某六层砖混住宅楼施工组织设计方案

寿光市六层砖混住宅楼施工组织设计 一、工程概况该工程位于寿光市银海路以东、新兴街以南，六层砖混结构，钢筋砼现浇楼板，塑料门窗，内门为木门，外墙喷涂，建筑面积2698.07。 二、施工组织采用项目经理领导下的工长负责制进行工程施工，公司选用施工经验丰富，近年来创出多项优良工程的优秀专业人员，组建该工程项目经理部。三、施工部署1、本工程坚持先地下后地上的原则，避免施工中重复挖填土方，进入施工现场，按照工程建设外形撒上灰线，测定标高进行挖填土方工作，留足房心填土后，其余土方运至场外。2、结构阶段：根据施工情况分二个流水施工段以砼柱、梁、板为主要工序来确定配备人员机械。全部现浇砼柱、梁、板完成计划工期60天。在砼浇筑完成一段、一层后即进行砌砖分项工程，周而复始循环施工。垂直运输采用2台塔吊，水平运输以机动翻斗车为主，辅以人力小推车。3、装修阶段室内抹灰和地面铺设，在伸缩缝两面各配备一个施工作业组，室外抹灰按建筑物四面划分施工作业组，外墙抹灰，南北两面各安排二个抹灰组，东西二面各一个抹灰组。四、施工进度计划1、工程进度控制：第一进度控制点：2006年10月28日完成基础；第二进度控制点：2007年4月15日主体结构完成；第三进度控制点：2007年8月24日终验交工；五、主要分部分项工程施工方法 （一）施工测量 工程开工前，对场区永久性及半永久性水准点进行全面复查，复查结果报业主，建立批准。1、施工测量平面控制网的测设：根据本工程特点设置一条横向、两条纵向控制轴线，控制点分别以邻近的建筑物上永久性控制点。2、标高测量和垂直控制：标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴定合格）传递至基础底板及各层楼板上来控制层高。（1）、沉降观测点的布置依据规定，施工单位根据设计要求进行埋设。特制的螺栓套筒，预埋在指定的位置，观测时将螺栓头拧进。（2）、沉降观测方法。根据现场实际情况，在基坑周围选择坚固稳定的地方，埋设不少于三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据地基基础施工规范上规定，基础做好后观测一次，地上部分每两层观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。必要时委托具有国家资格证书的测绘院，按照上述方案来完成此工作。（3）、观测数据处理采用电算，PC-1500或E500电子手薄。观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图，并及时向业主、设计、监理反馈测量成果，并根据观测结果确定后浇带的浇筑时间。（二）土方工程基础梁完工后，将木块、碎砖、松散土等均应清理干净。经监理验收完毕，符合要求后开始回填。材料要求：粉质粘土：土料应过筛，其粒径不应大于50。机械设备：蛙式打夯机，翻斗汽车，手推车。分层厚度：做好标高及分层厚度的控制，在基坑的边坡上及防水保护层上做好水平分层厚度控制点，在室内和散水的边墙上弹上水平线。含水率控制现场以握手成团，两指轻捏即散为宜，如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润。如有球团应打碎，要求随拌随用。分层厚度及夯实遍数。铺土应分段分层夯筑，每层虚铺厚度为25，夯打遍数不少于4遍。接缝控制：土方回填分段施工时，不得在墙角及窗间墙下接缝，上下两层的接缝间距不得小于500，接缝处应夯压密实，并留为直槎。室外回填时，要注意接缝质量，每层虚土应从留缝处往前延伸500，夯实时应夯过接缝300以上，接缝时用铁锹在留缝处垂直切起，再铺下段夯实。打夯工艺打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间，室外回填应再相对两侧或四周同时、同步进行回填与夯实。回填土应每填完一层，按要求及时取土样试验。土样组数、试验数据等应符合规范规定。（三）模板工程先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此结合本工程特点和以往同类工程的施工经验，我们设计出适合本工程特点、适用而科学的模板支撑体系，满足该工程质量要求。1、基础梁模板支护：根据施工图测量放线，做砼垫层，基础梁侧模采用定型钢模。2、楼梯模板采用竹胶板作为楼梯的底模，5厚的木模作为侧模。板模要求达到清水砼模板要求。3、梁模板梁模安装顺序：复核轴线、底标高位置支梁底模（按规范规定起拱） 绑扎钢筋 支梁侧模 复核梁模尺寸及位置 与相邻梁板连接固定。当梁高小于700时，梁侧可用支撑模板的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑。模板材料：采用12厚竹胶板模板加工：应按周转原则加工，同截面模板应按类别堆放。