环境管理_塑料排水板施工方案

目目 录录 1.编编制依据和原制依据和原则则- 1 - 1.1.编制依据- 1 - 1.2.编制原则- 1 - 1.4.编制范围- 1 - 2.工程概述工程概述- 1 - 2.1.主要技术标准- 1 - 2.2.工程概况- 2 - 2.3.自然地理特征- 2 - 2.4. 工程难点和主要对策- 2 - 2.5.交通运输条件- 3 - 2.6.主要工程数量- 3 - 3.施工施工组织组织安排安排- 3 - 3.1.施工组织机构- 3 - 3.2.施工总平面布置- 4 - 3.3.工程规划及布置- 5 - 3.4 施工进度安排- 5 - 4.主要施工步主要施工步骤骤、施工工、施工工艺艺及技及技术术措施措施- 5 - 4.1.施工工艺- 5 - 4.2.施工步骤- 5 - 4.2.1.施工准备- 5 - 4.2.2.铺设下层碎石垫层- 6 - 4.2.3.测量放线- 6 - 4.2.4.机具就位- 6 - 4.2.5.安装排水板- 6 - 4.2.6.沉管插板- 6 - 4.2.7.提升套管及回带量测量- 6 - 4.2.8.剪断塑料排水板- 7 - 4.2.9.铺设上层碎石垫层及土工格栅- 7 - 4.2.10.堆载预压- 7 - 4.3.施工控制- 7 - 5.主要施工主要施工资资源配置源配置计计划划- 8 - 5.1 主要机械设备配置计划- 8 - 5.2.施工测量仪器配置计划- 8 - 5.3.劳动力组织计划- 8 - 5.4.主要材料供应计划- 9 - 6.主要管理目主要管理目标标、保、保证证措施及措施及创优规创优规划划- 9 - 6.1.质量方针- 9 - 6.2.质量目标- 9 - 6.3.保证措施- 10 - 6.4.创优规划- 13 - 6.5.施工工艺纠正和预防措施- 14 - 6.5.1.质质量防范措施量防范措施- 14 - 6.5.2.质质量控制及量控制及预预防要点防要点- 14 - 6.5.3.质质量通病及防治措施量通病及防治措施- 15 - 7.安全目安全目标标、安全保、安全保证证体系及措施体系及措施- 15 - 7.1.安全目标- 15 - 7.2.安全生产保证体系- 15 - 8.工期保工期保证证措施措施- 18 - 9.环环境保境保护护、水土保持保、水土保持保证证措施措施- 20 - 9.1.环保水保目标- 20 - 9.2.保证体系- 20 - 9.3.环境保护措施- 21 - 9.4.水土保持措施- 22 - 10.职业职业健康安全保障措施健康安全保障措施- 22 - 10.1.组织管理措施- 22 - 10.2.保障措施- 22 - 11.文明施工保文明施工保证证措施措施- 25 - 11.1.施工场地美化- 25 - 11.2.生活和环境卫生- 25 - 11.3.现场文明气氛- 26 - 塑料排水板施工方案塑料排水板施工方案 1.编编制依据和原制依据和原则则 1.1.编编制依据制依据 1.1.1.国家有关方针政策，以及国家和铁道部有关规范、规程和工程验 收标准等； 1.1.2.施工合同以及城际公司最新文件。 1.1.3.铁道第四勘察设计院新建宁波铁路枢纽工程施工设计的相关图纸 及工程数量； 1.1.4.现场勘测调查资料； 1.2.编编制原制原则则 1.2.1.全面、充分响应招标文件，严格执行技术规范。 1.2.2.实事求是，施工方案力求经济、适用、可行。 1.2.3.推行全面质量管理，执行 ISO9002 质量管理标准和程序。 1.2.4.推行标准化管理工程，做到安全、优质、文明、高效。 1.2.5.坚持技术创新，推广和应用“四新”成果。 1.3.依据规范和标准 铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-2003）； 建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)； 铁路路基设计规范）（TB10001-2005）； 客货共线铁路路基工程施工技术指南（TZ202-2008）； 铁路特殊路基设计规范（TB100352006）； 铁路工程抗震设计规范（ GB501112006）； 新建铁路宁波铁路枢纽北环线施工图路基工程设计、施工参考图集 提高铁路路基工程设计、施工质量补充规定通知(铁建设200397 号 文) 新建时速 160 公里及以下铁路设计暂行规定（铁建设2005140 号） 1.4.编编制范制范围围 适用于 DK30+275DK30+325 段站场场坪段。 2.工程概述工程概述 2.1.