 机动工业车辆安全规范GB10827-1999;(23) 起重机械危险部位与标志GB15052-94;(24) 高温作业分级GB4200-84;(25) 建筑设计防火规范GBJ16-87;(26) 国家安全生产监督管理局关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见2002.12. 18;(27) 爆破作业人员安全技术考核标准GA53;(28) 机械防护安全规程GB12265-1990;(29) 安全帽GB2811-1989;(30) 安全网GB5725-1997;(31) 安全带,GB6095-1985;(32) 重大危险源辩识GB18218-2000。1.4基础资料(1)探矿授权证(证号:81)由?颁发; (2)安全现状评价报告,?,2005年8月;(3)其他资料和部分图纸等。1.5设计原则(1)、设计必须遵循国家、各部委和?省颁布的有关法规、政策和技术规程、规范;(2)、在保证安全生产、保护环境、防治水土流失的前提下,以较为经济的投入详细探明矿区内的矿产资源和工程地质情况;(3)、探矿方案应进行多方案技术经济比较,推荐最佳方案;(4)、设计要充分考虑利用已有工程和设施,以节约资金,减少投资,施工装备水平应结合实际情况,做到适用并便于维修;(5)、设计应本着在生产安全可靠、能耗低的基础上,最大限度地节省探矿投资和降低探矿风险;(6)、在探矿工程布置时预先考虑将来采矿需要,探矿工程尽可能为采矿所利用。2项目概况2.1企业基本情况?)所在地:?;企业法人营业执照注册号:?;企业类型:有限责任公司;探矿授权证号:/。该企业目前尚未正式建矿,属平硐探矿阶段。矿区占地面积5.47km2。?点属/。2.2 交通及地理位置2.2.1矿区交通矿区距?驻地5 km,有矿区道路与乡村简易公路相通,距?县城70 km,有矿区道路与乡村简易公路及县乡公路相连,交通较为方便。2.2.2地理位置该矿区位于?南东的?乡以南5 km,燕子河以西,店子、赵家坝之间以东,地理坐标:2.3 自然地理条件矿区为强烈切割的高山深谷地貌,区内海拔最高1500m,地面高差一般在500m左右,沟谷最大切割深度900m左右,山坡角一般在2045,区内植被发育,森林覆盖率高达90左右,水系发育,气候湿润,?河常年水量充沛。该矿区属南秦岭湿润气候,年平均温度11.5,年平均降雨量8001000mm,雨季为69月,霜冻期13月,年最大冻土深度20。该区农作物主要有小麦、玉米、大豆、荞麦等;经济作物主要有木耳、香菇、茶叶、核桃、板栗、樱桃、漆树还有杜仲、天麻、茯苓等名贵药材。已知动物种类达4类54种,畜牧业以猪、鸡、牛、羊为主,兼有水产及其他特种养殖。2.4 地质资源2.4.1 矿床地质特征简述2.4.1.1 矿区地质特征矿区属西秦岭南缘地段隆起区,出露地层为远古界青白系白杨组一套浅变质岩系,区内第四系风化土层薄(150)其多为腐植。出露地层为志留一泥盆系,主要岩性为长英质片岩,变砂岩及千枚岩,地层产状1604560左右。千枚岩厚度较薄(1520m)。以西支乡?乡秧田青白口系秧田坝组为核心,为青白口系,白杨组地层的倒转向斜,为本区基本构造,出露地层不全。矿区地震烈度为七度。2.4.1.2 矿体地质特征区内主要地质构造为断裂构造,断裂产状1604560,主要断裂分布在山脊北坡和张家沟上中部,间距300m左右,断裂带宽一般在0.21.2m,被后期石英脉充填,即为区内主要控制断裂。产状与区内断裂构造一致,为区内载矿脉体。该矿矿产为金,金赋存在石英脉与围岩接触带上,品位变化大,150g/t左右。矿化沉矿脉中断裂面、节理面分布为脉岩或围岩后期热流充填矿化。含矿带沿脉长度一般在300500m,厚度0.20.8的较多,产状1605060,围岩为长英石变砂岩、片岩等。2.4.2资源量该矿区没有地质详查资料,但有“古采硐”及多年无序群采开挖的大小坑洞20余个,该矿目前正在探矿阶段,现探矿范围4Km2。保有储量无法估计。建议在今后的生产过程中,应采用坑内地质钻等现代化工具提高探矿效率,提高对矿体的控制程度;加强地质编录,及时整理探矿成果。3 探矿方案3.1 矿床勘探现状3.1.1探矿方式该矿采用以平硐为主的方式探矿。现已开掘2个探矿平硐:一号平硐已掘进600m,方位160,坡度5,断面宽2.2m高2.2 m,无支护。二号平硐已掘进650m,方位170,坡度5,断面宽2.2m高2.2 m,无支护。3.1.2矿山供电由10kv高压电源线路“T”接。引入S7315型动力变压器,降为380V后进入低压配电室,由配电室引出用架空线路分别向一、二矿硐送电。