侧模支撑：竹胶板外侧加设木方，间距300。梁高小于700做脚手顶撑。梁高大于700时采用对拉螺栓进行加固。底模支撑：采用脚手架支撑，小横杆间距600，木方间距为300。4、模板拆模强度控制：现场留置同条件试块，要求同条件试块按时间试压，梁柱为浇筑完砼后10d左右，楼板为浇筑完砼7d左右，根据同条件试块的试压情况来判断是否可以拆模。管理控制：制定拆模申请制度，拆模有专人负责。拆模标准：（1）柱拆模时能保证其表面及棱角不被损坏方可拆除，混凝土强度达到1.2Mpa，不得提前松动对拉螺栓。拆模严禁早拆和迟拆，拆模时，不得使用大锤。（2）楼板楼板模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模，表中所指砼强度应根据同条件养护试块确定后浇带两端的支撑，应保留至该处膨胀砼补浇完成并达到拆除强度时，方可拆掉。项次结构跨度（m）按设计强度取率板L2502L875梁L875L8100悬梁L2100L2755、模板施工要点顶板模板应弹出顶板板底的模板边线、楼层建筑50cm控制线。梁柱应弹轴线，以便检查梁柱的施工质量情况。顶板支模在跨度大于4m时应起拱，按2/1000-3/1000起拱，但板的四边严禁起拱，必须在同一标高。顶板支模保证刚度，支架的间距、木方的间距严格按交底施工。木方必须两面刨平使用，四边阳角处必须严密，标高一致。支架立杆下方应垫架板，立杆不得直接落在砼面。顶板模板应编号、周转重复使用。顶板模板应使用水质脱模剂。6、施工逢处理梁板施工逢处用钢板网封堵。注意施工缝留置必须与梁、板的轴线垂直，不得留斜茬。在下次砼浇筑前，应将施工缝处的砼实行凿毛处理，不得留有浮浆和松动的石子，并浇水湿润。（四）砼工程1、砼的施工顺序梁、板、柱等一次浇筑，相互间不留施工缝。竖向构件与横向构件交界处，采用终凝前二次振捣的方法消除沉降裂缝。2、砼配合比设计及审核本工程所用配合比由潍坊市建委、质检站认可的资质试验室预配试配结果报业主和监理。砼采用现场搅拌，严格按配比单施工。采用1631.5连续级配石子；砂子采用中砂，砂率40左右。砼使用的外加剂种类报送监理工程师认可。3、砼的拌制现场设JZC350搅拌机一台，并上报监理工程师认可，符合要求后，方可进行砼拌制。4、砼的振捣梁、板、柱砼均采用插入式振捣棒。振捣厚度不能大于振捣棒长度。楼板砼采用平板式振捣器，振捣器和振捣手的设置，按每一次砼的施工方案进行。5、砼的养护（1）柱拆模后用塑料布包裹养护。（2）楼板要保证在浇筑后7昼夜内处于足够的湿润状态。6、试块留置原则每一施工段的每一施工层，按构件形式、施工情况、不同标号的砼每100m，取样不得少于一组标养抗压试块。并根据实际需要留置适量同条件试块。施工时将编制试验规划。7、原材料的要求原材料的使用按物资控制程序执行。（1）水泥严格水泥采购，每次交付水泥时应连同测试证书等一块交付，其中标明数量、运输符号、索号、交付日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同标号水泥应分别存放在不同的水泥库内，不应在同一次浇灌过程中使用。水泥进场后应进行取样试验，进场3个月未用的水泥，在使用前应重新加以检测。（2）细骨粒与粗骨粒选用石子、砂子，大小须符合各种混合的需要。石子应具有良好的形状，细长或片装的石粒应不可多于10，质地坚实牢固；砂子的质量应符合施工规范的要求。（3）外加剂的选用为满足低水灰比要求，选用高效减水剂，以改善砼性能。（五）钢筋工程1、原材料要求进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。2、钢筋的下料绑扎（1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。（2）核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。（3）先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。（4）绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁主筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。（5）在砼浇筑前，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位。（6）梁、板内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。底板筋相反。（7）水平钢筋采用搭接，施工时严格按照技术规程施工。（8）楼板凳筋采用101.0M1.0M凳筋高度板厚2倍钢筋保护层2倍钢筋直径。3、钢筋验收（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。