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文档简介

编号:td-hx-09-06 2号机组大修后水工况调整优化试验方案拟 稿: 专 业 审 核: 部 门 审 核: 批 准: 20 年7月6日一、试验目的2008年10月15日2号机组炉内水工况由低磷酸盐处理改为全挥发处理avt(o),2009年4月2号机大修掲缸检查发现汽轮机叶片积盐情况比1号机组有很大改善,而2号机汽轮机低压转子和隔板腐蚀比1号机严重,为了不使汽轮机低压转子和隔板叶片腐蚀加重,需要将2号机组炉水工况由avt(o)处理工况转为avt(o)处理工况为主同时通过炉水加磷酸盐系统向炉水中加入少量氢氧化钠为辅的处理工况。二、炉水控制重点及控制指标工况改变后应重点监督炉水的游离氢氧化钠、钠离子含量和ph值等三项指标,炉水ph值控制在9.2以上,游离氢氧化钠控制在1mg/l以内,钠离子含量控制在500g/l以下。具体控制标准在工况实施后与华北电科院共同通过试验确定。同时利用2机组检修机会查看低压缸叶片腐蚀情况。在#2机组检修时,设备部人员应及时打开低压缸人孔门,查看低压转子第五级叶片腐蚀情况,并对转子叶片拍照,作为avt(0)工况辅助加氢氧化钠处理分析和调整的依据。三、注意事项1、当凝汽器发生泄漏,凝结水氢电导超过0.3s/cm或凝结水检测含有硬度时,应及时对凝汽器查漏堵漏,并往汽包中加入磷酸三钠和氢氧化钠,将炉水处理工况转化为低磷酸盐处理工况。2、当水汽质量劣化时,应迅速检查取样是否有代表性,化验结果是否正确,并综合分析系统中水、汽质量的变化,确认无误后,应首先进行必要的化学处理,化学班长立即向值长、化学主管汇报。值长向部长汇报并责成有关部门采取措施,使给水质量在规定的时间内恢复到标准值,三级处理原则如下:一级处理:有造成腐蚀、结垢、积盐的可能性,应在72h内恢复至正常值。二级处理:肯定会造成腐蚀、结垢、积盐,应在24h内恢复至正常值。三级处理:正在进行快速腐蚀、结垢、积盐,应在4h内恢复至正常值,否则停炉。在异常处理的每一级中,如果在规定的时间内尚不能恢复到正常值,则应采取更高一级的处理方法。对于汽包炉,在恢复标准值的同时应采用降压方式运行。3、当炉水出现水质异常情况时,还应测定炉水中氯离子含量、钠含量、电导率和碱度,以便查明原因,采取对策。炉水异常处理值见下表。项 目标准值处理值一级二级三级ph(25)9.09.79.08.08.07.57.5四、组织措施为了保证试验顺利进行,特成立试验领导小组。领导小组由托电和电科院相关人员组成。托电负责试验过程中各专业之间的协调,保证机炉在试验要求的工况下运行。在线化学分析仪表应在试验

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