主要技主要技术标术标准准 铁铁路等路等级级： ：级级 正线数目：双线 正线线间距：4.0 米 速度目标植：120 公里/小时 限制坡度：6% 最小曲线半径：一般 800 米，特别困难地段 600 米 牵引类型：电力 牵引质量：4000 吨 到发线有效长度：850 米 建筑限界：满足开行双层集装箱列车的条件 2.2.工程概况工程概况 本工程的塑料排水板施工为陆上施工，板长 25m，总插板数量 37925m。插板间距 1.4m，以正三角形布置，上部铺设 0.6m 砂垫层（夹设一 层复合土工膜）。起点里程为：DK30+275,终点里程为：DK30+325 2.3.自然地理特征自然地理特征 2.3.1.地形地貌 塑料排水板加固区位于滨海平原区。 2.3.2.地层岩性及地质构造 本地段表层为人工填土或种植土，厚度一般约 0.3m，其下依次为：灰黄 色、灰褐色黏性土，软塑，局部硬塑，厚 0.52.5m，0120kPa；褐灰色淤泥 质黏性土，流塑软塑，含有机质及大量贝壳碎片，局部夹粉砂薄层，厚 6.042.0m，04060kPa；灰色、褐灰色黏性土，软塑硬塑，厚 16.528.5m，含少量的贝壳碎片，局部夹粉土、粉砂薄层， 0120150kPa；灰色、灰绿色中密密实粉砂、细砂、中砂与灰褐色黏性 土互层，黏性土为软塑状，厚度 2038.5m，0150180kPa；其下细圆砾 土，灰色，密实，饱和，厚 4.514.0m，0300kPa。 2.3.3.水文地质条件 本区地下水主要为第四孔隙潜水,不甚发育,水位埋深 0.52.0m。 2.3.4.地震动参数 根据中国地震动参数区划图，桥址区抗震设防烈度属六度区，设计地 震动峰值加速度为 0.05g。 2.3.5.气象特征 本段地处中亚热带湿润季风区，因濒临东海又带有海洋性气候特征。 本地四季分明，34 月为春季，58 月为夏季，911 月为秋季，122 月 为冬季，年均下雪 7 次。冬季盛行西北风，较寒冷干燥，但多晴朗天气，光温 互补；夏季盛行东南风，雨热同步，其时有台风，年均台风雨 1.8 次；春秋两 季雨量均衡，冷热适中。最大日射角为 71.7，最小为 36.5。年平均日照时 2070 小时，年平均太阳能辐射量 110.2 千卡平方厘米。全年无霜期 238 天。 年平均气温 16.2，历史上有纪录的极端高温为 40.8 度（2003 年 8 月 1 日）， 极端低温为88。年均降水量 1538.8 毫米，年均雨日 174 天，年均相对 湿度 82.4，蒸发量 894.4 毫米。 2.4.工程难点和主要对策工程难点和主要对策 2.4.1.本路段处滨海平原区,地表水错综复杂，沟系繁多，施工时要合理 布置临时改沟渠位置，保持与农田用水水系协调一致，保证稻田灌溉用水。 2.4.2.本地区降水量较充沛，给施工造成的难度大，直接影响到施工工 期，常用便道必须硬化，确保雨天正常施工。 2.4.3.合理安排施工顺序，确保塑料排水板施工质量，采用熟练职工操 作，保证每种工序施工工艺的准确性。 2.5.交通运交通运输输条件条件 本工程主要材料由省道及乡镇便道，进入现场有村道及自行修筑的施 工便道，运输较为便利。 2.6.主要工程数量主要工程数量 序号项目名称根数米备注 1塑料排水板151737925 3.施工施工组织组织安排安排 3.1.施工施工组织组织机构机构 3.1.1.组织机构 在本工程施工中，成立“中国中铁四局集团新建宁波铁路枢纽项目经理 部第六架子队”，实行架子队队长负责制，组成施工管理体系。 架子队队长一人，党委书记一人，技术负责人一人，副队长一人，下设 四部两室，即工程部、计财部、物机部、安质部、试验室、综合办公室。各部 室按业务分工和职责范围，密切合作，各司其职，对工程进行全面有效监控 和管理，承办各项业务。分队下设两个工区，本段地基处理由二工区负责。 组织机构见图 3.1.1-1。 架子队队长（费晓春） 图 3.1.11 组织机构图 3.2.施工施工总总平面布置平面布置 3.2.1.施工总布置原则 根据工程特点和总体安排，结合施工条件，统一进行施工总平面布置， 具体遵循的原则如下： 3.2.1.1.方便施工、便于管理 本着因地制宜、永临结合、方便施工、有利管理和缩短场内倒运距离来 统一规划临时设施。 3.2.1.2.有利于环保和文明施工 按照布局合理、紧凑有序、安全生产、文明施工的要求布置，满足环保 和创建标准文明工地的要求。 3.2.1.3.珍惜土地、保护耕地 便道尽量在工程用地界内且不影响工程施工，临时工程尽量少占和不 占农田，必须占用农田的临时工程，待工程结束后进行复垦。 3.2.1.4.避免交叉干扰 根据施工方案规划临时设施，避免与正式工程之间的干扰和交叉，合理 安排各区域的施工顺序，确保施工安全、工程质量和施工进度。 