（5）检查钢筋是否清洁。4、钢筋的接长柱竖向钢筋采用一次到顶，中间不留置接头；梁的水平钢筋接长主要采用焊接。（六）砌体工程本工程0.00以下采用Mu15煤矸石砖砌体，M15水泥砂浆砌筑。本工程按7度抗震设防，所有砌体必须严格按照抗震设防要求进行施工，拉接筋与柱有可靠连接，在施工时，按拉接筋高度在柱内留竖向间距为500，施工时严格按“三一”砌砖法砌筑，保证砂浆饱满。（七）脚手架工程本工程采用传统的双排落地脚手架全高封闭施工，接地处垫层木板以防下沉。脚手架立杆横距1m，纵距1.6m，小横杆间距1m，大横杆间距1.8m，内排立杆距墙0.5m，小横杆里端距墙0.2m，沿脚手架纵向两端和拐角处起，每隔10m设一组剪力撑，斜杆与地面交角60。1、搭设注意事项（1）脚手管中有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹应剔除，只有483.5一种规格的钢管。（2）脚手板采用宽度300500的厚木板及1200900竹笆，材质不低于国家二等的杉木和松木板，两端使用10-14号镀锌铁丝捆紧。（3）脚手架应用-404扁钢作接地，接地电阻不宜大于4。（4）脚手架搭设允许误差：主杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差不大于75。相邻两根立杆接头应错开50并尽量避免在同一步内，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，并不大于50。（5）所有脚手架搭设完毕后，经验收合格后方可投入使用。2、脚手架的拆除脚手架在外墙抹灰完成后拆除。注意事项：（1）划出工作区标志，禁止行人进入；（2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设的先拆，先搭设的后拆，先拆脚手板、剪刀撑后拆小横杆、大横杆、立杆等；（3）统一指挥，上下呼应，动作协调，防止倾覆和坠落；（4）拆下的钢管和扣件等材料集中向下运输，严禁向下乱仍；将弯曲的钢管调直，损坏的扣件更换，作防锈处理后集中存放。（八）防水工程本工程屋面部位防水，采用SBS防水材料，采购与保管等均按我公司物资控制程序执行。本工程卫生间、屋面等部位工种交叉繁多是防水重点，故采用如下控制程序，程序为：1、控制程序安装、预留洞、管道就位正确 土建、堵洞 灌水试验 找平层 防水层 灌水试验 保护层 灌水试验实行工序交接验收卡制度。卫生间、屋面防水施工严格按此程序执行，职责分明，有可追溯性。下道工序拿不到上道工序签字验收卡不得开始施工，否则责任自负。2、高聚物改型沥青防水施工做法作业条件：（1）基层已做完，表面坚实平整、干净、无浮土沙砾，不起砂，当用两米靠尺检查时，直尺下平面与基层表面空隙不宜超过5，空隙只允许平稳过度，每米不得超过一处。（2）基层应干燥，含水率小于9（检测方法：在基层表面铺一块1平方米的橡胶板，静置3-4h后，橡胶板覆盖面无明显水印，即可施工）。（3）基层与墙交接处即转角均抹成小圆弧，凡是靠墙的管根处均抹成5的坡度，避免此处存水。（4）操作温度保持5以上。（5）操作工人经过专业培训，持上岗证，先做样板间，经验收合格后，方可施工，现场备有防火设施，工人穿工作服，平底软鞋。（九）装修工程1、主要工序交叉施工原则及措施（1）结构施工与装修的交叉施工原则。为了保证装修施工必须提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，为竣工赢得时间，要注意解决好结构施工与粗装修工程中的矛盾。（2）工作交叉装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰，应以不影响结构施工为原则。（3）安装防护设施方面的交叉在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完成后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。（4）装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电暖通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决，解决的原则为：在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，保证装修阶段施工的正常进行。各专业人员根据协调图进行施工。每天上午8：30开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上的施工，必须有上道工序传来的专业会签单（见专业会签表）和项目部的“施工许可证”方可进行施工。