冶金企业现场处置方案范例.docx

冶金企业现场处置方案范例2012年12月前 言建立健全应急预案体系，增强应急预案的科学性、针对性和实效性，是及时有效开展应急救援，减少人员伤亡和财产损失的重要手段。国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）和国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见（国发201140号）等有关文件对应急预案管理工作，特别是重点岗位现场处置方案编制工作提出了明确要求。为指导企业做好重点岗位现场处置方案编制工作，国家安全生产应急救援指挥中心选择有关中央企业开展了冶金行业企业现场处置方案编制工作试点。各有关中央企业高度重视现场处置方案试点工作，精心组织，持续推进，为全国冶金行业企业现场处置方案编制工作提供了经验，现将鞍钢股份公司炼铁总厂、武汉钢铁集团公司、中国铝业河南分公司和中国铝业广西分公司组织编制的现场处置方案印刷成册，希望各有关行业企业结合风险分析结果，借鉴经验，认真组织编制或修订本企业重点岗位现场处置方案，实现现场处置方案简明化、图表化、牌板化，结合工作实践开展培训和演练，切实增强重点岗位人员应急处置能力。需要强调的是，现场处置方案编制最重要的原则是全员参与、符合实际、简单易懂、科学合理，在参照学习时切忌脱离实际，照抄照搬。目 录1.鞍钢股份公司炼铁总厂现场处置方案12.武钢集团公司炼钢总厂及一炼钢分厂现场处置方案443.中国铝业河南分公司氧化铝厂现场处置方案684.中国铝业广西分公司电解铝生产现场处置方案293炼铁总厂高炉系统现场处置预案鞍钢股份公司简 介按照“一事一案”的要求，“高炉系统现场处置预案”主要分为高炉、冲渣、煤粉、环保、运上料、铸运等6个部分，涉及32项预案。每个现场处置预案采取统一的表格形式，表格内分两大部分，即流程图和应急处置方案。具体由5部分内容组成，即事故现象、导致事故、涉及范围及人员、应急程序图、事故现场应急处置。一、事故现象：发生事故后，现场设备设施、工艺参数、现场环境等变化情况和实际现象的直观描述。二、导致事故：直接事故产生后，因事态的发展可能诱发的设备损坏、人员伤害、环境污染、火灾爆炸等间接事故。三、涉及范围及人员：事故发生所波及的区域和周边单位，现场岗位及可能直接、间接涉及的相关作业人员。四、应急程序图：用方框图的形式绘制事故发生后的应对流程图。预判事故发展趋势，明确各个阶段应急救援人员采取的应对措施，是发生事故后现场应急处置的重要指导。五、事故现场应急处置：指事故发生后，应急责任人依据应急程序图，按程序采取的具体应急措施。目 录1.高炉系统42.冲渣系统273.煤粉系统354.环保系统385.运上料系统406.铸 运43一、高炉系统1、炉缸烧穿事故现场处置预案事故现象首先烧穿部位炉皮发红，随后大量渣铁流出，发出巨大响声，伴随火光及爆炸。导致事故1、发生人员烧烫伤事故；2、煤气中毒事故。涉及范围及人员1、高炉炉台：炉前工、工长、外勤副工长、高炉配管工、生产协力煤粉喷吹工；机械、液压、电气点检人员。2、炉台下：冶金运输厂连接员，设备协力液压站岗位人员。3、其它人员。应急程序图休风处理事故炉缸烧穿炉前班长负责组织人员疏散。炉内立即减风到零。事故现场应急处置1发生烧穿事故立即拉风到零，组织休风。并通知能源动力总厂调度室、生产协力、设备协力等单位切断所有通向高炉的能源供应，包括热（冷）风、氧气、煤粉、动力电源等。当班工长2将事故情况报告总厂调度室、高炉作业长。当班副工长3组织现场人员撤离到安全地带后，立即清点，并向现场最高指挥者汇报。当发现还有人员没有撤离事故现场时，在采取必要的安全措施后开展施救。班长4对事故现场及周边区域有毒有害气体浓度进行监测和分析，确定安全区域，设置警戒线，专人监护。高炉配管5及时通知相关人员（煤粉、冲渣、液压站人员、维护）严禁进入警戒区域，直到警戒解除后，通知相关人员，警戒解除；倒班副工长6如有人员发生煤气中毒事故，按照“煤气中毒事故的处置”程序进行救助。高炉作业长7及时掌握事故发展情况，当本单位的应急救援资源无法满足救援需要时，按分级响应的要求，及时请求启动上一级预案。高炉作业长2、炉身炉皮烧穿事故现场处置预案事故现象先是迸射火星，随着破损部位扩大大量煤气、赤热焦炭、红渣喷出，区域噪音大，有烟火。导致事故1、发生人员烧烫伤事故；2、发生煤气中毒事故；3、设备、建筑物损毁。