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文档简介

,主要内容:脚手架工程、垂直运输设施、砖砌体施工、石砌体施工、中小型砌块施工及砌筑工程的安全技术。 学习重点:砖砌体对砌筑材料的要求、组砌工艺、质量要求以及质量通病的防治措施。 学习要求: 了解脚手架的种类、搭设要求及垂直运输设施; 了解石砌体的施工工艺; 熟悉砌体对材料的要求; 掌握小型混凝土空心砌块的施工工艺; 掌握砖砌体的施工工艺、质量要求及质量通病的防治。,建筑施工-砌筑工程,砌筑工程是指普通砖、石和各类砌块的砌筑。砖砌体在我国有悠久历史,它取材容易,造价低,施工简单,目前在中小城市、农村仍为建筑施工中的主要工种工程之一。其缺点是自重大,劳动强度高,生产效率低,且烧砖多占用农田,难以适应现代建筑工业化的需要,是墙体材料改革的重点。 砌筑工程是一个综合的施工过程,它包括材料的准备、运输、脚手架的搭设和砌体砌筑等。,第五章 砌筑工程,5.1 脚手架工程,本 章 内 容,5.3 砌筑材料与施工准备工作,5.6 石砌体,5.7 中小型砌块墙的施工,第五章 砌筑工程,5.2 垂直运输设施,5.4 砖砌体施工,5.8 砖砌体的质量要求与通病防治,5.5 砖砌体施工的技术要求,脚手架是砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施。 按其搭设位置分为外脚手架和里脚手架两大类; 按其所用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架;,5.1 脚手架工程,按其构造形式分为多立杆式、碗扣式、门型、方塔式、附着式升降脚手架及悬吊式脚手架等。 对脚手架的基本要求是:其宽度应满足工人操作、材料堆放及运输的要求,结构简单,坚固稳定,装拆方便,能多次周转使用。,5.1 脚手架工程,5.1.1 外脚手架,外脚手架是指搭设在外墙外面的脚手架。其主要结构形式有钢管扣件式、碗扣式、门型、方塔式、附着式升降脚手架和悬吊脚手架等。在建筑施工中要大力推广碗扣式脚手架和门型脚手架。,5.1 脚手架工程,5.1 脚手架工程,5.1 脚手架工程,5.1.1.1 多立杆式脚手架,1、钢管扣件式脚手架的构造要求 钢管扣件式脚手架主要由钢管和扣件组成。主要杆件有立杆、大横杆、小横杆、斜杆和底座等。 钢管扣件脚手架的基本形式有双排式和单排式两种,其构造如图5.1所示。,5.1 脚手架工程,图5-1 多立杆式脚手架 a)立面; b)侧面(双排); c)侧面(单排) 1立杆; 2大横杆; 3小横杆; 4脚手板;5栏杆; 6抛撑; 7斜撑(剪刀撑);8墙体,图5.1 钢管扣件式脚手架,钢管杆件 钢管杆件包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、斜杆和抛撑(在脚手架立面之外设置的斜撑)。 钢管杆件一般采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管或无缝钢管,也有外径5051mm,壁厚34mm的焊接钢管或其他钢管。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管最大长度为46.5m,最大重量不宜超过250N,以便适合人工操作。用于小横杆的钢管长度宜在1.82.2m,以适应脚手宽的需要。,底座,扣件式钢管脚手架的底座用于承受脚手架立柱传递下来的荷载,底座一般采用厚8mm,边长150200mm的钢板作底板,上焊150mm高的钢管。底座形式有内插式和外套式两种(图3-4),内插式的外径D1比立杆内径小2mm,外套式的内径D2比立杆外径大2mm。,图3-4 扣件式钢管脚手架底座 a)内插式底座; b)外套式底座 1承插钢管; 2钢板底座,扣件用于钢管之间的连接,基本形式有三种,如图5.2所示: 对接扣件用于两根钢管的对接连接; 旋转扣件用于两根钢管呈任意角度交叉的连接;用于平行或斜交杆件间连接 直角扣件用于垂直交叉杆件间连接,扣件,图5-2 扣件,脚手板,脚手板一般用厚2mm的钢板压制而成,长度24m,宽度250mm,表面应有防滑措施。也可采用厚度不小于50mm的杉木板或松木板,长度36m,宽度200250mm;或者采用竹脚手板,有竹笆板和竹片板两种形式。脚手板的材质应符合规定,且脚手板不得有超过允许的变形和缺陷。,连墙件,连墙件将立杆与主体结构连接在一起,可用钢管、型钢或粗钢筋等,其间距如表5-1所示。,表5-1 连墙件的布置,5.1 脚手架工程,2、碗扣式脚手架的构造要求 碗扣式钢管脚手架是我国参考国外经验自行研制的一种多功能脚手架,其杆件节点处采用碗扣连接,由于碗扣是固定在钢管上的,构件全部轴向连接,力学性能好,其连接可靠,组成的脚手架整体性好,不存在扣件丢失问题。 碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似,不同之处主要在于碗扣接头。 碗扣接头是由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。在立杆上焊接下碗扣和上碗扣的限位销,将上碗扣套入立杆内。在横杆和斜杆上焊接插头。组装时,将横杆和斜杆插入下碗扣内,压紧和旋转上碗扣,利用限位销固定上碗扣。