（5）内外装修的交叉施工内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。2、安装与建设单位、监理单位的配合（1）甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划表施工图到齐后，由项目班子提出。（2）图纸、资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方监理协调。（3）甲方、监理在施工过程中对安装质量进行监督，隐蔽验收。3、给水排水原则（1）管道施工原则按“先预留、再管线、后设备器具”、“先暗后明”、“先主管后支管”、“先支管后器具”紧密配合土建与装饰工程。（2）给排水施工方法：平行流水、立体交叉、大面积预制化。（3）给排水系统的调试，按照设计要求调整好水泵的工作压力，检查各用水点的水流情况，保护一定的使用压力，保证各供水点的压力达到使用要求，各线路阀门开启灵活无渗漏现象。排水管道按规范做排水的负荷试验，将每根排水立管所负担排沙丘配水点的总数打开1/3，能将水全部排净，畅通为合格。4、照明部分（1）预埋配管及各类箱盒按图施工，密切配合土建主体结构的施工进度，预埋后施工员要检查核对无遗漏，管及各类箱盒固定牢靠，位置正确，标高一致。现浇砼板并列敷设的管子间距不应小于25，使管子周围均有砼包裹，敷设在现浇砼板内的管线尽量不交叉，以免影响钢筋的布置及楼板的强度。现浇砼板内并列敷设时应将盒内用浸了的纸团堵严，盒口应与模板紧密贴且固定牢固，防止砼渗入管、盒内。墙内暗配管采用后剔槽方法时，应注意暗配管保护层必须大于等于15，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护（不含抹灰层）。（2）电线保护管管明配时，其弯曲半径不应小于外径的6倍。暗配于混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不宜大于管外径的10。吊顶内配管要设独立支架，不可借吊顶的吊筋或是其他支架。（3）当电线保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过20m，有一个弯曲；管长度每超过15m，有二个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲；垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：管内导线截面为50mm及以下，长度每超过30m；管内导线截面为70-95mm及以下，长度每超过20m；管内导线截面为120-240mm及以下，长度每超过18m；水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。六、工期保证措施 1施工组织机构：所选派的项目部有着施工同类型工程的经验，施工过多个大型的同类建筑工程，均以其出色地完成施工任务而受到建设单位及公司的好评。因此具有足够的能力来按期保质的完成该项工程。2施工工人：公司劳力由劳务处统一调配，调遣方便及时，一旦调入，即能立即投入工作，随时都能满足工程的劳力需要。3物资供应：各种工具、周转材料储备充足，能够随时调运以满足工程需要，同时对于业主供应的材料在品种规格出现短缺时，公司也有能力予以调节。对于大宗自购材料，由物资处统一供应，充分利用资金，信誉及多年施工形成的业务网络，及时满足施工所需各种材料。同时对于低值易耗材料由项目部自行采购，减少了中间环节，充分发挥了项目部的积极性与主动性，有利于解决工程急难所需。4施工机械：公司具有多种大型机械设备，能够满足工程的各种需要，并且有专业的维修保养人员，保证设备正常运转。5施工组织：按照划分好的施工区域，每区设专人负责，组织工程流水作业，进行科学合理的工序穿插，并全面负责进度、质量。根据确定的施工总进度控制计划，实行倒排工期的办法，制定出月、旬、五日作业计划，并同时制定出劳力、材料等需用计划，提交有关部门组织供应。当日计划当日完，以小计划的完成，来确保长计划的实现。6技术措施：抓住制约工程进度的关键环节，采取先进的技术措施缩短关键工序的施工时间，从而缩短整个工程的建设工期。七、质量保证措施1、建立严密的质量保证体系本工程将建立以项目经理为领导、总工程师中间控制、专业工程师基层检查的三级质量管理系统。推行区域责任工程师和专业工程师责任制，施工全过程对工程质量进行监控。形成一个横向从土建、安装、装饰及各分包项目；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。2、制定可行的组织保证措施：根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。3、技术保证措施：（1）、先进的模板体系：采用易拆除的竹胶板作底模，成型好的混凝土表面光滑平整，感观好，可以不抹灰。