涉及范围及人员1、高炉炉台：炉前工、炉内人员、高炉配管工、生产协力煤粉喷吹工；机械、液压、电气点检人员、维护沟子等外雇人员。2、炉台下：冶金运输厂连接员，设备协力液压站岗位。3、其它人员。应急程序图炉皮烧穿炉皮烧穿炉皮烧穿炉皮烧穿炉皮烧穿炉皮烧穿炉皮烧穿炉皮烧穿喷溅较小，炉内减风，控制炉料喷射程度，到不喷焦炭为止视焦炭喷溅程度组织打水冷却，打水过程中要穿好劳保品并携带好CO报警仪、确认风向，专人监护如有大量焦炭喷出或出现大面积炉皮烧穿事故，工长应立即减风到零休风处理组织对现场人员的抢救，清点现场人数，设置临时禁行线事故现场应急处置1发现外部发红，迸射火星，即启动此现场处置预案。发现人2如果没有焦炭喷出，可组织配管人员打水冷却。高炉配管3如果有焦炭喷出，高炉工长立即减风至焦炭不喷水平，并逐级汇报。同时通知相关单位作业人员离开现场防止发生烧烫伤、煤气中毒等事故，并组织休风。工长4立即组织人员撤离、集中、清点。工长、班长5立即通知煤粉、冲渣、热工、铸运等相关单位采取紧急措施，炉长立即组织对现场人员的抢救，清点现场人数，设置临时禁行线，同时通知各专业救援队赶往事故现场。作业长、工长3、铁沟漏铁事故现场处置预案事故现象炉台下方冒烟，并伴随有爆炸声。导致事故1、发生人员烧烫伤事故。2、设备、建筑物损毁。3、炉下给水管道烧坏，发生大爆炸，炉台垮塌。涉及范围及人员1、高炉炉台：炉前工、炉内人员、高炉配管工。2、炉台下：冶金运输厂连接员，设备协力液压站岗位。3、其它人员。应急程序图铁沟大修处理联系配放砂口罐，将铁沟内渣铁放净。立即堵炮。铁沟漏铁事故现场应急处置1发现炉台下方冒烟，即启动此现场处置预案。发现人2炉前人员立即下至炉台下方确认铁沟漏的部位和情况，并通知炉内人员，并在事故区域设置警戒线，禁止人员进入。炉前班长3炉内人员联系铸运调度室配放砂口罐。倒班作业长4放砂口罐到位后，立即放砂口，将铁沟内残存渣铁放净。沟子队队长5立即组织炉前人员对下地渣铁进行打水冷却、清理。主管技师6立即组织相关人员对事故区域设备情况进行检查及修复，组织恢复生产。作业长7立即组织耐火人员对事故铁沟情况进行检查及处理。主管技师4、堵不上炮事故现场处置预案事故现象先是铁口小幅喷溅，随着炉内渣铁出净，大量煤气、渣铁喷出，有烟火。导致事故1、发生人员烧烫伤事故；2、发生煤气中毒事故；3、设备、建筑物损毁。涉及范围及人员1、高炉炉台：炉前工、炉内人员；机械、液压、电气点检人员；设备协力人员。2、炉台下：冶金运输厂连接员，设备协力液压站岗位。3、其它人员。应急程序图查找人员，组织相关人员处理，若无法处理则倒流休风人工堵铁口后处理炉内及时联系铸运调度室，增配铁罐，防止铁满下地炉内减风，控制铁口喷溅程度；到铁口稳定为止堵不上炮事故现场应急处置1发现泥炮不能正常堵铁口，即启动此现场处置预案。炉前班长2通知炉内不能正常堵炮，炉内马上联系铸运调度室，以最快速度增配铁罐，保证不能铁满下地。倒班副作业长3根据铁口喷溅程度，炉内减风至铁口稳定不喷溅为至。倒班作业长4铁口稳定后，组织相关人员查找原因，泥炮不能正常堵炮则休风人工堵铁口。炉前班长5、风口烧穿事故现场处置预案事故现象先是迸射火星，随着破损部位扩大大量赤热焦炭喷出，区域噪音较大，有烟火。导致事故1、发生人员烧烫伤事故；2、设备、建筑物损毁。涉及范围及人员1、高炉炉台：炉前工、外勤工长、高炉配管工、生产协力煤粉喷吹工；机械、液压、电气点检人员。2、炉台下：冶金运输厂连接员，设备协力液压站岗位。3、其它人员。应急程序图炉前打水冷却，控制烧穿部位炉内减风，到不迸射火星为止休风处理风口烧穿事故现场应急处置1发现风口进、排水管外部发红、断水，迸射火星，即启动此现场处置预案。发现人2发现风口外部发红，风口水头断水时，应立即用高压水枪封住强制冷却，炉前发现人3立即通知炉内人员采取停氧、减风降强度,控制风口烧损速度或控制喷溅物喷溅范围。班长、组长4立即组织波及区域人员撤离、集中、清点。班长、组长5炉前现场与炉内配合，风量应减到不灌渣水平，炉前立即组织出铁，铁后组织倒流休风。炉内副工长、炉前班长6倒流休风后将烧穿的风口、风管换掉。由倒班作业长、高炉配管、煤粉喷吹人员查明原因后，高炉组织送风恢复。倒班作业长6、风管烧穿事故现场处置预案事故现象先是迸射火星，随着破损部位扩大大量赤热焦炭喷出，区域噪音较大，有烟火。导致事故1、发生人员烧烫伤事故；2、设备、建筑物损毁。涉及范围及人员1、高炉炉台：炉前工、外勤工长、高炉配管工、生产协力煤粉喷吹工；机械、液压、电气点检人员。2、炉台下：冶金运输厂连接员，设备协力液压站岗位。