JJF(浙) 1043-2009 水泥生产企业能源计量管理.doc

JJF(浙)浙江省地方计量技术规范JJF(浙）1043-2009水泥生产企业能源计量管理Cement production enterprise energy metrology management 2010-01-04发布 2010-01-18实施浙江省质量技术监督局 发布JJF（浙）10432009 水泥生产企业能源计量JJF(浙）1043-2009管理技术规范 Technical specifications for Cementproduction enterprise energy metrology management 本规范经浙江省质量技术监督局于2009年XX月XX日批准，并自2009年XX月XX日起施行。归 口 单 位：浙江省质量技术监督局主要起草单位：建德市质量计量监测中心参加起草单位：建德海螺水泥有限公司建德市杉翔建材有限公司本规范由主要起草单位负责解释本规范主要起草人： 洪利红 （建德市质量技术监督局）毛 磊 （建德市质量计量监测中心）李雪贤 （建德市质量技术监督局）胡国成 （杭州市质量技术监督监测院）陈幼伟 （浙江省质量技术监督局）参加起草人：翟 放 （建德海螺水泥有限公司）段寿军 （建德市杉翔建材有限公司）目 录0 引言 11 范围12 引用文献13 术语及定义24 能源计量管理要求24.1 组织机构24.2 管理体系24.3 人员24.4 用能设备和能源计量器具24.5 量值溯源54.6 能源计量点的设计与控制54.7 能源计量数据采集和处理64.8 持续改进8附录A日产五千吨新型干法回转窑水泥生产企业用能计量器具配备表9附录B能源计量器具汇总表13附录C用能设备汇总表15附录D计量检测设配配备明细表16附录E水泥生产企业能源网络图17附录F能源平衡表20JJF（浙）10432009 水泥生产企业能源计量管理技术规范0 引言有效的能源计量是企业能源基础管理的组成部分，能保证测量设备和测量过程满足企业和有关节能法律法规、国家强制性标准对能源计量、考核及成本控制等管理工作的要求，对企业实现节能降耗减排目标、提高经济效益、避免不正确测量（能源）结果的风险是极其有效的。能源计量管理的目标是确保具有与企业的生产经营相适应的能源计量管理和检测能力，并降低由测量设备和测量过程产生的、影响企业节能降耗和经济效益的不正确测量结果的风险。企业应按本规范要求进行能源计量管理，作为其整个基础管理的一部分。能源计量管理技术规范包括：组织机构、能源计量管理体系、人员、用能设备和能源计量器具、量值溯源、能源计量点的设计与控制、能源计量数据采集和处理、持续改进等八方面的内容。1 范围本规范规定了水泥生产企业能源计量管理技术的通用要求,并提供了有关水泥行业的操作指南,用于支持水泥生产企业能源计量符合规定的要求。规范涉及的能源和耗能工质包括:电力、煤、水、蒸汽、压缩空气等。熟料生产企业和水泥粉磨企业可根据其生产工序特点参照本规范相关要求执行。2 引用文献GB 17167-2006 用能单位能源计量器具的配备和管理通则GB/T 6422-2009 用能设备能量测试导则GB/T 15316-2009 节能监测技术通则GB/T 19022-2003 ISO10012 2003 测量管理体系测量过程和测量设备的要求DB33/ 6562007 用能单位能源计量管理要求DB33/ 6452007 水泥单位产品能耗限额及计算方法使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3 术语及定义3.1 计量器具： 单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具。