,5.1 脚手架工程,图5-3 碗扣接头 a)连接前; b)连接后 1立杆;2上碗扣;3下碗扣;4限位销;5横杆;6横杆接头,下碗扣,横杆接头,上碗扣,5.1 脚手架工程,5.1 脚手架工程,连接前,连接后,表5.2 扣件式钢管脚手架构造尺寸和施工要求,5.1 脚手架工程,3、 脚手架的搭设和拆除 脚手架搭设范围内的地基要夯实找平,做好排水处理。立杆底座须在底下垫以木板或垫块。杆件搭设时应注意立杆垂直,竖立第一节立柱时,每6跨应暂设一根抛撑(垂直于大横杆,一端支承在地面上),直至固定件架设好后方可根据情况拆除。剪刀撑搭设时将一根斜杆扣在小横杆的伸出部分,同时随着墙体的砌筑,设置连墙杆与墙锚拉,扣件要拧紧。,5.1 脚手架工程,脚手架的拆除按由上而下逐层向下的顺序进行,严禁上下同时作业。严禁将整层或数层固定件拆除后再拆脚手架。严禁抛扔,卸下的材料应集中。严禁行人进入施工现场,要统一指挥,上下呼应,保证安全。,5.1 脚手架工程,5.1.1.2 门型脚手架 门型脚手架又称多功能门型脚手架,是目前国际上应用最普遍的脚手架之一。 (1) 门型脚手架的构造及主要部件 门型脚手架由门式框架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元,如下图所示。,5.1 脚手架工程,5.1 脚手架工程,5.1 脚手架工程,(2) 门型脚手架的搭设程序 门型脚手架一般按以下程序搭设:铺放垫木(板)拉线、放底座自一端起立门架并随即装剪刀撑装水平梁架(或脚手板)装梯子需要时,装设通常的纵向水平杆装设连墙杆照上述步骤,逐层向上安装装加强整体刚度的长剪刀撑装设顶部栏杆。,5.1 脚手架工程,(3) 门型脚手架的搭设与拆除 搭设门型脚手架时,基底必须先平整夯实。 外墙脚手架必须通过扣墙管与墙体拉结,并用扣件把钢管和处于相交方向的门架连接起来,如图3.8所示。 整片脚手架必须适量放置水平加固杆(纵向水平杆),前三层要每层设置,如图3.9所示。三层以上则每隔三层设一道。 在架子外侧面设置长剪刀撑。使用连墙管或连墙器将脚手架与建筑物连接。高层脚手架应增加连墙点布设密度。 拆除架子时应自上而下进行,部件拆除顺序与安装顺序相反。,5.1 脚手架工程,5.1 脚手架工程,5.1 脚手架工程,5.1 脚手架工程,5.1.2 里脚手架,里脚手架常用于楼层上砌砖、内粉刷等工程施工。由于使用过程中不断转移施工地点,装拆较频繁,故其结构形式和尺寸应力求轻便灵活和装拆方便。 里脚手架的形式很多,按其构造分为折叠式里脚手架和门架式里脚手架。如图3.11所示。,5.1 脚手架工程,5.1 脚手架工程,1.悬挑式脚手架 悬挑式脚手架是从建筑物外 缘悬挑出承力构件,并在其 上搭设脚手架,是高层建筑 常采用的一种脚手架。 构成:支承架、钢底梁、脚 手架支座、脚手架,5.1.3其他脚手架简介,5.1 脚手架工程,5.1 脚手架工程,2.吊挂式脚手架 吊脚手架是利用吊索悬吊吊架或吊篮进行砌筑或装饰工程操作的一种脚手架。 其悬吊方法是在主体结构上设置支承点。 其主要组成部分为吊架(包括桁架式工作台和吊篮)、支承设施(包括支承挑梁和挑架)、吊索(包括钢丝绳、铁链、钢筋)及升降装置等。 图3.10为采用屋顶挑架或屋顶挑梁的悬吊方法。,5.1 脚手架工程,5.1 脚手架工程,5.1 脚手架工程,5.1 脚手架工程,3. 爬升脚手架 (1)构成: 是由承力系统、脚手架系统和提升系统三个部分组成。 (2)爬升过程: 它仅用少量不落地的附墙脚手架,以钢筋混凝土结构为承力点,利用提升设备沿建筑物的外墙上下移动。,5.1 脚手架工程,a)爬升前的位置; b)活动架爬升(半个层高); c)固定架爬升(半个层高) 自升降式脚手架爬升过程 1活动架;2固定架;3附墙螺栓;4倒链,5.1 脚手架工程,为了确保脚手架施工的安全,脚手架应具备足够的强度、刚度和稳定性。 使用脚手架时必须沿外墙设置安全网,以防材料下落伤人和高空操作人员坠落。 安全网要随楼层施工进度逐层上升。 过高的脚手架必须有防雷设施。,5.1.4 脚手架的安全措施,5.1 脚手架工程,垂直运输设施是指担负垂直输送材料和施工人员上下的机械设备和设施。在砌筑施工过程中,各种材料(砖、砂浆)、工具(脚手架、脚手板)及各层楼板安装时,垂直运输量较大,都需要用垂直运输机具来完成。目前,砌筑工程中常用的垂直运输设施有塔式起重机、井字架、龙门架、独杆提升机、建筑施工电梯等。,5.2 垂直运输设施,5.2 垂直运输设施,1.井字架 在垂直运输过程中,井字架的特点是稳定性好,运输量大,可以搭设较大的高度,是施工中最常用、最简便的垂直运输设施。 除用型钢或钢管加工的定型井架外,还有用脚手架材料搭设而成的井架。 井架多为单孔井架,但也可构成两孔或多孔井架。 图3.12是用角钢制作的井架构造图。,5.2 垂直运输设施,5.2 垂直运输设施,2. 龙门架 龙门架是由两立柱及天轮梁(横梁)构成。 立柱是由若干个格构柱用螺栓拼装而成,而格构柱是用角钢及钢管焊接而成或直接用厚壁钢管构成门架。 龙门架设有滑轮、导轨、吊盘、安全装置以及起重索、缆风绳等,其构造如图3.13所示。,5.2 垂直运输设施,5.2 垂直运输设施,1、作用:人货两用梯,高层建筑施工设备中唯一可以运 送人员上下的垂直运输设备。 