综合现场管理暂行制度

综合现场管理暂行办法一：目地：使现场综合管理水平得到进一步提高。二：适用范围：*水泥有限责任公司三：职责权限：1、组长对现场综合管理工作进行宏观指导。2、副组长负责对全公司范围内日常现场综合管理工作进行管理及监督，当出现异常情况无法协调、解决时应及时给组长进行汇报，使问题得到及时解决。3、安环部负责对全公司范围内安全环境相关工作进行日常检查并具有考核权。4、行政部负责对全公司范围内6S相关工作进行日常检查并具有考核权。5、生产技术部负责对全公司范围内设备、工艺、质量相关工作进行日常检查并具有考核权。6、分厂、部门负责对本分厂、部门的现场综合管理相关工作实施及管理7、员工根据现场综合管理制度负责本岗位工作场所的实施与自查。四：具体办法：1、每周星期五下午13:00点。在一分厂中控集合，对全公司范围内进行一级联合大检查。参加检查人员为：各分厂、部门及各专业主管。不得无故旷到，旷到一次罚款50元；请假必须要有组长签字的签字手续，另本分厂/部门必须派副职参加检查，并对主管罚款20元。检查结果有组长签字，第二天黑板通报，检查出的问题要有责任人、整改时间、验证人（专项检查人员进行）、罚款等，并要存档。做为月评依据。2、生产技术部各专业主管、安环部、行政部每周必须对公司范围自己主管的综合现场管理工作进行大检查一次。参加人员为：各分厂/部门相关人员如（安全：安全员、6S：统计、设备工艺电器：技术员）检查结果当天黑板通报，检查出的问题要有责任人、整改时间、验证人、罚款等。3、为持续保持现场综合管理效果，持续改进。生产技术部各专业主管、安环部、行政部必须对公司范围自己主管的综合现场管理工作每日进行抽查，查出的问题可做为整改项，但如果一周抽查同样问题连续二次可按制度进行罚款。检查结果当天黑板通报。4、每周公司一级检查中，亮点示范区保持良好的给予200元的奖励，有创新方面给予200元奖励，如检查中有倒退现象考核部门负责人200元，考核部门200元。20、每月公司对工艺、设备、电气评选出一名现场管理的进步奖，奖励专业主管200元。6、每月全公司范围内评选出三个亮点区，对每个区奖励部门负责人200元。7、每月检查（包括联合大检查、专项大检查、日常抽查）整改项最少的分厂考核加3分，最多项部门考核分减2分。8、化验室不参与评比，每月检查中问题次数应20项，时，月底对主管奖励200元，否则对主管当月罚款200元，部门考核分减2分。9、三分厂参与评比，难易系数为2.0（如查出问题20项，参与评比时=20*2=20项）20、每月对生产技术部、安环部、行政部进行打分评比，评比时根据范围及难易程度，设定难易系数为：安环部：2.0、行政部：2.0、生产技术部：1.0。打分依据：坚持每周的大检查及检查结果有无黑板通报、坚持每日抽查后持续保持情况、联合大检查结果等，第一名月度考核加2分最后一名减2分。11、后附组织机构图及考核细则（附表1、2、3）此制度实施后，在今后的执行过程中根据实际情况再不断补充、完善。 *现场综合管理组织机构图 组长：*副组长：*设备、电气、工艺 （生产技术部） 6S （行政部）9 安环 （安环部）生产技术部四分厂一分厂 三分厂 行政部财务部安环部物流中心化验室二分厂附表一 检查考核细则序号检 查 考 核 项 目奖罚（元）6S1原物料、成品、半成品、垃圾等未定时清理，未区分要用与不要用的202原材料堆放超标识线未标识标识不清203生产中原燃料、待检材料、成品、半成品等堆放未整理不成形204生产场所的地面不平整不整洁有垃圾有油污有杂物2020生产场所的墙壁不整洁206机器设备上摆放不必要的物品、工具207非立即需要或过期资料，物品未入柜管理或废弃208茶杯、私人用品及衣物等未按规定位置摆放209资料、巡检记录、操作记录，检修记录等未定位放置2020手推车氧气瓶乙炔瓶未定位放置或摆放不整齐2011铁箱、木箱、纸箱等搬运箱桶摆放未定位及按规定摆放 2012润滑油等用品未定位未分类未标识 2013消防器材、检修器具及其他工具未摆放在指定位置或摆放不整齐2014消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把等）未定位摆放，定量管理 20120桌面及抽屉未定时清理2016通道、走道保持畅通，通道内摆放物品（如电线、手推车）2017所有生产用工具、配件等未定位摆设或摆放不整齐2018未划定不合格区、待检区及使用频度低的物品摆放位置2019油抹布等之易燃物品未定位摆放2020配件架、工具架等未清理 ，摆放不整齐2021计量器具、工具等未正确使用，摆放不整齐2022垃圾箱摆放不整齐箱外有垃圾，未及时清理2023门窗玻璃不齐全不明净2024桌椅板凳不完好，有损坏20220树木高度和枝围不符合安全规定20026在岗位和设备上凉晒衣服20027厂区车辆超速行驶20028未清理擦拭机器设备、工作台2029废料、余料、等未随时清理 2030未及时清除地上、作业区的油污2031垃圾箱、桶内外未清扫干净 2032蜘蛛网未打扫2033工作环境不整洁干净 2034长期不用物品、设备等未加盖防尘 20320地上、门窗、墙壁不清洁2036墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落2037未扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布2038使用公物时不能归位，并保持清洁（如厕所等使用）2039服装穿戴不整齐，穿拖鞋2040干部不能督导部属、部属不能自发工作2041工作态度不佳（有谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西现象）2042阶段性停工后未打扫和整理2043未隔离目前或短期生产不用之物品或收拾定位2044个人离开工作岗位，物品未整齐放置20420下班前未打扫、收拾20466s一级检查迟到30476s一级检查旷到200486s一级检查不认真20496s二级检查未检查30200各项目符合要求按考核标准奖励201临工岗位奖罚标准减半安全1安全管理机构健全 缺202有安全生产责任制缺203岗位安全操作规程齐全 缺204车间每月一次职工安全教育学习,有记录 少一次4020新工上岗前经过安全培训学习,有记录 少一次2006按时参加厂级安全生产检查少一次20安全7车间级检查每周至少一次,有记录 少一次208其他有关安全管理制度缺209各类安全标志规范、清晰、无污损 否则2020各类危险处有安全警示标志（主要危险处：运行设备、间歇运行设备、配电柜、高压电机、高温高速设备、车辆、易燃、易爆、压力容器、剧毒物品、毒气、辐射源、高层建筑上部及下部、起重设备下部、各种楼梯、吊装孔等）。