3.2 能源计量器具:测量对象为一次能源、二次能源和载能工质的计量器具。3.3量值溯源：即通过一条具有规定不确定度的不间断比较链（溯源链），使测量结果或测量标准的值能与规定参考标准，通常是国际或国家计量基准联系起来的特性。计量器具的量值溯源是通过校准和检定来实现3.4主要用能设备:用能设备中单机耗能占企业总耗能较大比例的设备。3.5耗能工质：在生产过程中所消耗的不作为原料使用、也不进入产品，在工厂制取时需要直接消耗能源的工作物质。3.6采矿 矿物原料的采运。3.7 熟料生产 将矿物原料按一定配比和预加工后烧成水泥熟料，包括原材料破碎、烘干、生料制备和烧成。3.8 水泥制成 将熟料按一定比例加入石膏和混合材料，磨细制成水硬性胶凝材料，并经均化后散装、包装出厂。3.9 采矿段综合能耗 在统计期内，采运每吨矿石消耗的各种能源修正后折算成标准煤所得的综合能耗。3.10 熟料综合能耗 在统计期内生产每吨熟料消耗的各种能源统一修正后折算成标准煤所得的综合能耗，包括原材料破碎、烘干、生料制备和烧成熟料消耗的能源。3.11水泥制成综合能耗 在统计期内生产每吨水泥制成过程中消耗的各种能源统一修正后折算成标准煤所得的综合能耗。3.12 水泥综合能耗 在统计期内生产每吨水泥消耗的各种能源统一修正后折算成标准煤所得的综合能耗。4 能源计量管理要求4.1 组织机构4.1.1 水泥生产企业（以下简称企业）应有领导层人员分管能源计量工作。有文件规定或授权的部门和专(兼)职人员从事能源计量管理工作。4.1.2 企业应制定相关文件阐明能源计量管理工作部门和专(兼)职人员的职责，并提供履行职责的相关记录或文字材料。4.2 管理体系4.2.1 企业应制定明确的能源计量管理制度,建立的文件化体系应包括能源计量管理，并保持和持续改进其有效性。4.2.2 企业应建立、保持和使用文件化的程序，规范能源计量人员行为、能源计量器具管理和能源计量数据的采集、处理和汇总。4.3 人员4.3.1 企业从事能源计量管理、能源计量器具检测和能源计量数据的采集、分析等工作的人员，统称为能源计量人员。能源计量人员应通过相应的培训，考核合格后上岗。4.3.2 企业应建立和保存能源计量人员的技术档案，包括能源计量人员一览表；人员相关培训考核的成绩和资质证明材料。企业应保证能源计量人员满足工作要求。4.3.3 企业能源计量人员负责能源计量器具及能源计量数据的管理工作，能源计量器具的管理包括能源计量器具的配备、使用、检定/校准、维修、报废、更新等。能源计量数据的管理包括能源计量数据的采集、统计、分析。4.4 用能设备和能源计量器具4.4.1 用能设备4.4.1.1 企业应编制用能设备一览表。内容包括设备名称、型号规格、额定功率（容量）、生产厂家、出厂编号、内部设备编号、耗能类型、使用单位、安装地点、配备的能源计量器具名称和编号、用能统计责任人等。主要次级用能单位和主要用能设备应编制独立的用能设备一览表。4.4.1.2 水泥企业主要用能设备计量器具配备要求4.4.1.2.1 生料制备工序计量器具配备应符合表1要求表1 生料制备工序计量器具配备表序号主要用能设备配备计量器具名称配备率要求准确度等级计量确认间隔1石灰石破碎机三相交流电能表100%1.0级2年2原（辅）料破碎机三相交流电能表100%2.0级2年2生料磨循环风机三相交流电能表100%1.0级2年3板喂机三相交流电能表100%2.0级2年4堆料机三相交流电能表100%1.0级2年5原料磨主电机三相交流电能表100%0.5级1年6磨选粉机主电机三相交流电能表100%2.0级2年7皮带机三相交流电能表100%2.0级2年板喂机三相交流电能表100%2.0级2年其它50kW以上设备三相交流电能表100%2.0级2年4.4.1.2.2烧成工序计量器具配备应符合表2要求表2 