xx小区一期3#楼高层施工组织设计毕业设计.doc

毕业论文 金利小区一期3#楼高层施工组织设计毕 业 设 计（论 文）xx小区一期3#楼高层施工组织设计2009春土木工程本科二o一一年一月论 文 摘 要xx小区一期3#楼住宅工程,建筑总面积25100m2，地下一层，地上十六层。该住宅工程论述了整个工程实施流程的地位及重要性，简单概述了施工组织设计内容及编制过程，同时强调施工组织设计应是针对每个工程的特点，抓住其共性和特性，编制出切实可行的方案。 施工组织设计是用来指导整个工程实施全过程中各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。它是根据业主和设计方案对工程建设的要求，从工程实施的全过程中的人力、物力和空间等三个要素着手，在人力与物力，主体与辅助，供应与消耗，生产与存储，专业与协作，使用与维护以及空间布置与时间安排等方面进行科学的合理布置，为建筑产品生产的节奏性、均衡性和连续性提供最优方案，从而以最少的资源消耗取得最大的经济效果。 1、编制范围：xx小区一期3#楼工程土建、安装及简装工程。2、编制依据：1)、该工程工程招标书及施工合同。 2)、该工程工程土建建筑及结构图纸。 3）、主要法规：中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例及强制性条文；主要规范、规程。 4)、建筑施工手册、本企业iso2000贯标的质量保证手册程序文件、内业工法及现行的建筑施工规范、标准、通则。关键词 ：高层建筑，工程质量，施工组织设计目 录论文摘要.1 第一章.概况.4 第一节、工程概况.4 第二节、建筑设计概况.4 第三节、结构设计概况 .4 第四节、装饰概况.5 第五节、工程地质概况.5 第六节、气象概况.5 第七节、施工重点分析 .5 第二章、施工部署.7 第一节、施工现场组织机构框图.7 第二节、施工准备工作计划.8 第三节、总体施工组织安排.9 第三章、主要项目施工方法及技术措施. .10 第一节、土方工程.10 第二节、桩基工程.11 第三节、地下室防水工程.14 第四节、钢筋工程 .17 第五节、模板工程 .25 第六节、砼工程 .34 第七节、砌筑工程 .42 第八节、季节性施工 .45 1、雨季施工措施 .45 2、冬季施工措施 .48 第四章、质量管理措施.53 第一节、质量目标分解图（见附表） .53 第二节、质量管理系统框图 .54 第三节、 质量方针和目标 .54 第四节、预防质量通病措施 .56 第五节、保证质量管理措施 .57 第五章、主要施工管理措施.58 第一节、保证工期措施 .58 第二节、临时用电管理措施 .59 第三节、保证安全措施 .60 第四节、文明施工管理措施 .61 第六章、主要经济技术指标 .63 第一节、主要劳动力需用量计划表 .63 第二节、主要机械设备需用量计划表.64 第三节、主要材料需用量计划表 .65 第四节、主要器具需用量计划表 .66 第五节、主要工程量一览表 .67 参考文献 .68 附图1施工现场平面布置图 .69 附图2施工进度计划 .70 - 4 -毕业论文 xx小区一期3#楼施工组织设计金利小区一期3#楼高层施工组织设计第一章.概况:第一节、工程概况:xx小区一期3#楼工程占地面积1798.01m2，建筑总面积25100m2，地下一层，地上一十六层，建筑高度为49m。为节能建筑，建筑结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,建筑合理使用年限为100年,抗震设防烈度为6度,防火设计的建筑分类为i类;其耐火等级为地上i级,地下i级.建筑结构安全等级二级，结构设计使用年限50年。第二节、建筑设计概况:1、xx小区一期3#楼为高层住宅楼。2、地上一十六层，地下一层。室内外高差0.30m,0.00相当于绝对标高 118.06m.3、本工程共设电梯，即消防电梯，载客电梯各三部，载客电梯载重量为800kg，速度为 1.75m/s。每层作为一个防火区。4、本工程非承重外维护墙体采用300和200厚陶粒混凝土空心砌块,外加70厚挤塑聚苯板（地下室为60厚）保温层,建筑的隔墙采用100、200厚陶粒混凝土空心砌块，采用mb5砂浆砌筑。