消防知识_消防系统工程施工方案

平谷区社会服务中心配楼及连廊工程消防系统工程施工方案 编制单位：北京安泰信达消防工程有限公司 时 间：二零一三年六月二十日目录一、工程概况：3二、本工程的消防工程概况： 3 三、各分部分项工程的主要施工方法： 4 四、劳动力计划及主要设备、材料供应计划30 五、施工质量保证体系及保证措施 36 六、施工安全保证措施37 七、文明施工、成品保护及环境保护措施40 八、工期保证措施：43附表：施工进度计划表一、工程概况：1、项目概况：本项目位于北京市平谷区府前西街。建筑结构为框架剪力墙结构，地下一层，地上4层，地上建筑面积13007平方米，地下建筑面积为651.95平方米，防火设计的建筑分类为二类公共建筑，耐火等级地上为二级，地下为一级，高度20.1米。2、项目内容：本项目消防工程包括消火栓系统、自动喷水灭火系统、火灾自动报警及联动系统的设备供应和工程施工。3、工程总目标：根据签订合同中的质量目标，按照国家质量标准和北京市有关质量规定进行安装施工，实行创优目标管理，建立质量创优计划，确保质量要求一次性验收合格，确保消防部门的检测和验收一次性通过。二、本工程的消防工程概况：1、消火栓系统1.1 、室内消火栓系统为一个供水分区，有消防水泵加压供给，消火栓管网呈环状布置，消火栓用水量为20L/s，火灾延续时间为2小时，消火栓栓口出水压力不大于0.5MPa采用减压稳压消火栓。1.2、地下一层设备用房内设有两台消火栓加压水泵（一备一用），参数为Q=20L/s，H=50m，N=18.5Kw，屋顶还设置了V=18m的高位水箱增压设备，水箱储水量能满足10分钟内消火栓用水量。2、自动喷水灭火系统2.1、室内喷淋系统按照中危险级设计，为湿式闭式系统，喷水强度6L/min.m2，作用面积160m2，持续时间为1小时，喷淋水量为30L/s，采用68喷头，厨房灶台上方采用93喷头，室外是由消防水泵接合器2套，与室内喷淋加压管网相连。2.2、地下一层设备用房内设有喷淋加压泵二台（一用一备），参数为Q=30L/s，H=60m，N=30Kw,还设有喷淋稳压泵两台（一用一备）Q=3.6m3/h，H=90m，N=3Kw。屋顶还设置了V=18m的高位水箱增压设备与消火栓系统公用。3、 消防水池和灭火器配置 3.1、 地下室设有消防水池，其容积可满足本工程火灾持续2小时内消火栓用 水量144m 和1小时内喷淋系统用水量108m，共计252m。 3.2、本工程易发生A类火灾，为中危险级，室内每个消火栓下面设2具磷酸铵 盐干粉灭火器MF/ABC3，其灭火等级为2A。配电室、弱电室均按照E 类火灾中危险级配置建筑灭火器，最大保护半径均不应低于该场所内A 类火灾的规定，重要设备机房灭火器应有防“污渍损毁”。4、火灾自动报警及消防联动控制系统本项目属于二级消防保护对象，火灾自动报警系统采用集中报警系统，消防控制中心设于首层消防控制室，火灾自动报警系统由火灾自动报警控制器、消防联动控制台、CRT显示器、火灾应急广播、消防专用电话等组成。三、各分部分项工程的主要施工方法及技术措施：1、消火栓系统施工方案1.1、施工前的准备工作： 1.1.1、消火栓系统的施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。1.1.2、消火栓系统的施工人员必须经过技术培训，对消火栓系统的原理、应用有所了解，并熟悉设计图纸。在施工前，应对施工人员进行详细的技术交底，并有专人负责施工质量检查及系统设备保管、检验。1.1.3、主要机具进场：主要施工机具有台钻、砂轮机、电焊机、套丝机、压槽机、开孔机、切管机、活扳手、电钻、电锤、试压泵等，施工前机具要全面检查。1.1.4、管道及箱体安装所需的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完 成。合理安排施工顺序、尽量避免工种交叉作业干扰，影响施工。1.2、材料及组件的检验：1.2.1、管材：在本工程中,消火栓系统管道为镀锌钢管，连接方式DN80为卡箍或法兰连接，DN80为丝扣连接，管材不得有弯曲、锈蚀及凹凸不平等现象，管材表面要求无裂纹，缩孔、夹渣、重皮等缺陷。尺寸偏差要符合现行部颁标准和国标要求。1.2.2、非金属密封垫片要求质地柔软，无老化变质及分层现象。法兰密封面应平整光洁，不得有毛及径向沟槽。1.2.3、消火栓箱体：本工程采用单栓钢制800*650*160消防箱箱体，箱内配置SN65栓头，25m衬胶水带、19水枪，地上各消防箱内配备25m自救卷盘，箱体表面平整、光洁，金属箱体无锈蚀划伤，箱门开启灵活，箱体方正，配件齐全。1.2.4、阀门：消火栓系统阀门工作压力为1.6MPa，连接方式为法兰连接，阀门要求外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。1.2.5、阀门检验：普通阀门安装前应以每批(同牌号、同规格、同型号) 按10抽验，且不少于一个。如有漏裂不合格的，再抽查20，仍有不合格的则逐个试验； 主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力。 1.3、操作工艺1.3.1、工艺流程箱体、栓口支管安装箱体内配件安装试压、通水调试支架安装干管安装刷油漆、做标识1.3.2、管道支吊架安装1.3.2.1、制作管道支吊架用的型钢规格、尺寸、荷载等要满足设计要求。