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文档简介

凯尼派克钳子和人体工程学 概述 人体工程学是一门帮助人们减轻工作负荷的科学。凯尼派克钳子在设计时,特别结合了人体工程学原理。主要的目的是让使用者施加最小的外力就能达到要求的功力。 人体工程学设计的钳子远远超过基本“手柄设计”的钳子。凯尼派克的钳子按照以下方式设计,在使用方面 要求最小的外力 确保手掌和手指握持的最佳位置降低疲劳度 保持手掌和手柄的良好接触 易于握持的手柄设计 重新设计双材料手柄支持和完善了凯尼派克产品的功能特征,以及人体工程学方面的优势,例如最优化的力矩传输,自我夹持的钳口和几何形状省力剪切刀口等等。 特殊的形状和优秀的设计来源于对管件进行作业时,对夹持性能和运动过程的广泛研究。 当打开或者转动钳子的时候,在手掌必须滑动的地方,确保摩擦力较小(移动区)。 在手施加压力并且需要稳定夹持的地方,用较软的材料制成的防滑区域(夹持区)。 在手柄形状设计时,手力分布区域要广,从而尽可能分散受力,以避免压力只在手部的某一位置形成压力点,并确保最优化的力量传输。 当向前推动钳子的时候,防滑提供一个阻力。不需要同时使劲压钳柄,因此可以缓解手臂肌肉的疲劳。 支撑区域的尺寸设计考虑不妨碍握持并轻松进入工件。 握持移动 夹持区 移动区 定位和支撑区 减少用力 由于采用了最优化的力量传输,可以减少剪切的外力。凯尼派克提供了较长的力矩和强外力的传输,很大程度上缓解了使用者的疲劳。 减少外力的又一特例是“Cobra“和“Alligator“水泵钳的自锁功能。 钳嘴自动作用于工件,因此不需要再施加外力到手柄。手臂肌肉施加的外力几乎完全运用到工件的移动上。 剪切性能 剪切力量-省力型钢丝钳 02 01 180 -普通钢丝钳 03 01 180 手外力 轻松用力 许多凯尼派克的型号提供各种不同形状和位置的钳头,也就是说钳子可以根据应用需求来调整,而手保留自然和放松的位置。型号38的钳头位置直头,半圆嘴 弯头,半圆嘴 45弯嘴,半圆头,长嘴 70弯头,半圆嘴扁平,细长嘴曲头,半圆嘴 扁平,宽嘴 并且,凯尼派克钳子手柄之间的空间是根据适合应用要求施加的外力设计的(手柄之间空间太大或者太小都会对施加要求的外力带来困难)。 就此一个特别好的解决方案,例如,带棘轮功能的电缆剪切钳,货号95 31系列带两个“齿轮”。此工具可以完全根据手掌的力量,可以选择更小的或者更大的手柄间歇空间。钢丝钳的制造 钢丝钳制造(部分1) 原材料采用长方条形料,长约6米,横截面积为2610毫米。 采用适当的切割工具,在巨大的压力情况下将材料切割成块。 这些切割以后的片材与钳子差不多长度。在以燃气或者石油为燃料的熔炉内加热至1,200 oC,呈嫩黄白热状,然后放入模具中由锤敲击进行预弯和锻造。-相关动画- 概述 下一页 钢丝钳制造(部分2) 锻造用锤敲击的力量介于350到1,250kg。落锤包括砧座,敲击头和导轨。砧座是一个坚硬的铁块固定在牢固的底座上。重量是敲击头重量的15到20倍。下面的凹模附着在砧座上。 铁料放置在上下凹模之间,上压模抬起大约1到2米,然后启动下落。如此铁料在上下凹模之间挤压入铸模并填满。此时,多余的铁料挤出模具,变成周围的毛边。返回 下一页 钢丝钳制造(部分3) 在20t到30t压力下清理毛边获模块。然后将模块的铆钉孔开孔用于钳头绞接。