3、其它人员。应急程序图炉前打水冷却，控制烧穿部位炉内减风，到不迸射火星为止休风处理风管烧穿事故现场应急处置1发现风管外部发红，迸射火星，即启动此现场处置预案。发现人2发现风管外部发红时，迸射火星，应立即用风或蒸汽强制冷却，切不可先用水强制冷却，造成风管急冷炸裂。炉前发现人3判断风管已经烧穿时，立即用水枪封堵，强制冷却。班长、组长4立即通知炉内人员采取停氧、减风降强度，控制控制风管烧损速度或控制喷溅物喷溅范围。班长、组长5立即组织波及区域人员撤离、集中、清点。班长、组长6炉前现场与炉内配合，风量应减到不灌渣水平，炉前立即组织出铁，铁后组织倒流休风。炉内副工长、炉前班长7倒流休风后将烧坏的风口、风管换掉。由倒班作业长、高炉配管、煤粉喷吹人员查明原因后，高炉组织送风恢复。倒班作业长7、热风围管烧穿事故现场处置预案事故现象先是迸射火星，随着破损部位扩大大量煤气、赤热耐火砖喷出，区域噪音大，有烟火。导致事故1、发生人员烧烫伤事故；2、发生煤气中毒事故；3、设备、建筑物损毁。涉及范围及人员1、高炉炉台：炉前工、炉内人员、高炉配管工、生产协力煤粉喷吹工；机械、液压、电气点检人员以及维护沟子等外雇人员。2、炉台下：冶金运输厂连接员，设备协力液压站岗位。3、周边环境其它人员。应急程序图炉内减风，控制耐火砖料喷射程度；到不迸射为止直至休风围管管烧穿休风处理事故现场应急处置1发现围管外部发红，即启动此现场处置预案。发现人2发现热风围管温度上升或外部发红时，应立即用高压风强制冷却，切不可先用水强制冷却。（控制温度在250以下）高炉配管3通风后用红外测温强进行实时监控外勤，配管4立即通知炉内人员采取停氧、减风降强度，控制控制热风围管烧损速度或控制喷溅物喷溅范围。班长、组长5减风果断，防止冷却设备烧坏，人员受伤工长6立即组织波及区域人员撤离、集中、清点。工班长8、铁罐放炮事故现场处置预案事故现象先是迸射火星，随着破损部位扩大赤热铁水、红渣喷出，有烟火。导致事故1、发生人员烧烫伤事故；2、设备、建筑物损毁。涉及范围及人员1、高炉炉下、调车场。2、冶金运输厂连接员；沿线区域人员；其它人员。应急程序图铁罐漏铁铁水压力大，人工控制有危险通知调车员强制调车，脱离炉下，远离危险部位，防止事故扩大化铁水压力小时堵泥到不迸射火星为止事故现场应急处置1发现铁水罐漏罐事故，立即向股份公司产品制造部前线铁水调度报告，启动此现场处置预案。发现人2前线铁水调度要将车辆位置、外漏的部位、罐轴烧损的程度询问清楚， 做好抢险保产的准备工作前线铁水调度室3100吨铁水罐上部外漏时，若铁水烧坏铁罐耳轴，要送三铸铁将铁水翻出。若是罐中下部漏时，根据外漏的大小程度，能送炼钢及时送炼钢翻出。不能送炼钢时调到空闲线路上，采取走走停停，将铁水散放到地面上直到漏净为止。连接员、调度员、铸铁主操4新100吨铁水罐上部和罐中下部外漏时，根据外漏的大小程度，能送炼钢及时送炼钢翻出。不能送炼钢时调到空闲线路上，也采取走走停停，将铁水散放到地面上直到漏净为止。连接员、调度员、铸铁主操5在抢救各种渣铁罐漏罐路途中，发生铁水烧着枕木或其它物品时，要组织人员迅速扑灭。铸铁主操、翻渣工9、高炉系统停风事故现场处置方案事故现象1. 冷风流量回零2. 冷风压力逐渐回零3. 热风压力逐渐回零导致事故1、发生人员烧烫伤事故；2、发生煤气中毒事故；3、爆炸导致设备、建筑物损毁及人员伤亡。涉及范围及人员1、高炉炉台：炉前工、外勤工长炉内人员、热风炉工、高炉配管工、生产协力煤粉喷吹工；机械、液压、电气点检人员。2、炉台下：冶金运输厂连接员，设备协力液压站岗位。3、其它人员。应急程序图拨风成功，冷风压力大于正常的20%又逐渐回升且未造成恶性的灌渣和烧穿，可继续送风生产。1：休风时联系燃气，按下列程序休风：a：关冷风大闸及冷风调节，b：高炉改常压，停煤停氧。C:关冷风阀及热风阀，开炉顶及除尘器蒸汽；d:开炉顶煤气放散，关煤气切断阀；e:开放风阀。2：积极组织人员对灌渣烧红风口、风管进行外部打水强制冷却，防止烧穿。拨风未成功，冷风压力小于正常的20%或停风造成恶性灌渣和烧穿，应立即休风。联系风机拨风风机停风事故现场应急处置1发现风口、风管外部发红、断水，迸射火星，即启动此现场处置预案。外勤2发现风口、风管外部发红，风口水头断水时，应立即用高压水封住强行冷却，立即通知工长外勤3炉前积极组织出铁，风压到零后，风口平台组织相关人员打大、小盖放渣以减少灌渣程度。工长、班长、组长4立即通知组织波及区域无关人员撤离、集中、清点。清点本作业区当班人员。