管道支吊架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规范的规定。支吊架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大12mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣。除埋入砼中的部分外，其他的应及时刷防锈漆做好防护处理。1.3.2.2、支吊架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m为宜。层高5m以上，平均设置两个管卡。对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观，一般管道支吊架的最大间距如设计无要求，应符合下表的规定：公称直径（mm）1520253240507080100125150支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567不保温管2.533.544.55666.578沟槽式连接管道的沟槽及支吊架间距：公称直径（mmm）沟槽深度（mm）允许偏差(mm)支吊架的间距（m）端面垂直度允许偏差（mm）651002.200.33.51.01251502.200.34.21.52002.500.34.2注：1 连接管端面应平整光滑、无毛刺；沟槽过深应作为废品，不得使用。2支吊架不得支承在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必须有支吊架。1.3.2.3、管道支吊架在梁上安装时，有预埋件的地方直接焊在预埋件上，采用膨胀螺栓或化学螺栓的，其位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外力，不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观，且接触紧密.保温管道与支吊架之间应垫经防腐处理的木垫块，垫块厚度应与绝热厚度相同，但不小于50mm。1.3.3、干管安装1.3.3.1、安装管网时，施工前应清除管子内外的脏物，并校直管子。按照先地下后地上，先大管后小管、先立管后支管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能，管道连接时先检查预留口位置，管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，套管与管道的间隙采用不燃烧材料填塞密实。1.3.3.2、管道在压槽前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂，然后将钢管固定在支 吊架上。DN80的管道连接采用沟槽连接，将无损伤橡胶密封圈套在一 根钢管端部，将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈， 转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。 1.3.3.3、在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。 1.3.3.4、在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。1.3.3.5、阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。1.3.3.6、水泵结合器的组装应按接口、本体及连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的方向应能保证消防水能从水泵结合器进水口进入系统。地下式水泵结合器的安装应使结合口处在井盖正下方并且其顶部进水口与井盖底面距离不大于0.45m。1.3.4、箱体、栓口及支管安装1.3.4.1、消火栓箱体要符合设计要求，本工程使用单阀单出口型。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用，同时在安装应根据图纸确定好位置，避免发生错位现象。1.3.4.2、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓口应朝外，装在箱门开启的一侧，做到“开门见栓”，箱门开启应灵活。消火栓栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。1.3.4.3、消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。1.3.5、试压、通水调试1.3.5.1、消火栓管道安装完毕后应按要求进行水压试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般用水压进行，测压点应设在管道系统最低部位，先对管网注水，将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力。1.3.5.2、水压强度试验，管道安装完成后，应做水压试验，本系统试验压力为1.0 MPa，稳压10min，压力下降不超过0.02 MPa。