世纪星工程混凝土裂缝控制QC活动.ppt

1,西安世纪星大厦 混凝土裂缝控制QC活动报告,中建四局西安公司 世纪星混凝土裂缝控制QC小组 发布人:杨波 2003年2月,2,0、项目质量目标,科学管理 持续创新 诚信守约 构筑精品 中建四局老三届世纪星项目部,3,1、概述,工程名称：老三届世纪星大厦。 该工程位于西安市南二环路永松路口。 地下三层，地上二十七层（局部二十九层）。 总建筑面积60268m2。 建筑总高度为120.05m 。 框剪结构。 工程用途为写字楼。 陕西老三届企业集团开发。 中建四局西安公司施工总承包。,1.1工程概况 1.1.1建筑物信息,4,1.1.2设计参数,本工程全部采用商品混凝土，梁板强度等级C45-C30。 柱墙混凝土比梁板混凝土均高一强度等级。 柱墙竖向钢筋均采用焊接。 混凝土内掺加粉煤灰作为外加剂。 混凝土坍落度较大，为150-210。 施工期间正值2002年4-11月，施工气温较高。 构件截面尺寸大，柱截面为1200-900，墙体厚度为400-200。,5,1.2小组概况,1.2.1小组组成情况 小组名称：世纪星混凝土裂缝控制QC小组 小组类型：攻关型 成立时间：2002年5月1日 活动时间：2002年5月1日-2002年11月18日,6,1.2.1活动制度,本项目QC小组根据工程实际情况需要而成立，主要解决在混凝土施工中出现的混凝土裂缝问题，力求通过QC活动，彻底解决混凝土裂缝的出现。 正常情况下每半月活动一次。 遇到问题小组成员及时活动解决 小组成员出勤率保持在98%以上。活动时缺席必须向组长请假。,7,2、选题理由及活动目标,2.1选题理由,8,2.2活动目标,9,3、第一次PDCA循环,3.1计划阶段 3.1.1现状调查 老三届世纪星大厦采用的是高标号商品砼，施工时分成、两施工段，进行流水施工，由于工期比较紧张（每层楼的工期只有7天），所以在砼浇筑后，与紧后工作的时间间隔比较短，对砼早期挠动比较大，在一层顶板模板拆除后，发现其板中部有许多不规则裂缝，从而引起我项目部领导重视。2002年5月10日，由林金伟组织QC小组全体成员，会同监理及建设单位人员，对一层砼质量缺陷进行检查，检查情况如下表：,混凝土质量缺陷统计表,10,对上述质量问题用柱状图进行分析,结果如下:,砼质量缺陷统计表,结论：板裂缝是混凝土主要质量缺陷,3.1.2问题分析,11,2002年5月10日由林金伟组长主持QC小组全体成员会议，讨论楼板混凝土裂缝形成原因，运用因果分析图，从影响工程质量的各方面进行原因分析。鱼刺图形状如下：,结构板内产生有害裂缝,未及时进行覆盖或未及时浇水养护,上部荷载加得太早,气温太高板上水分挥发快产生干缩,模板及支架刚度不够,工人未按施工方案搭设满堂架,局部砼未振捣密实,楼板负筋保护不好,工人素质偏低,管理人员值班不负责,混凝土坍落度大,砂石级配不好,输送泵故障在板面上形成施工缝,电力或振动设备故障影响振动,板面未拖平板振动器,缺专职的养护工人,砂石含泥量大,板内裂缝原因分析图示,3.1.3原因分析,12,对上述原因进行分析，根据每种原因对裂缝产生影响程度的大小，判定是否属于主要原因，是否需要采取对策，如下表,板内混凝土裂缝要因判别表,3.1.4要因分析,13,根据上表确定的主要原因制定相应的对策，作为实施改进措施的主要活动，详见下表详见下表：,板内混凝土裂缝对策表,3.1.5制定对策,14,3.2对策实施,经现场实践发现，混凝土因养护原因产生的开裂主要出现在混凝土浇筑收平后5-10小时。QC小组经分析后认为，在二次收平后12小时以内必须覆盖养护，12小时以后可逐渐回收麻袋，但应浇水以保持板面湿润。此时可以开始材料吊运及满堂架搭设。