3.3.工程工程规规划及布置划及布置 3.3.1.施工道路 技术负责人 （张胜云） 副队长 （陈正龙） 各施工班组 工程部 (程中强) 计财部 (孙华) 安质部 (周剑锋) 试验室 (向德才) 综合办公室 (许瑞春) 物机部 (罗新耀) 本段路基工程施工便道利用原便道拓展即可， 然后进行硬化处理， 以 保证雨天的正常施工。 3.3.3.施工用水 施工现场附近水源丰富，足以满足生产和生活用水。 附近水质对混凝 施工、养生用水可就近取样经检验合格的水。 3.3.5.通讯 架子队队部配备一部带传真机的程控电话，主要施工人员均配备移动 电话，以便随时联系，保证工程指挥调度顺利畅通。 3.4 施工施工进进度安排度安排 （1）塑料排水板施工准备：2012 年 3 月 27 日至 2012 年 4 月 3 日 （2）塑料排水板施工：2012 年 4 月 5 日至 2012 年 5 月 1 日 4.主要施工步主要施工步骤骤、施工工、施工工艺艺及技及技术术措施措施 4.1.施工工艺 塑料排水板施工工艺框图详见：图 4.1-1 塑料排水板施工工艺框图 安装排水板 合格 堆载预压 切断排水板 铺设下层碎石垫层 沉管插板至设计深度 铺设土工格栅及 上层碎石垫层 机具就位 机具移位 板头埋入垫层内 测量放线 机 械 作 业 循 环 不 合 格 施工准备 拔出导管 检查塑板带出长度 4.1-1 塑料排水板施工工艺框图 4.2.施工步骤 4.2.1.施工准备 （1）.塑料排水板技术指标应符合设计要求，滤膜应紧裹芯板不松皱。 （2）.机械选型：本工程采用履带型静压插塑板桩机施工。 （3）.平整场地及场地布置：做好三通一平，排除积水，将施工范围内原 地面上淤泥、树根、草皮、腐殖土等全部挖除，根据场地条件因地制宜搭设 临时库房存放塑料排水板，避免阳光直射而老化，并按要求小心装卸，妥善 保护。 （4）.在施工范围两侧挖设排水沟，以便疏散砂垫层中析出的水 4.2.2.铺设下层碎石垫层 铺设后的碎石垫层要求表面平整，形成一定的路拱及横坡，以便塑料 排水板排出的水能迅速从垫层中析出。 4.2.3.测量放线 根据图纸计算出插板区域外边线坐标，采用全站仪施放，打入木桩，并 用红油漆标志点位并编号。各插板点位则利用钢尺量距通过内外边线施放， 用白石灰粉作醒目标志，并编制打设板位编号和板位顺序。 4.2.4.机具就位 机械设备运至施工地段，分别进行组装,组装完成后定位于插板位置， 准备实施插板作业。 4.2.5.安装排水板 安装好进场设备，根据设计插板的深度要求，将插管长度定好。并在 插管和塔架上做好应插排水板深度记号。排水板从套管的插嘴进入套管内 部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的 摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，排 水板靠土压力留在地基中。 4.2.6.沉管插板 (1)将机器移入场内。 (2)将排水板装入卷筒，并通过门架上的滑轮将排水板引入插杆中。 (3)插板前检查套管垂直度，若不符合要求，前后可调节门架位置，左 右可调节套管位置，保证插板垂直度在 1.5%以内。 (4)将排水板从插入杆端头引出、折回，夹上短钢筋(桩位放样时插在 桩位上)，用订板机订好。 (5)拉紧排水板，将插入杆对准桩位。 (6)开启振动将插入杆压入地基。 (7)在套管上按照设计深度用红漆作上明显标识，到达设计深度(预先 在插入杆用红漆划上标志)后将插入杆拔出。则排水板被短钢筋锚固于孔底。 4.2.7.提升套管及回带量测量 确定排水板已达到设计深度后，可提起套管，此时应观察套管插入孔， 如排水板相对套管不动，则说明排水板回带，继续上提套管，直到排水板移 动抽入套管，量取此时套管的提升高度，即为排水板回带量。若大面积回带， 可考虑改变插销形式，减小提升套管时插销与排水板摩擦力，并增大排水板 底端与泥土间接触面积，以减少回带现象的发生。 4.2.8.剪断塑料排水板 当提升套管，套管底部离开垫层面 50cm 时，人工从套管底部切断排 水板，使排水板外露长度控制在 20cm 以上。然后将留下排水板头弯曲插进 管口。 4.2.9.铺设上层碎石垫层及土工格栅 本段地基处理插板结束后，均匀等厚的铺设第二层碎石垫层及土工格 栅。 4.2.10.堆载预压 预压荷载采用变形控制，观察垂直位移速率和水平位移速率是否符合 规定要求。 4.3.施工控制 (1)排水板与桩尖连接应牢固，桩尖平端与导管靴配合要适当，避免错 缝。 (2)打设后外露的排水板不得遭污染，应及时清除排水板周围带出的泥 土并用砂子回填密实。 (3)安装及打设过程中塑料排水板不得被扭曲，透水膜不得被撕破和污 染，并防止泥土等杂物进入排水板滤膜内，发现断裂即重新施插 (4)塑料排水盘带进场后应妥善存放，禁止长时间在阳光下暴晒。 (5)塑料排水板打入深度应符合设计要求，当拔导管将塑料排水板带出 长度大于 0.5m 时，必须重新补打。 (6)当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜超过容许偏差，则 应弃置该孔而拔管移位（相距 45cm 左右），重新施打排水板。 (7)排水板施插过程应逐板进行自检，并按要求作好施工记录。注意是 否在插入时真正送入土中，或拔管（心管）时，排水板回带上来。可经常注意 卷筒内塑料板的耗用量（或用自动记录装置）。 (8)塑料排水板验收合格后，应及时用砂仔细填满打设板周围形成的孔 洞，并将塑料排水板埋设于垫层内。 (9)要求严格控制塑料排水板的打设高程，不得出现浅向偏差；当发现 地质情况变化，无法按设计要求打设时，应与现场监理人员联系，征得同意 后方可变更打设高程。 塑料排水板施工允许偏差应按表 4.6.3 的要求控制。 表 4.6.3 塑料排水板施工允许偏差 序号项 目允 许 偏 差检查数量检验方法 1板间距150mm总根数 10%尺 量 2布置范围100mm 每 100m 等距检查 3 处 尺 量 3伸入垫层的长度+100mm,0总根数 10%尺 量 4插设深度不小于设计值总根数 2%尺 量 5.主要施工主要施工资资源配置源配置计计划划 本工程所有进场机械设备、人员、主要材料都必须报监理验收合格后， 才能投入使用。 5.1 主要机械主要机械设备设备配置配置计计划划 根据本工程的特点，从环境保护的角度出发，根据工程量和工期要求， 为确保优质、高效按期完成任务，拟投入数量足够、类型适用、状况良好的 机械设备。采用以机械化为主的施工方案。具体型号及数量见表 5.1-1。 表 5.1-1 投入本工程的主要施工机械设备表 序号机械名称规格型号单位数量 1 推土机上海彭浦 120台1 2挖掘机 卡特 320C 台1 3自卸车 8t台4 4平地机 PY160台1 5振动压路机 20t台1 6插板机 台 5.2.施工施工测测量量仪仪器配置器配置计计划划 工程部设专职测量工程师负责项所有重要控制测量及施工放样测量， 强调测量复核制度，不仅架子队内部要进行复核，同时所有重要部位还应报 请监理进行复测，放样时采用全站仪，以提高测量精度。所需测量仪器如表 5.2-1。 表 5.2-1 测量仪器设备表 序号仪器设备名称规 格单 位数 量 1水 准 仪 台3 2全 站 仪 台2 3钢 尺50m把2 4塔 尺5m把2 5.3.劳动劳动力力组织计组织计划划 塑料排水板施工劳动力组织根据设备的台班能力大小确定，队伍安排 及任务划分见表 5.3-1； 表 5.3-1 劳动力配备及任务划分 编号名 称人 数任 务 安 排 1工班长1本工程组织、指挥、协调 2技术员1现场旁站、质量控制 3机械司机1卷扬机操作及养护 4电工1供电、照明、用电安全检查 5操作工2机械就位、塑板与桩尖连接、对准桩位、剪断塑板、移机 6合计 5.4.主要材料供主要材料供应计应计划划 工程施工所用材料为 SPB-1B 型,采用统购统供，凡是购进物资，都应符 合设计要求及质量标准，所有进场物资必须具备符合要求的质保单或出厂 合格证并有质检员检查备案。 5.4.1.材料的运输采用单位和社会车辆共同组织运输，与社会运输单位 签订长期稳定的合作协议，实施优势互补，统一调配，确保物资按时、保量 运送至施工工地。 5.4.2.供应组织保证措施 （1）.制定高峰期和特殊情况下应急供应预案：成立包括物资供应站、施 工单位、供应单位和运输单位主要负责人等在内的应急小组，在高峰期和特 殊情况下，根据情况适时启动保障应急预案。 （2）.加强与供应厂家的沟通：保持与生产厂家的联系，及时掌握生产情 况，根据施工计划，加强与厂家沟通，确保物资的生产与供应。 （3）.扩大料源：一方面要求供应厂家扩大生产能力，另一方面落实备选 厂商，在供应厂家供应不足时，及时从备选厂家组织料源。 （4）.加大催运力度：根据用料计划，及时组织专人进行催运，根据厂商 生产和运输情况，必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。制定科学的运输 组织方案，选择多种运输方式。 （5）.扩大库存：根据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在 供应站和施工现场增加库存，做好供应衔接。 （6）.加强质量控制：认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不 合格物资流入，做好各种质量记录。 6.主要管理目主要管理目标标、保、保证证措施措施及及创优规创优规划划 6.1.质质量方量方针针 科学组织，质量优良，精益求精，尊约守信。以优良的工程质量、周到的 服务实现顾客期望，铸造精品工程。 6.2.质质量目量目标标 设计无隐患、主体工程零缺陷、材料设备无隐患；线路工后沉降、差异 沉降及结构变形有效控制，确保设计开通速度，全面满足运营需要。 6.3.保保证证措施措施 6.3.1.质量保证体系及组织机构 6.3.1.1.质量保证体系 根据 ISO9002 质量体系认证，建立相应的工程质量保证体系，完善的 质量制度，系统的质量控制流程，根据我公司质量手册及质量程序文件 的各项标准，及本工程的特点建立了完善的质量工作程序开展工作。 6.3.1.2.质量管理专职机构 图 6.3.1-1 质量保证体系框架 建立健全质量管理机制，从组织上确保质量目标的实现。成立以架子队 队长为首的质量管理小组，全面负责质量管理工作。架子队配备专职质检工 程师，各作业队设专职质检员。组建精干高效的试验和测量队伍，架子队设 试验室，配备必要的检测、试验仪器设备，从原材料控制开始，实施施工全 过程测量和试验控制。对施工全过程进行质量检查，在施工过程中自下而上 按照三检制分别实施检测工作。质量保证体系框架见图 6.3.1-1。 6.3.2.1 严格实行交底制度 架子队成立后，由技术负责人及分项工程师参加业主组织的设计交底。 对复核图纸中发现的问题及时向设计提出，并得到解决结果。交底内容包括 该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他 工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 Q C 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、( 、) 、 、 、 、 、 、 、 、 况下投入施工。 6.3.2.2.建立“五不施工”、 “三不交接”制度 “五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工； 施工和资料未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工作不 经检查签证不施工。 “三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合 格不交接；施工记录不全不交接。 6.3.2.3.对工序实行严格的“三检” “三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序， 确保各道工序的工程质量。 6.3.2.4.建立严格的隐蔽工程检查签证制度 本工程属隐蔽工程项目，应自检合格后，报请监理工程师检查确认，监 理工程师确认符合质量标准并签认隐蔽工程检查证后，方可进行下道工序 施工。 6.2.3.5.建立测量计算资料复核制度 测量资料，须经两人复核，最后交技术负责人审核后报监理工程师审批 认可。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。 6.3.2.6.建立严格的“跟踪检测”制度 检测工作将按“施工跟检”、 “复检”和“抽检”三种方式进行。 6.3.2.7.建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度 对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参 加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施工队的有关人员。 验收的内容包括： 6.3.2.7.1.进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划； 6.3.2.7.2.供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全； 6.3.2.7.3.产品现场质量检查，并填写检查验收记录； 6.3.2.7.4.取样进行试验，并填写试验报告。 按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。