1.3.5.3、水压严密性试验，在强度试验合格后进行，将压力降至0.6MPa，稳压8小时，管网无泄漏、无变形即为合格。1.3.5.4、水冲洗，对系统进行水冲洗的排放管道的截面不应小于被冲洗管道截面的60%，水流速不小于3m/s。水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致。水冲洗应连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。冲洗完毕后应将存水排尽。1.3.5.5、通水调试前，消防设备包括水泵、水泵结合器、节流装置应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作条件时，应取首层消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 1.3.6、防腐 明装管道刷樟丹两道，红色调和漆两道，接口及镀锌皮破坏处补刷防锈漆 两道，面漆2道，设于屋顶、楼梯间、采光井及地下一层的消防(暖井内 除外)采用3cm厚橡塑保温，外缠阻然型厚塑料布。采光井内排水管道采 用2cm厚橡塑保温。管井内消防管道做1cm厚橡塑保温，外缠阻然型厚塑 料布。1.3.7、箱体配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上，消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。1.4、成品保护：消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。2、水喷淋系统施工方案2.1、施工前的准备工作2.1.1、自动喷水灭火系统的施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。2.1.2、自动喷水灭火系统的施工人员必须经过技术培训，对喷水系统的原理、应用有所了解，并熟悉设计图纸。在施工前，应对施工人员进行详细的技术交底，并有专人负责施工质量检查及系统设备保管、检验。2.1.3、主要机具进场：主要施工机具有台钻、砂轮机、电焊机、套丝机、压槽机、开孔机、切管机、活扳手、电钻、电锤、试压泵等，施工前机具要全面检查。2.1.4、本工程有装修工程，要合理安排施工顺序、尽量避免工种交叉作业干扰， 同装修单位积极配合和沟通，根据吊顶造型尽早确定喷淋头的点位图，以 免影响工期要求。2.2、材料及组件的检验2.2.1、管材：在本工程中,水喷淋系统管道内外壁热镀锌钢管，连接方式DN80为卡箍或法兰连接，DN80为丝扣连接，管材不得有弯曲、锈蚀及凹凸不平等现象管材表面要求无裂纹，缩孔、夹渣、重皮等缺陷。尺寸偏差要符合现行部颁标准和国标要求。2.2.2、非金属密封垫片要求质地柔软，无老化变质及分层现象。法兰密封面应平整光洁，不得有毛及径向沟槽。2.2.3、喷头质量：工程中所使用的喷头色标必须明显，商标、型号、制造年月等标志齐全，本工程采用68喷头，厨房灶台上方采用93喷头，喷头外观无机械损伤和加工缺陷，螺纹密封面平整光滑。2.2.4、闭式喷头检验：试验数量为该批的1%，但不能少于5只，试验压力为3.0MPa，保压时间不得少于3min。当两只或两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只喷头不合格时，再抽查2%，但不得少与10只重新进行试验，如果仍有不合格，不得使用该批喷头。2.2.5、阀门质量：本工程水喷淋系统阀门工作压力为1.6MPa，连接方式为法兰连接。阀门要求外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。2.2.6、报警阀组质量:除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志。报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞。水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。2.2.7、报警阀组检验：报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力为额定工作压力的2倍，保压时间为5min，阀瓣处应无渗漏。2.3、操作工艺2.3.1、工艺流程喷头、组件安装防腐、刷漆管道试压支架安装干管安装支管安装2.3.2、管道支吊架安装2.3.2.1、制作管道支吊架用的型钢规格、尺寸、荷载等要满足设计要求。管道支吊架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规范的规定。支吊架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。2.3.2.2、支吊架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m为宜。层高5m以上，平均设置两个管卡。