5、本工程屋面防水等级为级,防水层合理使用年限为15年,采用1.5厚三元乙丙共混防水卷材两道设防，保温层采用50mm厚挤塑聚苯板两层搭铺,隔气层采用1.0厚三元乙丙。第三节、结构设计概况:1、本工程为框架剪力墙结构，顶板为现浇梁板结构。基础为超流态桩基础。基础底板为0.25m厚钢筋混凝土板，地下室外墙为300mm厚，内墙250mm厚和200mm厚,一至二层外墙为300mm厚和250mm厚, 内墙250mm厚和200mm厚, 三至六层外墙为250mm厚和200mm厚, 内墙均为200mm厚, 七层以上内、外墙均为200mm厚。各部位混凝土强度等级详见下表：部 位层 数混凝土强度基础垫层c15桩c30承台、承台梁c40p6防水底板c40p6dl-1、dl-2c40p6构造柱、过梁c20柱、剪力墙、梁基础顶二层顶c40板基础顶二层顶c30剪力墙、梁三八层顶c35板三八层顶c30剪力墙、梁、板九层以上c302、板厚:地下室顶板180mm,一至顶层120mm。阳台板厚150 mm、180mm。3、围护结构：外墙为300、250、200厚钢筋混凝土墙，非承重外维护墙体采用300和200厚陶粒混凝土空心砌块,外加70厚挤塑聚苯板（地下室为60厚）保温层,内墙除钢筋混凝土墙外为200/100陶粒混凝土空心砌块砌筑.第四节、装饰概况:内墙抹灰为混合砂浆和水泥砂浆,罩面为乳胶漆、用水房间为1:2.5防水水泥砂浆，所有房间阳角均采用1:2水泥砂浆做护角,护角宽100高2000.外墙为全瓷面砖和涂料墙。第五节、工程地质概况该工程拟建，地面不平坦，高差起伏大，场地年处单元属松花江低漫滩，成因类型为第四纪冲击平原地层，场地地下水属潜水类型。稳定水位埋深为2.20m4.50m,g地下水对混凝土无腐蚀性.因水位埋深潜,需采取施工降水措施.详见岩土工程勘察报告。第六节、气象概况哈尔滨市夏季最高气温为34.2，冬季最低气温为-33.4，夏季平均风速为3.5m/s，冬季平均风速为3.8m/s，月平均相对湿度为74%77%。第七节、工程施工重点及难点：1、防水工程：本工程防水工程主要内容包括：地下防水底板、挡土墙、屋面、卫生间防水工程几个部分。本工程地下水位在地表下2.2米左右，针对水位较浅，地下防水底板、挡土墙采用结构混凝土自防水和两道柔性防水相结合的防水方案。主楼屋面、卫生间防水工程采用1.5厚聚氨酯涂膜防水层3道。防水工程的重点内容为：a.防水主材及其辅材的优选，保证能满足该工程设计以及规范的要求。b.防水工程施工及防水节点的作法必须符合设计及规范要求，对防水工程的施工质量必须进行严格管理和控制。c.对结构施工缝，结构断面变化的地方及阴阳角等特殊部位，必须采取加强防水作法。2、大体量砼工程本工程承台形式较多，有排桩式、多桩式，其中承台最大厚度为1.5m，采用现场砼搅拌站泵送施工，承台面积及砼量均较大，承台施工重点要抓好：a.砼工程机械设备的有效投入与合理安排，保证混凝土的持续供应。b.砼分层厚度，浇注顺序采取的方法和措施要确保不出现砼裂缝。c.砼养护时间和方法要得到严格的控制。d.砼的外加剂和掺和料的最佳选择和控制，以及对砼粗细骨料的质量及无氯外加剂的控制。e.砼底板与承台的连续施工及后浇带的施工处理等。f.采用现场砼搅拌站泵送施工，重点控制砼配合比、塌落度、砼分层浇筑工艺、砼中温度控制以及大体积砼的养护工作等。第二章、施工部署第一节、施工现场组织机构框项目经理：技术负责人：工 长：技术员材料员保管员安全员质检员 73第二节、施工准备工作计划（见表c2-01-6）施 工 准 备 工 作 计 划c2016序号项 目 内 容工 作 量负责单位及人 员参加单位完成日期备 注单 位数 量 一、现场准备1施工现场围护砌筑及临时道路修筑m200施工单位建设单位2施工现场临时设施搭设1800施工单位3定位抄平放线施工单位监理公司4大型机具进场台8施工单位5组织劳动力进场人240施工单位 二、技术准备1组织施工图纸会审建设单位设计单位2绘制现场施工平面图施工单位3编制单位工程施工组织设计施工单位4编制施工图预算施工单位项目经理施工技术负责人日 期第三节、总体施工组织安排根据该工程施工特点，主体结构施工采取平行流水、立体交叉施工方法，楼层划分施工段落，主要工种采取依次流水施工，形成平行流水立体交叉施工格局。