烟囱平台安装工程作业指导书.doc

烟囱筒身施工作业指导书作 业 指 导 书 编 号： 工程名称：国电铜陵电厂一期工程作业项目名称：烟囱工程第三分册平台安装工程编制单位：安徽电建一公司国电铜陵电厂项目部建筑科批 准： 安 全： 质 量：技 术：审 核：编 制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期版 次2 目 录1作业任务31.1工程概况31.2作业项目范围31.3工程量31.4工期要求32编制依据33作业准备和条件43.1人力资源配备43.2图纸会审和施工技术交底记录43.3施工机械、工器具配备43.4其它条件43.5作业条件44作业方法及工艺质量控制措施54.1平台安装54.2施工方法54.3质量通病防治措施55作业质量标准及检验要求65.1作业质量标准65.2检验要求66技术记录要求66.1施工记录目录67职业健康安全、环境保护技术措施67.1职业健康安全管理措施67.2文明施工措施77.3环境管理措施77.4危险源识辨和环境清单及控制措施7 烟囱筒身施工作业指导书1作业任务1.1工程概况国电铜陵电厂工程新建240m钢筋砼烟囱一座，烟囱砼筒身高240m，0.00m处直径25.22（外径），筒身下段混凝土壁厚600mm，筒首直径11.90m（外径），筒首混凝土壁厚250mm。烟囱筒身内侧依次为耐酸砂浆封闭层、耐酸砖砌体、玻璃棉毡隔热层，均支承于筒身混凝土挑梁上。筒身内壁从33m起第一段相隔17米设一道环形挑梁，其余每道环形挑梁均相隔20m。烟囱12.47m处有一积灰平台，支承于筒身内壁环形挑耳上及12根平台柱上。筒身两侧各设一烟道口。烟囱附属配套设施信号照明钢平台（信号平台标高+230m,航空障碍灯共设四层，标高分别为：+110.0m、+150m、+190m、+230m）、钢爬梯、沉降和倾斜观测标志，不锈钢避雷针和接地装置等所有外露钢构件均采用现场热喷锌防腐。混凝土强度等级为:0m-33m为c40，33m-240m为c30。整个筒身全高将分为四个坡度0.00+33.0m为6%，+33.0m+120.0m为4%，+120.0m+180.0为2%，+180m+240.0为0%，本烟囱工程在+2.5m+240m区段环形钢爬梯设置在外筒与内筒之间，在筒身+12.47m+240m位置每相隔20m设置4个窗洞，在筒壁外表面自+135m到+240m之间涂刷有七道红白相间航标漆，第一道为红色。1.2作业项目范围本次作业包括提升平台安装工程施工。1.3工程量序号名称数量单位1钢结构安装42t21.4工期要求见后附录五2编制依据2.1烟囱提升平台施工图2.2建筑施工手册（第四版）2.3电力建设施工质量验收及评定规程2.4烟囱工程施工及验收规范（gbj78-85）3作业准备和条件3.1人力资源配备序号工种职责人数1技术员全面负责技术工作12施工员负责现场工作13质量员质量检查、验收14安全员安全检查、监督15木工56钢筋工27砼工158架子工29电焊工210电工211测量工2以上特殊工种作业人员需持有上岗证并经安全部门核实后方可上岗。3.2图纸会审和施工技术交底记录收到施工图纸后，组织技术人员及质检、施工主要人员认真审阅图纸，把图纸上设计错误的问题及难以施工的问题记录下来，在图纸会审检时向设计人员提出来；并根据设计图纸及本作业指导编制详细的施工措施，对施工人员进行技术交底。3.3施工机械、工器具配备序号机具名称规格单位数量备注1电焊机交流台22乙炔套13氧气割具套14小板车部85潜水泵2台36水准仪台17经纬仪台18卷尺50 m把29卷尺2 m把103.4其它条件3.4.1工程用材料、设备到货。3.4.2材料运输车辆、排水设备到达现场。 3.5作业条件3.5.1临时设施应根据现场具体情况布置。现场四通一平结束，施工用水、用电等总体能满足施工需求。3.5.2作业场地因地制宜，前提能满足施工要求；力能配备应根据工程规模大小通过计算确定；安全、消防设施应根据自己的施工区域结合厂区施工总平面合理经济布置。3.5.3下一道工序施工以前需对上一道工序进行验收，在验收合格后方可进行下一工序的施工。