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压力容器安全技术复习题,2010年10月1日,1、特种设备的定义是什么？-T13（2） 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆. 2、条例颁布的机构、时间？-T1 条例由中华人民共和国国务院于2003年6月1日颁布实施的,于2009年5月1日修订。 3、对特种设备进行监察管理的目的？-T13（1） 为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展 4、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。-T19（25） 5、 特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。-T20（27）,6、特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。-T20（28） 7、特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。-T23（38） 8、 特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。-T14（5） 特种设备的生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备德的安全和节能全面负责。 9、条例将事故分为“特别重大事故”、“重大事故”、“较大事故”和“一般事故”四类。-T29-30（61-64） 10、压力容器一般应于投满3年时进行首次全面检验 11、压力容器的主要工艺参数为压力和温度 12、压强与压力的换算关系：1kgf/cm20.1MPa,13、压力容器按所承受的压力的高低可分为低压 、 中压 、 高压 和 超高压 。 14、按生产过程中的作用原理，压力容器可分为(反应容器）、（换热容器）、（分离容器）和（储存容器）。 15、压力容器按设计温度的高低，可分为低温容器（t-20）、常温容器（ -20 t 450 ）、高温容器（t450）。 16、选用压力容器用钢材时,我们应重点考虑钢材的机械性能、工艺性能和耐腐蚀性. 17、在考虑钢材的机械性能时，主要强调它的强度、塑性、韧性三个性能指标. 18、一般认为碳当量不超过0.45%的合金钢具有良好的可焊性. 19、压力容器承受的常见载荷有压力载荷、重力载荷、温度载荷、风载荷和地震载荷. 20、压力容器主要有立式容器、卧式容器、球形容器等等。,21、压力容器主要由封头(端盖)、筒体、连接件、密封元件和支座等组成 . 22、压力容器主要有安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计等等主要安全附件 23、安全阀的作用是压力容器上最常用的安全泄压装置.它通过阀的自动开启排出介质来降低容器内过高的压力. 24、安全阀不宜用于有毒性的介质,更不适用于有可能发生剧烈化学反应而使容器压力急剧升高的介质 25、安全阀主要由三部分组成:阀座、阀瓣和加载机构. 26、安全阀按加载机构可分为重锤杠杆式安全阀和弹簧式安全阀 27、安全阀按阀瓣开启高度可分为全启式安全阀和微启式安全阀 28、安全阀按气体排放方式可分为全闭式安全阀、半封闭式安全阀和开放式安全阀,29、安全阀的主要性能参数有公称压力、开启高度和安全阀的排放量 30、安全阀应选用经省级以上(含省级)安全检察机构批准的企业的合格产品. 31、对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器,应在安全阀的排出口设导管,将排放介质引至安全地点并进行妥善处理,不得直接排入大气 32、移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05-1.10倍,安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的1.2倍,回座压力不得低于开启压力的0.8倍. 33、安全阀一般每年至少应校验一次. 34、安全阀常见故障有阀门泄露、阀门震荡、安全阀启闭不灵活、安全阀不在规定的初始整定压力下开启、安全阀不能保证完全开启、排放管道震动。 35、泄压后爆破片不能继续有效使用 36、爆破片适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器.,37、爆破片不宜用于经常超压的场合. 38、爆破片主要分三种常见组合:膜片预拱成形、利用透镜型和锥形夹盘型式、螺纹接头夹盘 39、低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级;中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级. 40、压力表刻度极限值应为最高工作压力的1.5-3倍,表盘直径不应小于100mm. 41、液面计主要有玻璃管式液面计、玻璃板式液面计、浮球液面计、旋转管式液面计、滑管式液面计 42、低中压容器用液面计,应进行1.5倍液面公称压力的液压试验;对高压容器用的液面计,应进行1.25倍液面公称压力的液压试验. 