1、 施工流水段划分详见进度计划表。2、施工顺序及验收安排（1）施工顺序单位工程：依据先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后配套专业的施工顺序组织施工。主体工程：每个作业面依变形缝划分施工段，穿插流水作业，水、电穿插作业，配合施工。装饰工程：由上而下，由外而内进行，配套专业立体交叉作业。总的施工顺序见下表：试 桩定位放线土方工程及场地平整桩基础施工 主体工程屋面工程门窗工程室内外装饰装修工程 预 验 收室内外清理电气、采暖、给排水安装工程 交 工报检核验（2）验收安排分项工程：每一施工段施工完成后，先由班组自检，然后项目部组织验收，最后由监理公司验收。分部工程：项目部验收完成后，由公司验收，然后监理公司验收完后，报质量监督部门验收。单位工程：项目部验收完成后，由公司验收，然后监理公司验收完后，建设单位报质量监督部门验收。第三章、主要项目施工方法及技术措施第一节、土方工程1、挖土施工的工艺程序考虑放坡降水放出挖土灰线定位放线平整场地配合抄平深坑支护结束施工验 槽土方开挖地基处理土方运走本工程挖土时采用机械大开挖人工清底并放坡，放坡系数为0.50，轴与轴间挖至-5.13m, 轴与轴间挖至-5.33m，预留20用人工清理,并保证机械不超挖和减少人工挖方。本工程土方开挖分一个施工段，专业土方公司进行施工，土方公司派2台挖土机和20台自动翻斗车进行土方施工。采用反铲挖掘机在轴沟前端的边角上开始开挖，随着基坑的掘进，挖掘机作“之”字形运动，挖掘线路如下图：采用沟端开挖法即反铲挖掘机停于基坑沟端，分层后退挖土，同时装上自动翻斗车运走，现场只留小部分土用于回填。由于基坑标高不一致，所以开挖时采取先整片开挖至较高标高处，然后再挖个别较深部位，在接近设计标高或边坡边界时预留200厚的土层用人工清底找平，以保证基底标高正确，并避免超挖和土层受扰动。遇有标高超深时采用砂、碎石或低强度等级的混凝土填压、夯实到设计标高；当遇有软弱土层时及时与设计、勘探、建设单位共同提出处理方案。基坑边角部位等机械开挖不到之处，采用少量人工配合清坡，将松土清到机械作业半径以内，再用装车运走。土方开挖施工过程中应随时对建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸进行控制，根据规划红线，按设计总平面图复核建筑物的定位桩。按设计基础平面图对基坑灰线进行轴线和几何尺寸进行复核，并检查方向是否符合图纸朝向。挖土过程中要对水准点及轴线控制桩进行妥善保护。基坑开挖完毕由施工单位、设计单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸是否相符合，有无破坏原状土结构或发生重大的扰动现象。验槽时采用表面检查法，必要时可进行钎探检查，并做好记录。挖土施工过程中的技术及安全措施：挖土机大开挖时，操作人员上岗前必须检查挖土机情况，发现问题及时检修，严禁带病作业。在前后行走时必须看清前后方是否有人或障碍物。机械回转时必须看清360回转半径内是否有物料、行人等。第二节、桩基工程本工程为钻孔高压喷射扩孔超流态砼桩基础，钻孔高压喷射扩孔超流态砼桩工艺流程图：稳 钻钻 孔搅拌水泥浆成 桩安置钢筋笼压灌混凝土搅拌混凝土钢筋笼制作注浆旋喷扩孔1、稳钻（1）、确定准备施工的桩位号后，由技术员按图纸找点，以露出圆状白点为准。依据固定点、轴线或其它准确的桩位点，按图纸尺寸进行检查。点位偏差应符合规范要求。（2）、钻机就位后，钻头尖与桩位点垂直对准，并且利用线坠检查钻具的垂直度，反复抄平。如发现钻头尖离开点位，重新抄平，直至达到钻头尖对准桩位点为止。2、钻孔（1）、施工前，技术员应依据设计桩长及施工现场场地地坪标高，分别在钻机抱杆上作出明显标记，以确定钻具钻进深度。（2）、施工时，首先将钻头喷孔堵严，防止钻进过程中砂土从喷孔中进入，造成水泥浆输送管路堵塞。（3）、钻机下钻速度平稳。（4）、在可能的情况下，进尺越快越好，但要注意电流和返土情况，防止出现埋钻事故。（5）、钻进中，如发现地下障碍物，应立即停止钻进，通知甲方解决处理。