连接、钳头形状和后部的剪切边均经过铣削加工。将两片钳子相互插入安装,铆接成一线。钳头用机器和手工粗磨成形。精加工设备在淬火之后再使用。 返回 下一页 凯尼派克工具(上海)有限公司 2009|沪ICP备09093549号 钢丝钳制造(部分4) 工具的质量不仅取决于材料和加工工序,还包括淬火工艺。高品质的钳子手柄、连接部和夹持口都应该坚韧、耐磨和有弹性。另外,剪切刀口应该坚硬能剪切硬线。为了实现这些特性,首先把钳子加热(800900度赤热状态),然后立即放入冷水。这使他们变坚硬但仍旧太脆。由于这个原因,将钳子再加热至几百度,并保持这个温度1到2个小时,增加韧性。这样虽然一定程度减少了硬度,但是给了钳子一定水平的韧性。为了获得剪切刀口的特殊硬度,回火以后将通过高频率的电流进行感应加热,然后放入油中冷却,再回火。这次回火较之前的温度更低。钢丝钳制造(部分5) 加硬处理后是最后一道工序用于钳子表面处理。最普通的钳子: 裸露的,精磨钳头带黑色手柄 钳身精抛光,镍上镀铬 钢丝钳制造(部分6) 通常地,钳子带手柄,例如: 通过热浸工序加装塑料套柄 或者厚的塑料手柄 或者后的绝缘塑料手柄,带经测试VDE测试的符号,因此可以用于带电作业 钢丝钳 钢丝钳-用这把钢丝钳几乎可以做任何事情 一把工具结合钳子的最重要基本功能:夹持和剪切 剪切刀口适用于多种电线,钉子,小型电缆等材料锯齿状钳口适用于牢固夹持扁平材料和小工具锯齿状圆形钳口特别适用于夹持圆形材料凯尼派克省力型钢丝钳采用特别有效的杠杆力矩设计 特殊结构设计,使凯尼派克钢丝钳比普通钢丝钳更容易剪切材料,同时夹持材料更牢固凯尼派克钢丝钳剪切刀口附加感应淬火,通过高频电流使刀口受到额外的阶段硬化,使它能切割硬线丝。小贴士:洛氏硬度HRC =采用Rockwell法测量的硬度洛氏锥体硬度的测量:将一块金刚石锥体压入被测物体表面。然后,用Rockwell检测设备测量穿透深度,并直接给出 HRC值 。材料越硬,穿透深度越小。钢丝钳 钢丝钳-用这把钢丝钳几乎可以做任何事情 一把工具结合钳子的最重要基本功能:夹持和剪切 剪切刀口适用于多种电线,钉子,小型电缆等材料锯齿状钳口适用于牢固夹持扁平材料和小工具锯齿状圆形钳口特别适用于夹持圆形材料凯尼派克省力型钢丝钳采用特别有效的杠杆力矩设计 特殊结构设计,使凯尼派克钢丝钳比普通钢丝钳更容易剪切材料,同时夹持材料更牢固凯尼派克钢丝钳剪切刀口附加感应淬火,通过高频电流使刀口受到额外的阶段硬化,使它能切割硬线丝。小贴士:洛氏硬度HRC =采用Rockwell法测量的硬度洛氏锥体硬度的测量:将一块金刚石锥体压入被测物体表面。然后,用Rockwell检测设备测量穿透深度,并直接给出 HRC值 。材料越硬,穿透深度越小。斜口钳 斜口钳作为最常用的钳子,通常能在每个电工的工具包中发现它。 原则上来说,一把好的斜口钳它的剪切刀口会附加感应淬火特别锋利,整个剪切面精密平整能够完全闭合。同时配备复位弹簧,能切割细小铜线,而不只是挤压线材。 斜口钳 绝缘斜口钳 斜口钳和省力型斜口钳之间的区别斜口钳适用于剪切软线和硬线,它是标准电工工具中的一种。 省力型斜口钳是一种更有力更强大的钳子。 省力型斜口钳 采用锻制轴 利用高杠杆力矩设计,使剪切变得非常容易。特殊硬化刀口,适用剪切各种类型的线,包括硬质弹簧钢丝,也叫钢琴丝。凯尼派克省力型斜口钳采用高质量耐磨铬钒工具钢制造,附带锻制铆合轴,用以重型剪切。 剪切钳小贴士:将待剪切线材尽可能的靠近轴部。