炉内副工长、炉前班长5倒流休风后将烧穿的风口、风管换掉。与调度室及风机联系，具备送风条件后，高炉组织送风恢复。倒班作业长6由相关部室组织召开事故分析会，查明事故原因。相关部室10、高炉系统停水事故现场处置预案事故现象先是冷却设备温度升高、烧损，迸射火星，随着破损部位扩大大量煤气、赤热焦炭、红渣喷出，区域噪音较大，有烟火。导致事故1、造成冷却系统设备烧损；2、发生人员烧烫伤事故；3、发生煤气中毒事故；4、设备、建筑物损毁涉及范围及人员1、高炉、热风炉炉体：炉前工、外勤工长炉内人员、高炉配管工、生产协力煤粉喷吹工；机械、液压、电气点检人员。2、炉台下：冶金运输厂连接员，设备协力液压站岗位。3、其它人员。应急程序图倒备用水炉内根据风压低于风口水压50Kpa减风，密切观察铜冷却壁壁体温度，有一点达到80，要立即减风50%。达到100，要立即减风到不灌渣水平。上到130，要立即减风到零。铁后倒流休风。风口等烧穿炉前密切配合炉内，禁止人员去高炉各层平台，防止事故扩大化休风处理事故现场应急处置1高炉应立即通知总厂调度室、高炉作业长、设备管理室电气主任工程师、高炉电气点检。厂调度应立即通知生产技术安全室室主任、设备管理室主任。炉内副工长2高炉应密切观察铜冷却壁壁体温度。壁体温度有一点达到80，要立即减风50%.工长3铜冷却壁壁体温度有一点达到100，要立即减风到不灌渣水平。工长4短时间不能恢复供电，密切观察铜冷却壁壁体温度，组织出铁铁后倒流休风。但铜冷却壁壁体温度不许超过130。工长5组织出铁休风期间铜冷却壁壁体温度有一点上到130，要立即减风到零。铁后倒流休风。工长6停循环泵后，铜冷却壁壁体有一点温度上到130，要立即减风到零。铁后倒流休风。工长7由相关部室组织召开事故分析会，查明事故原因。相关部室11.1高炉系统停电事故现场处置方案事故现象风机风量突然急剧减少。风机自动启动拨风。主控室画面断电，ups电源启动后画面恢复。导致事故1、送风系统烧穿事故；2、炉顶煤气管道崩开事故；3、铁下地事故。4、冲渣转鼓压死事故。5、冷却设备烧坏。6、低料线、顶温过高炉顶设备损坏。7、煤气窜入冷风管道引起爆炸。涉及范围及人员1、高炉工长、副工长、炉前人员、热风炉工、配管；2、液压站人员、冲渣人员、卷扬司机；3、各系统点检人员；应急程序图事故现场应急处置1发现风机停风，即启动此现场处置预案。倒班作业长2发现风管灌渣，应立即用风或蒸汽强制冷却，如已经烧穿用水强制冷却。高炉配管、外勤副工长3发现冲渣停水，立即确认油压，马上堵炮。班长、组长4炉内人员采取停氧、停煤，关闭冷风阀及冷风调节。倒班作业长5如发生灌渣烧穿，立即组织波及区域人员撤离、集中、清点。班长、组长6炉前现场与炉内配合，风量应减到不灌渣水平，炉前立即组织出铁，铁后组织倒流休风。炉内副工长、炉前班长7配管立即查看风口、二套、闭路系统水量水压。倒班作业长、配管8卷扬查看上料系统，及炉顶设备温度。卷扬9热风炉查看助燃风机状态，如停机立即将燃烧的炉子撤炉。热风炉11.2上料系统停电事故现场处置方案事故现象无法上料，料线变深，顶温升高导致事故1、炉凉号外铁2、管道，崩悬料3、炉顶设备烧坏涉及范围及人员1、炉内倒班作业长、副工长、配管2、卷扬司机应急程序图明确停电原因，确定好恢复时间。根据恢复时间确定减风减氧时机。保证料线不深于4米。如果长时间无法恢复，采取休风措施密切关注炉顶温度，保证炉顶温度受控在300以内。超标及时开炉顶打水。控制炉顶温度上料系统停电事故现场应急处置1发现上料系统停电，立即启动本处置措施。发现人2发现停电立即联系点检查找停电原因，联系点检倒另一路电。卷扬司机3手动控制炉顶上下密、上下料闸，及各放散切断，及中间斗闸门，防止上错料、重料。卷扬司机4电力恢复后必须检查上料程序，及料单、倾动角度，和布料制度。卷扬司机5根据恢复送电时间，减风减氧控制料线。倒班作业长6控制好炉顶温度，超标后及时开炉顶打水。炉内副工长、配管7恢复上料后，根据料线深度及时补充热量。倒班作业长11.3高炉冲渣停电事故现场处置方案事故现象停电后茵芭系统全停，接收塔冒出大量蒸汽，高炉渣铁无法排放。导致事故1、送风系统烧穿事故；2、渣罐爆炸事故；3、铁下地事故。涉及范围及人员1、高炉炉台：炉前工、炉内人员；2、茵芭：电气点检人员，茵芭岗位人员；3、其它人员。应急程序图炉前做好单场出铁准备，茵芭均停电时，配渣罐走事故摆嘴出铁。一场停电，可单场连出，如两场均停电，减风减氧甚至停氧控制冶炼强度。停电时要马上堵炮，防止茵芭接受塔灌死。