3、旋喷扩孔（1）、钻机钻至距设计标高1.0m时，开动泵车向孔内进行旋喷扩孔，利用高压射流喷射出的水泥浆，冲击破坏桩周土层，使钻孔底部扩大。旋喷压力控制在48mpa。（2）、开始旋喷后，边缓慢下钻具边高压旋喷。（3）、为保证桩底桩径0.6m（0.4m）扩大段的直径0.8m（0.6 m）和桩底扩大段的长度1m，施工中保证喷浆压力和喷浆高度。4、压灌混凝土（1）、完成旋喷扩孔后，将钻具提起1015，开动混凝土输送泵进行压灌混凝土。在开始高压灌注时钻具要在孔底停留一下，待混凝土将大头充满后再提钻。（2）、边压灌砼边提钻，保证钻具在混凝土内埋深不小于1.00m。（3）、压灌混凝土过程中混凝土输送要连续进行，同时提钻速度要与压灌混凝土的量配合好，即要保证钻杆在混凝土内的最小埋深，又要保证埋深不致过大，而导致埋钻事故的发生。（4）、混凝土标高应控制在压灌混凝土至孔口后，压灌混凝土工序结束。（5）、检查并记录压灌混凝土的数量，保证混凝土的充盈系数大于1。5、安置钢筋笼（1）、灌注工先将检查合格的预制钢筋笼抬到孔口，搬运过程中要轻抬轻放，破损的钢筋笼要按不合格品进行处置。（2）、用钻机卷扬机将钢筋笼竖直吊起，垂直吊于孔口上方，扶稳下入孔中。钢筋笼下入过程中若阻力大时，用钻机卷扬机吊起振捣器在钢筋笼顶部振动进行下入。（3）、记录笼顶标高，钢筋笼保护层厚度等。6、搅拌水泥浆（1）、水灰比控制在1.00；（2）、严格按技术要求给定的数量加水及水泥，每罐水泥600，水600；（3）、水泥浆搅拌时间不得小于3min；（4）、搅拌好的水泥浆经过筛网过滤存放在贮浆罐中，并应经常搅拌防止沉淀，存贮时间不得超过该批水泥的初凝时间。7、混凝土搅拌桩身混凝土强度等级为c30，施工前根据实验室出具的配合比，在现场根据砂、石含水率进行调整并确定施工配合比，施工时严格按照配合比进行投料，不得任意加水或减少其它材料的用量，确保配合比正确。8、水泥浆配比表水 泥水水灰比水泥种类搅拌时间6006001.00p.o32.53min水泥每罐允许偏差2%，水每罐允许偏差2% 9、钻孔高压喷射扩孔超流态砼桩施工的允许偏差施工允许偏差项次允许偏差项目允许偏差或允许值主控项目1桩位1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩d/6且不大于100条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩d/4且不大于1502钻孔深度（桩长）0.33桩体质量检验设计要求及基桩检测技术规范规定4混凝土强度设计要求5承载力设计要求及基桩检测技术规范规定一般项目1点位偏差、稳钻偏差沿桩基中心线20垂直桩基中心线102垂直度1%桩长3钻孔直径（桩径）个别断面204笼项标高1005钢筋保护层206混凝土充盈系数17水灰比108旋喷压力48mpa9桩项标高30，-50第三节、地下室防水工程本工程地下室设计防水等级为二级，采用刚性自防水与柔性卷材防水相结合，设防做法为1.5厚三元乙丙防水卷材，防水底板及外侧挡墙为c40p6防水混凝土。整个工程包括地下室外墙防水，地下室底板防水，基础防水。根据防水工程特点，采取如下措施。(1) 防水施工由具备相应资质的专业队伍进行施工，并通过培训上岗，必须持有主管部门颁发的上岗操作证。作业时分工明确，每道工序都有责任人。(2) 所有进场的施工防水材料，均由施工队材料员、技术员检验其材料与合格证是否相符，并做好验收记录。材料必须做二次复试，合格后方可使用。工艺流程：浇筑混凝土垫层 砌筑永久保护墙 抹水泥砂浆找平层 铺贴墙面 底面卷材 卷材保护层 施工防水混凝土底板、墙 外墙结构施工 外墙水泥砂浆找平层 贴立面卷材 砌卷材保护墙。1、三元乙丙卷材施工三元乙丙卷材的配套材料聚氨酯底胶：基层处理剂用于基层界面处理。氯丁系胶粘剂用于卷材与基层间的粘贴。丁基粘结剂用于卷材接缝粘结。聚氨酯嵌缝膏：用于复杂部位增补密封处理。（1）基层要求与处理基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整洁净、均匀一致。必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。