11其他有关标志 缺12有轮必有罩，一处未装或检修后没有复原2013有轴必有套，一处未装或检修后没有复原14有坑必有栏，一处未装或检修后没有复原120有口必有盖，一处未装或检修后没有复原16照明设施齐全，缺一处2017高压电器室设隔离风、门等，慎防小动物窜入 一处2018各类控制室及易燃、易爆处设灭火器材 一处没有4019电气设备可靠接地或接零，无漏电隐患 一处不合格2020各类电器开关无灭弧罩盖 发现一处2021一次无工作票20021危险物品存放合理 一处不合格2022经常产生毒气场合通风良好 一处不合格20 23绞刀及埋刮板盖缺少卡子 每缺一件2024行走行车无限位装置，起吊葫芦无刹车一处20220楼梯防护栏不符合安全规定和国家标准2026电缆沟管沟未定期清理2027其他相关安全设备2028进入岗位操作，穿戴好劳保用品 违反一次2029酒后上岗一次下岗30高压室、变压器室、电缆室工作后未关门上锁2031配电屏后放杂物、挂衣物 一次2032检修设备时不挂安全警示牌 一次4033使用有裸露的线缆做临时线或布线 一次2034各类控制室中使用液化气或汽油者 一次20320无特种作业证而操作者2036进入烟室、窑及单冷机内不戴安全帽 一次2037在高空作业不系安全带者（3米以上）2038在煤磨及各风管处煤粉未清净前动火作业者20039在岗位上打闹追逐者 一次2040跨越正在运行的设备者 一次4041在停机的设备上睡觉者 一次20042在高层建筑屋顶作业完、留有杂物2043在磨机上加力紧螺丝者 一次2044工作完毕，不切断电源、气源、熄灭火种者20420有其他违章操作行为者2046在高层建筑屋顶随意抛扔物品者 一次 200环保（袋1漏灰一处 -202漏风一处-203漏气一处-204杂物一处 -2020漏油一处-206积灰一处-207油雾器油位不足， -208分水器未放水-209收尘器负压不足-2020电磁阀松动、断线、不起作用-2011骨架插放不符合要求、压圈未压、-2012压盖密封不良-2013冒灰一次（以看不见冒灰为标准）-2014冒浓烟者加倍处罚-40环保电120积灰一处 -2016漏灰一处-2017杂物一处 -2018密封不良漏风一处-2019进口温度超标20-2020电厂不能投入工作-2021振打不能投入工作-2022冒灰一次（以看不见冒灰为标准）-2023冒浓烟者加倍处罚-4024CO浓度超标-20220无收尘工作业指导书-2026收尘器操作记录不全，无记录-2027无检修配件计划或晚录入一天-2028检修无记录-2029无检修变更通知单-2030达不到检修目的，查明原因，限期整改-2031无二级巡检记录-2032无故不投入运行一次-2033收尘器以台为单位，运行正常，排放达标20附表二 设备检查细则（机械）序号项目 名称杂物名牌丢失涂漆错误积灰振动油污漏油漏风漏水漏电漏气漏灰安装不正调整不当运行不稳异常响声缺 油油位不清加错油质加油过度发热超温结皮堵塞机体变形油漆剥落缺零部件有松动其它缺陷1锅炉20505050505050505050505050505050505050505050505050502水化2050505050505050505050505050505020202020505050503汽机205050505050505050505050505050505050505050505050504破碎机202020202020202020202020202020202020202020202020202020磨机2020202020202020202020202020202020202020202020202020206回转窑20202020202020202020202020202020202020202020202020207冷却机202020202020202020202020202020202020202020202020208包装机202020202020202020202020202020202020202020209空压机202020202020202020202020202020202020202020202020起重设备20202020202020202020202020202020202020202011提升机20202020202020202020202020202020202020202020202012螺旋机20202020202020202020202020202020202020202020202013皮带机202020202020202020202020202020202020202020202014刮板机202020202020202020202020202020202020202020202020120链斗机202020202020202020202020202020202020202020202016喂料设备202020202020202020202020202020202020202020202017各类水泵2020202020202020202020202020202020202020202018各类风机20202020202020202020202020202020202020202020202019空调设备202020202020202020202020202020202020202020202020气力输送2020202020202020202020202020202020202020202020202021其他设备20202020202020202020202020202020202020202020202020附表三 设备检查细则（电器）序号 项目名称 杂物积灰振动油污漏油漏风漏水漏电漏气漏灰缺 油有松动1锅炉5050505050505050505050502水化5050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050503汽机505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505050505