配渣罐茵芭停电事故现场应急处置1发现茵芭停电后马上通知炉前堵炮，防止茵芭接受塔灌死。发现人2如一场停电，要积极组织另一场出铁。工长3如两场均停电，要组织配渣罐走事故流嘴出铁。工、班长4出铁不及时要减风减氧甚至停氧控制强度。工长5对茵芭故障尽快恢复，皮带压死或接收塔灌死尽快处理。冲渣车间11.4闭路系统停电事故现场处置方案事故现象闭路系统断电，水量突然下降。导致事故1、烧穿2、冷却设备烧坏涉及范围及人员1、炉内倒班作业长、副工长、配管2、闭路岗位应急程序图启动备用柴油泵查看炉缸各层冷却壁、冷却板、二套等水量水压情况通知闭路查看停电原因，并立即启动柴油泵。减风控制风压水压0.05MP，如水压0.1MP组织休风。闭路系统停电事故现场应急处置1发现闭路系统停电，立即启动本处置措施。发现人2立即启动备用柴油泵。闭路岗位3配管实地查看水量水压时，要做好防护措施。防止突然烧穿造成伤害。配管4长时间停电，一台柴油泵压力较低，必须果断减风。防止烧坏冷却设备。倒班作业长11.5热风炉系统停电现场处置方案事故现象热风炉系统全部停电造成煤气、空气不能按正常比例燃烧容易产生火灾、爆炸事故的发生。导致事故火灾事故；爆炸事故；煤气中毒；设备、建筑物损毁。涉及范围及人员1、7座高炉主控室、热风炉、冲渣、煤粉岗位主控室及人员；2、热风炉助燃风机室、各层平台等区域巡检经过人员；3、冶金运输厂连接员在渣铁道、能源动力TRT岗位操作等。应急程序图突然停电汇报高炉炉长，区域机械、电气点检组长及作业长到煤气区域作业前必须有交底、防范，2人以上有互保，且站在上风侧，必须携带一氧化碳报警器，如煤气含量超标要按照标准注意作业时间，或立即停止作业并迅速撤离现场。热风炉岗位人员检查煤气切断阀，确认是否处于关闭状态，并且做好记录。如发现问题及时向炉长汇报，如不符合工艺要求找点检组织处理。点检人员调查停电原因，组织检查设备状态、组织恢复送电。事故现场应急处置1发现停电，即启动此现场处置预案，发现热风炉停电助燃风机停转，立即到现场检查煤气阀、混风阀是否关闭。十一热风炉发现热风炉停电助燃风机停转，迅速将燃烧状态的热风炉煤气调节阀并关闭混风阀热风炉岗位、煤气技师2由热风炉岗位通知设备协力人员到现场将燃烧状态的热风炉操作到撤炉状态。热风炉岗位、设备协力3如果混风阀没有及时关闭煤气以串入冷风管道，要马上关闭混风阀并将1个废气温度低的热风炉打开冷风均压阀、烟道阀将残余煤气排入大气。热风炉岗位、煤气技师12、停气事故现场处置预案12.1高炉停氮气事故现场处置方案事故现象齿轮箱、阀箱温度上升，闭路水系统压力下降，无法实现自动补水。导致事故1、损坏齿轮箱、阀箱；2、闭路系统无法保证水压，无法实现自动补水；涉及范围及人员1、高炉：炉内操作人员、高炉配管；2、点检：给排水点检人员；3、闭路人员及。应急程序图高炉停氮气闭路应对措施闭路泵站岗位人员发现停氮气后，立即关闭进氮气阀门并汇报高炉工长和厂调度室，注意氮压罐的水位，闭路岗位人员将补水泵改为手动补水，保证一系统水泵出口压力不低于0.75 MPa，二系统水泵出口压力不低于0.90 MPa，如低于规定压力，启动补水泵补水。值班长汇报公司调度，确认停氮气时间，高炉根据高炉按着炉顶氮气压差减压阀后的压力高于高炉顶压0.02 MPa的原则进行减风调节顶压。岗位或专业点检发现停氮气后马上报告高炉工长，工长汇报厂值班长。给排水点检安排设备协力立即关闭炉顶氮气总阀、闭路氮压罐氮气总阀。事故现场应急处置1岗位点检或专业点检发现停氮气后马上汇报炉内工长。发现人2给排水点检安排设备协力立即关闭炉顶氮气总阀、闭路氮压罐氮气总阀。给排水点检3厂调度室马上汇报公司调度，确定停氮气原因及停氮气时间，并请示公司调度室是否同意高炉休风。厂调度和公司调度4高炉按着炉顶氮气压差减压阀后的压力高于高炉顶压0.02 MPa的原则进行减风调节顶压。高炉作业长5闭路泵站岗位人员发现停氮气后，立即关闭进氮气阀门并汇报高炉工长和厂调度室，注意氮压罐的水位，闭路岗位人员将补水泵改为手动补水，保证一系统水泵出口压力不低于0.75 MPa，二系统水泵出口压力不低于0.90 MPa，如低于规定压力，启动补水泵补水闭路岗位12.2高炉停压缩空气事故现场处置方案事故现象压力回零，压缩空气停止。导致事故1、无法出铁；2、送风系统有烧穿危险；涉及范围及人员1、高炉：炉内操作人员、炉前工；2、点检：给排水点检人员；3、煤粉岗位。应急程序图煤粉岗位发现停压缩空气后，要马上汇报，并在停煤后马上关闭枪阀，防止烧穿。如果煤枪与喷出管线是软连接，要多组织人员同时关枪阀，防止烧穿。