43、盛装零度以下介质的压力容器,应选用防霜液面计. 44、寒冷地区室外使用的液面计应选用夹套型或保温型. 45、要求液面指示平稳的,不应采用浮子(标)式液面计. 46、移动式压力容器不得使用玻璃板式液面计.,47、常用的温度计有玻璃温度计、压力式温度计、热电偶温度计. 48、阀门的作用是安装在容器及其管路上用以切断、调节介质流量或改变介质流动方向的重要附件. 49、压力容器常用的,除前面介绍的安全阀外,还有截止阀、闸阀、止回阀和减压阀. 50、压力容器的使用情况记录资料包括定期检验、定期自行检查的记录、日常使用状况记录、特种设备运行故障和事故记录。 51、压力容器拟停用1年以上的，应封存容器，并在封存后30日内向登记机关申请报停。 52、压力容器的安全使用必须包含了三个证：使用登记证、定期检验合格证、作业人员证 53、压力容器投用前的准备工作包括：对容器及其装置进行全面检查和验收、编制开工方案 54、压力容器运行期间的检查其内容主要包括：工艺条件的检查、设备状况的检查及安全装置方面的检查。,55、压力容器的检验分为年度检查和定期检验两种。 56、压力容器的定期检验分为全面检查和耐压试验。 57、当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行全面检验、耐压试验和年度检查 58、对于安全状况等级为1、2级的压力容器，一般每6年检验一次；对于安全状况等级为3级的，一般36年检验一次；对于安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定，且其累计监控时间不得超过3年 59、压力容器投用首次内外部检验周期一般为3年。 60、条例规定，特种设备使用单位应按照安全技术规范的定期要求，在安全检验合格有效期满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。 61、特种设备作业人员证每2年复审一次。 62、爆破片装置应在2-3年内更换。 63、爆破片一般情况下每年要更换一次，不管有没有坏。,64、设计压力最高工作压力工作压力 65、压力容器处于工作状态时，如发现连接部位有泄漏现象，不得拆卸螺栓或拆卸压盖更换垫片和加压填料。 66、压力容器内介质的实际压力称为绝对压力。 67、申请人隐瞒有关情况或者提供虚假材料申请特种设备作业人员证的，不予受理或者不予批准发证，并在12个月内不得再次申请。 68、安全阀一般应每周手动排气试验一次。 69、压力容器耐压试验周期为6-12年，每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。 70、特种设备投入使用前后投入使用后30日内应当向监察机构办理使用登记证。 71、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截至阀。 72、容器的开孔补强有局部补强和整体补强两种。 73、压力容器拟停用1年以上的，使用单位应当封存压力容器，封存后30日内向登记机关申请报停。,74、塑性指标包括伸长率和断面收缩率。 75、一般认为含碳量不超过0.45%的合金钢具有良好的可焊性。 76、含碳量2.06%的铁碳合金钢称为碳素钢。 77、封头：凡与筒体焊接连接且不可拆的 端盖：与筒体以法兰等连接而可拆的 78、封头按形状可分为凸形封头、锥形封头和平板封头。 79、椭圆封头、半球形封头、蝶形封头、锥形封头的受力比较。 80、球形容器和圆筒形封头的比较 81、密封结构按密封机理不同，可分为强制密封和自紧密封。 82、毒物进入人体的途径有三：呼吸道、皮肤和消化道。 83、燃烧必须同时具备三个条件：可燃物、助燃物和着火源。 84、只要83的三个条件都存在就一定会燃烧。,85、毒物：凡作用于人体产生有害作用，引起技能功能或器质性病理变化的物质叫做毒物。 86、工业毒物：在生产过程中所使用或产生的毒物叫工业毒物。 87、职业中毒：在劳动过程中，工业毒物引起的中毒叫职业中毒。 88、毒物通常以气体、蒸汽、雾、烟或粉尘的形式污染生产环境。 89、燃烧：是一种放热常伴随发光的化学反应，是化学能转变为热能的过程 90、爆炸极限-遇到火源能够发生爆炸的浓度范围,1、压力容器的定义是什么？： 条例：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；氧舱等。 书本 ：“所有承受压力的密闭容器均称为压力容器”。,2、压力容器的工艺参数有哪些？ (一)压力:设计压力、工作压力 (二)温度:设计温度、工作温度.,3、安全阀安装应符合哪些要求 a.安全阀应垂直安装,并应装设在压力容器液面以上气相空间部分,或装设在与压力容器气相空间相连的管道上. b.压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积,其短管应尽量短而直. c.