4作业方法及工艺质量控制措施4.1平台安装4.1.1烟囱基础完成后,在0米以上筒体翻模施工3米高,然后开始组织安装提模平台.4.1.1.1平台安装步骤:中心鼓圈安装中心鼓圈安装辐射梁安装千斤顶安装平台斜拉筋安装中心井架安装平台斜支撑安装栏杆、吊脚手架安装液压提升系统安装电气系统安装平台试运行中心鼓圈安装:平台安装高度为3.0米,所以在基础承台上搭设支承架,脚手架上平面标高4米,立杆间距1.5米,中心鼓圈底部脚手架立杆中心间距1.0米,鼓圈安装中心必须与烟囱中心重合,鼓圈安装完,与脚手架拉结固定.辐射梁及内外钢圈安装:施工平台设42对辐射梁，辐射梁安装前首先在外围烟囱筒体上分出每对辐射梁中心线,将外围筒壁水平钢筋与竖向筋焊牢,然后根据辐射梁中心线铺设辐射梁, 辐射梁定位准确以后将内外钢圈与辐射梁用螺栓连接成整体.千斤顶、斜拉筋安装:千斤顶组装在辐射梁上平面,靠筒体外侧安装.在千斤顶全部安装完,具备受力条件后,即可安装斜拉筋.中心井架、平台斜支撑安装:在平台悬空后,开始安装中心井架,中心井架安装时必须保证垂直.斜支撑安装时上下结点必须牢固.然后安装栏杆,吊脚手架及安全网等.液压系统及电气系统与金属结构安装穿插进行.平台试运行正常后,必须进行总体验收.4.3质量通病防治措施4.3.1中心偏移：工程开工前由专业的测量人员对烟囱中心定位，并对中心和轴线控制桩采取保护措施，防止扰动，以后在每道工序施工前应复测中心。5作业质量标准及检验要求5.1作业质量标准5.1.1完善技术责任制,及时编制施工组织设计，抓好图纸会审、作业指导书、技术交底、技术检验、技术培训、技术档案等管理工作，做好技术工作的超前运行，为工程质量创优奠定基础。5.1.3使用经核定的、有效的测量仪器和试验设备,并定期进行核验及计量标定。5.1.4项目施工员、质检员、试验员、测量员及特殊工种（如机械工、电工、起重工、信号员、电焊工）实行岗前培训，坚持持证上岗，持证上岗率100%。5.1.5按火电施工质量检验及评定标准及业主要求编写技术资料，及时做好质量记录，定期检查归档，确保资料真实完整。5.1.6。5.2检验要求6技术记录要求6.1施工记录目录序号施工记录名称记录表格编号1技术交底记录sg-js-037职业健康安全、环境保护技术措施7.1职业健康安全管理措施7.1.1强化各级管理人员和全体职工的安全意识，全体施工人员必须坚持“安全第一，预防为主”的原则，提高自身的安全意识和自我防护能力，正确处理安全与生命、安全与效益的关系。工程开工前召开安全教育专题会议，明确各级管理人员和全体职工的安全生产岗位职责。7.1.2积极推行“全面安全管理”，运用全面质量管理的模式、 人机工程原理和生物节律等现代化管理方法预防事故，运用系统安全工程原理改变传统的“事故管理”被动局面，达到杜绝事故的目的。根据该工程特点，重点消除高空坠落、物体打击和机械伤害三种危险源，狠抓施工现场安全防护，并对全体施工人员实行生物节律预防事故。7.1.3认真做好安全技术交底，安全生产小组负责对施工 员和全体参加人员进行详细的安全技术交底，各种交底办理好签字手续。对脚手架、井架搭设、电动升模装置安装详细制定安全技术方案，认真执行安全操作规程。7.1.5正确使用安全“三宝”，进入施工现场必须戴好安全帽，操作架底部满铺脚手板，操作平台及吊脚手架外设安全栏杆，外侧用全封闭兜底安全网。7.1.7施工机械电动机电源必须有良好的接地，并安设漏电保护器，防止手提机械漏电伤人，所有特殊工种人员须持证上岗，实行交接班制，主要受力连接处每班检查，防止意外事故的发生。7.2文明施工措施7.2.1临建设施和材料堆放严格按烟囱的施工总平面图搭设和堆放。现场材料堆放整齐、标识明确且便于搬运，符合消防规定。施工现场及时清理，保持现场整洁，做到工完料清，施工现场无垃圾、废料。7.2.2施工现场排水设施全面规划，排水沟的设置不妨碍交通和施工，排水系统经常清理检查，保证排水畅通。7.2.3烟囱施工小区内道路按照平面布置图施工，确保平坦，施工机动车辆限速行驶。7.2.4加强施工人员的文明管理，所有员工衣着整齐，严守劳动纪律不得在施工场所大声喧闹，并坚守工作岗位，严禁酒后上岗。7.2.5高空作业禁止施工人员向地面抛垃圾和其它废物，严禁在烟囱筒壁乱涂乱写任何文字或图案。7.2.6加强施工现场保卫工作，坚持凭证出入施工现场，禁止与施工无关的人员进入场内。7.3环境管理措施7.3.1 在工作人员中开展环境保护的宣传教育工作，建立大家的环保意识。7.3.2现场设置足够数量的废料、垃圾筒，并安排专人清扫，保持现场施工环境的卫生。