烧成工序计量器具配备表序号主要用能设备配备计量器具名称配备率要求准确度等级计量确认间隔1煤磨主电机三相交流电能表100%1.0级2年2煤磨引风机三相交流电能表100%1.0级2年3窑头排风机三相交流电能表100%1.0级2年4窑尾风机三相交流电能表100%0.5级1年5高温风机 三相交流电能表100%0.5级1年6窑主传电机三相交流电能表100%2.0级2年7篦冷机三相交流电能表100%2.0级2年8熟料破碎机三相交流电能表100%2.0级2年9窑主电机三相交流电能表100%1.0级2年10窑辅传电机三相交流电能表100%2.0级2年11窑头一次风机三相交流电能表100%2.0级2年12熟料板链机三相交流电能表100%2.0级2年13转子称罗茨风机三相交流电能表100%2.0级2年其它50kW以上设备三相交流电能表100%2.0级2年4.4.1.2.3水泥粉磨工序计量器具配备应符合表3要求表3 水泥粉磨工序计量器具配备表序号主要用能设备配备计量器具名称配备率要求准确度等级计量确认间隔1磨主电机三相交流电能表100%0.5级1年2主排电机三相交流电能表100%1.0级2年3原料斗提三相交流电能表100%2.0级2年4石膏破碎机三相交流电能表100%2.0级2年5熟料输送斗提三相交流电能表100%2.0级2年6选粉机三相交流电能表100%2.0级2年7空压机三相交流电能表100%2.0级2年压力仪表80%16级05年8水泥输送提升机三相交流电能表100%2.0级2年其它50kW以上设备三相交流电能表100%2.0级2年4.4.1.2.4余热发电计量器具配备应符合表4要求表4 余热发电计量器具配备表序号主要用能设备配备计量器具名称配备率要求准确度等级计量确认间隔1冷却水泵三相交流电能表100%2.0级2年冷水表80%2级1年蒸汽流量计80%2级1年2冷却风扇三相交流电能表100%2.0级2年3PH强制循环泵三相交流电能表100%2.0级2年4高压交流油泵三相交流电能表100%2.0级2年其它50kW以上设备三相交流电能表100%2.0级2年注:主要用能设备和能源计量器具的设计、安装和使用应满足GB/T6422和GB/T15316中关于用能设备的能源监测要求。4.4.2 水泥企业计量器具配备4.4.2.1 电力计量器具的配备电力计量器具的配备应符合表5要求。表5 电力计量器具配备表序号计量目的用电容量配备计量器具名称配备率要求准确度等级计量确认间隔1进出用能单位(200010000)kVA三相交流电能表100%0.5级1年2进出用能单位(3152000) kVA三相交流电能表100%1级2年3进出用能单位315kVA三相交流电能表100%2级2年4进出用能单位单相供电三相交流电能表100%2级2年5次级用能单位2000104kwh/a三相交流电能表100%0.5级1年6次级用能单位(2002000)104k Wh/a三相交流电能表100%1级2年7次级用能单位(10200)104 k Wh/a三相交流电能表100%2级2年8次级用能单位10104 k Wh/a三相交流电能表100%2级2年9次级用能单位单相供电单相交流电能表100%2级2年4.4.2.2 煤炭计量器具的配备煤炭计量器具的配备应符合表6要求。表6 煤炭计量器具配备表序号计量目的用煤量配备计量器具名称配备率要求准确度等级计量确认间隔1进出用能单位100t/a衡器（静态）100%3级1年2次级用能单位100t/a衡器（静态）100%3级1年3次级用能单位100t/a衡器（动态）100%3级0.5年4.4.2.3 水计量器具的配备水计量器具的配备应符合表7要求。表7水计量器具配备表序号计量目的用水量配备计量器具名称配备率要求准确度等级计量确认间隔1进出用能单位/冷水表100%2级1年2次级用能单位/冷水表95%2级1年4.4.2.4 耗能工质计量器具的配备耗能工质计量器具的配备符合表8要求。