一、二矿硐采用供电变压器中性点直接接地电源向井下供电,矿井供电线路采用三根单股导线,沿井筒一侧敷设至掘进工作面。井筒照明采用220V电源,掘进工作面采用36V安全电压照明。3.1.3供排水生活用水取之矿峒以上100m高的清泉水。生产用水是从同一个清泉中用塑料水管引自井筒上方的高位水池(18m3),用塑料水管引入井巷及掘进工作面,作为凿岩、洒水降尘以及消防用水。排水:不需要机械排水设施,矿山坑内涌水量不大,通过自流的方式排出硐外,坑内基本没有积水。3.1.4压风一、二号井口分别建有简易的压风机房,各安装ZL210/8压风机一台。电动机功率55kw,使用2.5高压塑料管沿井巷一侧安装敷设至掘进工作面,作为凿岩机用风。3.1.5通风该矿现处于独头掘进阶段,暂未形成独立的机械通风系统,目前采用局扇通风。一、二号平硐各安装YBT512型5.5kv和YBT522型11kv局部通风机接续向掘进面供风。3.1.6矿山爆破材料库爆破材料库在硐口附近100m以外的简易(半地下)房内,总面积2.5m2.5m。雷管存放在办公室的保险柜内。3.2 探矿方式、对象及范围3.2.1探矿方式平硐探矿。3.2.2 探矿对象及范围矿床勘探的对象为原地质普查和“古采硐”以及多年群采开挖大小坑洞所揭露的含金石英脉及其接触带。?省国土资源厅颁发的探矿授权证,证号:81探矿范围为:4Km2,有以下4个地理坐标控制:东经 1053836;北纬 330800;东经 1053952;北纬330800;东经 1053952;北纬330630;东经 1053836;北纬330630。3.2.3 探矿条件3.2.3.1水文地质矿床地下水的补给来源主要是大气降水,沿岩石孔隙、裂隙进入地下,在连通较好的裂隙中缓慢流动,在地势低洼(沟谷低)处以泉水或人工露头的形式排泄,径流途径一般不太长。地下水主要以大气降水经较短途径径流,以溶滤作用为主,所以矿硐内地下水质较单一,在矿硐范围内施工的坑道,周围多为极不规则的“古采硐”和多年群采开挖大小坑洞,但平硐所在地形较高,矿井内的少量渗水沿排水沟流出硐口以外,巷道内几乎无积水,随着平硐高度的降低,涉及的面积增大,涌水量会有微弱增加。对矿床开采影响不大。矿区范围内地表径流低,地形高差在500900之间,矿区范围内的地表径流对施工无影响。但由于该矿地质资料欠缺,对“古采硐”和多年群采开挖大小坑洞的方位、深度、塌陷、冒落、积水量等情况无法查清。在探矿掘进过程中必须采取先探水后掘进,先排水后掘进的原则,及时发现巷道渗水变化情况,出现异常,立即采取放水措施,确保在探矿掘进施工中不发生涌水事故。3.2.3.2 工程地质矿区主要岩性:上岩组为巨厚层石英砂夹粉砂质板岩,下岩组为绢云石英千枚岩、钙泥质板岩及少量的变砂岩和凝灰岩。地表主要是千枚岩类,稳定性较差。探矿巷道内主要围岩为碳酸盐岩类,属坚硬、半坚硬的碳酸盐及软弱的灰质板岩。裂隙水及溶隙水对工程影响微弱。现已掘进的巷道未出现塌陷、地裂、巷道失稳等现象。工程地质条件较好。矿岩物理力学性能参数如下:矿石、岩石体重分别为2.90t/m3、2.68t/m3;矿石硬度系数f=412;片岩硬度系数f=57;矿石自然安息角4041、岩石自然安息角3640;矿石、岩石松散系数1.72;3.3 探矿的技术条件 3.3.1 探矿方法选择根据矿体的赋存条件,可供选择的探矿方法主要有物探、化探、地表槽探、地下坑探及钻探等。考虑到该矿矿化带的赋存情况,及所处的地形的位置,及目前探矿阶段的需要,首先选择投资小、成本低,并可在探矿施工中,遇到矿体时可采出部分矿石,减少投资,设计推荐主要平硐坑探方案。在勘探中遇较理想的矿块时,可考虑打钻等方法进一步的探明储量。3.3.2探矿工艺探矿工艺应采取:(1)沿脉探矿方法:沿矿脉走向跟踪开掘巷道,遇小脉型矿体时可适量边探边采,并保留已掘的探矿巷道,作为今后采矿时通风、行人、运输等用。(2)穿脉探矿方法:根据资料和矿体揭露情况,截矿脉打巷道穿过矿脉,遇矿脉厚度薄,宽度小的小脉型矿体,可采取沿脉采矿法,进行试采。3.3.3沿脉探矿沿矿脉走向,跟踪开拓巷道,遇小脉型矿体时可探采结合,边探边采。该矿矿岩较稳定,矿体宽度0.020.05m,最宽1.9m的小脉型透镜状、串珠状等矿体块状形态,并且因地质构造的因素,矿体形态走向也不固定。目前依据矿体赋存条件和金矿品位之不同选用不同的探矿方法。对中厚矿体,能够形成矿块的,应沿矿体走向切矿体掘进。直接查明矿块的宽度、高度和长度,确定采取适当的采矿方法。探矿、回采巷道,作为今后正式采矿时通风、行人、运输巷道。3.3.4穿脉探矿根据资料和推测,截矿脉打巷道穿过矿脉,然后根据矿脉的深度和走向,矿体的宽度、高度。