论数控编程后处理的系统格式修改

打开后处理器文件，查找arcoutput把它后面的1改成0就OK了1） Annotation（注释）.对后处理文件及其设定方法作一般性介绍.此部分内容一般都不用更改. : E) U. F( ?* B$ f7 u! s以下是截取的部分注释注释前都带#号,系统在执行代码处理时是不会读取前面带#号的语句的.) $ Gn: E7 X& + I5 b* N# Post Name : MPFAN Q. U8 P! J 6 O- V+ C9 ?# Product : MILL 9 W0 e( N. n1 ?+ t3 K$ M6 y( _# Machine Name : GENERIC FANUC ; B$ 4 |$ f/ u v k& v, A# Control Name : GENERIC FANUC * 0 T) L- t ( N! 0 Z# Description : GENERIC FANUC MILL POST + A+ ?; b: T& r- k6 f1 g8 c# Associated Post : NONE ( h3 W% R0 N6 E, W( # Mill/Turn : NO 5 y D% U2 E( - c, S m. 3 u# 4-axis/Axis subs. : YES G9 / F3 K5 - a W% # 5-axis : NO + P v+ h6 6 5 D# Subprograms : YES 6 f/ U6 O5 a/ z1 j4 g4 k# Executable : MP v9.0 4 l# K g* C0 U2 g$ N# + B1 y, x4 D, , w# WARNING: THIS POST IS GENERIC AND IS INTENDED FOR MODIFICATION TO / V: u3 v& z; Z% X j% P+ d$ O# THE MACHINE TOOL REQUIREMENTS AND PERSONAL PREFERENCE. 3 Pr6 |/ M7 X5 J9 k3 W* 2 |( S2) Debugging and Factory Set Program Switches (系统程序规划).此部分是MASTERCAM版本的后处理系统规划,每个版本都大同小异,一般不需更改.以下截取的是9.0版的) * a8 g0 3 e F7 m! D( e: ?m_one : -1 #Define constant b, z8 T5 Do; : ?/ % K- fzero : 0 #Define constant ! n4 L3 P3 + q) + ( Wone : 1 #Define constant 0 ?8 G/ |9 y2 V0 e$ Q, Z% dtwo : 2 #Define constant & a R+ u- v1 + L, q4 t* q three : 3 #Define constant - r9 j$ ! R5 E6 G4 Y6 ( ! z: Vfour : 4 #Define constant ) k) n3 b9 P2 8 & e+ 6 five : 5 #Define constant l a+ h9 | _& tc9k : 999 #Define constant + ) u# K; 9 t! u* l1 M$ y; W; i# v; mfastmode : yes #Enable Quick Post Processing, (set to no for debug) & D( K7 / 1 L M3 bug1 : 2 #0=No display, 1=Generic list box, 2=Editor * I a4 M/ m2 i$ _$ j vbug2 : 40 #Append postline labels, non-zero is column position? ; a; b+ B1 I8 zbug3 : 0 #Append whatline no. to each NC line? 4 , g. S6 k Dbug4 : 1 #Append NCI line no. to each NC line? ( S; F0 k1 Y. y/ 1 z& R1 : Twhatno : yes #Do not perform whatline branches? (leave as yes) - M+ p, W3 X( H. S3 1 ZO/ o, P+ m4 Z6 H4 O v/ p. hget_1004 : 1 #Find gcode 1004 with getnextop? & w8 0 * M& Erpd_typ_v7 : 0 #Use Version 7 style contour flags/processing? ! Z3 8 A2 d- a# Astrtool_v7 : 2 #Use Version 7+ toolname? - J, - B2 m+ 0 Y1 h Ztlchng_aft : 2 #Delay call to toolchange until move line ! 0 TM2 c4 F* u/ Acant_tlchng : 1 #Ignore cantext entry on move with tlchng_aft / S, N7 t( z: y8 xnewglobal : 1 #Error checking for global variables ; U; R, w( D! k T8 Xgetnextop : 0 #Build the next variable table ; O0 D& W2 K* S Y: J ! t. L0 5 d0 c; z7 w4 X1 F2 Z3） General Output Settings(常规后处理设定).此部分可视情况更改,以适合机台或个人使用.以下截取的是9.0版的一些常规设定.冒号前面的是变量,冒号后面的是设定值,#号后面是注解(一般是说明0代表什么,1代表什么,2代表什么,yes或no应该不用翻译了吧?!)