2、特点:吊笼装在塔架的外侧。 3、分类: (1) 按驱动方式分 1)齿轮齿条驱动式:利用安装在吊箱上的齿轮与安装在塔架立杆上的齿条相咬合,当电动机经过变速机构带 动齿轮转动式吊箱即沿塔架升降。(自行车链条) a、特点:有单、双吊箱之分,安全可靠,自升接高, 载重10KN,12-15人。(慢、安全、可以载人) b、适用:高100-150mm、25-30层以上高层施工。,3. 建筑施工电梯,5.2 垂直运输设施,2)绳轮驱动式:利用卷扬机、滑轮组,通过钢丝绳悬 吊吊箱升降。(牵引滑轮组) a、特点:单吊箱,安全可靠,构造简单、结构轻巧, 造价低。(快、欠安全、不能载人) b、适用:20层以下高层施工。 4、注意事项: a、电梯司机身体健康; b、严禁超重,防止偏重; c、定期检查及润滑。,5.2 垂直运输设施,5.2 垂直运输设施,中砂:水泥砂浆含泥量5; 水泥混合砂浆含泥量10,一、砌筑砂浆的制备 (一)对砌筑砂浆所用原材料的要求,水泥砂浆采用的水泥强度等级不宜大于32.5MPa。 水泥混合砂浆采用的水泥强度等级不宜大于42.5MPa。,1、水泥:,2、砂,5.3 砌筑材料与施工准备工作,3、掺加料,4、水,5、外加剂,水质应符合国家现行标准混凝土拌和用水标准(JGJ 63)的规定。,石灰膏:块状熟化时间不少于7天;粉状熟化时间不少于2天。 粉煤灰:取代水泥率40; 取代石膏率50 微沫剂:一般为水泥用量的0.5/100001.0/10000。,有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂,(二)砌筑砂浆的制备 1、组成: 由胶结材料(石灰、水泥等)、细骨料(砂)及水组成的混合物。 2、分类: (1)石灰砂浆:石灰 + 砂 + 水,砌筑干燥环境中以及强度要 求不高的砌体。 (2)水泥(32.5,水泥200kg/m3)砂浆:水泥+砂+水,潮湿 环境和强度要求较高的砌体。 (3)混合砂浆(42.5,300350kg/m3):水泥+石灰+砂+ 水,地面以上强度要求较高的砌体。,5.3 砌筑材料与施工准备工作,3.制备要求: 砌筑砂浆使用的水泥品种及标号,应根据砌体部位和所处环境来选择。水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 砂浆现场拌制时,各组分材料应采用质量计量。,5.3 砌筑材料与施工准备工作,4、砂浆的强度等级,2)搅拌时间: 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min; 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min; 掺用有机塑化剂的砂浆,应为35min。,砂浆的强度等级有:M2.5、M5.0、M7.5、M10、M15、M20,5、砂浆的拌制,70.0mm3立方体试块强度,1)投料顺序:先干拌后加水。,1)砂浆应随拌随用。 2)水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕; 3)当施工期间最高气温30时,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕; 4)砂浆的和易性:保水性和流动性(稠度)应满足下表规定。,6、砂浆的使用,砌筑砂浆的稠度,按孔洞率分: 普通砖: 没有空洞或空洞率15。 多孔砖: 15 空洞率35 空心砖:空洞率35 按生产工艺分: 烧结砖 蒸压,二、砖的准备,1、砌筑用砖的种类,5.3 砌筑材料与施工准备工作,2、砌筑用砖的等级划分,规格:240mm115mm90mm(P型) 190mm190mm90mm(M型) 按抗压强度:MU10、 MU15、 MU20、 MU25、 MU30五个等级。,规格:240mm115mm53mm 按抗压强度:MU10、 MU15、 MU20、 MU25、 MU30五个等级。 外观要求:尺寸准确、无裂纹、掉角、缺棱和翘曲等现象。,1)烧结普通砖,2)烧结多孔砖,5.3 砌筑材料与施工准备工作,二、砖的准备,烧结多孔砖,粘土烧结实心砖,3)烧结空心砖,规格:长度有:240mm、290mm 宽度有:140mm、180mm、190mm 高度有:90mm、115mm 按抗压强度:MU2.0、 MU3.0、 MU20、 MU5.0三个等级。,4)蒸压砖,常用的灰沙蒸压砖规格:240mm115mm53mm 按抗压强度:MU10、 MU15、 MU20、 MU25四个等级,5.3 砌筑材料与施工准备工作,二、砖的准备,烧结空心砖,蒸压灰砂砖,二、 砖的准备 3、施工前准备 选砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致;用于清水墙、柱表面的砖,外观要求应尺寸准确、边角整齐、色泽均匀、无裂纹、掉角、缺棱和翘曲等严重现象。 砖浇水:为避免砖吸收砂浆中过多的水分而影响粘结力,砖应提前12d浇水湿润,并可除去砖面上的粉末。烧结普通砖含水率宜为1015,但浇水过多会产生砌体走样或滑动。但灰砂砖、粉煤灰砖不宜浇水过多,其含水率控制在58为宜。