纺粘厂设计第三章总平面设计.ppt

第三章 总平面设计,任课教师 闫新,第一节 概述,总平面设计就是根据纺粘厂的特点,将全厂不同使用功能的建筑物,构筑物按整个生产工艺流程,结合地形条件进行合理的布置,使建筑群组成一个有机整体,这样既便于组织生产,又便于企业管理。 总平面设计是研究建筑物、构筑物、道路、堆场、各种管线和绿化等方面的相互关系（平面及竖向关系），在一张或几张图纸上表示出来，这样的设计就叫工厂总平面设计。,设计程序:根据工艺流程简图、车间性质、工段划分、管理体制等资料，将全厂划分成若干生产区，使功能分区明确，运输管理方便，生产协调顺畅。,纺粘厂的组成： 1主要生产车间。 2辅助生产车间：化验室、机修、仪修、电修等。 3动力设施：锅炉房、变电站、空压站、冷冻站等。 4仓贮设施：仓库、露天堆场等。 5运输设施：机械化运输设施。 6行政福利设施：办公、浴室、食堂等。 7工程技术管线：给排水管线、供电、压缩空气、热力等各种管道。,总平面设计的内容： 厂区总平面布置。 厂区竖向布置。 厂区工程管线设计。 厂区绿化、美化、环保设计。,第二节 厂区总平面布置,一、厂区总平面布置技术要求(生产、安全、发展） 厂区道路宜作环状布置，应能满足消防通道和运输要求。 厂区宜设两个或两个以上不同方向的出入口，避免人流和货流交叉，主要货流出入口宜靠近仓库，并接近厂外运输道路。 生产主车间应集中布置在厂内核心区域，靠近厂区内部的主要通道，保持人流和物流的顺畅。 原料仓库宜靠近生产主车间的喂料区，半成品中转库及成品库宜靠近卷绕、成品工序。,一、厂区总平面布置技术要求(生产、安全、发展） 总变电所应布置在便于输电线路进出，不妨碍工厂扩建的独立地段，避免布置在储存和装卸设施等有粉尘的场所。 冷冻、空压等动力设施，应布置在通风、洁净地段，靠近负荷中心，力求节约管线及能源。 宜根据工厂发展规划，留有余地，并应保持发展空间与总体景观的协调。,二、各类建(构)筑物的布置要求 锅炉房的布置要求 变电站的布置要求 空压站的布置要求 循环水冷却构筑物的布置要求 冷冻站的布置要求 维修设施布置要求,三、总平面布置的技术经济指标 1指标内容 (1)厂区占地面积(公顷)。 (2)建(构)筑物占地面积(公顷)。 (3)露天仓库、露天堆场占地面积(公顷)。 (4)道路占地面积(公顷)。 (5)地上地下工程管线占地面积(公顷)。 (6)建筑系数()。 (7)场地利用系数()。 (8)土方工程量(填、挖方量) (m3)。,2建筑系数及场地利用系数的计算 (1)建筑系数： (2)场地利用系数：,第三节 竖向布置,一、竖向布置的任务: 确定建(构)筑物、露天仓库、铁路、道路等的标高。 确定场地平整方案，计算土石方工程量。 确定场地排水方式，计算雨水流量。 确定必须建立的人工构筑物(护坡、挡土墙)和排水构筑物(散水坡、排水沟)。,二、竖向布置的要求: 要满足建（构）筑物之间生产联系对高程的要求，为厂区内外运输创造良好的条件。 生产厂房的室内外高差应根据场地的情况和总平面要求确定，可设为150mm300mm。 设计标高尽量与自然地形相适应，力求土石方填挖总量最小。 使场地有适当的坡度，保证雨水能顺利排除，但又不受雨水的冲刷。,三、竖向布置的方式：连续式和重点式 1.连续式:将整个厂区进行全部平整。,2.重点式：仅对布置建(构)筑物的场地，道路、铁路占地进行局部平整。,四、山区建厂的竖向处理,五、厂区排水 非织造布工厂设计采用生活生产排水与雨水分流的排水系统。 1.排水方式的选择:明沟排水和暗沟排水 2.雨水流量和管渠断面的计算: (1)计算雨水的流量 Ql=qF 经流系数 q设计暴雨强度(Ls公顷) F汇水面积(公顷)。 (2)管、沟断面的确定,经流系数值表,第四节 管线及绿化,一、纺粘厂主要技术管线 1.上下水管道。 2.电力电缆、架空电线。 3.热力管线。 4.压缩空气管线。 5.弱电电缆,二、管线布置的要求 应满足生产使用的要求，力求短捷，方便施工和维修。 管线应直线敷设，并与道路、建筑物的轴线以及相邻管线平行。主干管应布置在靠近主要用户及支管多的一边。 尽量减少管线之间以及管线与铁路、道路的交叉，当交叉时，一般设计成直角交叉。 应避开露天堆场及建（构）筑物的基建用地。,除雨水、下水管外，其它管线不宜布置在道路下面。 易燃、可燃液体及可燃气体管线，不得穿过可燃材料的结构物和可燃、易燃材料的堆场。 地下管线应满足一定的埋深要求，一般不宜重叠敷设。 地上管线应尽量集中共架布置，不应妨碍运输及行人通行、不影响建筑物采光，不影响厂容整齐美观。管线跨越道路、铁路时，应满足公路、铁路运输和消防的净空要求。,三、管线的敷设方式,地下直埋 地下综合管沟 沿地敷设 管线架空敷设,地下综合管沟,沿地敷设,管线架空敷设,管支架与管沟重叠布置,管线重叠布置,四、厂区