对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观，一般管道支吊架的最大间距如设计无要求，应符合下表的规定：公称直径（mm）1520253240507080100125150支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567不保温管2.533.544.55666.578沟槽式连接管道的沟槽及支吊架间距：公称直径（mmm）沟槽深度（mm）允许偏差(mm)支吊架的间距（m）端面垂直度允许偏差（mm）651002.200.33.51.01251502.200.34.21.52002.500.34.2注：1 连接管端面应平整光滑、无毛刺；沟槽过深应作为废品，不得使用。2支吊架不得支承在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必须有支吊架。2.3.2.3、管道支吊架在梁上安装时，有预埋件的地方直接焊在预埋件上，采用膨胀螺栓或化学螺栓的，其位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外力，不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观，且接触紧密.保温管道与支吊架之间应垫经防腐处理的木垫块，垫块厚度应与绝热厚度相同，但不小于50mm。2.3.3、干管安装2.3.3.1、安装管网时，施工前应清除管子内外的脏物，并校直管子。按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能，管道连接时先检查预留口位置，管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，套管与管道的间隙采用不燃烧材料填塞密实。2.3.4、支管安装：2.3.4.1、支管接头现场开孔：将开孔机固定在管道预定开孔的部位，开孔的中心线和钻头中心线必须对准管道中轴线，然后启动电机转动钻头，用手转动手轮使钻头缓慢向下钻孔，并添加润滑剂直至钻孔完成。开孔完毕后，摇回手轮，使开孔机钻头复位。清除开孔部位的残渣，并将孔洞打磨光滑。2.3.4.2、接头连接和安装：用游标卡尺检查管材、管件的沟槽是否符合要求，以及卡箍件的型号是否正确。在橡胶密封圈上涂抹润滑剂，并检查橡胶密封圈是否有损伤。连接时，先将橡胶密封圈安装在接口中间部位，可将橡胶密封圈先套在一侧管端，定位后再套上另一侧管端。2.3.4.3、支管接头安装：在已开洞的管道上安装机械三通或机械四通时，卡箍件上连接支管的管中心必须与管道上孔洞的中心对准。安装后机械三通或机械四通内的橡胶密封圈，必须与管道上的孔洞同心，间隙均匀。2.3.4.5、DN80的管道采用丝扣连接，丝扣连接的施工工艺:将管内杂物清除干净，然后按管径尺寸分次套丝，管径15-32mm一般套丝2次，40-50mm一般套丝3次，70mm以上的套丝3-4次为宜，装配管件，根据现场情况测绘草图，将以套丝的管材装配管件，装配时应将连接管件试旋丝扣合适后（一般用手带入3丝扣为宜）进行，在丝扣处涂铅油、缠麻丝后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去除麻丝、擦铅油，编号放到合适位置，待安装前将已装好管件的管段调直。管道螺纹长度尺寸见下表项次管子直径短螺纹长螺纹连接阀门的螺纹长度（mm）mmin长度（mm）丝扣数（牙）长度（mm）丝扣数（牙）32511886026154321 1/420965281754011/222107030196502241175332176521/22712853723.58803301310044262.3.4.6、管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表规定：管道直径mm253240506580100125150200距离mm4040506070801001251502002.3.4.7、管道固定应采用支架、吊架和防晃支架，设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。一般吊架与喷头的距离不小于300mm，与末端喷头距离不应大于750mm。2.3.5、管网水压试验2.3.5.1、系统安装完毕后，吊顶板封板前，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般用水压进行，但对于湿式系统必须既做水压试验又要做气压试验。测压点应设在管道系统最低部位，先对管网注水，将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力。2.3.5.2、水压强度试验,本系统试验压力位1.4MPa时，稳压30min，目测无渗漏、无变形、压降不大于0.05 MPa时为合格。2.3.5.3、系统严密性试验,在强度试验合格后进行严密性试验，试验压力为1.0MPa，稳压24小时后经全面检查，以无泄露为合格。2.3.5.4、水冲洗,对系统进行水冲洗的排放管道的截面不应小于被冲洗管道截面的60%，水流速不小于3m/s。水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致。水冲洗应连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。冲洗完毕后应将存水排尽。2.3.6、喷头、组件安装2.3.6.1、喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。