,5.3 砌筑材料与施工准备工作,三、 机具的准备 砌筑前,必须按施工组织设计要求组织垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机进场、安装、调试等工作。同时,还应准备脚手架、砌筑工具(如皮数杆、托线板)等。,5.3 砌筑材料与施工准备工作,5.4 砖砌体施工,普通烧结砖砌筑工序包括: 抄平放线摆砖样立皮数杆立头角、挂线铺灰、砌砖、勾缝 等工序。,1. 砖砌体施工工艺,砌砖墙前,先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高,并用水泥砂浆或C10 细石砼找平。, 抄平, 放线,底层墙身按龙门板上轴线定位钉为准,拉线、吊线锤,将墙身中心轴线投放至基础顶面,并据此弹出墙身边线及门窗洞口位置。,楼层墙身的放线,应利用预先引测在外墙面上的墙身中心轴线,用经纬仪或线锤向上引测。,轴线的 引测是 放线的 关键!,楼层围护墙的墙身放线, 摆砖样,按选定的组砌方法,在墙基顶面放线位置试摆砖样(生摆,即不铺灰),尽量使门窗垛符合砖的模数,偏差小时可通过竖缝调整,以减小斩砖数量,并保证砖及砖缝排列整齐、均匀,以提高砌砖效率。,摆砖样在 清水墙砌 筑中尤为 重要!,摆砖样, 立皮数杆,立皮数杆可控制每皮砖砌筑的竖向尺寸,并使铺灰、砌砖的厚度均匀,保证砖皮水平。皮数杆标有砖的皮数、灰缝厚度及门窗洞、过梁、楼板的标高。它立于墙的转角处,其基准标高用水准仪校正。如墙很长,可每隔1020m再立一根。, 盘角、挂线,砌砖通常先在墙角以皮数杆进行盘角,然后将准线挂在墙侧,作为墙身砌筑的依据,每砌一皮或两皮,准线向上移动一次。, 铺灰砌砖,铺灰砌砖的操作方法很多,与各地区的操作习惯、使用工具有关。常用的砌砖工程施工方法有:挤浆法、刮浆法和满口灰法。操作工具北方多用大铲,南方多用泥(瓦)刀。,北方多用大铲、挤浆法砌筑 南方多用泥刀、刮浆法砌筑,大铲,泥刀,(7)勾缝、清理,清水墙砌完后,要进行墙面修正及勾缝。墙面勾缝应横平竖直,深浅一致,搭接平整,不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝,凹缝深度一般为45mm。勾缝完毕后,应进行墙面、柱面和落地灰的清理。,墙体砌筑施工,二、砖砌体的砌筑方法,砖砌体的砌筑方法有“三一”砌砖法、“二三八一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满刀灰法。其中,“三一”砌砖法和挤浆法最为常用。 1.“三一”砌砖法: 即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌法的优点:灰缝容易饱满,粘结性好,墙面整洁。故实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。,2.挤浆法:,即用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆,然后双手拿砖或单手拿砖,用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平,达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌法的优点:可以连续挤砌几块砖,减少烦琐的动作;平推平挤可使灰缝饱满;效率高;保证砌筑质量。,三、常用砖砌体的组砌方式,条面:长度一面,丁面:短的一面,顺砖:条面朝向操作者,丁砖:丁面朝向操作者,1.一顺一丁 一顺一丁砌法是一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌成,上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长,如图(a)所示。,2.三顺一丁,三顺一丁砌法是三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成,上下皮顺砖与丁砖间竖缝错开1/4砖长,上下皮顺砖间竖缝错开1/2砖长,如图 (b)所示。,3.梅花丁,梅花丁砌法是每皮中丁砖与顺砖相隔,上皮丁砖坐中于下皮顺砖,上下皮间竖缝相互错开1/4砖长,如图(c)所示,其他几种组砌形式参见课本P76,一、砖基础施工 1、砖基础的构造 砖基础砌成的台阶形状称为“大放脚”,有等高式和不等高式(间隔式),5.5 砖砌体施工的技术要求,等高式大放脚是每砌两皮砖,两边各收进1/4砖长(60mm);间隔式大放脚是每砌两皮砖及一皮砖,轮流两边各收进1/4砖长,特别要注意,等高或间隔式大放脚(不包括基础下面的混凝土垫层)的共同特点是最下层都应为两皮砖砌筑。,基础墙的防潮层,当设计无具体要求,宜用1:2水泥砂浆加适量防水剂铺设,其厚度宜为20mm。防潮层位置宜在室内地面标高以下一皮砖(-0.06m)处。 砖基础的底标高不相同时,应从低处开始砌筑,并应由低处向高处搭砌,当设计无要求时,搭砌长度不应小于砖基础大放脚的高度。,2、砖基础施工要点: (1)工艺:定位、放线立皮数杆盘角挂线砌筑。 (2)砖基础大放脚一般采用一顺一丁的砌筑形式。 (3)砖基础的转角处、交接处,为了错缝的需要应加砌“配砖”3/4砖、半砖或1/4砖(见下页图)。 (4)为保证基础砌好后能在同一水平面上,必须在垫层转角处,高低踏步处预先设置基础皮数杆。 (5)砌砖时,应按皮数杆先砌几皮转角与交接处的砖,并在其间拉准线,再砌中间部分; 穿过基础的管道上部应预留沉降空隙。 (6)砖基础砌筑完成后应养护一定的时间,再进行回填土方;两侧应同时回填,并分层夯实,以防止不对称回填导致基础侧移,发生质量事故。,二、砖墙的砌筑,1、灰缝厚度,水平灰缝:8-12mm 竖直灰缝:10mm,2、垂直度,“三皮一吊线,五皮一靠尺”,3、留槎的要求,相邻砌体不能同时砌筑而设置的临时间断处即为“槎”。 尽量留设成斜槎。,斜槎的留设要求:,长度2/3高度,直槎:,除转角外可以留设,但须是阳槎,并加设墙体拉结筋,要求如图所示。,有抗震要求时采用,直槎,斜槎,4、砌筑高度,5、砌体的允许自由高度,6、构造柱施工,目的:减少灰缝变形而导致砌体的沉降。 要求:每日砌筑高度:1.8m(晴天) 1.2m(雨天) 相邻施工段的高差:4m,目的:保证砌体的稳定性。 7级风:24墙(柱)2.8m 37墙(柱)5.2m,墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎。,7、 一般规定, 砖的品种、强度等级必须符合设计要求,砖应提前1天浇水湿润,避免砖过多吸收砂浆中的水分而影响粘结力,烧结普通砖、空心砖含水率宜为1015%,灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为58%(现场用“断砖法” 检查,砖截面四周浸水深度1520mm时为符合要求的含水率)。, 在有冻胀环境和条件的地区,地面或防潮层以下不宜采用多孔砖。, 在墙上留置临时洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽不应超过1m。, 不允许留设脚手眼的墙体或部位: 120mm厚的墙体、独立柱; 宽度小于1m的窗间墙; 门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内; 梁或梁垫下及其左右500mm范围内; 过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。, 尚未施工楼板或屋面的墙或柱,当可能遇到大风时,其允许自由高度见下表,超过表中限值时,应采取临时支撑等有效措施。,墙或柱的允许自由高度(m), 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖砌台阶的上水平面及挑出层,应整砖丁砌;, 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。, 搁置预制梁板的砌体顶面应找平,安装时应再座浆;, 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑;, 墙厚370mm及以上的砌体宜双面挂线砌筑;,墙顶的整砖丁砌, 框架梁的填充墙砌至梁底应预留1820cm,间隔一周左右时间后再用实心砖斜砌挤紧,砂浆饱满。间隔一周是让新砌砌体完成墙体自身沉缩,斜砌可减少灰缝收缩,以防止梁底由于墙体沉缩造成开裂。,梁底的整砖斜砌 梁底的整砖斜砌,8、 质量要求,横平竖直、砂浆饱满、 灰缝均匀、上下错缝、 内外搭砌、接槎牢固。,灰缝控制均匀 内外墙搭砌,砌筑工程质量的 基本要求是:,横平竖直、砂浆饱满指灰缝要横平竖直,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80。水平缝厚度和竖缝宽度规定为10mm2mm。,上下错缝指砖砌体上下两皮砖的竖缝应当错开,以避免上下通缝。,“接槎”指相邻砌体不能同时砌筑而设置的临时间断,它可便于先砌砌体与后砌砌体之间的接合。,清水墙砌筑,1. 砼构造柱, 构造柱的截面尺寸不宜小于240240mm,构造柱配筋中柱不宜少于412,边柱、角柱不宜少于414;箍筋宜为6200(楼层上下500mm范围内宜为6100 );竖向受力钢筋应基础梁和楼层圈梁中锚固;砼强度等级不宜低于C20。,注: 砼构造柱的构造, 砖墙与构造柱的连接处应砌成马牙槎,每一个马牙槎 的高度不宜超过300mm,并沿墙高每隔500mm设置26拉结钢筋,拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于600mm。,构造柱与 基础梁的连结,构造柱与 圈梁的连结,2.4 砼构造柱,共37页 第34页,2. 构造柱施工, 钢筋砼构造柱应遵循“先砌墙、后浇柱” 的程序进行。施工程序为:绑扎钢筋砌砖墙支模板浇砼拆模。, 构造柱与墙体连接处的马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进,马牙槎沿高度方向不宜超过300mm,齿深60120mm,沿墙高每500mm设26拉结钢筋;,先砌墙 再浇构造柱,2.4 砼构造柱,共37页 第35页, 马牙槎砌好后,应立即支设模板,模板必须与墙的两侧严密贴紧、支撑牢固,防止模板漏浆。 模板底部应留出清理孔,以便清除模板内的杂物,清除后封闭。