,15,3.2对策实施,经与监理单位协商，第I施工段1-7轴全部砼浇完6小时方可上料，7-13轴应在12小时后上料。第II施工段在全部浇完后10小时后方可上料。杨波负责监督。现浇板上每堆重量不超过500kg。现浇板上直接荷载不大于150kg/m2。,16,3.3结果检查,但也有部分楼板在施工中仍然存在少量裂缝，证明在找清楚裂缝原因的情况下，应严格实施已确定的对策，确保裂缝不出现。,17,3.4经验总结,从本次PDCA循环来看，控制板裂缝的主要原因是： 1、混凝土的水灰比大； 2、混凝土养护不好； 3、较早地在上部堆加荷载。 通过对上述三条的控制，可以较好地抑制混凝土板上裂缝的出现。 但对上述原因的消除是比较困难的问题，必须建立完善的管理和监督制度，严格实施，才能确保裂缝不出现。,结论,在对板裂缝检查的同时，我们发现部分梁上产生了垂直于梁身的裂缝，且随着气温的升高越来越明显。 为什么会产生梁上的裂缝，如何防治？ 经过近一个月的观察和分析，我们决定开展第二次PDCA循环，来解决梁中裂缝的防治问题。,18,4、第二次PDCA循环,4.1计划阶段 4.1.1现状调查 第一阶段我们初步掌握了板混凝土裂缝出现的防治办法，但在后期的施工中发现本工程在框架梁和剪力墙连梁上均不同程度地存在着裂缝。裂缝的特征比较明显，几乎都是垂直于梁主轴方向，分布大致均匀，宽度在0.1-0.5之间。鉴于该部份裂缝分布较为普遍，且出现于结构的主要受力构件，从而引起监理、建设单位及我项目部领导重视。2002年7月29日，在建设单位的组织下，我QC小组全体成员与建设、监理单位及陕西省建筑科学研究院陆建勇总工程师一起对梁上裂缝进行了检查，检查情况如下表：,梁上裂缝检查统计表,检查人：杨波 检查日期：2002年7月29日,19,为把握裂缝的特性，我们将所测到的梁的裂缝宽度记录如下：,梁上裂缝宽度检查统计表,制图人：令狐延 制图日期：2002年8月4日,4.1.2裂缝宽度,20,对上述质量问题用柱状图图进行分析,结果如下:,梁内裂缝宽度统计表,结论：梁上裂缝宽度主要是0.1到0.2之间。,4.1.3问题分析,21,2002年7月29日，由令狐延组长主持QC小组全体成员会议，讨论梁上混凝土裂缝形成原因，运用因果分析图，从影响工程质量的各方面进行原因分析。鱼刺图形状如下：,结构梁内产生裂缝,未及时对梁底部模板进行浇水,材料堆放冲击力大,气温太高，混凝土中水分挥发快,模板破损严重，吸水严重,局部砼未振捣密实,浇筑人员振动技术差,混凝土坍落度大,输送泵故障导致梁中形成施工缝,电力或振动设备故障影响振动,养护工人未注意梁模板的养护,砂石含泥量大,梁内裂缝产生原因分析图示,混凝土终凝时间长,梁底模板拆除太早,上部荷载过于集中,2-6/B轴梁抗裂钢筋较小,4.1.4原因分析,22,对上述原因进行分析，根据每种原因对裂缝产生影响程度的大小，判定是否属于主要原因，是否需要采取对策，详见下表：,梁内混凝土裂缝要因判别表,4.1.5要因分析,23,根据上表确定的主要原因制定相应的对策，作为实施改进措施的主要活动，详见下表详见下表：,梁内混凝土裂缝控制措施对策表,4.1.6制定对策,24,4.2对策实施,25,4.3结果检查,8月30日，由项目技术负责人令狐延带领项目部杨波、曾德芳、林积暖、刘景峰、陈春开等会同监理单位同志对已拆除模板的第16层梁板混凝土进行检查。在下部出现裂缝的梁内均无裂缝的出现。证明上述对策是正确的。,4.4经验总结,从本次PDCA循环来看，控制梁裂缝的主要原因是： 混凝土水灰比较大； 混凝土在高温季节水分散发快； 混凝土粗、细骨料含泥量大，自身易于收缩。 混凝土无强度或强度极低时时受到较大荷载或振动。 通过对混凝土自身水分散发及早期外在荷载的控制，可以制止裂缝的出现。,26,5、监理公司证明,中建四局