详见模板施工工程。（2）、劳务素质保证：本工程选择曾经施工过多个省部优工程的劳务队参与施工。本工程的项目经理部和这支队伍有着多年的合作基础，互相非常了解，容易沟通，管理顺畅，施工过程中不会有任何项目指令不畅的问题。（3）、加强成品保护：施工期间，由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，将影响工程进展，增加额外费用。因此成品保护须足够重视。4、经济保证措施：保证资金正常动作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。八、安全保证措施 （一）、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。（二）、班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行检查。（三）、外脚手架、在中型机械设备安装实行验收制，凡不验收的，一律不得投入使用。（四）、周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的总是进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（五）、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。（六）、管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。（七）、实行安全生产奖罚制与事故报告制。 （八）、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时，即刻报告公司，及时采取措施排除险情。（九）、持证上岗制：特殊工种必须有上岗证，严禁无证操作。九、冬雨季施工措施（一）、雨季施工措施：1、做好天气预报工作以便：（1）、调整施工计划，尽量避免在雨天浇筑砼；（2）、对防潮怕雨材料进行覆盖，转移；（3）、对临时用电、防雷，脚手架等进行常规外检测；（4）使塔吊，施工电梯等做好停止作业准备。2、水泥等易潮材料露天存放时应在高处垫高，并准备较多雨布，以对之进行及时覆盖。3、雨后浇筑砼要根据砂石含水量调整搅拌水量。4、砼施工时备有足够的防雨布，以防降雨时覆盖用。5、库房做好屋面、墙壁，地面防渗措施，在雨季前进行处理，每场雨前，雨中查看处理。6、尽早对屋面及后浇带进行处理，防止雨水渗入。7、对室内装修工程要封闭好门窗，避免雨水和潮气侵入。8、挖好排水沟，防止现场积水。9、基坑周围砌筑200高的挡水墙，以防地表水进入基坑内。10、派专人负责进行基坑边坡的稳定观察工作，发现危险情况及时报告并参与组织处理。11、成立防洪抢险领导小组，由项目经理任组长，各有关负责人为组员，在出现险情时随量进行处理。12、在进行地下室施工时，在基坑内的周围设置排水明沟3050M设置一个集水井，内置潜水泵，随时排除基坑内的积水。13、雨期来临前，作好道路两侧及施工现场的排水，道路修整垫实。14、现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。15、浇注的砼要及时覆盖并按时养护。（二）、冬季施工措施1.为保证冬季施工的顺利进行，确保工程的质量和工期，特制定冬季施工措施。根据施工规范、规定，当室外温度连续5天低于5，应遵循措施中的有关规定。冬季施工的准备工作：（1）施工前，应对全工地的施工用水水管、阀门进行全面检查、维修和保温。（2）现场搅拌的添加剂、外加剂（防冻）、箱加热设备等采暖供热系统应在冬季施工前做好加热准备工作。（3）各建筑物在具备封闭条件时应首先考虑封闭。必要时结构施工和围护施工交叉，以创造施工的好环境，无法封闭时，要争取临时封闭。(4）关键路径的室内施工项目，要考虑送临时暖气或焦炭火炉。准备好火炉用焦炭，以保证工期和质量。（5）所有的机动车辆应及时做好换油工作，加防冻液，以准备冬季施工之用。（6）基础预留孔洞、地坑应将其内积水排除干净，并在孔洞上加合适的保温材料覆盖，防止孔洞冻裂。（7）备好充足的砼原材料及保温材料，如岩棉保温被、塑料纸、草袋子等。1.土石方工程凡是在冬季开挖的基槽、基坑如不能立即施工，要采取覆盖保温法防止槽底受冻。回填土中的冻土半径不得大于5cm，而且含量不得超过填土中体积的15%。房屋内部不允许含有水块和冻土回填。所有有回填土的地方，必须排除积水，清除冰块等杂物。回填土每层厚度为20cm，回填土用夯锤夯实。 垫层施工时必须检查地基，绝不允许将垫层施工在冻土上。2.钢筋结构工程钢材在负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时应采取挡风措施，焊后未冷却的接头避免碰到冰雪，必要时应用石棉或岩棉被予以保温。