, 浇灌构造柱砼前,应将砌体及模板浇水湿润,利用柱底预留的清理孔清理落地灰、砖渣及其它杂物,清理完后立即封闭洞眼;, 浇灌砼前先在结合面处注入适量与砼配比相同的去石水泥砂浆,构造柱砼分段浇灌,每段高度不大于2m,振捣时,严禁振捣器触碰砖墙;,2.4 砼构造柱,共37页 第36页,三、 砖柱的砌筑要求,1、砖柱应选用整砖砌筑。 2、砖柱断面宜为方形或矩形。最小断面尺寸为240365。 3、砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,砖柱内部少通缝,为错缝需要应加配砖,不得采用包心砌法。 4、砖柱的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10,但不应小于8,也不应大于12。 5、砖柱水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 6、成排同断面砖柱,宜先砌成那两端的砖柱,以此为准,拉准线砌中间部分砖柱,这样可保证各砖柱皮数相同,水平灰缝厚度相同。 7、砖柱中不得留脚手眼。 8、砖柱每日砌筑高度不得超过1.8m。,四、砖平拱的砌筑要求,1、砖平拱应用整砖侧砌,平拱高度不小于砖长(240)。 2、砖平拱的拱脚下面应伸入墙内不小于20。 3、砖平拱砌筑时,应在其底部支设模板,模板中央应有1的起拱。 4、砖平拱的砖数应为单数。砌筑时应从平拱两端同时向中间进行。,砖平拱的灰缝应砌成楔形。灰缝的宽度,在平拱的底面不应小于5在平拱顶面不应大于15如下图所示。,砖平拱底部的模板,应在砂浆强度不低于设计强度50时, 方可拆除。砖平拱截面计算高度内的砂浆强度等级不宜低 于M5。 砖平拱的跨度不得超过1.2m。,五、钢筋砖过梁的砌筑要求,1、钢筋砖过梁的底面为砂浆层,砂浆层厚度不宜小于30。砂浆层中应配置钢筋,钢筋直径不应小于5,其间距不宜大于120,钢筋两端伸入墙体内的长度不宜小于250,并有向上的直角弯钩如下图所示。,2、钢筋砖过梁砌筑前,应先支设模板,模板中央应略有起拱。 3、砌筑时,宜先铺15厚的砂浆层,把钢筋放在砂浆层上,使其弯钩向上,然后再铺15砂浆层,使钢筋位于30厚的砂浆层中间。之后,按墙体砌筑形式与墙体同时砌砖。 4、钢筋砖过梁截面计算高度内(7皮砖高)的砂浆强度不宜低于M5。 5、钢筋砖过梁的跨度不应超过1.5m。 6、钢筋砖过梁底部的模板,应在砂浆强度不低于设计强度50时,方可拆除。,一、毛石基础,毛石基础是用乱毛石或平毛石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌成。 乱毛石:形状不规则的石块; 平毛石:形状不规则,但有两个面大致平行的石块。,毛石是在采石场爆破后直接得到的形状不规则的石块。按其表面的平整程度分为乱毛石和平毛石两类。建筑用毛石,一般要求石块中部厚度不小于150mm,长度为300400mm,质量约为2030kg。,5.6 石砌体,一、毛石基础,1、毛石基础的构造 按断面形状有矩形、梯形和阶梯形。基础顶面宽度应比墙基底面宽度大200mm,梯形基础坡角应大于60。阶梯形基础每个阶高不小于300mm,每阶挑出宽度不大于200mm。,5.6 石砌体,矩形,阶梯形,5.6 石砌体,2、毛石基础的砌筑要点: (1)第一皮,应选用有较大平面的石块,先在基坑底铺设砂浆,再砌毛石,大面朝下; (2)第一皮,应分皮卧砌,上下错缝、内外搭砌。石块间较大的缝隙应填塞砂浆,后用碎石嵌实,顺序不得反; (3)其他各皮,先铺好砂浆,随砌随铺,将砂浆挤压成要求的厚度; (4)砌筑之前应试摆,尽量减少缝隙,接触紧密。 (5)砌石应大、中、小搭配; (6)设置拉结石;,5.6 石砌体,2、毛石基础的砌筑要点: (7) 阶梯形毛石基础,上阶的石块应至少压砌下阶石块的1/2; (8)毛石基础最上一皮,应选用较大的平毛石砌筑;同样转角处、洞口处相同; (9)有高低台的毛石基础,应从低处砌起,并由高台向低台搭接,搭接长度不小于基础高度; (10)毛石基础转角处和交接处同时砌起,如不能同时砌起又必须留槎时,应留成斜槎,长度不小于斜槎高度。斜槎面上毛石不应找平,继续砌筑时再清理干净。,5.6 石砌体,二、毛石墙砌筑,毛石墙是用平毛石或乱毛石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌成,墙面灰缝不规则,外观要求整齐的墙面。毛石墙厚度不应小于350mm。 毛石可以与普通砖组合砌,外侧为砖,里侧为毛石。也可与料石组合砌,里侧为毛石,外侧为料石。 1、毛石墙的砌筑准备 应根据基础的中心线放出墙身里外边线,分皮卧砌,每皮高250350mm。其中要点:采用铺浆,用较大毛石,先砌转角处、交接处和门洞处,再向中间砌筑。,5.6 石砌体,1、毛石墙的砌筑准备 应根据基础的中心线放出墙身里外边线,分皮卧砌,每皮高250350mm。 其中要点: 采用铺浆,用较大毛石,先砌转角处、交接处和门洞处,再向中间砌筑; 砌前先试摆,卧砌要砂浆饱满。较大缝隙要先填塞砂浆,在用碎石嵌实。,5.6 石砌体,2、毛石墙的砌筑要点: (1) 砌筑时,石块上下皮要互相错缝,内外交错搭接,要合理摆放石块;(画图示例。) (2)上下皮毛石应相互错缝,内外搭砌,缝隙要先填塞砂浆,在用碎石嵌实; (3)毛石墙也必须要设拉结石; (4) 在毛石与砖组合砌体中,毛石墙应与砖墙同时砌筑,并每隔46皮砖用23皮砖与毛石墙拉结砌筑,两种墙体中间的空隙应用砂浆填满。