质量检查记录 和试验报告要随样品一起保存备查。对检查验收不合格的原材料、产品和半 成品，要马上清除出场，不得在场内存放。 6.3.2.8.建立健全原材料、成品、半成品的管理制度 检查合格、同意进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立 标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做 好防雨、防潮工作。 6.3.2.9.建立原材料采购制度 原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度 计划、施工图纸和技术要求制定。工程材料（包括施工用料）和设备的采购， 除合同规定的甲供材料之外，其余均自行采购。文件包括以下内容： 6.3.2.9.1 项目名称、工程使用部位、规格、数量、供货时间及价格要求； 6.3.2.9.2 施工合同规定的质量保证措施、标准； 6.3.2.9.3 工程招标技术规范的要求； 6.3.2.9.4 运输和交货条件； 6.3.2.9.5 质量鉴定和检查方法。 按采购计划制定书面的采购定货单，尽量采用招标方式选择供应商，预 定交货地点和日期。 6.3.2.10.建立仪器设备的检定制度 测量仪器试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照中华人民共和国计 量法规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具仪器均须 进行检定，取得合格证书后方能使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡 档案，监督和检查。 6.3.2.11 建立原始资料的积累和保存制度 本工程中的每一分部及分项工程都要准备一套完整的质量保证文件和 记录。文件包括：质量保证计划；工作程序；技术标准、规范；采购 的技术要求。记录包括：基线点、水准点测量验收记录；施工断面记录； 各施工工序、项目的检查记录；砼、钢材及各种原材料的试验鉴定记录； 预制构件检查记录和出厂合格证；隐蔽工程验收记录；不合格记录 （质量事故报表）；审查和处理结果记录；位移沉降观测记录。以及有关 质量问题的来往和一套完整的设计修改通知书。 质检工程师须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣 工文件移交业主。承包人同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。 6.4.创优规创优规划划 6.4.1.创优目标 开工必优，一次成优，创部优争创国优。 6.4.2.创优工程质量保证措施 6.4.2.1.对工程质量要高起点、严要求，牢固树立起“百年大计，质量第 一”的观念，认真贯彻公司“追求卓越管理，筑造精品工程”的质量方针，从每 道工序开始，从分项工程做起，加强施工控制。 6.4.2.2.在工程创优过程中，依据 ISO9002 的质量管理模式，以及质量 手册和相关的条文标准进行质量管理和过程质量监督。 6.4.2.3.架子队队长是创优的第一责任人，副队长、技术负责人、工程部 长、质检工程师是具体落实质量管理的主要责任人，对本工程质量负终身责 任。 6.4.2.4.每月进行一次安全质量大检查，及时发现通报，奖优罚劣，对检 查出的问题能立即整改的立即整改，不能立即整改的限期改正，质检工程师 负责检查落实。 6.4.2.5.严格执行“三检制”，做好工序交接工作，上道工序不合格，严禁 转入下道工序施工，否则坚决返工。 6.4.2.6.加强过程控制，特别对关键工序和特殊工序进行全过程控制，进 行过程检查和旁站制度。 6.4.2.7.积极开展提高工程质量的活动，开展劳动竞赛、生产大比武活动， 形成你超我赶的提高工程质量活动的良好气氛。 6.4.2.8.所有工程材料进场，必须有出厂合格证、试验合格报告单，否则 不许进场。 6.4.2.9.建立工程质量奖励基金和质量保证金制度，充分发挥经济杠杆 的作用。 6.5.施工工施工工艺纠艺纠正和正和预预防措施防措施 6.5.1.质量防范措施 架子队认真贯彻落实企业“严格管理，全员按规程操作；周到服务，产品 让用户满意”的质量方针，教育职工树立“百年大计，质量第一”的思想，增强 “质量是企业的生命，质量是企业信誉”的意识，确保每个职工严格按照“尊 重业主，服从监理、设计、履行合同”的方针，规范自己的行为。架子队要做 到： 6.5.1.1.开工前必须组织职工学习项目合同条款、工程设计标准、质量创 优计划、施工规范及验标。