阴阳角、管道根部等仔细清理，若有油污、铁锈等，用砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。基层若有高低不平或凹坑较大时，采用1：3水泥砂浆抹平。基层保护墙相交阴角处做成均匀一致、平整光滑的圆弧。基层必须干燥，含水率宜小于9%。（2）施工操作工艺冷粘法铺贴三元乙丙卷材1）底胶配配制：用甲料：乙料1：3（重量比）混合搅拌均匀或以聚氨酯涂膜防水材料按甲料：乙料：二甲苯1：1.5：1.5（重量比）混合搅拌均匀即可.2）涂布施工：将配制的底胶用板刷在阳角、管根等复杂部位均匀徐刷一遍，然后再用长柄滚刷进行大面积涂布，要求厚度均匀一致，无漏露地缺陷。常温干燥4h以上。3）复杂部位处理：将聚氨酯涂膜防水涂料按甲料：乙料1：1.5比例（重量比）混合拌合均匀后，用毛刷在突出地面、墙面的管道根部、地漏、伸缩缝处，均匀涂刷作为附加防水层，厚度以2为宜，常温固化24h后可施工下道工序。4）铺贴卷材防水层：在未涂底的基层上，排好尺寸，弹好标准线。将卷材摊开在干净的基层上清扫干净后，用橡皮刮板或涂刷氯丁胶。氯丁胶要均匀刮涂在卷材表面，接头处留出100不涂胶。刷胶厚度应均匀，不得有漏刷或胶块。晾至胶液基本干燥（手感不粘）。基层底胶干燥后，在其表面刷涂氯丁胶，刮涂时保证均匀一致。晾至基本干燥后即可铺贴卷材。卷材铺贴时，将涂完胶的卷材端头按排线位置对齐粘好，然后由端头向前赶随时对好边线。赶的时候不要将卷材拉得过紧，更不能赶出皱折。铺完一张卷材后，立即用橡胶压辊由一端开始横向滚压一遍，赶出空气，并使粘结牢固。5）接头处理：采用丁基胶粘剂，配好后，用板刷将接头预留的100范围涂刷，晾至不粘手，有橡胶压辊横向滚压，使其粘结牢固，并防止皱折产生。6）收头处理：收头处用嵌缝膏填嵌严密，再涂刷一道聚氨酯涂酯防水层。（3）防水卷材的质量标准卷材防水的细部构造及附加层设置应符合要求，并做好隐蔽工程验收。卷材防水层的铺贴方法、搭接和收头符合施工规范规定，粘贴牢固紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。已施工好的卷材防水层，应防止重物、尖锐物品碰撞，不得随便在上面行走，以防损坏防水层。卷材铺贴完成后，应立即做好保护层，外贴法墙面甩槎的卷材应保护好，防止断裂、损伤，各层卷材铺完后，其项端给予临时固定，加以保护。卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100抽查1处，每处10，且不得少于3处。防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处做成圆弧形。卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘贴牢固，结合紧密，厚度均匀一致。卷材搭接宽度的允许偏差为-10。（4）安全技术措施施工时更应注意安全，也应佩戴防护用品，防止人员烫伤。施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材。消防道路畅通。施工使用的易燃物及易燃材料贮存在指定的处所，并有防护措施及专人看管。防水作业时注意边坡防护，防止边坡塌方、掉物等伤害。2、防水混凝土施工：（一）、施工准备1、作业条件（1）、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作，并应在预检中对穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。（2）、提前制定好施工方案，作好技术交底工作。（3）、配合比经试验确定。2、材质要求水泥：用不低于325级普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂报告，并复试合格。砂：用中砂，含泥量不大于3。石子：最大粒径不宜大于31.5mm，含泥量不大于l。掺和料：粉煤灰等，其掺量应由试验确定，并有出厂合格报告，等级符合规范要求。外加剂：应根据具体情况通过试验确定，并有合格报告，并复试合格。