值班长汇报公司调度，查找停压缩空气原因，尽快恢复。炉前岗位发现停压缩空气后马上通知炉内工长，炉内工长汇报总厂值班长，并组织烧铁口出铁工作。高炉工长马上令各岗位检查送风系统和热风炉高温打风部位，必要时打水冷却防止烧穿。煤粉停压缩空气高炉停压缩空气事故现场应急处置1炉前岗位或煤粉岗位发现停风后立即汇报高炉工长。发现人2高炉工长立即汇报总厂调度，并组织烧铁口出铁。工长3煤粉岗位立即关闭枪阀，防止烧穿。煤粉岗位4高炉工长组织各岗位检查送风系统和热风炉高温打风部位，必要时打水冷却防止烧穿。工长5高炉出铁不及时要减风减氧控制强度。工长12.3高炉停蒸汽事故现场处置方案事故现象停气后蒸汽压力回零。导致事故1、损坏上密封阀不能上料；2、不能安全休风；3、设备冬季无法保温。涉及范围及人员1、高炉：炉内操作人员、高炉配管；2、点检：给排水点检人员；3、其它人员。应急程序图倒生活蒸汽保产倒生活蒸汽无法实现，休风要延后，生产蒸汽恢复或倒生活蒸汽后在休风值班长请示公司调度倒生活蒸汽，保证生产蒸汽缸蒸汽压力不低于0.50MPa。岗位或专业点检发现停蒸汽后马上报告高炉工长，工长汇报厂值班长。停蒸汽事故现场应急处置1岗位点检或专业点检发现停蒸汽后马上汇报炉内工长。发现人2工长汇报厂值班长，值班长向公司调度汇报，协调到生活蒸汽。工长、值班长3公司调度同意后由给排水点检负责安排设备协力进行倒汽作业，倒生活蒸汽成功维持正常生产或正常休风。公司调度，给排水点检4如生产蒸汽缸蒸汽压力低于0.50MPa或公司调度室不允许倒用生产蒸汽，则不能实现休风，待生产蒸汽恢复后在休风，要检查上密及其他设备保温情况。高炉作业长5生产蒸汽恢复后，有给排水点检负责倒回生产蒸汽。给排水点检13、高炉富氧事故应急预案（针对停送氧）事故现象氧压突然降低或归零，大量氧气泄露，泄露部位可能引起着火。导致事故1、高炉影响强度。2、喷吹煤置换比下降，影响高炉热量。3、发生火灾，烧毁设备、建筑物损毁。涉及范围及人员炉内人员、炉前人员应急程序图炉前组织好渣铁排放。炉内适当缩批重，稳定气流，适当提升入炉焦比保证炉温。设备处理富氧事故事故现场应急处置1发现停氧事故即启动此现场处置预案。发现人2发现氧气来源中断，立即关闭快速切断阀和流量调节阀，关A和B阀，并在B伐入口堵盲板，阀间通N2维持正压。外勤副工长3发现氧气来源中断，立即按停氧程序进行停氧操作。坐台副工长4适当缩小批重，提高入炉焦比。当处理完毕后高炉组织送氧恢复。倒班作业长5由相关部室组织召开事故分析会，查明事故原因。相关部室14、炉顶液压站着火事故现场处置预案事故现象先是有烟冒出，随着火势扩大造成油路烧损，电器设施损坏。高炉无法上料。导致事故1、发生人员烧烫伤、有害气体中毒事故，物体打击伤害；2、设备、建筑物损毁。涉及范围及人员1、高炉炉台：炉前工、外勤工长、高炉配管工、生产协力煤粉喷吹工；机械、液压、电气点检人员。2、炉台下：冶金运输厂连接员，设备协力液压站岗位。3、其它人员。应急程序图组织人员用干粉灭火器进行灭火。如火势大请求专业消防人员支援。切断通向着火部位的油路、电路。减风或休风处理炉顶液压站着火事故现场应急处置1发现液压站有烟、火，即启动此现场处置预案。发现人2发现站内有烟、火时，马上通知炉内、点检等相关人员。炉前发现人3立即切断通往着火部位的油路、电路。点检人员现场作业人员4用现有的灭火器对着火部位灭火。点检人员现场作业人员5如火势得不到有效控制，立即报火警，请求专业消防人员支援点检人员现场作业人员6炉内人员根据液压站处理进度及对上料的影响决定是否需要减风、休风。倒班作业长15、热风炉炉皮烧穿事故现场处置预案事故现象先是泄露迸射火星，随着破损部位扩大，大量赤热耐火材料喷出，区域噪音较大，有火星喷出，逐渐扩大。导致事故1、发生着火人员烧烫伤事故；2、设备、建筑物损毁。涉及范围及人员1、热风炉炉台：热风炉工、煤气技师、机械点检人员、电气点检人员、设备维护人员、液压站点检维护人员。2、热风炉平台下：设备协力液压站岗位、过往车辆行人。3、其它人员。应急程序图热风炉里短管炉皮烧穿热风炉停炉处理工长全开冷风调解阀，减风到不迸射火星为止。热风炉工立即通知高炉工长并立即开冷风大闸同时换炉，控制烧穿部位扩大。事故现场应急处置1发现热风炉皮外表部温度高、颜色暗红、即启动此现场处置预案。发现人：岗位工人2发现热风炉炉皮外部漏风发红，热风炉炉皮裂口有耐火材料外露时，应立即停止送风、改另一座炉子送风。热风炉工3立即通知设备点检人员到场处理。工长4立即组织波及区域人员撤离。