这会增加杠杆力矩,减少剪切时施加的手力。卡簧钳 用于内卡簧 用于外卡簧 他们用于安装和拆除卡簧。在车辆制造和机械行业中用于对轴轴承的固定或者孔内轴承固定两种型号的区别: 内卡簧 内卡簧用于孔内,使用内卡簧钳压缩卡簧,使它的直径变小,然后放入孔中。 外卡簧 外卡簧用于外轴,使用外卡簧钳张开卡簧,使它的直径变大,然后放在轴上。 非常重要的一点就是要根据卡簧的大小选择合适的钳子,在凯尼派克卡簧钳上标注了各自可接受的卡簧直径 卡簧钳小贴士:小型卡簧钳的顶端很容易过载。因此建议在取出卡簧钳之前先松开张紧的卡簧。木工专用钳 该木工钳由于它的坚固性因此非常流行并被广泛使用。前端剪切刀口,特别适合建筑业中的稳定的起拔钉子、夹子等材料。 半圆尖嘴钳附带剪切刀口 半圆尖嘴钳带刀口是一种标准的设计。它的功能于钢丝钳相似,但是它的外型更轻巧,头部夹持口长而狭窄。 较长型号200mm, 叫做”长半圆嘴钳”, 较短型号 160mm, 叫做”无线电元件用钳” 他们可以用来夹持和剪切材料。半圆细长,表面带齿钳口能够很容易的进入狭窄和尴尬的位置。精密的钳头能够紧密牢固的夹持最薄的零部件。 为了确保细长的钳口不易断裂和扭曲,特别重要的是选择高质量的原材料来生产这把钳子,并且仔细硬化处理。 水泵钳 Cobra Alligator 水泵钳是一种带可调铰链的夹持钳。钳口的宽度和夹持能力可以通过设定位置来改变。椭圆形钳口带齿。起初水泵钳只是用来紧固安装汽车中的水泵部件,这也是它名字的由来。水泵钳适合夹持各种大尺寸的材料,无论是圆形,方形或者是六角形的都可以。 可调节位置越多的水泵钳就越好 凯尼派克水泵钳作用在工件时有自锁功能。只要开始时设定好正确的钳口位置,就不必一直挤压钳柄。只需要在上钳柄施加压力,这样在工作时能显著的节省手力。凯尼派克水泵钳Cobra 和 Alligator 具有穿腮式铰链,一个钳柄装入另一个钳柄中。这种稳定的双支撑面使钳子能承受更大的负荷。同时这两种型号都具有抗挤压保护:钳柄顶端在任何设定位置下都不会互相挤压。 除此之外,Cobra 和 Alligator水泵钳的钳口表面咬齿经过特殊淬火,确保在长时间使用后仍然可以牢固安全的夹持。凯尼派克Cobra 水泵钳具有非常先进的技术特性通过按下锁定按钮,可以直接在工件上快速方便的调节钳口宽度。不用花费很多时间来设定正确的开口宽度。按下锁定扭,在工件上调节开口宽度。这样做可以避免无意调节,特别是将Cobra 钳子搁置一会儿或者在夹持工作中。钳式扳手 钳式扳手是一种独特的装配工具。它的钳口光滑,在每个位置都能平行有力的握紧。然而它对工件表面非常温和,不会破坏夹持表面和产生边缘应力。 这使得钳式扳手特别适合于安装表面敏感的部件,如镀铬零部件等钳口可以快速锁紧和张开,钳式扳手利用棘轮原理工作,不像普通的扳手那样,所以无需倒手。由于强力的杠杆力矩传输,钳式扳手特别适用于夹持、压紧和弯曲工作。 混凝土工专用(Rabitz钳) 混凝土工专用钳有很多名字,也叫做检测钳,技工钳和实体钳。 顺便说一下,Rabitz 先生是一位来自Halle 的石匠。他在1878年发明了利用丝网来生产石膏结构墙壁的方法。混凝土工专用钳的主要作用就是拧断钢筋结构上的铁丝它同样适用于其它的工作,典型的特性是它的头部短,钳柄细长,从而在拧线时能方便快速的旋转钳子。混凝土工专用钳开合非常方便,剪切钳口紧密,同样可以切割软线材。 