压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时,则该连接口入口的截面积应至少等于这些安全阀的进口截面积总和. d.安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀.为了实现安全阀的在线校验,可在安全阀和压力容器之间装设爆破片装置.如果装了截止阀,则必须保证容器正常运行期间截止阀必须全开. e.安全阀的装设位置应便于检查和维修.,4、安全阀有哪些情况时,应停止使用并更换 a.安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复; b.安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐蚀,生锈; d.安全阀选型错误; e.超过校验期 5、爆破片的适用于哪些场合？ a.工作介质为不洁净气体的压力容器. b.由于物料的化学反应可能使压力迅速上升的压力容器. c.工作介质为剧毒气体的压力容器. d.介质为强腐蚀性介质的压力容器. 6、对爆破片有何要求？ a.应选择持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证单位生产的合格产品. b.爆破片的选用必须符合压力容器的设计需要. c.对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器,应在爆破片的排出口设导管,将排放介质引至安全地点并进行妥善处理,不得直接排入大气. d.爆破片装置应定期更换,苛刻条件每年更换,一般情况的2-3年内更换,7、爆破片日常应如何进行维护？ a.对爆破片主要检查表面有无伤痕/腐蚀/变形,有无异物附在其上.必要时可用溶剂和水清洗,如果发现腐蚀应及时更换. b.对夹持器、真空拖架，主要检查腐蚀情况，接触表面有无损伤、异物. c.对泄放管道主要检查是否通畅,有无腐蚀,固定处是否牢固.还要检查拦截爆破片装置的情况. d.所有爆破片都有一定的使用寿命期限. e.由于物理和化学因素的作用,爆破片的爆破压力会逐渐降低,因此即使不破裂也应定期更换(一般一年一次) f.工厂应储存一定数量的备件,以便及时更换.备件应保管妥善.,8、压力表的安装有何要求 a.压力表的装设位置应便于操作人员观察和清洗,且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响. b.压力表与压力容器之间应装设三通旋塞或针形阀;三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置;压力表与压力容器之间不得连接其他用途的任何配件或接管. c.用于水蒸汽介质的压力表,在压力表和压力容器之间应装有存水弯头. d.用于具有腐蚀性或高黏度介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置.,9、压力表出现什么情况时,应停止使用并更换？ a.有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,指针距零位置的数值超过压力表的允许误差. b.表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清. c.封印损坏或超过校验有效期. d.表内弹簧管泄露或压力表指针松动. e.指针断裂或外壳腐蚀严重. f.其他影响压力表准确指示的缺陷. 10、对压力表的日常维护应作好以下哪些工作？ a.压力表应保持洁净,表盘上的玻璃要明亮清晰,使指针指示能清晰易见,表盘玻璃破碎或刻度模糊应停止使用. b.压力表的连接管要定期吹洗,以免堵塞.要经常检查压力表的指针的转动和波动是否正常,检查连接管上的旋塞是否处于全开状态. c.压力表须定期校验.校验完毕应认真填写校验记录和校验合格证并加铅封.,11、液面计出现什么情况时,应立即停止使用并更换？ a.超过检修周期. b.玻璃板(管)有裂纹,破碎. c.阀件固死. d.出现假液位. e.液面计指示模糊不清. 12、压力容器操作人员应该履行哪些职责？ A、按照安全操作规程的规定，正确操作使用压力容器 B、认真填写操作记录、生产工艺记录或运行记录 C、作好压力容器的维护保养工作，使压力容器经常保持良好的技术状态 D、经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级报告 E、对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行 F、努力学习业务知识，不断提高操作技能,13、容器安全操作的一般要求有哪些？ A、压力容器操作人员必须取得当地安全监察部门颁发的压力容器操作人员合格证后方可独立承担压力容器的操作 B、压力容器操作人员必须熟悉本岗位的工艺流程，了解容器的基本结构和主要技术参数，严格按操作规程操作。掌握处理事故的方法，认真填写有关记录 C、应做到平稳操作，缓慢加压和卸压，缓慢地升温和降温，运行期间，保持压力和温度的相对稳定 D、严禁超温、超压运行 E、严禁带压拆卸压紧螺栓 F、坚持容器运行期间的巡回