工长5热风炉岗位人员与炉内工长联系，工长将风量应减到不灌渣水平。岗位工人、工长16、热风炉煤气管道泄露事故现场处置预案事故现象煤气管道泄漏区域内煤气含量高，遇到火源发生着火及爆炸。导致事故1、发生着火、中毒、爆炸伤害事故；2、设备、建筑物损毁涉及范围及人员1、煤气管道泄漏处40m内。2、热风炉岗位、设备维护、机械、液压、电气、点检人员。3、其它人员。应急程序图煤气管道直径在150mm以下直接关闭煤气开闭器熄火。煤气管道在150mm以上，应安压力表，根据压力逐渐关小开闭器，降低着火处煤气压力，或看火苗大小逐渐关小开闭器，降低煤气压力。用消防器材灭火，或向管道内通入大量蒸汽灭火。，火灭后通知：盲板组堵煤气盲板处理煤气，化验煤气管道内含氧量大于20.5%，合格后，再处理漏点。如果管道内部着火，则关闭所有放散管，封人孔，通入蒸汽灭火。热风炉工立即通知高炉工长及煤气技师，并通知总厂调度室及燃气调度室，消防队到场。煤气管道泄漏、着火事故事故现场应急处置1发现煤气管道泄漏着火，即启动现场处置预案。发现人、岗位工人2发现煤气管道泄漏着火处，立即通知高炉工长及煤气技师，并在40米以外设警示标志，灭掉其它火源，区域内人员立即撤离现场。热风炉工3煤气泄露着火时，热风炉停止烧炉保持煤气管网压力。热风炉工4通知燃气调度室，煤气防护站及总厂调度室，消防队到场。并成立临时成立事故处理指挥部，统一指挥，防止事故扩大。工长5煤气管道直径在150mm以下直接关闭煤气开闭器熄火。煤气管道在150mm以上，应安压力表，根据压力逐渐关小开闭器，降低着火处煤气压力，或看火苗大小逐渐关小开闭器，降低煤气压力。用消防器材灭火，或向管道内通入蒸汽灭火。热风炉工6如果煤气管道内部着火，则关闭所有放散管，封人孔，向煤气管道内通入蒸汽灭火。专业人员7灭火后，通知盲板组堵煤气盲板处理煤气，化验设备含氧量大于20.5%合格后，再处理漏点。相关单位人员8事故处理结束后，检查确定煤气管道无隐患后，送煤气恢复生产。点检、岗位人员17、TRT事故预案（针对新二高炉煤气管道崩开）事故现象先是顶压和风压冒尖，随后一声闷响，大大量煤气喷出，可能伴有着火。导致事故1、发生爆炸事故；2、发生煤气中毒事故；3、发生火灾，烧毁设备、建筑物损毁。涉及范围及人员1、高炉炉台：炉前工、外勤工长炉内人员、高炉配管工、生产协力煤粉喷吹工；机械、液压、电气点检人员。2、炉台下：冶金运输厂连接员，设备协力液压站岗位。3、其它人员。应急程序图炉前和各相关区域组织人员撤离，防止事故扩大化。炉内减风，控制炉料喷射程度；到不迸射火星为止休风处理TRT事故事故现场应急处置1发现TRT管道爆炸事故即启动此现场处置预案。发现人2发现TRT管道爆炸事故立即通知工长配管、炉前3立即通知炉内人员工长根据实际情况向有关人员汇报同时采取立即减风，必要时直接减风到零。班长、组长4立即组织休风。开炉顶蒸汽，开放散，关煤气切断，作业人员必须佩带空气呼吸器。工长、班长、组长5立即通知组织波及区域无关人员按逃生通道撤离、集中、清点。清点本作业区当班人员。炉内副工长、炉前班长6休风后带TRT处理完毕后高炉组织送风恢复。倒班作业长7由相关部室组织召开事故分析会，查明事故原因。相关部室二、冲渣系统1、冲渣系统接收塔进入红渣事故现场处置方案事故现象先是产生大量蒸汽从沟头处冒出，大量热水渣混合物从接收塔外溢。导致事故1、发生人员烧烫伤事故；2、清理大块发生物体打击伤害；涉及范围及人员1、接收塔平台：炉前工、生产协力冲渣茵芭、泵工；机械、电气点检人员。2、接收塔平台下：冶金运输厂连接员。3、其它人员。应急程序图停止转鼓运行，打开冷却塔及热水池补水，启动一台粒化泵应急，避免大量红渣进入接收塔，事故扩大化。通知高炉堵炮或改走小冲渣，控制大量红渣进入接收塔及转鼓。 休风处理接收塔进红渣事故现场应急处置1发现沟头大量冒蒸气，接收塔区域打量水渣外溢，即启动此现场处置预案。发现人2通知高炉堵炮或改走小冲渣，控制大量红渣进入接收塔及转鼓。炉前工3停止转鼓运行，打开冷却塔及热水池补水，启动一台粒化泵应急，避免大量红渣进入接收塔，事故扩大化。茵芭操作4立即组织波及区域人员撤离、集中、清点。班长倒班副工长倒班工长5与茵芭主控室联系清理接收塔事宜，索取操作牌，停粒化泵、冷凝泵的操作电，打零位，挂“有人工作 禁止合闸”牌。班长倒班副工长倒班工长6通知高炉清理接收塔，确认叠高并加固在接收塔或事故冲渣处的分流沙坝。班长倒班副工长倒班工长7打开接收塔大门，排放热汽。