为今后的采矿工作,确定采矿方法,布置采矿作业面提供直接的较为精确的数据。遇矿脉厚度薄,宽度小的小脉型矿体,可采取沿脉采矿法,进行采矿作业。其穿脉探矿巷道可作为运输、通风的永久性巷道保留。4 探矿工程施工安全 4.1井巷工程设计(1)根据该矿矿体赋存条件,设计采用以平硐为主的方式探矿,一号平硐断面宽2.2m高2.2 m,已掘进600m,方位160,坡度5;二号平硐断面宽2.2m高2.2 m(拱形),已掘进650m,方位170,坡度5;这2个矿硐在勘探过程中尚无矿体出现。手提式带气腿的YT30或YT24凿岩机凿岩。炸药采用2#岩石炸药,用导火线配8#火雷管起爆,装药及起爆由专职放炮工操作。(2)出渣:人工装渣,人力架子车拉运出渣。支护:探矿掘进工程,所有井巷工程尽量布置在矿岩稳固性较好地段,可不支护;若遇岩石稳固性较差地段时及时采用木支护。(3)探矿掘进工程:采用2.5m钻杆凿岩,眼深2.4m断面4.8411.62m3(原岩)1.6(松散度)18.6 m3(爆堆);人力架子车载重300/车,石英石、碳酸盐比重1:2.6,300/车2.68.6车18.6 m3160车。施工:按每天三班作业,一班凿岩放炮;另两班出渣,进尺2.4m/日有效工日26天,月进尺约60m。用工:凿岩爆破4人/班;出渣12人/班2班=24人。每班出渣80车。分三组,每组出渣27车,需人力架子车4辆,使用3辆,备用一辆,一、二号矿峒共需用人力架子车8辆。(4)坑内掘进工程,从上述几种方法计算可以看出,全矿各矿硐能力均600米/年以上,故本次方案设计矿山探矿掘进进尺为:1200/d。(5)劳动力配置:出渣工:每班12人224人;爆破工:每单班4人28人;通风工:3人;电工3人;焊工2人;压风工:3人;配电工2人;机修工2人;安全管理及现场负责人6人;其他3人;共计56人,按制度工日加1天为26天/月计算,再增加9人,设计配备作业人员65人(不包括矿山负责人、部门负责人和工作员)。符合中华人民共和国劳动法要求,在经济上是合理的、技术上也是可行的。4.2试采矿生产 在探矿过程中有部分零星小矿脉出现,由于矿体连续性差、宽度较窄,达不到规模化工业开采的要求。企业在探矿生产的过程中,有部分副采矿石出产,采出矿石在地表人工手选后就地出售。 a、对厚度小于0.5m的薄矿脉用进路式回采,矿岩分采,岩石就地充填。b、对大于0.5m厚度的矿体采用空场采矿方法回采。矿石品位高,矿石、围岩特别稳固的矿体采用空场法、全面采矿法方案,一次性回采。局部不稳固的围岩用木支柱斜撑支护;矿岩品位变化大,矿体围岩稳固的矿体采用空场法房柱采矿法方案,将矿体中岩脉或局部低品位矿石留作矿柱,支撑采场顶底板安全。 上述两种采矿法目前的采场结构是:采场沿走向(20m)划分长度,沿倾向(20m)划分高度,浅孔落矿,由采场底部45个漏斗人工出矿,削壁充填,采场岩石基本用于回填,矿石运输架子车完成,由于地质条件变化的影响,生产能力难予确切认定。对中厚矿体,能够形成矿块的,应沿矿体走向切矿体掘进。直接查明矿块的宽度、高度和长度,提交详尽的地质报告。探矿巷道,作为今后正式采矿时通风、行人、运输巷道。4.3掘进浅眼爆破作业4.3.1凿岩爆破(1)凿岩爆破技术规定:巷道掘进断面2.22.2m(拱形);布置炮眼有周边眼、辅助眼、掏槽眼 :1822个(按岩石坚硬程度而定)。炮孔直径小于50mm;炮眼深度2.22.5m;根据金属地下矿山开采设计规范以及金属矿山地下开采掘进巷道爆破经验、按照岩石坚硬程度,装药量理论计算:取总装药量1418为适当;采用人工装药;炸药:采用2#岩石(铵梯)炸药;起爆装置:8#火雷管配导火线;凿岩爆破作业人员必须经过培训持证作业。(2)凿岩装药:凿岩前必须认真检查作业场所,清理杂物,处理浮石,必须支护的地方进行支护;检查凿岩机、风水管路、开关阀门是否灵敏完好;爆破员领取爆破器材时必须有二人,炸药、雷管分开装运,有专用的木箱或布包,爆破员领取爆破器材后不得中途停留或离人;装药采用人工装药方式装药。炸药采用2#岩石炸药,用导火线配8#火雷管起爆,装药及起爆由专职放炮工操作。其他无关人员应撤离到安全地带。装药时应首先清理炮眼,起爆药包一般放置于眼底第二个药卷位置,雷管聚能穴朝向眼底,进行反向爆破;炮眼装药后剩余部分炮孔填塞炮泥并加以捣固。