3、工器具:插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。（二）、操作工艺1、工艺流程配料、拌合砼运输砼浇筑养护2、砼浇灌底板连续浇灌，不留施工缝。在墙体施工缝上浇筑砼前，将表面清理干净，先铺一层20-25mm厚1：l水泥砂浆。浇第一步砼高度为40cm，以后每步浇灌40-50cm。为保证砼浇灌时不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距不超过2m，超过时加串桶和溜槽。防水砼用机械振捣密实，采用插人式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，震动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm。 3、施工缝的位置及接缝形式底板防水砼应连续施工，不留施工缝。墙体只许留水平施工缝，其位置按设计要求或规范设置，留垂直施工缝，留在结构变形缝处，或与设计协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式，墙厚在30cm以上的作成企口缝，墙厚小于30cm时墨用高低缝或止水片。新旧接槎处继续浇灌砼前将其表面凿毛，清除浮浆，用水清洗后保持湿润，铺一层2025mm厚的1：1水泥砂浆，再浇灌砼。固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过砼防水结构。若需穿过时，在穿墙螺栓上加焊止水环，要求止水环满焊无遗漏。止水环数量依设计要求。穿墙螺栓在浇注完砼拆模时，将外露螺栓头切掉。4、养护：常温砼浇灌完24h后遮盖浇水养护，养护不少于14天。（三）、质量标准主控项目1)防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。2)防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。3)防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。一般项目1)防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。2)防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于02mm，并不得贯通。3)防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层不小于50mm，其允许偏差为lomm（四）、成品保护1、保护钢筋模板位置正确，严禁踩踏钢筋和模板。2、保护好穿墙管，电线管，电器盒及预埋件的位置，防止振捣时挤扁或预埋件移位。第四节、钢筋工程基础钢筋:1、钢筋的基本要求钢筋进场必须有出厂质量证明书，每捆钢筋均有标志或标牌。进场时按炉批号及直径分批进行外观检查（钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈）验收，并按国家有关规定抽取试件作力学性能检验，合格后方可使用。2、钢筋加工钢筋使用前先进行调直，再按照图纸要求的品种、规格、数量、形状等对钢筋进行加工。用于基础的hpb235级钢筋末端做成180弯钩，弯钩直径为钢筋直径的2.5倍，弯钩后的平直部分长度为6.25倍钢筋直径。箍筋弯钩的弯折角度为135，弯后的平直部分长度为10倍钢筋直径。3、桩主筋、承台、承台梁钢筋主筋均采用电弧焊接连接的接头形式。框架柱中主筋连接均采用电渣压力焊接连接的接头形式。在承台、承台梁中直径22钢筋接头采用双面电弧焊接连接，并使设置在同一构件内的接头相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积在受拉区不得大于50%，接头不得设置在梁端、柱端的箍筋加密区。选用e4303（j507、j506）焊条，双面焊焊接长度5d（d为钢筋直径）。单面焊焊接长度10d（d为钢筋直径）。施焊前，焊接端钢筋应预弯，接头处弯折角度均不大于3，并应使两钢筋的轴线在一直线上，采用两点固定，定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20。