电子钳 电子斜口钳 原则上来说,电子钳与普通的钳子比较没有很大的不同,它们只是更小巧,适合不同的环境。 夹持钳(不同的钳口形状)和剪切钳有些不同,剪切钳分为斜口钳、顶切钳和直角切割钳 电子剪切钳 半圆口电子钳 为了符合它的结构,电子钳非常精密而且敏感。因此根据经验法则在任何时候只要空间允许,总是使用大尺寸的钳子,同时必须遵守钳柄上标注的最大可操作线材的直径。保养钳子小贴士:定期在抛光表面和接合部位滴上保护机油,能使钳子保持良好的工作状态,从而延长钳子的使用寿命。专业级螺丝批 WITTE公司推出的新PROTOP II 系列以其优化的品质已广泛被接受。 PROTOP螺丝刀融合了最新的人体工程学原理。PROTOP II 手柄划分为三个基本区域: 手柄上端的圆形三角区域提高了力量的传输。 中间的圆形十字区域最大的增加握力易于旋转。 延伸的多功能区凹进手柄有利于快速螺旋操作。 三个手柄区域组成弧线的纵向分布,使作用力达到最优。三种高质量的塑料材质有机接合使操作更加舒适舒适型螺丝批 用于高扭矩的专业工具。PROTOP螺丝刀的T形手柄采用人性化设计,手柄上部体积大,表面柔软舒服,使用更简单。 设计无棱边,T形手柄能够保证舒服地握紧,转动方便。 手指保护软套避免了手指与刀杆不舒服的接触。 当采用短刀杆时,可以把长的刀杆作为杠杆手柄,以施加更大的力。 T形手柄的设计曾获得著名的德国产品设计奖:“Red Dot Award”。 高精度螺丝批 WITTRON系列螺丝刀具有进一步研制开发的几何形状,是高精度工作的理想使用工具,特别适用于机械和电子行业。 带凹槽的细长快速旋转区,以防止手指打滑碰到工作部位。 旋转中心头下部是手感舒服的柔软表面。 颜色标识能够快速方便地辨别出螺丝刀头的类型。 刀片采用高级特种钢制造,刀尖为黑色。 螺丝批头 由于采用高质量的钢材、特殊的淬火和退火处理,以及螺丝刀头的完美配 合,螺丝刀具有最佳的力矩传输、高力矩阻力和极长的使用寿命。并能够根据各种要求提供最优的解决方案。BITFLEX窄的凹槽部位能够可靠地吸收瞬间和超峰值的力矩负荷。因此,该螺丝刀头的使用寿命长于普通螺丝刀头。BITFLEX TIN其涂层的硬度在2800HV范围 特别适用于连续进行螺丝钉作业的行业。使用寿命极长,且不需要经常更换,非常经济实 惠。标准型用于高力矩和力矩突然增大情况下的螺丝钉作业,如把螺丝钉旋入木头里,或用它上紧公制螺纹或其它螺纹的紧固螺丝。标准型 E“超硬”型用于低力矩和力矩平稳增加情况下的螺丝钉作业,如把螺丝钉旋入木头里、铁板或糊墙纸板上。柄式錾子 RENNSTEIG公司制造的柄式錾子,可用于所有品牌厂家生产的电锤或气锤。这些工具广泛应用在工业或家庭中的凿槽錾孔。正确选择柄式錾子,錾子长度以及锤子型式,保证操作人员使用最小的力量,使最佳动力从锤子传送到工件上。RENNSTEIG公司的柄式錾子符合甚至超过要求的质量标准。使用优质的材料,先进的制造技术和热处理工艺,使柄式錾子具有较长的使用寿命。经重新磨削或重新锻造处理后,柄式錾子的使用不会有任何问题。柄式錾子需要承受较高的应力。为了延长工具的使用寿命,应遵守如下注意事项:对需要装入电锤或气锤的工具柄端,应定期使用油脂加以润滑。应避免錾子与锤子之间过大的间距造成錾子断裂。应选择正确的工作位置。应避免工具柄端及切割刃口过热。对工件应进行短时间、有间隔的冲击和逐步的处理。必须定期重新磨削已磨损的切割刃。柄式錾子需要承受较高的应力。