(3)爆破:装药完毕后,检查导火素、作业面有无其他工器具,风水管路是否放置到安全位置,未用完的爆破器材是否回收交库,清理完现场后,熟悉撤离路线,避难掩体是否完好并进行修理,待检查准备完毕后方可点燃导火索起爆;爆破时必须进行正常通风,待炮烟排除后方可进人作业;爆破完毕待炮烟排除后,爆破员必须检查爆破效果,有无瞎炮、盲炮,有瞎炮、盲炮时必须及时进行处理,待处理彻底后其他人员方可进入工作,爆破员应填写爆破记录:爆破记录应载明爆破时间、爆破地点、爆破作业的原始条件、巷道用途、掘进巷道种类、断面、形状尺寸的大小,岩石的性质以及有无有害气体,爆破效果、爆破材料的用药量、有无瞎炮、盲炮、以及安全状况,现场负责人签名,爆破员签名。4.3.2爆破安全设施开拓掘进巷道每100m掘一躲避硐,硐深不小于1m,高不低于1.5m,宽度不小于1.2m;没有躲避硐时,应设置掩体,掩体应用坑木和板皮构筑。4.3.3选用凿岩设备每个掘进工作面配备二台手提式带气腿的YT30或YT24凿岩机,一台使用,另一台备用。该矿两个矿峒共需手提式带气腿的YT30或YT24凿岩机4台。4.3.4凿岩设施每个矿井的井口配备专用供风设备两套(压风机、风包),供风管路一条。两个矿硐共需PVC高压30mm风管1300m,可直通掘进工作面。两个矿硐共需PVC高压30mm水管1300m,可直通掘进工作面供湿式凿岩用水。4.3.5爆破器材按掘进工作面单产炸药最大用量计算,工作日30天/月计算,每月需炸药540;雷管有效用量660发;导火索有效用量9000m;该矿两个矿硐供需炸药1080;雷管1220发;导火索有效用量18000m;4.3.6爆破器材库的设置及爆炸物品管理4.3.6.1爆破器材库的设置爆破器材库的位置、结构和设施等设置必须经主管部门批准,并经当地县(市)公安部门许可。并按爆破安全规程GB67221986和民用爆破物品管理条例(国务院1984年1月6日发布)以及公安部门的规定执行。(1)该矿的爆破器材库应按小型爆破器材库5t存量设置,爆破器材库至住宅区或村庄最小外部安全距离不小于300m。地面库容炸药不得超过三个月的生产用量;起爆器材不得超过半年生产用量;库房危险区域内任何单位不得修建任何建筑和构筑物。(2)爆破器材库房的门应为两层,向外开,外层应为铁皮包覆的耐火门,里层门应为栅栏门;储存雷管的房屋,应为金属网门。门到库房内任一点的距离不得超过15m,门的宽度不得小于1.4m,高度不得小于2.1m,门的外面宜设门斗,其面积不得小于6m2。(3)库房应具有足够的采光通风窗;库房采光比应为二十五分之一至三十分之一;窗门为三层,外层为包覆铁皮的板窗门,里层为玻璃门,中层为铁栅栏;采光窗台距地板高度不得小于1.8m;地板下应设金属网通风窗。地板应平整、坚实、无裂缝、防潮、防腐蚀、不得有铁器之类的东西表露;雷管库房的地板应辅设软垫。(4)库房内禁止安装电灯照明;可自然采光或在库房外安设探照灯进行采光。采用移动式照明时,只准使用安全手电筒、汽油安全灯;外部电气线路禁止通过危险库房的上空。(5)爆破器材库,凡有雷击的地区,均应设防雷装置。4.3.6.2爆破材库的安全管理a、爆破器材库贮存量不得超过其设计容量;b、爆破器材箱(袋)距上层架板得间距不得小于4,架宽不超过两箱(袋)的宽度;c、堆放导火索、导爆管和硝铵类炸药等的货架(堆)高度不超过16m;d、库内必须整洁、防潮和通风良好,要杜绝鼠害;e、库内禁止烟火和明火照明;f、库内严禁存放与管理工作无关的工具和杂物;h、库区必须加强警卫,严禁无关人员进入库区;g、库区的消防设备、通讯设备、报警装置和防雷装置应每季度检查一次。m、应建立爆破器材收发流水帐、三联式领用单和退库制度,定期核对张目,做到帐、物相符;j、爆破器材的发放应有单独的发放间,严禁在爆破器材库里发放。4.4巷道支护:采掘巷道以碳酸盐岩石居多,也有少量的灰绿泥岩和黑泥岩、灰质斑岩,该巷道是大部分为多年采掘巷道,目前已掘进700m左右。按照地下矿山安全规程规定要求,对岩石比较松软需要支护的巷道必须进行支护(支护形式及材质选择请参下表,对临时巷道可选用木质支护进行临时支护;按照矿山实际需要,对服务时间较长的永久巷道,有条件的应采用锚喷、砌碹等支护形式固定支护,暂时不具备锚喷、砌碹等支护的,必须选用适当的坑木加强支护;对巷道的三叉口及开口处等特殊巷道要按规定进行特殊支护。及早控制围岩松动,控制地压,延长巷道的服务年限,消除或减少冒顶片帮事故的发生,有效的保证井下人员生命安全和矿山的财产安全。a、架设木支护,必须选择适当的材质。根据巷道顶部的跨度,岩石坚硬程度,选择坑木的直径大小,每米巷道应架设的棚数等规定,加强巷道支护,控制地引力和地压活动,降低井巷冒顶、片帮危险。在有地压活动时,有效的预防冒顶、片帮事故的发生。