设备现场精细化管理指导书.ppt

,2010年5月,设备（现场）精细化管理指导书,设备（现场）精细化管理指导书,一、目的,使现场设备运行,稳 定,受 控,设备（现场）精细化管理指导书,二、途径,设备（现场）精细化管理指导书,三、过程 (生命周期),选型审核,需求申请,合同采购,安装（验收）,交付使用,现场运行管理 （资产台账）,报 废,设备（现场）精细化管理指导书,课程探讨内容,现场运行管理,设备（现场）精细化管理指导书,设备精细化管理模块,设备（现场）精细化管理指导书,设备精细化管理模块之一 设备基础管理,设备（现场）精细化管理指导书,设备精细化管理模块之一设备基础管理(工作要项、职责分配),设备（现场）精细化管理指导书,设备精细化管理模块之一设备基础管理,工作标准：,1、台 账：建立台账并及时登录设备变更情况； 2、设备档案：说明书入档，易损件清单、图纸及时修正补充，履历表及时填写，设备润滑表清楚明识润滑点、润滑频次与油质要求； 3、备品备件：识别所有易损件 明确易损件清单 绘制易损件图纸 确定应备明细（种类、数量） 识别、记录供应商 4、仓库备件管理：工程师/技术员、设备及自动化人员应指导与跟踪仓库备件货架管理，避免误存与误标识。,设备（现场）精细化管理指导书,设备精细化管理模块之二设备点检与运行维护,设备（现场）精细化管理指导书,设备精细化管理模块之二点检与运行维护(工作要项、职责分配),设备（现场）精细化管理指导书,设备精细化管理模块之二点检与运行维护,三层级点检制度职责分配,说明：领导责任 主要责任 配合与关注,设备（现场）精细化管理指导书,设备精细化管理模块之二点检与运行维护,点检作业标准：,操作工：间隔1-2小时内，全面点视一次本岗位锁操作控制设备，重点检查跑冒滴漏、机体震动与异音、油温油压，并关注工艺参数（真空度、汽压、气压与水压），出现异常及时向班长和设备管理班长反馈，并做好点检记录。,注油工：每班全面点视 2次 所有注油点，查看油标、油温、油色是否异常，按技术要求及时补充加油，发现滴漏及时处理，必要时向设备管理班长或工程师反馈，点检过程中发现设备其他异常应及时向值班维修钳工反馈，做好工作记录。,设备（现场）精细化管理指导书,设备精细化管理模块之二点检与运行维护,点检作业标准：,值班维修工：每 2小时 全面巡视一次所属责任区域设备，重点检查传动点震动、温度与异音，对油温、油压、气压和冷压水着重巡查，对操作人员反映的设备异常重点检查和及时处理，对本班因时间、技术和资源限制不能处理的问题及时填写报修单送工程师或设备管理班长。 紧急情况在第一时间请求支援！,设备管理班长、工程师：每天应仔细深入检查重点设备、重点部位运行状态，对不易判断的难点应着重诊断，及时深入查诊维修工、注油工和操作工反映的设备异常问题，向主管汇报并在生技部各专业有效沟通后，及时安排异常问题整改，及时填写工作日志。,主任：着重查诊重点、难点部位与下属反馈异常问题的基础上，检查各级点检工作质量和记录，对假记录、 假检查及时查处。,设备（现场）精细化管理指导书,设备精细化管理模块之三检修作业,设备（现场）精细化管理指导书,设备精细化管理模块之三检修作业（工作要项、职责分配）,1、“不打无准备之仗”，在加强设备基础管理和严格运行的基础上有计划、准备充分 进行； 2、检修计划从异常问题的识别与处理入手； 3、做好备品、工具和检修技术方案准备； 4、明确实施起止时间和责任人； 5、大机台停机检修，应报副总工/总经理确认；,工作标准：,设备（现场）精细化管理指导书,2、停机检修前充分沟通，遵守安全规范，填写检修工作票；,1、检修前，对异常问题深入仔细研讨，检修方案必要时报总经理审批；,设备精细化管理模块之三设备检修作业规范：,3、作业时全力以赴，快 、精、准，避免重复检修；,4、检修完毕仔细检查，报设备管理或工程师以上人员现场确认；清理检修现场达到6S要求，仔细向操作人员交代检修后设备状态，并监视设备启动，在设备启动并带负荷运行操作人员确认正常后，方可撤离；,5、维修工填写检修记录，设备管理班长/工程师应利用设备检修机会进一步识别易损件，必要时绘制图纸入档，及时填写设备履历表；,设备（现场）精细化