冬季施工时预埋件焊接应尽可能在室内进行，碰焊机房封闭保温，室内温度应在5以上，碰焊后焊接接头在室内冷却后，再放置到室外，不得将焊接接头直接置于寒冷的室外或与冰雪接触，以免发生脆断。对合金钢等焊口，注意预热和保温并做好防风措施。3.砼工程（1）冬季施工水泥应优先选用普通硅酸盐水泥，对骨料除要求没有冰雪、雪团外，还要求清洁、级配良好，质地坚硬，不应含有被冻成块的物质。（2）砼由两台50 m3大型搅拌机现场供应时，必须用热水搅拌，水温在70-80为宜，搅拌时应先投入骨料和水搅拌。（3）砼搅拌好应迅速运到现场，尽量减少热量损失，砼的入模温度不得低于10。现场做好砼用塑料布等保温材料加以覆盖，现场做好砼的测温工作，将砼的入模温度及砼的早期温度记录好，防止出现砼早期强度异常现象。（4）砼浇灌前应首先检查模板的支撑是否牢固可靠。绝不允许支撑在冻土上，并检查模板内有无冰雪等杂物。（5）楼板和梁的平面振捣抹平后再铺塑料膜，及时覆盖保温材料进行保温。（6）屋面找平层负温施工时，使用的水泥标号不得低于32.5MPa并在砂浆中掺适量的防冻剂，为防止找平层收缩裂缝，抹找平层时要做分格缝，分格缝要设在屋面板的支撑缝处。在温度低于-5时。找平层白天需要用黑色塑料布覆盖，夜间需要用草袋子覆盖进行保温。（7）砼冬季施工时采用外加剂和蓄热法防冻。化学外加剂必须溶入一定浓度的水溶液（直接使用液体）加入搅拌机，严禁将固体或粉状的外加剂直接加入搅拌机内，外加剂的配合比由试验室根据气候条件决定，蓄热法要以草袋、锯木屑等廉价而易买的保温材料为主，在砼浇灌后，表面覆盖保温材料。（8）对于大体积砼的施工，应测量砼的搅拌及养护过程中的温度、坍落度应有专人负责记录并注意督促检查。4.砌筑工程（1）冬季施工砂浆标号一般不低于25#，重要部分和结构不低于50#，砂浆降冻剂应及时运到工地，各项工程防冻剂的用量均由试验室随砂浆配合比通知单。砂浆搅拌的环境温度不得低于5，且随搅拌随用，使用的砂浆温度也不得低于5。(2)砌体工程中，可在砂浆中掺入氯盐，氯盐应化成溶液掺入，不得将固体或粉沫直接加入，溶液掺入后应搅拌均匀，设计中禁止使用的情况除外。(3)砌体用砖需要清除其表面的冰、霜、雪等物质，温水浸泡后砖不得使用。每天收工前将垂直灰缝填满，上面不铺灰缝，同时用草袋子等保温材料将砌体表面加以覆盖。每日砌筑高度不超过1.8米。5.冬季安全施工措施（1）入冬前对所有的消防设施进行一次全面检查，保证所有的消防器材、消防设施完好。主要对消防器材、消防设施、消防水池和消防车辆等。（2）施工现场严禁点火或使用碘钨灯取暖，取暖设施应进行全面检查，并加强用火管理，及时消除易燃物和事故隐患。（3）冬期施工所用道路、人行通道、斜道、施工架子等均采取防滑措施。（4）大雪后必须将施工现场清理干净后方可施工，并将所有孔洞加设盖板。（5）施工采暖供热设施必须悬挂明显标志，施工时防止人员烫伤。（6）化学外加剂要妥善保管，领时防止中毒。（7）汽车及使用轮胎的机械在冰雪上行驶要装防滑链。（8）禁止流油及烟。（9）雨雪过后，做好防滑措施，特别是钢结构、格栅、梯栏等上面作业时注意防滑与清扫工作。十、防治工程质量病的措施 1对卫生间、洗刷间、整体楼地面工程切实加强管理，在技术上采用： （1）、上泛18CM的防水带必须同现浇板一次完成，不留缝隙。 （2）、找平层抹灰用防水砂浆。 （3）、管道周围堵洞用防水砼，保证适当的间隙5CM，认真浇捣严密，加强养护。 （4）、贴面层前做一次灌水试验，发现渗漏及时整改。 （5）、面层完成后做24小时灌水排水试验。 2对铝合金门窗制安窗底渗水的主要通病，采取以下措施加以解决： （1）、下滑道下面的窗台基层处理做至少4公分的整浇层，内配4b200钢丝网且密实、抹光。 （2）、框安装时，下框压住窗台装饰层510CM。 （3）、边框与墙体间填塞的保温材料要饱满（窗周潮湿长青苔的主要原因为没填保温材料所致）。 （4）、注密封胶要伸入框侧缝内58MM，做到牢固、平整、顺直。胶的质量需有保证，不得受冻、发胀。上两条是保证铝框与墙体弹性连接有防腐作用，避免碱腐蚀。 （5）、带形组合门窗连接采用标准组合件连接，以利于伸缩。 （6）、玻璃胶条要有23CM的余量，不能让其处于受拉状 3注意成品保护。经过手推车的门框两侧，车轴高度处，加钉200MM长的铁皮进行保护；楼梯扶手用旧布包裹；易碰撞的柱、墙面用纤维外包；瓷质卫生洁具加盖遮挡；门窗玻璃注上明显标记。十一、文明施工管理1、工作内容及要求1文明施工管理工作标准1.1 职工进厂着装要规范，道路清洁畅通。1.2 施工现场经常保持整洁，消防通道、排水沟道要畅通。1.3 施工现场工器具及各类机械、设备实行定置管理，摆放有序，正确操作。1.4 各类材料、设备分类堆放，整齐有序，分类标识明确，方便取用。1.5 各种机械设备及施工过程中的安全保护设备、设施、标志、措施完备有效。1.6 施工过程按专业划分明确，工序衔接合理，施工井然有序，按规程操作，办理工序交接签证。