每米巷道支架数巷道顶部净跨度mm坑木直径(cm)=3=46=81015001800161.01.01.019002000161.01.01.021002200181.01.01.023002400181.51.51.025002800202.02.01.529003000202.02.01.531003200202.02.01.533003400222.52.01.534004500223.02.0b、木支护的架设要求根据岩石的层理、节理的趋向,倾角,确定围岩来压倾向,选择支护形式,木支架是由一根顶梁和二根立柱组成,在木支架外侧的顶部及两帮通常要安设背板,在一般情况下,顶梁和立柱采用同直径的木料制做。4.5平巷开拓运输方案4.5.1坑内运输巷道内采用人工装渣,架子车运渣出坑口至废料场排渣。人员步行至作业场所;材料及设备用人推材料车运输,经平巷送至各作业地点。4.5.2坑外运输废渣处理矿渣运输:人工推车运出平硐,在地表矿石堆场翻卸,然后顺山坡自行溜下,在随着开拓掘进巷道的不断延伸,矿渣不断排除的同时,也扩大了工业场地。4.6矿山供电根据该矿的探矿工作实际,按照国标金属非金属地下矿山安全规程GB164241996规定和国家安全生产监督管理局关于金属与非金属矿山实施矿用产品安全标志管理的通知安监总规划字【2005】83号文件精神,设计要求:(1)所需供电设备:配备矿用变压器一台200KVA,新建配电室一座,购进组合配电柜一组,低压变压器36V一台;(2)所需供电材料:矿用钢带铠装电缆1500m,矿用胶套电缆1600m,制作电缆构400个(间隔3m),100mm2、厚度不小于4mm的扁铁或12mm圆钢1600m,矿用防暴接线盒按实际接头数配备(钢带铠装电缆和胶套电缆)两种。根据国家安全生产监督管理局关于金属与非金属矿山实施矿用产品安全标志管理的通知安监总规划字【2005】83号文件精神,从2006年7月1日起,金属非金属矿山实施矿用产品安全标志的通知要求,建议该矿在购置矿用电气机械设备如电气、电缆、电机、通风机、水泵等时,选购有金属非金属矿山实施矿用产品安全标志字母“KA”和安全标志编号组成的电气机械设备,以免今后不符合规定要求而更换时,造成浪费。(3)技术安全要求:按照矿山规模考虑,变压器安设在地面离井口100m以外为宜。配电室应靠近变压器,36V低压变压器安设在配电室。从配电室对矿山地面、井下的照明(220V36V)、各用电设备按规定分路(专线)独立供电。给井下供电的变压器不得中性点接地。水平巷道或倾角45以下的巷道应使用钢带铠装电缆。井下固定敷设的照明电缆,如有机械损伤可能,应采用钢带铠装电缆。井下信号和控制用线路,应采用钢带铠装电缆。井下移动式电力线路,应采用井下矿用胶套电缆。井下运输巷道使用220V电压,掘进工作面使用36V电压。井下接线采用矿用防暴接线盒或三通。井下悬挂电缆的电缆构其间隔不大于3m,电缆与巷道周边最小净断面不得小于50mm,高压电力电缆之间的净距离不得小于100mm。不得将电缆悬挂在风、水管路上,不得在电缆上部悬挂任何物件。电缆与风、水管路平行敷设时,电缆应敷设在管子的上方,其净距离不得小于300mm。巷道内的电缆每隔一定距离和分路点上,应悬挂注明编号、用途、型号、电压、规格、起止地点等标志牌。井下接地保护:井下接地干线应采用100mm2、厚度不小于4mm的扁铁或12mm圆钢。井下所有电气设备的金属外壳及电缆的配件、金属外皮、巷道中接近电缆线路的金属构筑物等都应该接地。铠装电缆每隔100m左右接地一次。矿井电气设备保护接地系统应形成接地网。所有需要接地的设备和局部接地极,都应与接地干线连接,接地干线应与主接地极连接。所有应接地的设备,应有单独的接地连接线,禁止将它们的接地连线串联连接。(4)井下照明:井下所有作业地点、安全通道和通往作业地点的人行道,都应有照明。采掘工作面可采用移动式电气照。井下电气信号需能同时发声发光。(5)电气设备的检查、维修和调整等应建立主要的检查制度。检查中发现的问题应及时处理并应及时将检查结果记入记录簿。4.7矿山供水井下生产用水:生产用水取之矿硐以上100m高的清泉水中用塑料水管引自井筒上方的高位水池(18m3),用20mm2塑料水管引入井巷及掘进工作面,作为凿岩、洒水降尘以及消防用水。(1)鉴于目前该矿井巷只有700m左右,(18m3高位水池可基本满足降尘和消防需要。但巷道所敷设的主管管径小,应更换为大于直径35mm的高压水管。并在巷道每隔100m安设一个接头,在巷道的三岔口、交叉处应安设接头,作为洒水、冲洗巷道和喷雾降尘,消防之用。所用供水材料:一、二号矿硐共用35mm直径的钢管1600m,30个阀门,30个三通,直径20mm钢管5m,喷头30个。