施焊时，应在形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔和。焊接地线与钢筋应接触紧密；焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高平缓过渡，弧坑填满。焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不应大于3；焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊缝接头区域不得有肉眼可见的裂纹。基础柱中主筋连接均采用电渣压力焊接。 施焊前，焊接夹具的上、下钳口应夹紧在上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。（1）、引弧过程：采用铁丝圈引弧法，将铁丝圈放在上、下钢筋端头之间，高约10，电流通过铁丝圈与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧。（2）电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。（3）电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀熔化。（4）顶压过程：当钢筋端头达到全截面熔化时，迅速将上钢筋向下顶压，将熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，同时切断电源，焊接结束。接头焊完，停歇后方可收回焊剂和卸下焊接夹具，并调敲去渣壳；四周焊包均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4。焊接参数：22：焊接电流为350 a400 a；焊接电压为35v45v（电弧过程）、22v27v（电渣过程）；焊接通电时间为18s（电弧过程）、6s（电渣过程）。25：焊接电流为400 a450 a；焊接电压为35v45v（电弧过程）、22v27v（电渣过程）；焊接通电时间为21s（电弧过程）、6s（电渣过程）。在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应及时采取措施消除。4、底板钢筋安装：绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。底板厚度为250，绑扎底板时在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚为18，且每隔1m放置一个。5、承台、承台梁钢筋安装：纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在 两根架力钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。次梁与主梁交叉处，次梁的钢筋放在主梁的钢筋之上。由于梁的高度较大（0.9m），梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模后装。绑扎梁时，钢筋两端弯钩必须与底模板相垂直，四角钢筋绑扎角扣，腰筋绑吊扣，其它钢筋绑单扣，所有绑扣应拧扣一圈半，以保证绑扎点牢固。基础柱中主筋连接均采用电渣压力焊接连接的接头形式，且与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线位移。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架力钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。绑扎柱子钢筋时，四角钢筋绑提角扣，其它钢筋绑吊扣。主体钢筋钢筋工程是主体结构的主要分项工程。本工程钢筋加工采用机械加工、人工绑扎，竖向钢筋20接头采用电渣压力焊，小直径钢筋接头采用双面搭接焊或绑扎接头。