,5.6 石砌体,2、毛石墙的砌筑要点: (5) 毛石墙与砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑;在转角处应留槎相接;(画图示例。) (6) 砌筑毛石墙,每砌34皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm,毛石墙每日砌筑高度不应超过1.2m。临时间断处应留成斜槎。,5.6 石砌体,石材按其加工后的外形规则程度,可分为料石和毛石。,1、细料石:通过细加工,外表规则,叠砌面凹入深度不应大于10mm,截面的宽度、高度不宜小于200mm,且不宜小于长度的1/4。 2、半细料石:规格尺寸同上,但叠砌面凹入深度不应大于15mm。 3、粗料石:规格尺寸同上,但叠砌面凹入深度不应大于20mm。 4、毛料石:外形大致方正,一般不加工或仅稍加修整,高度不应小于200mm,叠砌面凹入深度不应大于25mm.,5.6 石砌体,三、料石基础砌筑,1.料石基 础的构造,料石基础是用毛料石或粗料石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌筑而成。,料石基础有墙下的条形基础和柱下独立基础。根据断面形状不同有矩形基础、阶梯形。阶梯形基础每阶挑出宽度不大于200mm,每阶为一皮或者两皮料石。,5.6 石砌体,三、料石基础砌筑,2.料石基础 的组砌形式,料石基础砌筑形式有两种: 丁顺叠砌 丁顺组砌,丁顺叠砌:1皮顺石与1皮丁石相隔砌成,上下皮竖缝相互错开1/2石宽; 丁顺组砌:同皮内13块顺石与一块丁石相隔砌成,丁石中距不大于2m,上皮丁石坐中于下皮顺石,上下皮竖缝相互错开至少1/2石宽。,5.6 石砌体,(1) 施工放线,立好皮树杆; (2) 砌筑前将基础垫层上清理干净,并浇水润湿; (3) 检查基础垫层标高是否满足要求,如不满足用稀释混凝土找平; (4)常温施工时,提前一天将料石浇水润湿。,3.料石基础 砌筑准备:,5.6 石砌体,4.砌筑要点:,(1) 料石基础宜采用粗料石或毛料石与水泥砂浆砌筑。料石的宽度、厚度不宜小于200mm,长度不宜大于厚度的4倍。料石强度等级不应低于M20,砂浆的强度等级不宜低于M5; (2) 料石基础砌筑前,应在基槽地面上弹出基础中心线及两侧边线;基础两端立皮树杆,皮树杆之间拉准线,依准线进行施工;,5.6 石砌体,4.砌筑要点:,(3) 料石基础的第一皮石块应坐浆砌筑:即在基槽地面铺砂浆,再砌石块,所有石块应丁砌,以后各皮石块铺灰挤砌,上下错缝、搭接紧密,上下皮石块竖缝相互错开不少于石块宽度的1/2; (4)阶梯形料石基础,上阶的料石至少压砌下阶料石的1/3。 料石基础的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不宜大于20mm,灰缝中应砂浆饱满;料石基础应先起转角处或交接处,再依准线砌中间部分,临时间断处应砌成斜槎。,5.6 石砌体,四、料石墙砌筑,料石墙用料石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌筑而成。其中料石可采用毛料石、粗料石、半细料石、细料石均可。 1、料石墙体的组砌方式有: 丁顺叠砌(同砖砌体的一顺一丁) 丁顺组砌(类似砖砌体的梅花丁) 全顺叠砌(同砖砌体的全顺砌筑),5.6 石砌体,四、料石墙砌筑,丁顺叠砌:要求上下皮竖缝错开1/2石长,适用于墙厚=石宽的情况。 丁顺组砌:同料石的基础砌筑方式。 全顺叠砌:要求上下皮竖缝错开1/2石长,此种砌筑适用于墙厚等于或大于2块石块厚度。 料石与毛石的组合墙,料石在外,毛石在里; 料石与砖的组合墙,里外材料没有严格限制。,5.6 石砌体,2、料石墙体的砌筑准备工作: 在基础丁面放好墙身中线与边线与门窗洞口位置线,测出水平标高,立好皮树杆。皮树杆的间距不超过15m,在料石墙体的转角处和交接处均应设置皮树杆。 砌筑前,基础顶面浇水润湿;并检查基础顶面标高是否符合要求(如不,用细石混凝土找平);,5.6 石砌体,3、料石墙体的砌筑要点: 砌筑前,在基础丁面放好墙身中线与边线与门窗洞口位置线,并抄平,立皮树干,拉准线; 砌筑前,绘制组砌图,并按照组砌图进行排放料石; 料石墙应双面拉线,全顺叠砌可单面挂线。先砌转角处和交接处,再砌筑中间部分; 料石墙的第一皮及每个楼层的最上一皮都应丁砌;,5.6 石砌体,3、料石墙体的砌筑要点: 料石和砖的组合墙中,料石墙和砖墙应同时砌筑,每隔23皮料石用丁砌石与砖墙拉结;丁石的长度应等于墙厚; 料石墙的临时间断处应留成斜槎,斜槎的长不不应小于其高度。,5.6 石砌体,4、墙面勾缝: 石墙勾缝形式:平缝、凹缝、凸缝。一般墙体多采用平缝和平凹缝。 其中:凹缝分为平凹缝、半圆凹缝。 凸缝分为平凸缝、半圆凸缝、三角凸缝。 (作图示例勾缝形式),5.6 石砌体,4、墙面勾缝: 料石墙面勾缝前要先剔缝,将灰缝凹入2030mm,加浆勾缝;宜采用细砂拌置1:1.5水泥砂浆,或采用水泥石灰砂浆,或加入防水材料。 勾平缝时,应顺石缝进行,缝与石面平齐,并修理缝边。 勾凸缝时,先用1:2水泥砂浆抹平,砂浆凝固后,进行抹缝。 勾缝完毕,表面撒水养护,防止干裂和脱落。,5.6 石砌体,砌块代替粘土砖作为墙体材料,是墙体改革的一个重要途径。