4.8 防水与排水(1)矿体均位于当地浸蚀基准面以上,阶段平硐开拓系统,矿山涌水可沿平硐水沟排出,不配机械系统。设计硐口位置高于历史最高洪水位,不存在地表水淹井危险。(2)探矿过程中要特别注意因沟通群采空区(巷道)而产生的突发性涌水事故,防排水工作要严格执行金属非金属地下矿山安全规程之规定,必须坚持“有疑必探,先探后掘”的原则。要加强对地表、含水层、构造裂隙水及群采空区(旧巷道)积水的突然涌入进行探测和防治,掘进工作面距离可疑水源75100m处开始打钻探测,钻孔须超前工作面1520m。当采掘工作面距积水空区1520m时,必须利用中深孔提前进行钻孔放水。放水时,应按照排水能力控制放水量。(3)对群采空区进行充填也是井下阻隔水源预防水灾害的重要措施之一。当井巷通过涌水量大的区段时,待查明水情后,可向井巷四周打注浆钻孔,堵塞涌水通道。(4)为了防止地表水流入井下矿硐和发生平硐井口泥石流,在各井口开口处砌筑档墙,井口以内支护20m。井口开口处砌筑档墙,在井口周围砌1.5m宽、高厚0.5m的料石、水泥、砂浆档墙,共计7m3。木密棚支护:每米架设2付木棚20米3根坑木,共需120根坑木,坑木要求长2.2m0.18m(直径);2.2m0.18m1206.72m3;板皮3m3。(5)工业场地、建筑物、配电室、机房和各类构筑物、堆矿场、排渣场等都应开挖排水沟。4.9矿山压风一、二号井口分别建有简易的压风机房,安装ZL210/8压风机各一台。电动机功率55kw,使用2.5高压塑料管沿井巷一侧安装敷设至掘进工作面,作为凿岩用风。经计算该矿压风机能满足凿岩作业的要求。但随着井巷的不断延伸,现使用的2.5高压塑料管将不能满足生产的需要,有条件时予以更换。要求:禁止压风机压入井下的风代替正常通风。4.10井下通风井下空气的主要来源是地面空气,但地面空气进入井下以后,会发生物理和化学两种变化,因而井下空气的质量和数量都和地面空气有较大的区别:(1)井下空气成分的种类与生成及危害井下空气成分的种类与生成:地面空气进入井下以后,因发生物理和化学两种变化,使其成分种类增多,各种成分的浓度改变。气体混入:CH4 、H2S等气体从地层中涌出到井下空气中;固体混入:井下各种作业所产生的微小的岩尘和其他杂尘浮游在井下空气之中;气象变化:主要是由于井下空气的温度、气压和湿度的变化引起井下空气的气体和浓度变化。化学变化:氧化作用,使井下一切物质(岩石、坑木等)的缓慢氧化、爆破工作和人员的呼吸等都会产生CO2、机械润滑油高温分解都能产生CO井下爆破工作还产生有NO2及N2O5等。这些变化,不仅是井下空气的成分种类和浓度发生变化,而且各种化学变化都要消耗空气中的氧而产生CO2,是井下空气中的氧气减少,CO2量增大。井下空气的成分种类共有O2、CH4、CO2、CO、H2S、SO2、N2、NO2(或N2O5)H2、NH3、水蒸气和浮尘十二种。由于各矿所采矿种的不同,以及自然地理环境和地质条件的不同,井下空气成分和浓度都不同。(2)井下空气成分的作用及危害:氧是井下人员呼吸所必需的,必须保持足够的浓度。除水蒸气和浮尘外,其余九种气体超过一定的浓度,对人体都是有害的,能使人体中毒。在一定的浓度范围内,具有燃烧爆炸性,必须把它们的浓度降低到没有危害的程度。浮尘:浮尘的危害性表现在空气中岩尘的浓度超过一定的限量时,人们呼吸了这种含尘空气,经过一段时间,就会得尘肺病。(3)井下空气成分的安全标准采取各种技术措施,把井下空气成分的浓度降低到对人体没有危害的程度,是矿井通风的任务之一,也是衡量矿井通风工作的一项标准。这种没有危害的浓度叫做允许浓度或称安全标准。根据我国制定的工业企业设计卫生标准规定:在采掘工作面的进风流中,各种气体成分的安全标准(其中O2是最低允许浓度,其余都是最高允许浓度)和进行工作地点及人行道的风流中浮尘的安全标准。如表所示:井下空气成分的安全标准成 分 名 称安 全 标 准克分子量(g)体积浓度()质量浓度(mg/m3)O2CH4CO2CONO2SO2H2SNH3H2200.50.50.00240.000250.0005O.00066O.OO4O.5.33578.49821.430514.31030.4448.6632.0016.0344.0028.0046.0064.0734.0917.032.01浮尘含二氧化硅10以上时2mg/m3含二氧化硅10以下时10mg/m3(4)井下作业地点空气质量计算标准根据中华人民共和国国家标准金属非金属地下矿山安全规程GB164241996规定:矿井所需风量,按下列要求分别计算,并取其中最大值:按井下同时工作的最多人数计算,供风量不得少于4m3/(min.