1.7 按施工过程划分规定编制施工作业指导书，做到百分之百的交底、百分之百的签字、百分之百的执行。1.8 现场夜间照明充足，现场解便设施合理并保持清洁。1.9 施工人员按规程、规范、程序精心操作，做到零违章、零违规、零违纪。1.10 办公区域设备、物品整齐有序，做到五净、五齐。2、文明施工守则2.1 坚持基建程序，坚持合理的施工程序，组织有序的均衡施工。2.2 严格遵守总平面管理，切实保证厂区道路和排水系统整洁畅通，沟道、基坑土方及时回填、清理。2.3 施工操作符合安全规程和工艺规程的要求，不蛮干、无三违；正确使用并保管好工器具，保护施工成果，不损坏、不乱打洞和乱动用电火焊。2.4 脚手架的搭设整齐、牢固且符合安规要求，严禁钢木混搭和钢管脚手架用#8铁丝捆绑，架板、围栏齐全，安全网及围栏整齐。2.5 所有孔洞、盖板、围栏及平台、楼梯临边栏杆齐全。2.6 各种材料、设备堆放整齐有序。2.7 施工机械经常保持完好整洁，防护装置齐全完好，摆放整齐，设置操作规程和设备主人标牌，实行专机专人负责制。2.8 施工用水、电、乙炔、氧气等管线按规范敷设整齐，经常维护完好，用毕及时拆除。2.9 施工前检查作业环境，消除隐患；施工后清理现场，做到工完料净场地清。3、文明施工管理工作具体要求3.1 项目开工前必须按规定办理完有关手续和签证。3.2 工序间的移交必须做到百分之百的交接签证。 3.3 未经施工处同意，任何单项班组不得随意截断或堵塞施工道路。 3.4 现场上料井架、施工电梯的入口必须搭设安全保护棚；每层平台处必须搭设平台、围栏及安全门；通道周围必须留有足够的空间，不得随意堆放杂物或构件。3.5 施工现场的设备、部件、材料堆放不得超过三天，特殊情况下必须经项目施工部同意。3.6 施工现场的路轨两侧要留有1.5米的安全距离，不得堆放设备、材料及工具棚。 3.7 现场自行车、摩托车必须按规定停放。3.8 厂区机动车辆的行驶速度控制在15公里/小时以内。3.9 脚手架必须按规定文明搭设和拆除，并经施工及使用部门验收挂牌；特殊脚手架要有专业人员提出设计，经项目施工部、安监部批准后搭设。3.10 脚手架外侧、斜道和平台应设防护栏杆、挡脚板，超过4米设防护网，交通要道上方脚手架挂警告牌。3.11 脚手架拆除应自上而下、随拆随清，及时退库，严禁乱堆乱放。3.12 现场所用各种动力机械必须设置安全操作规程和额定性能标牌。严禁机械带病运行和超铭牌使用。3.13 全场性力能布置要统一规划，集中布置，科学合理，整齐美观，经济可靠，满足需要。3.14 安全设施要求规范标准，经济可靠，齐全有效。3.15 安全设施的拆除必须按规定办理签证注册手续并及时恢复。3.16 下道工序必须保护上到工序的表面工艺质量，不允许乱涂、乱画、乱拆、乱割、乱焊等。3.17 吊装索具要规范、合理使用，定期检验，集中管理，严禁乱堆乱放，严禁用钢筋、钢丝及安全绳索做吊装索具。3.18 组合场内的设备、材料及工具棚、施工用具必须堆放整齐。3.19 现场电焊机不得以管道、道轨、钢筋、电源线等作为接地线使用。3.20 现场建筑、安装垃圾必须及时清理到指定地点堆放，回收性材料、箱子要及时退库。3.21 除氧间及锅炉垃圾通道要科学、合理、经济、可靠，定期清理，保持整洁。3.22 厂区道路、组合场、施工作业区要配置足够的照明设施，并根据工程需要及时调整，配备维护人员保持正常使用。3.23 施工现场及厂房附近设永久性厕所，并派人管理；现场及建筑物内严禁大小便。3.24 处所属管理区域必须干净整洁，无杂物；每个作业面都应做到工完料净场地清，剩余材料堆放整齐。十二、环境管理体系公司在基本建设施工生产、生活过程中，以创造绿色基本建设环境为目标，搞好文明施工生产，实现周边社区质量生活环境，通过追求卓越管理，真诚服务社会，实现可持续发展，保持与自然和人文环境的高度和谐，行动方面，我们承诺：遵守国际公约和国家、地区的环境法律和地方性法规及其它要求；控制活动过程，预防环境污染，教育和帮助我们的员工、相关方及公众减少环境影响，并对紧急事件做好充分应急准备；持续提高管理水平，有效使用能源和资源，不断降低施工成本；建立环境管理目标、指标，评价环境行为，实施有效管理，持续改进我们的环境管理绩效，并与社区其它组织和人士就公司的环境表现进行交流。机油：所有机动车辆及与机油有关的施工部位，应减少机油渗漏对周围设施、水体、土壤等造成的危害。发生机油渗漏，应立即堵住漏源，再用吸油材料处理掉油污染部位。若是表层土壤，应将浮土清理干净。有关废弃物弃于油污染回收箱中。石棉制品、保温材料：对施工中产生的废弃石棉制品、保温材料，应按安监部门指定的地点集中堆放，禁止乱丢乱放，并由安监部门集中处理。化学品、危险品：实行全过程控制，对有害有毒的化学品危险品专库存放，由两人共管，一起领用、一起退回，并配备齐全的安全消防措施。对乙炔、氧气等常用物品，严格按照规程施工，严禁违章作业。