7.3.3 施工中产生的建筑垃圾和生活垃圾及时清运到指定地点，集中处理，防止对环境造成污染。7.4危险源识辨和环境清单及控制措施7.4.1危险源识辨和控制措施序号危害名称控制措施1使用电源线破损的便携式卷线盘每天检查电源线，定期效验漏电保安器，检查配电盘、柜和带电设备的安全性2电动工具未经漏电保护装置或漏电保护装置失灵。3电火焊作业场所易燃物品未清理干净清理干净易燃物品4机械、工器具转动部位防护罩不完善在机械、工器具转动部位设置防护罩5作业时在高空随意向下抛东西伤人或工器具没有设保护绳，不小心滑落伤人。台上作业人员不允许向下抛落任何东西，工器具要挂好安全绳，防止滑落。6工器具等东西掉到下部危险区域内时，私自去取。有工器具或其他东西凋落在危险区域内，必须同上部负责人沟通，上部停止一切作业或上部人员撤下后在取，以防上部再掉东西伤人。7垂直运输没有按操作规程程序进行，出现误操作。垂直运输过程中，要求起重运输系统一定要按照操作程序办事。作业时尽力集中，消除违章防止出现误操作，休息不好或心事重重者不能上岗作业。8安全网没有缝好，有孔洞，离筒壁太远，上部栓挂不牢，没有形成全兜式。台上设封闭的全兜式安全网，要求网片之间缝合好，无孔洞缝隙，使安全网尽量靠近筒壁，保证作业者的安全，同时在上部栓挂牢固可靠。9平台组装时中间鼓圈固定不牢，且没有经过承载力计算，下面的支撑承载力不够。鼓圈就位前，下面的支撑要进行计算满足承载要求，且要用水准仪找平。10辐射吊装就位时，鼓圈上面作业人员的作业面不稳，筒壁上就位人员没有将钢筋与辐射梁的位置对应好，使钢筋摇摆伤人，同时作业者没有扎好安全带，辐射梁下钢筋不稳。安装辐射梁前，鼓圈要搭好操作平台，并固定便于就位人员工作。筒壁上就位人员要垫好支撑墩，并将内外各一根钢筋穿在辐射梁中间空内，注意溜绳防止辐射梁摆动伤人。11平台组装前没有进行技术交底和没有设置专人统一指挥，施工组织没有落实清楚，作业程序混乱。作业前施工组织落实，设专人指挥，安全员现场监督，有专责工程师进行详细的技术交底。12下弦拉杆与辐射梁、鼓圈、花栏螺栓之间的连接螺栓帽没拧紧，截面不够，出现螺栓被剪断，下弦拉杆受力不均匀，平台变形。平台上钢结构件的连接螺栓要按设计要求购买、使用，不能以小带大，安装时要拧紧，下弦拉杆安装后要及时调紧，且要求边安装边调整各根的松紧度，全部安装后由专人统一调整，确保平台整体受力均匀，防止平台变形。13个别构件变形过大，结点、焊点强度不够。变形的构件不能使用结点、焊点强度不够要补强，以保证整体的结构稳定。14天滑轮分个就位时，摆放不稳，滑倒伤人。整体吊装时，吊车臂杆长角度不够，拉拽造成吊车倾翻。天滑轮单个安装时，采用双绳下面要人保护，以防止垂直运输时掉落，放在上面要放稳，以防翻到伤人，若采用天滑轮及及架整体安装时，要计算好吊车提升高度、角度和起重量，能否满足要求，均满足后由专人统一指挥吊装就位安装。15地滑轮加固不牢，焊缝高度不能满足受力要求。地滑轮加固、焊接要由有经验的焊工进行，焊接后经现场专工、安全员详细检查，满足要求后进行下道施工程序施工。16起重系统安装，即钢丝绳、卷扬机和滑轮没有满足设计几规范要求起重系统的安装，即钢丝绳、卷扬机和滑轮的安装，应满足设计及规范的要求，载人用钢丝绳的破断压力不小于14倍，滑轮的直径不小于30d，17井架吊笼蹲斗限位，造成钢丝绳被卷扬机齿轮咬断。为防止吊笼冒顶，在井架的上部至少安装两道限位开关，以防止吊笼蹲斗后钢丝绳被卷扬机齿轮咬断，在卷扬机附近安装一套吊笼蹲斗限位。18井架上没有设置临时避雷装置或避雷线，截面不满足规范要求。为位置升模期间的雷击伤害，在井架顶部安装避雷针，用铜导线做引下线，下边与烟囱的避雷接地极相连。19平台组装后没有经过荷载实验，刨刹实验和限位实验就组织施工，起重系统没有经过试运输几使用，抱杆没有经过负荷实验。平台组装后，要经过荷载实验，刨刹实验和限位实验，起重系统没有经过试运和检查，抱杆做过负荷实验后，方可使用。20井架的限位装置没有按时检查，失灵造成吊笼冒顶。井架的限位要经常检查，每周至少试验一次，确保限位安全可靠。21天、地滑轮没有按时检查，轴承损坏或或偏心造成钢丝绳与滑轮产生摩擦。天、地滑轮每班前要进行检查，并做好记录，保证起重运输的正常运行。22平台铺板时，跳板截断后形成探头跳，没人监护，没有及时将跳板恢复好，他人踩探头跳板坠落。平台铺设跳板后马上将剩余的摆放好，不要形成探头板摆放，所铺跳板要及时定好