人);按排尘风速计算,硐室型采场最低风速不得小于0.15m/s;巷道型采场和掘进巷道风速应不小于0.25m/s;电耙道和二次破碎巷道风速应不小于o.5m/s;萁斗硐室、破碎硐室等作业地点,可根据具体条件,在保证作业地点空气中有害物质的浓度符合表一规定的前提下,分别采用计算风量的排尘风速;有柴油机设备运行的矿井,按同时作业机台数每千瓦每分钟供风量4m3计算。采掘作业地点的气象条件应符合下表规定,不符合时,应采取其他防护措施采掘作业地点气象条件规定干球温度C相对湿度风速m/s备注不规定0.51.0上限不规定0.30.5至适不规定0.3增加工作服保暖量进风井巷冬季的空气温度,应高于2C;低于2C时应有暖风设备。禁止用明火直接加热进入矿井的空气。井巷最高风速不得超过下表规定:井巷最高风速规定井 巷 名 称最高风速m/s专用风井、风硐专用物料提升井风桥提升人员和物料的井筒、主要进、回风道,修理中的井筒运输巷道,菜区进风道采场,采准巷道1512108644(5)井下局部通风的有关规定及通风机选型在矿井采掘中,为了稀释和排除岩体涌出的有害气体和爆破产生的烟雾和矿尘,以及无保持良好的工作环境气候条件,必须进行不间断的通风。这种井巷只有一个出口,(称独头巷道)不能形成贯通风流,故必须采用导风设施,使新鲜风流与污浊负风流隔开,这种利用局部通风机产生的风在对井下独立巷道进行通风的方法称为局部通风(又称补进通风)。通风的选择a、向井下局部地点进行通风的方法,按通风动力形式不同,可分为局部通风机通风、全风压通风,根据矿井断面、巷道布置和边探边采的掘进采矿方法,经比较选型,以最经济、最灵活、井巷通风质量效果最佳考虑,应考虑选用压入式通风。建议:通风方式:考虑选用压入式通风;局部通风机机型可选择2BKJ56-N05 、BKJ56-N05、2BKJ56-N05或JBT51、JBT52、JBT51型;动力11kw;风筒可选择直径460485mm软质阻燃风筒或铁质风筒。企业可根据本矿具体的实际情况,参照下表选择更加实用和恰当的通风机型和风筒。2019整理的各行业企管,经济,房产,策划,方案等工作范文,希望你用得上,不足之处请指正局部通风机和风筒配套经验数据通风距离/m掘进工作面有效风量/m3 min-1选用风筒/mm选用局部通风机备注BKJ型JBT型功率/kw台数20030030060706070120385385460485BKJ60-N04BKJ60-N04BKJ56-N05JBT41JBT42JBT51245.51113005006070120120460485460485600BKJ56-N05 BKJ56-N05 BKJ56-N05JBT51JBT52JBT515.5115.51115001000607060706004604856006002BKJ56-N05 BKJ56-N05 2BKJ56-N05JBT51JBT52JBT51115.511111100015002000607025050060080010002BKJ56-N05 BKJ56-N06 BKJ56-N06JBT52112828111节长80mb、压入式通风的工作原理局部通风机及其附属装置安装在离矿井10m以外(较为平整、空气流畅,无杂物及设备堆放的地方)的进风侧,将新鲜风流经风筒输送到掘进工作面,污风沿掘进巷道排出。c、井下通风要求:根据金属非金属地下矿山安全规程GB16424-1996的规定,该矿矿井通风应按下列方法计算:(a)按井下同时工作的最多人数计算,供风量不得少于4m3/min人;;(b)按排除爆破烟雾和排除矿尘所需风量计算,不得少于64.28m/min;(c)柴油机设备运行,按同时作业的机台数每千瓦供风量4m/min计算,应不少120 m/min;该矿井下目前不使用柴油机设备,暂不考虑此项。鉴于上述要求,按排除炮烟、矿尘、运输等诸因素分别计算,取其中最大值,该矿井下单个工作面作业,应配风量64.28 m/min;风速不得小于0.25m/s。风筒出口距工作面的距离不得大于10m。(6)根据目前该矿的掘进巷道断面、巷道深度所采用的局扇一、二号平硐各安装YBT512型5.5kv和YBT522型11kv局部通风机分别接续向掘进面供风的现状。建议:各井口可安设一台YBT522型11kv局部通风机,撤出YBT512型5.5kv局部通风,排除吃循环风的问题。但必须做到:a、配备专职通风、防尘人员:按照金属非金属地下矿山安全规程GB16424-1996的规定,根据该矿井下作业人员的人数、矿山规模的具体实际,以最少人数应配备专职通风、防尘人员3人。