2.3.6.2、安装喷头时发现喷头有损伤或变形时，应采用相同规格、型号的喷头更换。2.3.6.3、在走道和房间内安装喷头时，喷头应居中安装，同时配合吊顶点位图，纵 横排成一条直线。2.3.6.4、安装喷头时，喷头与梁边的距离应符合下表规定配水管与梁边的水平间距（cm）喷头向上安装时高于梁底的距离（cm）喷头与梁边的水平距离（cm）喷头向下安装时高于梁底的距离（cm）30-602.5204.060-755.04010.075-907.56820.090-105108030.0105-1201510041.5120-1351812046.0135-1502314046.0150-1682816046.0168-1833616046.02.3.6.5、喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离水平距离（mm）150220300375450600750900最小垂直距离（mm）751001502002363133364502.3.6.6、报警阀其组件的安装应先安装报警阀与消防立管的连接，应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1.2米左右，两侧距墙不小于0.5米，正面距墙距离不小于1.2米。安装报警阀的室内地面采取相应的排水措施。湿式报警阀的安装应符合下列要求：.应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警。.每一个水流指示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装 置。.水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且要便于排渣操作的位置。2.3.6.7、水力警铃组件安装在公共通道或有人的值班室内,警铃和报警阀的连接应采用DN20镀锌钢管，其长度不应大于20米.。水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05Mpa，警铃连接管必须通畅、水轮转动灵活。2.3.6.8、水流指示器的安装应符合下列要求：.在管道试压冲洗后方可安装，一般应安装在分区信号阀后面的管道上，其尺寸必须与管径相匹配。.水流指示器的浆片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向与水流方向一致。.安装后的水流指示器的浆片、膜片动作灵活，不允许与管道有任何摩擦接触，且要求无渗漏。2.3.6.9、系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于 300mm。2.3.6.10、自动排气阀应在管道试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有 渗漏。2.3.6.11、水泵结合器的安装的组装应按接口、本体及连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的方向应能保证消防水能从水泵结合器进水口进入系统。地下式水泵结合器的安装应使结合口处在井盖正下方并且其顶部进水口与井盖底面距离不大于0.4m。2.3.7消防水泵房的施工2.3.7.1消防水泵及稳压泵的安装，应符合现行国家标准的有关规定。安装时应保证水泵的稳固性.垂直性且不应破坏水泵的机械性能。水泵的外表漆面有残损的，应及时刷涂。（做到色泽一致）2.3.7.2消防水泵及稳压泵的规格.型号要符合设计的要求，并具有产品合格证及安装使用说明书。2.3.7.3消防水泵的出水管上，应安装止回阀和压力表，并安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵组的总出水管上应安装压力表和泄压阀；安装压力表时加设缓冲装置；压力表的量程为工作压力的22.5倍。2.3.7.4消防水泵吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀。2.3.7.5消防水泵和消防水池位于两个基础上时，吸水管上应加柔性连接管。2.3.7.6吸水管与水泵吸水口之间的水平管段上不应有气囊和漏气现象。必须采用偏心异径管，且要求吸水管的上部保持平直。2.3.7.7消防水泵及稳压泵的吸水管应采取措施，防止杂物.污物堵塞管道。（如采用防护罩）2.3.8、防腐 管道接口及镀锌皮破坏处补刷防锈漆两道，管道均刷银粉面漆两道。配水干 管、配水管应做红色或红色环圈标志。红色环圈标志，宽度不应小于20mm， 间隔不宜大于4m，在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。 3、火灾自动报警及消防联动系统施工方案3.1火灾系统报警系统构成：3.1.1、本工程除卫生间等不易发生火灾的场所外，其余场所均按照规范要求设置智能感烟、感温探测器。在各层适当位置按照规范要求设置手动火灾报警按钮(带消防对讲电话插孔)，手动报警按钮壁装，底距地1.4m。每个楼层的楼梯口(或消防电梯前室)设置火灾层灯光显示装置，壁装底距地2.3m。消防箱内设置消火栓按钮，水流指示器、信号蝶阀处设置监视模块，非消防电源控制柜、应急照明、280防火阀、各分区广播等处设置控制模块。