使广大参战职工做到人人心中有数，个个干有目 标。 6.5.1.2.特殊工种、新工、转岗人员必须进行上岗前的培训教育，考核合 格后持证上岗。 6.5.1.3.为了消除不合格产品的潜在原因，应用适当的信息来源，如施工 准备会议、质量事故通报、以往产品的经验总结和质量小结、兄弟单位信息、 其他地方出现的不合格情况等，进行详细认真分析，制定预防措施并组织实 施。 6.5.1.4.总工程师负责项目工程质量可能出现不合格的预测分析；施工 技术部负责工序和工程不合格品预防措施的制定和下发；机电设备部门负 责机械设备原因造成不合格品的纠正和预防措施制定下发。物资部门负责 不合格物资的纠正和预防措施的制定和落实；安质部门负责不合格品纠正 和预防措施的监督检查，并保证记录；工程队负责纠正和预防措施的实施和 信息反馈。 6.5.1.5.各部门对自己的职责范围内的潜在不合格原因，充分利用质量 数理统计、质量变异分析和质量控制的直方图、排列图、因果分析图、管理 图、调查分析法、分层法等基本工具和方法对工程质量进行预防控制和管理。 6.5.2.质量控制及预防要点 6.5.2.1.人的控制：人的技术水平，人的生理缺陷，人的心理行为，人的 错误行为； 6.5.2.2.材料控制：材料质量标准、材料的检验（试验），材料的选择和使 用要求； 6.5.2.3.机械设备控制：机械设备的选型，机械设备的重要性能参数，机 械设备使用及操作要求，机械设备的完好程度。 6.5.2.4.施工方案的控制：技术可行性，组织的严密性，管理的科学性， 经济的合理性； 6.5.2.5.环境因素控制：工程技术环境中的地质、水文、气象等；工程管理 环境中的质量保证体系，质量管理制度等；劳动环境中的劳动组合、劳动工 具、工作面等。 6.5.3.质量通病及防治措施 施工中的质量问题会影响工程内在质量，为了实现开工必优，一次成优 的目标，必须对施工中存在的质量通病进行有效克服，其措施如下： 质质量量问题问题原因分析及防治原因分析及防治处处理方法理方法 名称、现象产生原因防治处理方法 塑料带固定不牢，通道堵 塞（施工中塑料排水带与 钢靴脱开，塑料带通道被 堵塞） 1、沉管、插带时，遇到障碍物 2、塑料带与钢靴未连接牢固 3、插带机可靠性差 4、排水孔道细小，水流阻力系数大， 造成较大的水头损失，滤水膜透水 阻力随时间迅速增长，失去滤水作 用 5、钢靴不严密，起不到遮盖作用， 泥沙进入空心套管内产生堵塞 遇到硬物及管道等应予 清除，或移位沉管；与钢 靴连接应紧密牢固后方 可施工；改进塑料带锚 固方式；通道被堵时应 重新插带 土层剪切破坏（预压荷载 时发生剪切破坏） 1、塑料板排水堆载预压后，孔隙水 消散慢 2、加载过快，造成土层结构破坏 压载后应待孔隙水充分 消散后，方可继续加载； 应分级加载，不得过快、 过大 7.安全目安全目标标、安全保、安全保证证体系及措施体系及措施 7.1.安全目安全目标标 坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善 安全生产保证体系。杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止 一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。创建安 全生产标准工地。 7.2.安全生安全生产产保保证证体系体系 7.2.1.安全组织机构 建立安全组织机构，落实安全生产责任制。架子队队长为第一安全责任 人。 架子队和作业队建立安全生产领导小组，项目分队安全员由具有安全 员证书的人员高宝强担任。其他所有负责安全的人员，都必须具有相应的施 工安全经验和防火知识，或从事安全工作多年的专职安全人员。安全组织机 构见图 7.2-1 安全保证体系框图。 7.2.2.安全管理工作 7.2.2.1 安全生产责任制 建立健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有 明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。 7.2.2.2 安全教育培训 工人在上岗前，进行安全教育，针对本工程的特点，定期进行安全生产 教育，培养安全生产必备的基本知识和技能。有计划的对重点岗位的生产知 识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核。 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、