英文后面的中文注解是我加进去的,翻译的不是很详细,但相信大家能看懂.没有翻译的就表示我根本不会或此设定不常用b6 o9 |1 t |$ N% J c& c$ w, + d$ 2 W$ F( y( t i S8 J1 xsub_level : 1 #Enable automatic subprogram support(启用自动支持子程式) . _( a4 ?; w: . E Z2 Ubreakarcs : 2 #Break arcs, 0 = no, 1 = quadrants, 2 = 180deg. max arcs(打断圆弧方式) 0 b0 D1 g) a1 R* U; narcoutput : 1 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180(转出圆弧方式) oP$ C. I6 d, z$ ?1 arctype : 2 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St, 4=unsigned inc. : Z) f2 Mw2 E& j n, Pdo_full_arc : 0 #Allow full circle output? 0=no, 1=no (是否转成整圆方式) ! p, p! zZ7 Y. Z+ N, u9 Vhelix_arc : 0 #Support helix arc output, 0=no, 1=all planes,2=XY plane only(是否转成螺旋弧) % M. b T1 t7 u5 d I. B, . zarccheck : 1 #Check for small arcs, convert to linear(是否检测小圆弧并将其转成线) 6 : u1 r0 I. h% A0 L3 |( Iatol : .01 #Angularity tolerance for arccheck = 2(圆弧角度公差) 0 R1 R/ g0 T9 b# x. 5 Zltol : .002 #Length tolerance for arccheck = 1(圆弧长度公差) 6 v9 i. E: |& w$ E( h1 x% nvtol : .1 #System tolerance(系统公差) 2 P, d) f/ ; Q3 G, w9 - m9 Mmaxfeedpm : 500 #Limit for feed in inch/min(最大进给-英制) % b% B X. S: eltol_m : .05 #Length tolerance for arccheck = 1, metric(圆弧长度公差-公制) 9 , k1 A) pH4 k( uvtol_m : .0025 #System tolerance, metric(系统公差-公制) 2 M* ) R* |7 W5 Tmaxfeedpm_m : 10000 #Limit for feed in mm/min(最大进给-公制) / + E2 f$ Q/ v; ! 0 force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange?(换刀时是否转出WCS坐标) / 5 O# F* Y- gI# jspaces : 0 #Number of spaces to add between fields(两行之间是否加入空格) . _3 i9 G* F/ k$ ; Z% yt) omitseq : yes #Omit sequence numbers?(是否省略序列号) / Y( C/ ?$ Z: % P1 3 P7 4 7 j( seqmax : 9999 #Max. sequence number(最大序列号) 2 B9 z. P) _4 stagetool : 0 #0 = Do not pre-stage tools, 1 = Stage tools(是否沿用刀具) ( i) u- v+ y3 x) J, F6 R1 x: ruse_gear : 0 #Output gear selection code, 0=no, 1=no (是否转成齿轮代码) ) 6 Z. y5 a+ # u I/ Z2 C) P0 jmax_speed : 10000 #Maximum spindle speed(最大转速) / / 8 T m8 U# l6 Emin_speed : 50 #Minimum spindle speed(最小转速) - y( x5 H% l/ 8 $ nobrk : no #Omit breakup of x, y & z rapid moves $ W0 : R; e # U. i5 Iprogname : 0 #Use uppercase for program name (sprogname)(程式名称是否使用大写) 5 R% w8 a# K! G. 7 F4 Ix I$ 7 o4） 中间还有一些例如:Common User-defined(指令设定),Format statements(格式报告),definitions for NC output(NC代码限定),Error messages(出错信息),Toolchange / NC output Variable Formats(刀具变量)等基本上都是系统固定格式,不需要更改.在此就不再详述.当然,我也不建议你更改这些项目,如果你改错的话,系统很可能不执行或机台报警. 6 ( H8 T3 x& WA% O: g% U( J1 r l* 6 B& x( i/ C) s5 x( t9 N* e Z5) Start of File and Toolchange Setup(文本内容和换刀设定).此部分内容很重要,很多使用者都从这里着手把程式改成自己需要的格式.以下截取的是9.0版的部分内容,其中有些是我根据自己需要更改的,中文是我加的注解.引号内是可以更改的内容. 