(若检查小冲渣接收塔，必须打开放水阀，排放接收塔内积水，直到露出篦条。)班长倒班副工长倒班工长8打水待红渣冷却后，做好进入接收塔前的确认，用扦子探明所要作业区域是否悬空易塌陷，用浪板等物增加接触面积；班长倒班副工长倒班工长9检查篦条是否被大块堵塞，组织进行清理，确保限流孔板及导流槽疏通。班长倒班副工长倒班工长10对接受塔内红渣块进行清理，清理后，确认作业人员撤离，启动系统，将细渣块及水渣排空。（若一次清理不彻底，需反复多次进行清理）班长倒班副工长倒班工长11确认接收塔红渣块清理结束，系统试车后，通知高炉系统恢复正常。班长倒班副工长倒班工长2、冲渣系统转鼓压死事故现场处置方案事故现象先是转鼓停止转动，无法启动，大量热水渣混合物从接收塔外溢，产生大量蒸汽从沟头处冒出。导致事故1、发生人员烧烫伤事故；2、电气设备短路放炮；3、设备被掩埋。涉及范围及人员1、接收塔及沟头平台：炉前工、生产协力冲渣茵芭、泵工；机械、电气点检人员。2、接收塔平台下：冶金运输厂连接员。3、其它人员。应急程序图停止转鼓内皮带运行，打开冷却塔及热水池补水，启动一台粒化泵应急，避免红渣进入接收塔，事故扩大化。通知高炉堵炮或改走小冲渣，控制大量水渣进入转鼓及接收塔。休风处理转鼓压死事故现场应急处置1发现沟头大量冒蒸气，接收塔区域大量水渣外溢，即启动此现场处置预案。发现人2通知高炉堵炮或改走小冲渣，控制大量水渣进入转鼓及接收塔。炉前工3停止转鼓内皮带运行，打开冷却塔及热水池补水，启动一台粒化泵应急，避免红渣进入接收塔，事故扩大化。茵芭操作4立即组织波及区域人员撤离、集中、清点。班长倒班工长倒班副工长5查看转鼓内积渣情况，若是积渣超过缓冲箱最低点时，组织抽车清理。班长倒班副工长倒班工长6抽车后将转鼓现场开关打到零位，并挂好“有人工作，禁止合闸”牌，最后把转鼓的定位销插入，锁住转鼓。经检查确认后方可进入转鼓，将积渣清除至缓冲箱最低点，送车后，确认转鼓内无人员作业，手动启动。班长倒班副工长倒班工长7转鼓恢复正常后，检查接收塔内有无红渣，若有组织清理，如无则启动系统将水渣排出，检查确认系统正常后，通知高炉恢复正常。班长倒班副工长倒班工长3、7#高炉冲渣系统1#脱水器压死事故现场处置方案事故现象先是脱水器停止转动，无法启动，大量热水渣混合物外溢，产生大量蒸汽。导致事故1、发生人员烧烫伤事故；2、铁道线被掩埋。涉及范围及人员1、脱水器平台：生产协力冲渣轮法、皮带工；机械、电气点检人员。2、脱水器平台下：冶金运输厂连接员。3、其它人员。应急程序图通知高炉堵炮或改走小冲渣，控制大量水渣进入脱水器。停止1#皮带运行，打开二排渣池补水，启动二泵房一台泵应急，避免红渣进入脱水器，事故扩大化。休风处理脱水器压死事故现场应急处置1发现沟头大量冒蒸气，转鼓无法启动，水渣外溢，即启动此现场处置预案。发现人2通知高炉堵炮或改走小冲渣，控制大量水渣进入脱水器。炉前工3停止0#皮带运行，打开二排渣池补水，启动二泵房一台泵应急，避免红渣进入脱水器，事故扩大化。轮法操作二泵房泵工4立即组织波及区域人员撤离、集中、清点。班长倒班工长5查看脱水器内积渣情况，若是积渣超过脱水器容积三分之一时，则需设备人员进入回水管道，切割一、二片脱水网排渣。班长倒班工长6脱水器底部的水渣排出后，由倒班工长组织人员将脱水器中间的水渣向底部清理，水渣剩余至脱水器容积四分之一时，通知所有作业人员撤离作业现场。班长倒班工长7确认人员撤离后，倒班工长指令轮法操作工通知一泵房岗位开东南场阀门，二泵房人员送水将脱水器内的积渣排出。班长倒班工长8脱水器恢复正常后，检查箱体内有无红渣，若有组织清理，如无则启动系统将水渣排出，检查确认系统正常后，通知高炉恢复正常。班长倒班工长4、11#高炉冲渣系统脱水器压死事故现场处置方案事故现象先是脱水器停止转动，无法启动，大量热水渣混合物外溢，产生大量蒸汽。导致事故1、发生人员烧烫伤事故；2、铁道线被掩埋。涉及范围及人员1、脱水器平台：生产协力冲渣轮法、皮带工；机械、电气点检人员。2、脱水器平台下：冶金运输厂连接员。3、其它人员。应急程序图通知高炉堵炮或改走小冲渣，控制大量水渣进入脱水器。停止1#皮带运行，打开二排渣池补水，启动二泵房一台泵应急，避免红渣进入脱水器，事故扩大化。休风处理脱水器压死事故现场应急处置1发现沟头大量冒蒸气，转鼓无法启动，水渣外溢，即启动此现场处置预案。发现人2通知高炉堵炮或改走小冲渣，控制大量水渣进入脱水器。炉前工3停止1#皮带运行，打开三排渣池补水，启动三泵房一台泵应急，避免红渣进入脱水器，事故扩大化。轮法操作二泵房泵工4