为了延长工具的使用寿命,应遵守如下注意事项:一定要佩戴安全护目镜,防止飞溅的物料可能造成的伤害。缩短工作时间,不使手腕产生过大应力。应使用具有完好切割刃的工具,防止回弹,防止工具断裂,防止肘部应力过大。使用柄式錾子时切割刃不可避免会有磨损,因此,工具的后处理是非常重要的。柄式錾子的应用范围 平錾用于砌砖,混凝土 岩石工程的一般凿平修整工作。用以实现完好的受控分离。尖头錾用于混凝土和硬岩石材料的凿平或錾削工作。铲形錾用于铲除墙壁和地板上的灰浆。清除严重的锈蚀层。 开槽錾为电气设备或卫生设备的安装,在墙壁表面切凿沟槽。为了保证较长的使用寿命,不得用于切凿混凝土。 切槽錾为电气设备或卫生设备的安装,在砖砌表面切割较深的沟槽。为了保证较长的使用寿命,不得用于切凿混凝土。 翼形錾为电气设备或卫生设备的安装,在砖砌表面切割沟槽。翼形錾的支承表面及冲击角保证沟槽深度一致。 齿形錾用于清除接缝水泥和砖砌灰浆。切割沟槽。其它多种用途。 砂浆錾修补有缺陷的砂浆接缝。由于改进的结构,可以深入接缝。地板錾用于清除泥浆或瓦片。由于錾刀头采用倾斜角度设计,使用无故障电缆剪切技术 电缆和钢丝绳的分类:单股实芯电缆导线多股细芯电缆导线多股粗芯电缆导线带状电缆电缆剪切是电器设备连接的一系列相关工作的开始。为了能正确地剪切不同形状,不同材料和不同直径的电缆,应该使用各种与之相配的电缆剪切工具。对剪切的要求也是多种多样的,从剪切直径较细的电线,精确剪切角度的带状电缆,到剪切直径较大的用于电力供应的电缆。在电缆剪切时,要求用最小的功力使电缆切口平滑。特别的刀片几何形状设计,精细的刀刃打磨和硬度处理确保了完美剪切。通过最优化的杠杆传动比例而获取的较大的功力,或者采用特殊的设计结构用于功力的传导,例如:齿轮传动,使得刀刃能够轻易地剪断较粗的电缆。此外,手柄形状的设计接合了人体工程学原理,采用手感好且份量轻的材料,使得对电缆加工的工作非常轻松。另外,紧凑的设计结构,也是减轻工具重量的一个重要因素。如果需要在狭窄空间作业,例如:在配电箱中,使用电缆剪,这种紧凑结构也能给使用者带来极大的方便。电缆剪并不适用于剪切钢丝绳或者钢丝。只有刀头经过加强处理的钢丝绳剪可以剪切带护套的电缆导线。电缆剪的剪切能力是指一次能剪断的金属丝横截面积的总值,而不是指给出的电缆剪切的单根金属丝的横截面积。 剥线技术 对电缆正确的而小心的脱芯剥线是保证高品质连接的前提条件。使用与电缆匹配的工具快速、整齐地去除外皮。对于单股电线,必须按照剥线长度整齐地剥线而不伤线。由此,剥线钳可以分为以下几类: 带剥线孔的剥线钳,主要用于一种或者多种固定线径的导线。 圆形的刀孔适用于固定线径的整齐、安全剥线。对于多种不同的剥线孔,必须注意剥线孔的选择,以避免选择不当对导线造成的损伤。 自调式绝缘剥线钳可以根据线径和绝缘层的厚度自动调节,完全不伤线。线径达到16mm的电缆都可以采用这种方法剥线。切割入电缆的深度可以在一个小范围内调节,以适用于不同的材料。匹配长度定位器使成批剥线更加轻松。 压线技术 Crimping的概念来自于英语的“tocrimp”,就相当于挤压折叠的意思,或者是卷曲变形的意思。在电气安装中,Crimping常用来描述端子的机械钳压,用于导线和压线端子之间的机械连接。在很大程度上,压线连接已经代替了焊接连接,

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