表8耗能工质计量器具配备表序号计量目的耗能工质量配备计量器具名称配备率要求准确度等级计量确认间隔1次级用能单位5000GJ/a流量计80%2级1年2次级用能单位5000GJ/a压力变送器80%1.5级1年3次级用能单位5000GJ/a温度计、温度指示仪表80%1级1年4次级用能单位2926GJ/a 压力仪表80%16级05年4.5 量值溯源4.5.1 企业应建立完整的能源计量器具一览表。内容包括计量器具的名称、型号规格、准确度等级、测量范围、生产厂家、出厂编号、内部设备编号、安装使用地点、目前状态（指合格、准用、停用等）检定/校准有效期限和量值溯源方式等。主要次级用能单位和主要用能设备应编制独立的能源计量器具一览表。4.5.2 能源计量器具应实行定期检定/校准。在用的能源计量器具应有相应的标识可反映其检定/校准状态，并与能源计量器具一览表相对应。凡经检定/校准不符合要求的或超过检定/校准有效期的计量器具一律不准使用。属强制检定的计量器具，其检定周期、检定方式应符合计量法等有关规定。4.5.3 企业应编制能源计量器具周期检定计划表。内容包括计量器具名称、规格型号、测量范围、生产厂家和出厂编号、企业管理的编号、规定的检定周期、上次检定合格的时间、检定/校准单位和本年度计划检定/校准时间等。4.5.4 企业除自行建立计量标准的项目以外的能源计量器具，应送具备合法资质的法定计量检定机构或授权的计量检定机构检定或校准。4.5.5 因无法拆卸等原因不能及时检定的计量器具，应制定核查等方法对计量器具的准确度、可靠性进行评定，验证或确认其测量结果的准确度等级应符合GB17167的要求，并列入检定/校准计划。4.5.6 企业应建立能源计量器具档案，内容包括：a）使用说明书；b）出厂合格证；c）最近二次检定周期的检定或校准证书；d）维修记录；e）其他相关信息。4.5.7 企业能源计量器具应在受控的或已知满足需要的环境中使用。在用的能源计量器具，对影响其计量性能的调整装置应进行封印或采取其他保护措施,以防止未经授权的改变。必要时，能源计量器具的使用应有操作规程，有关人员应按操作规程正确使用。对能源计量器具应建立期间核查制度并形成程序性文件，根据需要确定核查频次。4.6 能源计量点的设计与控制4.6.1 企业应建立能源计量网络图。能源计量网络图应能清楚反映计量器具的安装位置、准确度等级和能源数据链的流向等内容。4.6.2 企业应正确识别主要次级用能单位、主要用能设备或主要用能单元（装置、系统、工序、工段等），合理确定能源计量点。4.6.3 企业应依据设计规范、使用说明书等内容确定能源计量器具的安装位置、安装方法、使用条件以及环境控制、计量数据采集、计量数据转换等要求，并形成相应文件。计量过程的设计应能确保防止出现错误的结果，并可及时采取纠正措施或预防措施。4.6.4 由于环境条件恶劣或受计量器具制造水平的限制等无法安装计量器具，不能直接进行能源消耗计量时，应针对该项能源计量制定相应的评定方法，进行统计核算。 评定方法应包括以下内容：a）被评定能源的品种，分析不能进行实际计量的原因；b）该能源的特性及现状（包括能源来源、用能位置、用能量值范围、回收利用、转换等）；c）评定方法的依据，如正式文件规定、行业（或地方）标准、规范等； d）评定过程；e）评定技术可靠性论述；f）评定报告的格式。4.6.5 对易受干扰的能源计量点，当计量器具的抗干扰能力不足以抵御干扰影响时，应具有如4.6.4条规定，可以正确评价该位置能源消耗实际值的评定方法。当发现干扰影响计量结果时，应以评定方法求得的能源消耗量值为准。4.7 能源计量数据采集和处理4.7.1 能源计量数据除煤、电、水、蒸汽等能耗外，还应包括回收余热等能源数据。4.7.2 能源计量数据采集由能源计量管理机构汇总，各部门分级采集，按级统计，避免遗漏和重复。