在易燃易爆危险品附近明火作业时严格执行三级动火审批制度，对未用完的化学品、危险品等应及时退回仓库，由物资部妥善处理。废弃物：按照文明施工的具体要求，对本专业施工的残渣、施工垃圾、失效报废的化学品以及在施工中剩余的边角材料，实行归类回收，集中存放。对可利用的物资废弃物，由物资部门集中处置，变废为用。对不能利用的废弃物，经当地环保主管部门认可后，可根据具体情况进行卖出，交由当地有关部门或返厂处理。十三、新技术及技术培训计划在工程施工中，进一步加强，提高经济效益为中心，调动职工积极性，接纳群众性合理化建议和小发明创造，提高工程施工管理水平，引进新技术，推广新材料和新工艺来提高工程质量，降低工程成本。1、深层次贯彻质量管理体系，提高质量管理水平。2、推广砼掺加粉煤灰，节约水泥，改善砼和易性。3、进一步推广微机管理，实现办公自动化。4、模板加固采用PVC穿管对拉螺栓。5、竖向钢筋接头采用电渣压力焊，以节约钢筋消耗量，降低工程成本。6、地下设施砼中掺膨胀剂，在施工缝、穿墙管、沟道交叉处设BW96型遇水膨胀止水条。十四、现场临时用电施工组织设计（一）编制说明1、本组织设计的主要技术依据是施工现场临时用电安全技术规范JCJ4688。2、建筑施工现场临时用电中的其它有关技术问题应遵守现行的国家标准、规范或规程规定。3、该设计是按甲方业主设置正常工作的变压器编制方案，根据该工程所需施工机械用电功率进行编制。（二）施工现场场电源施工现场甲方业主设置总配电室，由总配电室用五芯电电缆引致各总配电箱。（三）配电箱、开关箱的设置及安装1、原则。2、配电按总箱、分箱、开关箱三级配电，两级保护制。3、总配电箱、分配电箱应设在负荷相对集中的地方。4、配电系统设置室内总配电柜、室外总配电箱和分配电箱，分级配电。5、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如设备在同一箱内，动力和照明分路设置。6、开关箱应由末级分配箱配电，分配电箱与开关箱的距离不得超过30M，开关箱与其控制的固定式用电设置的水平不宜超过3M。7、开关箱和配电箱均安装设在干燥，通风及常温场所，不得装在有严重损伤作用的瓦斯、蒸气、液体等有害介质中，且不易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所，否则，应做特殊防护处理。（四）配电箱设置根据以上设置原则，并结合本工程现场的实际情况，做以下布置。1、室外总配电箱设在合理位置，用五芯电缆分别向生活区、钢筋、木工棚和设备区引入三个分线箱。2、分配电箱及开关箱的设置。各开关和相均设在用电设备附近（3M以内），以便控制。（五）配电箱配电总箱、分箱、开关箱统一购买安监站推荐产品。其进出线孔均设在箱底，并加护套，箱体方正、牢固、防尘、防晒、严密并装锁。配电箱的安装必须牢固，并在每处均做好可靠的重复接地和保护接零。（六）配电箱内电气装置的设备及安装1、总箱配电箱及配电箱，均需装设自动空气开关和分路隔离开关，其额定值、动作整定值与分路开关的额定值、动作整定值相适应，总配电箱中，在电源隔离开关的负荷则必须加设漏电保护器。2、开关箱的开关电器的设置，必须严格执行“一机一闸”制，严禁用同一开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座），开关箱内的开关必须能在任何情况下都可以对用电设备实行电源隔离，开关箱内必须在设备负荷线的首端设置漏电保护装置，且额定动作电源及动作时间应与总配电箱处漏电开关的动作电流及动作时间做合理配合，使之具有分级分段保护的功能，且不大于30MA。（七）配电线路的敷设与要求1、线路走向按以下原则：配电室（总配电箱）分配电箱开关箱用电设备。配电室至开关箱间采用五芯电缆。2、敷设方式：根据施工现场情况，为确保安全，由配电室至开关箱段电缆的敷设方式采用沿墙做支架加绝缘子明敷、部分埋地敷设，埋地时，埋地深度不小于0.6M，并应在电缆上下各铺设不小于50MM厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械操作的场所及引出地面，从2M高度至地下0.2M处，必须加设防护套管。随建筑主体的逐步增高沿管或竖井相应向上明敷一条五芯电缆，以备各层使用。（八）接地与接地装置本供电系统重复接地和防雷接地。1、重复接地不少于三处（变压器配电范围内），重复接地点选在总配电箱处，电路中段，电路末端（可选在塔吊、施工电梯处）。2、可以与基础底板钢筋焊接作为接地体。无论用何种方式接地必须测量接地电阻值，接地电阻值应小于10。3、如做机械接地体，应垂直设置，接地体采用50505角铁，单根长度2.5M，间距5M。4、接地体边线采用404扁钢长度10M。5、扁钢搭接焊时，搭接长度80MM。6、接地边线距地面0.8M。7、实际操作时，可以按实测值与规范数值比较增减垂直与水平接地体，达到规