中小型砌块按材料分有混凝土空心砌块、粉煤灰硅酸盐砌块、煤矸石硅酸盐空心砌块、加气混凝土砌块等。砌块高度380940mm的称为中型砌块,砌块高度小于380mm的称为小型砌块。 中型砌块的施工,是采用各种吊装机械及夹具将砌块安装在设计位置,一般要按建筑物的平面尺寸及预先设计的砌块排列图逐块地按次序吊装,就位固定。小型砌块的施工方法同砖砌体施工方法一样,主要是手工砌筑。,5.7 中小型砌块墙的施工,砌块是利用混凝土,工业废料(炉渣,粉煤灰等)或地方材料制成的人造块材,外形尺寸比砖大,具有设备简单,砌筑速度快的优点,符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。 砖和砌块的区别: 1 凡是称之为砖的,在制作过程中都要有加热的过程,一般是焙烧或是蒸汽加热;而称之为砌块的,一般都是预制的,不需要加热,类似于混凝土,原料按配合比经下料、搅拌、浇捣、养护后定型,需要一定时间。 2 砖材料在砌筑前需浇水湿润,而砌块一般不需浇水或不可浇水。,5.7 中小型砌块墙的施工,1)按有无空洞 实心砌块 空心砌块 2)按材料 硅酸盐混凝土砌块 轻骨料混凝土砌块,3)按生产工艺 烧结砌块 蒸压砌块 4)按产品规格尺寸 大型砌块(高度大于980mm) 中型砌块(380mm980mm) 小型砌块(115mm380mm),一、砌块的分类,注:砌块的等级划分,4)中型空心砌块,规格:390mm190mm190mm 抗压强度:MU3.5、MU5、MU7.5、MU10、MU15、MU20六个等级,1)混凝土小型空心砌块,2)加气混凝土砌块,3)粉煤灰砌块,空心砌块,1、机具的准备 2、砌块的准备与堆放 3、编制砌块排列图,二、砌块安装前的准备工作,普通砼小型砌块、轻骨料砼小型空心砌块(煤渣、陶粒作为粗骨料),新型墙体材料:,1、机具的准备 砌块的装卸可用桅杆式起重机、汽车式起重机、履带式起重机和塔式起重机。砌块的水平运输可用专用砌块小车、普通平板车等。另外,还有安装砌块的专用夹具,如图3.21所示。,5.7 中小型砌块墙的施工,2、砌块的准备与堆放 (1)砌块堆置场地应平整夯实,有一定泄水坡度,必要时挖排水沟。 (2)砌块不宜直接堆放在地面上,应堆在草袋、煤渣垫层或其他垫层上,以免砌块底部被污染。 (3)砌块的规格、数量必须配套,不同类型分别堆放。堆放要稳定,通常采用上下皮交错堆放,堆放高度不宜超过3m,堆放一皮至二皮后宜堆成踏步形。 (4) 现场应储存足够数量的砌块,保证施工顺利进行。砌块堆放应使场内运输路线最短。,5.7 中小型砌块墙的施工,3、编制砌块排列图 (a)内隔墙;(b)纵墙 1主规格砌块;2、3、4副规格砌块;5丁砌砌块;6顺砌砌块;7过梁;8镶砖,三、砌块砌体的施工工艺,施工工艺流程:,铺灰,砌块就位,校正,浇灌芯柱,灌缝,施工顺序:,先外后内、先远后近、先下后上,砌块施工工艺流程主要有以下内容: (1) 铺灰 砌块墙体所采用的砂浆,应具有较好的和易性;砂浆稠度宜为5080mm;铺灰应均匀平整,长度一般不超过5m,炎热天气及严寒季节应适当缩短。 (2) 砌块吊装就位 吊装砌块一般用摩擦式夹具,夹砌块时应避免偏心。砌块就位时,应使夹具中心尽可能与墙身中心线在同一垂直线上,对准位置徐徐下落于砂浆层上,待砌块安放稳定后,方可松开夹具。,5.7 中小型砌块墙的施工,(3) 校正 砌块吊装就位后,用锤球或托线板检查砌块的垂直度,用拉准线的方法检查砌块的水平度。 (4) 灌缝 竖缝可用夹板在墙体内外夹住,然后灌砂浆,用竹片插或用铁棒捣,使其密实。 (5) 镶砖 镶砖工作要紧密配合安装,在砌块校正后进行,不要在安装好一层墙身后才镶砖。,5.7 中小型砌块墙的施工,搭接长度小于90mm时,在水平灰缝中应设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢筋网片,钢筋长度不应少于700mm。,四、砌块砌体的技术要求,砌块墙的转角处,纵、横墙砌块应隔皮相互搭接,并隔皮露端面。,1、搭接长度,2、转角处,砌块砌体的水平灰缝厚度应为1020mm;当水平灰缝中有配筋或柔性拉结条时,其厚度应为2025mm。砌块砌体的竖直灰缝宽度应为1520mm;当竖缝宽度大于30mm时,应该采用强度等级不低于C20的细石混凝土填实;当竖缝宽度大于或等于150mm时,要用黏土砖镶砌。,3、交接处,砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋。拉结钢筋沿墙或柱高为261000(带弯钩),同时其埋置于砖块墙水平灰缝中的长度不小于700mm。,4、灰缝,5、砌筑高度,每日砌筑高度1.4m或一步架高度(1.2-1.8m),(1)在外墙转角处、楼梯间四角的纵横墙交接处等部位的三个孔洞,均应设置素混凝土芯柱。 (2)五层及五层以上的房屋,则应在上述部位设置钢筋混凝土芯柱,芯柱截面不宜小于120mm120mm,芯柱应沿房屋的全高贯通,并与各层圈梁整体现浇;砼强度等级C20,每孔内竖筋110,沿墙高每隔600mm设置4钢筋网拉结,每边伸入墙体600mm.,6、芯柱,质量要求是

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