各次级用能单位定期向企业提供本部门能耗报表及能耗异常分析。各级用能单位均应建立能源统计报表制度，能源统计报表数据应能追溯至计量测试记录。 能源统计应包括生活用水、用电耗能(此类用能应单列)，以保证能源平衡表平衡。4.7.3 能源计量数据记录应采用规范的表格式样，计量测试记录表格应便于数据的汇总与分析，并满足有关行政管理部门的要求。采集时，应如实读取数据并准确记录量值、读取时间、读取人员，并注明被测量与记录数据之间的转换方法或关系。4.7.4 能源计量数据的采集应尽可能利用先进的设备和技术。4.7.5 能源计量数据应统一归档，保证数据来源和流转的真实性、准确性和可靠性。4.7.6 企业应根据能耗统计需要按生产周期（班、日、周）及时统计计算其单位产品的各种主要能源消耗量，编制主要能源平衡表，如能耗异常需作能耗分析。4.7.7 企业应建立能源计量数据的核查和分析制度，确保计量数据采集信息的完整性和准确性。能源计量管理机构应定期编制总能源平衡表，对能源计量数据进行分层次计量结果的比对或平衡分析。4.7.8 能源平衡表的编制4.7.8.1 能源平衡表应包含耗能类型、采购能源量、消耗能源量、库存能源量等内容。4.7.8.2 能源平衡表使用数据应能溯源至计量测试记录，所涉及的有关能源消耗限额指标的计算应遵守已颁布的相应计算方法。如应用能源计量器具的检定/校准结果或其他方法进行数据修正时，应制定程序文件规定数据修正依据、修正理由、修正幅度和修正人员等，并保存修正的数据记录。4.7.8.3 能源平衡表的数据应使次级用能单位消耗能源量之和与总消耗能源量一致，总消耗能源量计算公式如下：总消耗能源量=采购能源量-库存能源增（减）量4.7.8.4 能源平衡表的数据如不平衡应查找原因，寻找是否存在未被统计的次级用能单位等，核查能源统计中是否存在数据错误。 能源平衡应考虑正常损耗。4.7.8.5 企业利用余热发电自用时，余热发电量不必作为采购能源计入能耗，但在电能平衡表中要单列注明；余热发电量在煤耗能源平衡表中，不必作为煤耗量，但在总能源平衡表中也要单列注明。4.7.9 水泥综合能耗的计量4.7.9.1 燃料计量在统计期内水泥企业定期统计用于烘干原燃材料、水泥混合材和烧成熟料的原煤用量，以及点火用油或用气量。采用废弃物作为替代原料时，烘干废弃物消耗的燃料用量单独统计，采用废弃物作为水泥混合材时，其烘干所消耗的燃料量也应单独统计。同时统计所消耗燃料对应的收到基低位发热量。窑头冷却机废气和窑尾废气用于余热电站发电时，应统计余热电站发电量及余热电站自用电量。采用窑头冷却机废气和窑尾废气进行其它余热利用时，应对余热利用进口和出口热量及余热利用系统的散热损失进行定期检测。检测方法按JC/T 733的规定进行。4.7.9.2 电耗计量水泥生产企业定期根据生料制备、燃料制备、熟料烧成和水泥粉磨等过程各电表记录的电量进行统计。采用废弃物作为替代原料或水泥混合材时，处理废弃物消耗的电量单独统计。4.7.9.3 能耗计量对自有矿山，自行采矿的水泥生产企业，采矿段综合能耗另行计算，不列入熟料综合能耗，水泥综合能耗计算中。对有余热发电的企业，能耗计算时应除去统计期内余热发电和（或）余热利用的热量折算的单位熟料标准煤量。对有部分熟料外购的水泥生产企业，不仅要统计水泥粉磨综合能耗，还要根据购入熟料生产企业的熟料综合能耗计算水泥综合能耗。4.7.10 单位能耗的计算水泥生产按各阶段计算能耗，计算方法参照DB33/645，最后汇总，合成可比熟料综合能耗，可比水泥综合能耗。统计期内企业生产两种以上不同强度等级的水泥时，应根据不同强度等级的可比水泥综合电耗和水泥产量采用加权平均的方法计算可比水泥综合电耗和可比水泥综合能耗。企业有多条生产线时，按生产线分别计算能耗。