3.1.2、消防水泵、防烟、排烟风机在中控制内的手动控制盘上能控制其启、停。3.1.3、在重要的设备用房包括消防水泵房、变配电室、备用发电机房、弱电机房设置消防专用电话，手动报警按钮带有电话插孔，消防控制室设置消防专用电话总机。3.2、联动控制要求：3.2.1、(1)消火栓灭火系统采用稳高压系统，平时管网中的水压由高位水箱及稳压装置保持。消火栓泵的自动起动由管网的压力继电器控制，消防控制室及水泵房均可以自动/手动控制消火栓泵的起/停。消火栓泵起动时，补压泵自动停泵。消火栓泵的工作及故障信号送至消防控制室，并在联控台上显示。(2)消火栓箱内设置消火栓按钮，底距地1.8m。消火栓按钮动作后，直接起动消火栓泵并在消防控制室显示报警部位，消火栓泵运行信号反馈至消火栓处。3.2.2、(1)湿式自动喷水灭火系统控制：平时管网中的水压由高位水箱及稳压装置保持，当管网压力下降10%时,启动稳压系统，恢复压力后停泵。火灾时喷头喷水,该区水流指示器动作报警,同时湿式报警阀动作,敲响水力警铃报警,报警阀上的压力开关动作并自动启动喷洒加压泵，消防结束后,手动停喷洒泵。水流指示器、信号阀和压力开关的动作报警信号均送至火灾报警控制器。消防控制室及水泵房均可以自动/手动控制喷洒加压泵的起/停。喷洒加压泵的工作及故障信号送至消防控制室，并在联控台上显示。3.2.3、防火卷帘由其两侧的烟、温组合探测器自动控制。用作防火分隔的防火卷帘为一步落下，疏散通道上的防火卷帘为二步落下，防火卷帘动作信号送至消防控制室。防火卷帘两侧设置就地控制按钮，底距地1.4m。防火卷帘应设置熔片装置及断电后的手动装置。防火卷帘控制箱地上部分均在吊顶内安装，地下层为明装箱，顶距顶板0.3m。3.2.4、火灾报警后，消防控制室应根据火灾情况，停止有关部位的空调送风，关闭电动防火阀，并接收其反馈信号;同时起动有关部位的防烟和排烟风机、开启排烟口或排烟阀，并接收其反馈信号。3.2.5、常开防火风口的70防火阀关闭后，信号反馈至消防控制室，连锁关闭相应的风口。3.2.6、排烟风机入口处的280防火阀关闭后，联锁停止相应的排烟风机;阀、风机的动作信号反馈至消防控制室。3.2.7、当任一排烟口或排烟阀开启时，联锁相应的排烟风机自动起动;阀、风机的动作信号反馈至消防控制室。3.2.8、消防控制室可在火灾报警后按需要停空调系统。3.2.9、消防控制室可显示电梯的运行状况，并在确认火灾后发出控制信号，强制电梯全部停于首层待命，并接收其反馈信号，除消防电梯外其他电梯延时断电停止运行。3.2.10、本工程低压配电室低压柜部分出线回路应设置分励脱扣器，可由消防控制室在确认火灾后断开相关部位非消防电源。本次设计仅预留控制模块。3.2.11、消防控制室在确认火灾后，可接通火灾应急照明灯及疏散标志灯。3.2.12、消防控制室可对消火栓泵、自动喷洒泵、送风机、排烟风机通过模块进行自动控制，还可通过操作联动控制台上的手动直接控制按钮，使现场被控设备控制箱(柜)内的DC24V继电器动作，从而控制消火栓泵、自动喷洒泵、送风机、排烟风机的启停。该部分控制电缆直拉线单独敷设。3.2.13、本工程设一套广播系统，广播系统的主机设置在一层消防控制室内。平时为背景音乐(一般性业务)广播。发生火灾时，系统强制转入火灾应急广播状态，由消防值班人员手动选择相关楼层(防火分区)进行火灾应急广播，指挥人员疏散。系统采用100V定压输出方式，输出功率均为1500W。扬声器均为3W耐火型，在地下层等处管吊底距地2.4米在其余各层的走道及公共部位嵌入安装。健身室、大厅等场所应急广播均加音量控制器，平时可关/开背景音乐，火灾时强行插入应急广播。音量控制器与扬声器之间暗埋SC20保护管。火灾应急广播应设置备用扩音机，其容量为需同时广播范围内火灾应急广播扬声器最大容量总和的1.5倍。3.2.14、所有疏散走道、楼梯间及前室的照明以及变配电室、消防控制室、消防水泵房、防排烟机房、弱电机房等的照明全部为应急照明。公共场所应急照明按正常照明的10%15%设置，装修设计时应注意。3.2.15、火灾时，门禁由消防控制模块自动解除。3.3、系统导线要求：3.3.1、本项目火灾报警总线采用NH-RVS-2*1.5(2.5)mm2,24V电源线采用NH-RVS-2*1.5(2.5)mm2，直启控制线采用NH-KVV-6*1.5mm2，消火栓启泵线采用NH-RVS-4*1.5mm2,手报电话线采用NH-RVS-2*1.0mm2，压力开关启泵线为NH-RVS-2*1.5mm2，应急广播线为NH-RVS-2*1.5mm2。3.3.2、火灾自动报警系统的传输线路、消防控制线路穿金属管、金属线槽、防火桥架敷设，当采用金属管暗敷时，应敷设在不燃烧体的结构层内，其保护层厚度不应小于30mm。当采用明敷时（含吊顶内敷设），除消防控制中心及竖井外，均应在金属管或金属线槽上喷涂丙稀酸乳胶防火涂料。其耐火极限应满足 2 小时的要求。3.3.3、由顶板接线盒或线槽内引出至消防设备的一段线路要求穿金属耐火波纹管。3.4、设备安装要求：3.4.1、感烟、感温探测器与灯具的水平净距应大于0.2m;与自动喷淋头的净距应大于 0.3m;与嵌入式扬声器的净距应大于0.1m;与空调送风口的净距应大于1.5m;与 墙壁、梁边及其它遮挡物的距离应大于0.5m。3.4.2、每个楼层的楼梯口(或消防电梯前室)设置火灾层灯光显示装置，壁装底距地 2.3m。3.4.3、火灾自动报警系统的每回路地址编码总数应留15%20%的余量。 