加强通风管理,其职责:一是加强通风、防尘设施、设备的管理和维修,保证掘进工作面有足够的风量;(做到:杜绝风机无计划停风;风筒逢环必挂,保持平整,及时缝补破洞等);二是按时进行测风、测尘及有害气体的含量,做好测风、测尘及有害气体的含量报表,为矿山安全生产提供可靠的依据;三是加强火区管理,及时封闭盲巷(废弃火暂时不用的独头巷道),检查有害气体,清除井巷内易燃和有害物质;四是清理巷道污泥积水,疏通水沟,清理杂物,保持井巷卫生、整洁。b、根据巷道断面可采用软质阻燃460485mm风筒,使用铁过度节(喇叭口)和铁接头,风筒进行双反边,降低漏风率,有效风量保持在60以上。c、购置测风仪表(中速、低速风表)、有害气体检测仪器(CO、SO2)等检测设备。d、加强对通风、防尘特殊工种人员的专业技术培训,提高专业技术,以保证矿山的安全生产。(7)经计算优化选择:该矿使用一台YBT522型11kv局部通风机和采用软质阻燃460485mm风筒的优点:一是彻底解决了吃循环风的不良通风问题,优化了矿井空气质量;二是规范了通风管理,减少了井下巷道工业卫生差的不良因素;三是减少了电气火灾发生的可能性;四是降低了电能消耗:经计算撤出一、二号各一台5.5kw的通风机每天按24小时可节约264度电30线损343.2度电,以及配供电材料消耗,可节约0.40.5万元/月资金。按10个月/年计算,就此一项,每年可节约资金约5万元。(8)矿井通风所需设备辅助材料矿用YBT522型11kv局部通风机4台(两台备用),铁质喇叭口节2节,铁质过度若干(按需要制作),软质阻燃风筒1500节,铅丝2000m,胶水、线绳等。出渣、出矿:出渣、出矿采用人工初选,矿、渣经初选后分别装车(人力架子车),人工推车出矿。出渣工进入工作面前,必须先进行通风,待炮烟排除后方可进入工作面。进入工作面后首先进行敲帮问顶,处理浮石,检查和架设支护,对爆堆进行洒水降尘。然后开始分选装车出矿。4.11防火在炸药库、易燃品存放地点附近,严禁吸烟和明火取暖。为避免和防止可能发生的火灾,要加强对职工防火意识的教育,建、构筑物要严格遵守有关消防规定;并于地表建(构)筑物、坑口等处设置了消防栓、灭火器等消防器材。设计中已对坑内主要运输巷道每隔100m设置消防专用供水水管进行了设计,该矿应满足井下消防用水的要求。矿区工业场地各井口设高位地下消防18m3水池一座。爆破器材库应有不小于50 m3的消防水池。矿山每年应编制矿山防火计划,并规定专门的火灾信号。安装在坑口及坑内人员集中地点的信号,需声光兼备。坑内一旦发生火灾,风机系统可立即进行反转或停转以控制火灾的迅速蔓延。4.12工业场地布置总体设计中各类建、构筑物的安全距离均符合安全防护和消防要求。采矿工业场地位置的选择,设计充分考虑了洪水以及地表塌陷的威胁,选择了工程地质条件良好、环境及位置优越的地段。5工业卫生5.1工作条件保障5.1.1 空气地面空气进入井下以后,因发生物理和化学两种变化,使其成分种类增多,各种成分的浓度改变。氧化作用,使井下一切物质(岩石、坑木等)的缓慢氧化、爆破工作和人员的呼吸等都会产生CO2、机械润滑油高温分解都能产生CO井下爆破工作还产生有NO2及N2O5等。这些变化,不仅是井下空气的成分种类和浓度发生变化,而且各种化学变化都要消耗空气中的氧而产生CO2, 使井下空气中的氧气减少,CO2量增大。井下空气的成分种类共有O2、CH4、CO2、CO、H2S、SO2、N2、NO2(或N2O5)H2、NH3、水蒸气和浮尘十二种。这些气体除氧气外超过一定的浓度,对人体都是有害的,能使人体中毒。在一定的浓度范围内,具有燃烧爆炸性,必须把它们的浓度降低到没有危害的程度。根据我国制定的工业企业设计卫生标准要求: 必须将有害气体降低到规定允许的范围之内,应采取:(1)井巷和掘进工作面必须保持有足够的风量;(2)禁止循环风;(3)对井下风速、风量、井下空气质量、有害气体和有害物质定点、定时进行检查、检测,保证井下空气清新。5.1.2炮烟爆破后产生的炮烟中含有大量的CO等有害气体以及粉尘,对人体危害极大,容易造成人员的中毒、窒息事故。井下作业人员严格执行爆破作业安全规程,杜绝违章作业。(1)加强通风:通风设施必须合理,通风设施安设位置符合规程要求,局扇禁止无计划停风;(2)爆破后,炮烟未排除前人员不得进入工作面提前作业;(3)爆破后,冲洗岩帮,爆堆洒水降尘。加强个体防护。5.1.3粉尘(1)粉尘:粉尘的危害性表现在空气中岩尘的浓度超过一定的限量时,人员呼吸了这种含尘空气,经过一段时间,就会患矽肺病。(2)坑内主要的产尘点为凿岩、爆破和装运过

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