4.7.11 能源计量数据分析企业应定期对能源平衡表及单位能耗进行能耗情况分析，并与以下几方面的数据进行比对：a)理论耗能量；b)水泥单位产品能耗限额;c)不同时期的耗能量；d)同类产品生产企业的单位产品耗能量（尤其是同类产品先进生产企业）。 比对后应进行分析，找出能耗异常点或有待改进点，并提出改进方案。4.8 持续改进4.8.1 企业每年应至少对能源计量管理活动进行一次内部审核，以确保体系持续有效。内部审核由能源计量管理机构负责人组织实施。内部检查和评价活动应由经过培训和具备资格的人员负责实施，检查和评价人员应独立于被检查的区域。4.8.2 当检查中发现能源计量管理活动的有效性或能源计量数据的准确性存在问题时，应及时采取纠正措施，并在约定的日期内对纠正措施的实施情况和有效性进行跟踪验证。能源管理机构负责人应确保这些措施在约定的日期内得到实施。对检查中发现的问题、采取的纠正措施和跟踪验证情况等，应予以记录和保存。4.8.3 企业最高管理者应重视能源计量的各种数据和分析结果，并保证及时应用，确保体系持续改进。附录A日产五千吨新型干法回转窑水泥生产企业用能计量器具配备表本配置表是以日产五千吨新型干法回转窑水泥生产企业为典型建立的，不同规模的水泥企业的能源计量器具可以参照。 本规范的水泥企业生产工艺包含了采矿、熟料生产和水泥制成三过程。烧成和水泥制成或仅有水泥制成工艺的水泥企业也可参。水泥生产企业的设计、安装和技术改造，涉及用能设备计量器具配备也可参照。1 采矿主要用能设备计量器具配备破碎机主电机0.5级电能表矿山变压器2.0级电能表矿 山0.5级电能表板喂机驱动电机等堆料皮带电机1.0级电能表图1 采矿主要用能设备计量器具配备图2.烧成主要用能设备计量器具配备2.1.1 主要用电设备计量器具配备循环风机0.5级电能表窑尾风机废气风机0.5级电能表废气处理风机高温风机0.5级电能表窑尾高温风机原料磨电机0.5级电能表原料磨主电机原料1#变1.0级电能表选粉机等原料2#变1.0级电能表均化库入库斗提等堆料机1.0级电能表堆料机电机取料机1.0级电能表取料机电机调配变1.0级电能表附属用电设备原 料0.5S级电能表窑主变1.0级电能表窑主传电机等窑尾变1.0级电能表斗提电机等窑头收尘风机1.0级电能表窑头EP风机煤磨主排风机1.0级电能表煤磨引机风煤磨主电机1.0级电能表煤磨主电机窑头1#变0.5级电能表篦冷机冷却风机电机等窑头2#变1.0级电能表熟料库底用设备煤磨变1.0级电能表煤磨用设备烧 成0.5级电能表进 线0.5S级电能表熟料皮带电机1.0级电能表发 运1.0级电能表图2 主要用电设备计量器具配备图2.1.2 主要用煤设备计量器具配备入窑煤粉计量秤（动态0.5级）入煤磨原煤计量秤（动态0.5级秤）原煤入库电子汽车衡（静态3级秤） 图3 主要用煤设备计量器具配备图2.1.3 主要用水设备计量器具配备烧成用冷却循环用水地下水取用水表 2.0级余热发电用冷却循环用水图4 主要用水设备计量器具配备图2.2 余热发电主要用能设备计量器具配备2.2.1 余热发电主要用电设备计量器具配备余热发电产电量0.5S级电能表锅炉用电1.0级电能表进线0.5S级电能表发电站用电1.0级电能表冷却循环泵电机1.0级电能表图5 余热发电主要耗电设备计量器具配备2.2.1 余热发电主要发电过程计量器具配备6000kV进线0.5S级电能表余热回收流量智能变送器（流量1级压力0.25级温度0.5级）余热锅炉流量智能变送器（流量1级压力0.25级温度0.5级）汽轮发电机图6 余热发电主要发电过程计量器具配备图3 水泥制成主要用能设备计量器具配备3.1 水泥制成主要用电设备计量器具配备原材料运输设备其它磨区设备主 磨电能表 0.5级磨主电机主 排电能表 1.0级主排电机电 容电能表 2.0级原材料进料电能表 1.0级原材料破碎设备