1、施工准备a、机械设备本工程设钢筋切断机2台，弯曲成型机2台、电渣压力焊机3台、对焊机1台、电弧焊机4台、卷扬机2台及相应吊装设备。b、钢筋的检验钢筋进场时现场材料员要检验钢筋的出厂合格证，炉号、批量。钢筋进场后，现场技术员根据规范要求立即做好钢筋的复试工作，钢筋复试取样必须由监理工程师在场旁站，钢筋复试通过后，方能批准使用。c、钢筋堆放钢筋堆放要按照施工平面图指定的位置内堆放，钢筋进场后堆放要进行挂牌标识，堆放钢筋下面垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈，雨大时进行覆盖。加工后的钢筋堆放也要挂牌标识，标识注明使用部位，规格、数量、尺寸等内容。2、钢筋的配料a、钢筋配料人员要熟悉图纸、会审记录及施工规范，严格按施工图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量分析出各种单根钢筋的下料表，计算出钢筋用量，申请加工。b、列出加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并在安装、绑扎时作为各区段、各楼层、各分项工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。钢筋配料单和料牌，应严格校核，必须准确无误、以免返工浪费。3、钢筋的制作a、钢筋制作前，对钢筋表面进行处理。b、6、8圆钢采用机械调直，冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：hpb235级钢筋冷拉率不宜大于4。c、钢筋切断：除盘园钢筋在使用冷拉调直后用大力钳人工切断外，其它钢筋一律用钢筋切断机切断。还应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。d、钢筋的弯曲成型钢筋的弯曲：宜采用钢筋弯曲机加工，小规格的箍筋、板筋亦可以用人工加工。（1）hpb235级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径d不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。箍筋弯钩弯折角度应为1350。（2）钢筋弯钩方向正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋弯曲处不得有裂痕，对hrb335级钢筋不准弯过头来再弯回头。（3）钢筋加工的允许偏差值：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸54、钢筋的焊接对竖向钢筋16及16以上的、级钢筋采用电渣压力焊，对直径较小的钢筋采用电弧双面、单面搭接焊。5、钢筋保护层a、钢筋保护层采用塑料卡具控制保护层厚度。卡具分为板、墙两种，保证尺寸控制在保护层允许的偏差范围之内板保护层厚度15、梁25、柱35。b、墙体模板上口控制钢筋保护层措施：墙体钢筋高度越高，其可变形程度越大，因此，控制模板上口处的钢筋保护层是非常重要的。可以在墙体钢筋内侧采用梯子筋或型撑作为内撑，保证墙体钢筋不向内拢，并控制双排筋距离，从而确保钢筋的保护层的精确。c、柱子钢筋的定位措施：一般采用定位卡在浇筑砼前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上，控制钢筋间距位置，下部用定位钢筋控制保护层厚度。d、楼板钢筋保护层垫块：仍采用一般的钢筋保护层砂浆垫块或理石垫块，上层负筋采用铁马凳。（铁马凳间距1000x1000）e、预留洞、门窗洞的加强筋，梁柱钢筋的加固根据图纸的要求设置预留洞口、门窗洞口等的加强筋、加设措施筋焊接固定，防止砼浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制。f、水电线盒的固定：采取增加附加定位措施筋将水电盒焊接定位。g、混凝土结构各部位钢筋保护层的厚度混凝土结构各部位钢筋保护层的厚度序号部 位保护层厚度（mm）备 注1筏 板40(受力钢筋)且不小于受力钢筋的直径2梁、墙25(受力钢筋)3暗柱35（受力钢筋）4板15（受力钢筋）6、钢筋的绑扎钢筋