6 Q/ f C) P/ 7 e* 6 Z5 T* r# y7 E W! n# P1 g- z& M U h0 H%, e(程式开头的百分号) - ) w3 _+ | J0 t O1 C, r*progno, e(程式号码) . s0 w4 + & ?comment(注解,可有可无,如不需要则删除此句) 3 J7 I: t0 3 _0 8 d(PROGRAM NAME - , sprogname, ), e(程式名称,可有可无) / p$ j a# M) C5 L Q3 0 E(, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ), e(刀具直径及补正参数显示,如不需要则把此整句删除) h% S7 2 Q& A- M& O C5 U(DATE=DD-MM-YY - , date, TIME=HH:MM - , time, ), e(程式日期显示,可有可无) $ H9 A7 Ey% c# L# 2 Vpbld, n, */M99, e (我自己加的一句,如不需要则整句删除,而不是只删除引号内的内容) + v1 Q _& E9 L5 e8 U8 pbld, n, *G90, G92,X0.Y0.Z10., e(定义加工原点,也可以改为G54坐标) 6 a6 Q, H& N) p7 C sav_absinc = absinc (绝对坐标系) 0 6 p/ L7 O( I( c5 D) w. 8 p0 f+ y+ k/ : N: o1 D7 0 S- Y(中间省略的部分是系统根据刀路自动转出的程式,一般不必改) ) G& D( x+ ) T$ |f. ( & S9 M* $ s6 n1 ?( y(以下几句是出现在程式尾,可以根据需要添加或删除) : u v/ K4 ?# 6 0 i( e9 M6 B4 e0 B$ ?3 O; ?- Xn, Z10., e (加工完成后提刀至安全高度) 4 W8 t( b7 B7 K$ K6 p, x- Kn, X0.Y0., e (归零) ; J% k% X1 l: u1 H0 F R4 H5 2 jn, G91, e (转用相对坐标) 1 H; m/ K b8 U w6 Cn, M99, e (回到主程式) % h. f( r4 x, g, 1 Y0 Hmergesub(此四句为程式结尾固定语句,不必理它) + F N! Y/ xoq M5 R; clearsub 8 r, k( R% Y+ ?# pmergeaux - C, O4 3 B W7 T3 E0 lclearaux 9 v# w4 |x) ?%, e(程式尾) 基于MasterCAM9的FANUC Oi_MC系统后置处理程序优化设计的研究 2009-06-30 23:41:57作者：jiangnanxue来源：智造网助力中国制造业创新分享到0 MasterCAM9是一套在模具行业广泛应用的CAM软件。本文针对FANUC Oi_MC系统，用实例介绍了MasterCAM9软件后置处理自动生产NC程序存在的问题，通过修改使程序优化后符合系统要求，提高了加工效率。既有针对性，又有普遍的指导意义。 随着数控技术的迅速发展，自动编程技术应用得越来越普遍。MasterCAM就是一套广泛应用于模具制造和实用数控行业的CAD/CAM软件，其功能强大，好学易用。软件的工作流程大致是:利用CAD模块或从其它CAD软件中直接调入图档对零件建模CAM模块生成刀具路径NCI文件不同的数控系统调用相应的后置处理程序将Ncl文件转变为NC加工程序用转输功能或专用的传输工具将加工程序传入机床。Master CAM软件提供了多种数控系统的标准后置处理文件，而最原始的或最基本的后处理程序是内定适应日本FANUC系统的通用格式，如FANUC3M、FANUC6M、FANUC O-MC等控制系统。1 问题的提出目前，国内外有很多数控生产的厂家，但由于各个专业数控厂家所生产的数控系统的功能各有特点，所以体现在NC代码上虽大致相同，但也存在不小差异。像世界上有名的数控系统生产厂家如FANUC、SIEMENS、A-B等公司，他们都有一套属于自己的数控代码系统。图形化编程软件Master CAM所生成的NC代码，都需要经过特定的后置处理设置，才能生成适应于特定数控系统的NC代码。也就是说，由于数控系统FANUC版本不一，并且既使是FANUC系统的同一版本，因为所用机床不同及编程习惯等原因，利用MasterCAM9软件自身提供的后处理NC加工程序往往不能直接应用于加工和生产。例如，在FANUC Series OiMate_MC(简称:FANUC Oi_MC)系统立式加工中心上加工如图1所示简单零件，先利用MasterCAM9强大的CAM功能生成刀具路径NCI文件，调用“MPFAN.PST进行后处理，得到加工程序如下： 图1 加工图 这样的加工程序在FANUC Oi_MC数控系统立式加工中心上无法执行，其中有系统不能通过的非法语句，还有一些不符合已有编程习惯及容易引发事故的语句。而如果每次都需要打开编辑器对其作一些繁琐的手工修改，不仅麻烦，增加了编程时间，而且增加了人工编程的出错机会，极容易造成加工零件报废或者人身设备事故。具体地针对FANUC OiMate_MC数控系统立式加工中心上加工NC代码存在的普遍问题有：(1)带括号部分的程序名、日期时间、刀具说明等，系统不承认。另外G21、G17为缺省值，无需写出。(2)立式加工中心因没有安装第4轴，因此程序中不允许出现第4轴A字符，否则系统将报警。(3)为机床操作安全，T、M最好不位于程序同一行，需分行。(4)把圆弧在第一、四象限点打断，造成机床不必要的加减速，容易造成机床的刀具不能匀速切削，影响工件切削质量。2 问题的解决经过反复阅读和研究Master CAM9说明书中，发现只要对其做以上几个方面的简单修改，即可一劳永逸、事半功倍了。其修改方法是：打开Mcam9MillPostMPFAN.PST文件。(1)删除以下内容，以取消NC代码中带括号部分的程序名、日期时间、刀具说明及G21、G17。 (2)取消AO (3)将T、M指令分行将原始后处理MPFAN.PST文件中生成NC