3.4.4、本工程有装修工程，根据装修的进度合理安排施工进度，同时根据吊顶效果图 排布顶板上报警设备的点位图，做到满足规范要求和观感要求。3.5、施工工序如下：3.5.1、施工准备 进场 清扫线管 线管穿线及线号标识 平面线路进行隐蔽工程检查及绝缘电阻测试 桥架、线槽内系统线布线及线号标识 系统线核查及绝缘电阻测试 报警设备编码 模块箱及现场设备安装 消防监控中心设备安装 接地电阻测试 系统单点调试 系统联动调试 预验收 验收3.5.2、施工方法：3.5.2.1、在系统安装前，应全面审阅经过深化设计的施工图纸，明确图纸设计的要求、系统原理及其部件布置。需到现场进行实地测量与了解，结合施工图纸初步确认管线的敷设方向，同时与其它专业的施工单位协调好，检查预埋管道的质量，符合要求与规范后，才可进行系统的安装。3.5.3、系统穿线与接线3.5.3.1、 施工程序施工程序图3.5.3.2、火灾自动报警系统的布线施工应符合电气装置安装工程施工及验收规范的有关规定。3.5.3.3、火灾自动报警系统的线路导线应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆。额定工作电压不超过50伏时，导线的电压等级不应低于交流250伏；额定工作电压超过50伏时，导线的电压等级不应低于交流500伏。3.5.3.4、在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。3.5.3.5、管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。3.5.3.6、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。3.5.3.7、放线：放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对，发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换。放线时为使导线不扭结，最好使用放线架。3.5.3.8、引线与导线绑扎：如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。3.5.3.9、管口带护口：导线穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，穿入PVC硬塑制管前，应先检查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层。3.5.3.10、管内穿线：导线在管内或槽内不得有接头或扭结，其接头在接线盒内用焊接或压线端子连接。3.5.3.11、导线连接的质量要求（1） 割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。（2） 截面超过2.5 mm2 的多股铜芯线的终端应焊接或压线端子后再与电器的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。（3） 使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。3.5.3.12、铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。3.5.3.13、管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量；3.5.3.14、绝缘测量：火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其绝缘电阻值不应小于20 MV,绝缘测量选用500V，0500MV兆欧表。3.5.3.15、由于消防报警系统线路的线数比较多，必须进行线路的标识。在布线时就要对各回路用号码管进行标识，并在图纸上进行相应的记录。3.5.3.16、在完成配线后，各种过线盒及线槽均及时封闭，特别是安装在天花内的线盒、线槽，在天花安装前检查各种封闭情况是否达到要求，防止漏封而导致鼠患。3.5.3.17、竖井内的楼层预留孔在敷线完成后对其进行防火封闭，采用防火泥或其它不燃材料进行。3.5.3.18、对于由走廊引入弱电管井、机房等重要位置的线槽等，必须在隔墙处的槽内用防火泥进行封堵严密，防止鼠患或者火灾蔓延。3.5.4、探测器及底座的安装本工程使用智能型感烟探测器。其它安装时的注意事项如下：3.5.4.1、探测器安装前应逐个模拟试验，不合格的不得使用。3.5.4.2、根据设计要求与施工平面图，在现场定位划线、弹线，确定探测器的位置，定位后按有关规定安装探测器。在天花吊顶上安装时，要求纵横成排对称安装。3.5.4.3、探测器上的信号确认灯，应对向门口或对向容易被人觉察的方向。3.5.4.4、遇到送风口、照明灯具等各种障碍时，根据现场实际情况及有关规范要求，对探测器的位置作必要的移位或取消，如果取消探测器或经过移位已超出了探测器的保护范围，则和设计单位联系，进行设计修改变更。3.5.4.5、探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；3.5.4.6、探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；3.5.4.7、宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15 m；探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；3.5.4.8、探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于450。3.5.4.9、探测器安装后，先盖上保护罩，以防止污染，在系统调试开通时，方取下保 护罩。3.5.4.10、探测器的底座应牢靠固定，底座与外接导线的连接必须采用可靠压接或焊接；3.5.4.11、探测器底座的外接导线应有缓冲余量，在其入端处应有明确标记；3.5.4.12、探测器底座穿线采取封堵措施，防止潮气进管，影响绝缘。探测器在楼板上暗装图探测器在楼板上明装图探测器在斜面上安装图3.5.5、手动报警按钮的安装3.5.5.1、手动报警按钮应安装在墙壁上，且从手动报警按钮的中心地（楼）面高度为1.4米处；3.5.5.2、手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜；3.5.5.3、手动报警按钮的外接导线应有100mm余量，在其端部应有明确标记。手动报警按钮安装图3.5.6、接口模块安装与消防接线箱（或端子箱）安装3.5.6.1、 安装方式（1） 平面消防设备线路先引线到接线端子箱,按照计划分别统一接线后,再连线到功能模块上对应的输入或输出端口.方便安装、方便维护管理。（2） 报警回路线直接引线到功能模块。（3） 系统中所有线路两端都具有唯一的端子标签。 明装方式 暗装方式模块箱安装图3.5.6.2、 消防接线箱（1） 采用拉紧式接线端子。（2） 每个消防接线箱配备接线端子表。（3） 设置在专用竖井内的接线箱，底边离地面/楼面1.5米处。（4） 金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上，且要在箱体上焊接接地线。（5） 配电（或接线）箱内采用端子板汇接各种导线，并按不同用途、不同电压、不同电流等类别需要分别设置不同的端子板。并将交、直流不同电压的端子板加保护罩进行隔离，以保护人身和设备安全。（6） 箱内端子板接线时，使用对线耳机，分别在线路两端逐根核对导线编码是否正确。将箱内留有余量的导线绑扎成束，分开放在端子板的两侧，左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其它设备的控制线路，在连接前再次测试电线的绝缘电阻。每一回路线间的绝缘电阻值应不小于20MV。（7） 箱内的接线做到整洁有序。接线后再核对是否有漏线、错线，如无误则在端子箱的门背贴上端子号与对应回路功能的明细对照表，以利于系统调试及日后业主的维护。3.5.7、火警电话系统本工程所采用的火警电话系统是插塞式，这是一种较常用的火警电话系统，配有分机座及话柄。分机插座安装在各层各区域不同的部位，话柄由工作人员或消防队员随身携带，遇事要与消防中心联系时，只要将话柄插头插入分机插座上即可。3.5.8、联动设备的接线与消防报警设备相联动的设备主要有消火栓泵、喷淋泵、排烟风机等。由于该部分设备工作电压是AC220V，控制线要经过该部分设备的二次控制回路调试后，方可进行接入。3.5.9、系统的接地3.5.9.1、消防系统接地利用建筑物共用接地装置作为其接地极，设独立引下线，引下线采用BV1*25mm2-PC40，要求其共用接地电阻小于1。3.5.10、火灾报警控制器的安装3.5.10.1、基础型钢埋设。采用10号槽钢作基础，配合静电地板收口。3.5.10.2、设备的搬运。应先对设备进行检查，在现场拆除包装时，应小心谨慎，移动轻起轻落。在设备的搬运过程中，设备应绑扎牢固，以免倾倒损坏内部器件。3.5.10.3、底座安装。在槽钢底座制作好后，先进行表面除锈，再油红丹两遍、灰油两遍进行防腐，然后根据图纸设计要求的位置，参考控制柜的外形尺寸，将底座槽钢用膨胀螺丝固定。3.5.10.4、设备安装。先将报警控制柜按图纸规定的顺序作上标记，然后将其搬放在安装位置，精确地调整第一个柜，再以第一个柜为基准将其它柜逐次调整。具体安装方法见下附图。周边用镀锌钢板围闭，整个支架底部可作为一个集线槽消防主机控制柜支架安装平面图消防主机控制柜静电地板10#槽钢膨胀螺丝钢板底座M10镀锌螺丝消防主机控制柜安装示意图3.5.10.5、报警控制柜的调整可用水平尺和磁力线垂，要求将柜调整平直，柜与柜之间的间隙不能过大。调整完毕再检查一遍，是否都合乎质量要求，然后用连接螺栓将报警控制柜固定在槽钢底座上。3.5.10.6、清扫。报警控制设备固定好后，应进行清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物，同时应检查机械活动部分是否灵活，导线连接是否紧固。3.5.10.7、控制器（柜）配接线应符合下列要求：（1） 导线配线整齐、绑扎成束，避免交叉，接线牢固；（2） 电缆芯线和所配导线的端部均标明编号、并与图纸一致，字迹清晰不 易褪色；（3） 端子板的每个接线端，接线不超过两根；（4） 电缆芯和导线留有不小于20cm的余量；（5） 导线引入线管穿线后，在进线管处封堵；（6） 控制器的主电源引入线直接与消防电源连接，不使用电源插头。主电源应有明显的标志；