提高综合布线安装质量.ppt

*公司供销社项目部QC小组 小组编号：*,提高综合布线安装质量,前 言,加强质量管理，促进工程质量的提高，是我们威建安装三公司的工作重点。为了能在竞争激烈的建筑市场中站稳，提高公司的科技力量，我们公司从上到下狠抓全面质量管理，并把运用QC方法作为提高工程质量的法宝，全面地惯彻推广QC方法。从而促进工程质量的提高，深化公司的管理水平。,一、基本概况,1.工程简介,*市供销社综合办公楼工程，是环境优雅的综合性办公楼。该工程采用办公自动化系统，是我公司进行全面施工的第一个综合布线工程。综合布线是智能建筑的一个重要组成部分，是现代化建筑的发展方向。对安装的技术性、科学性有很高的要求。,1.小组概况,二、选题理由,集团公司质量方针 质量责任重于泰山 顾客满意高于一切,工程目标 保证“优良”,选定课题 提高综合布线安装质量,本工程问题点 1.第一次全面施工综合布线工程，既不熟悉规范，又无布线施工方面的施工经验。 2.通过本次工程学习新技术，新工艺，熟悉新材料的性能。 3.综合布线线缆及有关连接硬件组成的信息传输通道；如果线缆安装质量得不到保证，将留有重大隐患。 4.确保线缆连接的正确性，是保证通信线路畅通的关键。 5.综合布线是建筑艺术与信息技术相结合的产物，是将来建筑的发展方向，及时地把握机会，为公司打开更广阔的市场创造良好的开端。,三、现状调查,我们QC小组首先组织组员学习规范及施工技术，并向同行专家请教，具备了一定的理论基础。同时与同行专家共同施工，掌握了一定的实践经验。在施工过程中，组员进行跟踪测量检查，发现问题运用QC方法进行分析总结。,1不合格项目调查表,2工程质量不合格项目排列表,频数N=50,累计频率（%）,从调查及排列图知，线缆终接不合格与缆线布放错位占不和格项目比例较大，是等待解决的问题。,50,40,30,20,10,0,100,80,60,40,20,0,缆线终接 面板倾 接线盒安 管弯曲管 固定间距 不合格 斜 装不到位 度过大 不均匀,四、确定目标,1.确定具体目标,活动目标,提高综合布线工程施工质量,具体目标,将缆线终接不合格点数控制在10%以下,2.可行性分析：,（1）由排列图可知，缆线终接不合格和缆线布放错位占不合格项目的72%，经计算，如能解决这两个问题，将能达到小组本次活动目标。 （2）我项目部拥有较高素质的管理人员及技术人员，另外我们还请到有施工经验的同行前来指导，具备了一定的技术保障。 （3）公司领导对该工程比较重视，将为我们提供强有力的支持，通过分析，实现活动目标是可行的。,五、原因分析,六、要因确认,针对“缆线终结不合格”和“缆线布放错位”的末端原因已找到了，但这些末端因素中，那些才是主要原因呢？,原因1：新工人多,已经过培训， 掌握初步施工技能,不是要因,原因2：缺乏新管材的施工经验,对新管材施工 方法不熟悉,是要因,原因3：思想上不重视 线缆终接不合格危害性,未意识到缆线终结不合格导致 通信质量的危害性,是要因,经检测管材 基本符合要求,施工前技术人员已 做好详细技术交底,非要因,原因4：部分 材料颜色 不符合要求,原因5： 技术交底不细,原因6：质检员现场 检测不到位,质检员责任心不强 未认真检查施工现场,是要因,原因7：管理人员 缺乏经验,是要因,管理人员初次接触 地暖施工，无指导 施工的实践经验,原因8：成品保护 措施不力,安装人员施工过程中 未注意保护成品,是要因,问题9：思想上不重视 缆线布放错位的危害性,人工经培训， 能够重视其危害性,非要因,为加快施工工期， 只求数量不求质量,原因10：只求进度,是要因,原因11：部分材料 质量差,经检测材料 质量基本合格,非要因,经过实际调查分析，我们小组成员一致确认了 6个主要原因：,要因1：缺乏新管材的施工经验,要因2：思想上不重视线缆终接,要因3：质检员现场检测不到位,要因4.管理人员缺乏经验,要因5：成品保护措施不力,要因6：只求进度,七、制定对策,八、对策实施,掌握操作工艺,项目部组织班组,施工人员,找废旧同类材料练习,达到效果,对策实施1 找费旧同类材料练习总结,对策实施2 组织班组学习,技术人员多讲解,项目部组织班组学习,线缆终接不合格的现象减少,施工人员,思想重视,对策实施3 制定严格的质量检查制度,项目部制定质量检查制度,工程质量有所提高,对策实施4 请专家指导,项目部组织 管理人员学习,请专家现场 讲解指导施工,施工管理人员 掌握施工要领 提高管理水平,责任明确,奖罚分明,质检员严格 按制度检测,对策实施5 制定成品保护制度,对策实施6 列施工进度计划表,项目部及时列出 施工进度计划表,保证了工程的 质量和进度,施工人员严格 按计划进行施工,班组人员成 品保护责任 分配到人,施工现场 保护较好,项目部制定 成品保护制度,效果,九、效果检查,效果比较1： 通过以上对策的实施，该工艺已经较为完善，煨弯过大和隔热层破损的问题已经解决。下面请看质量调查表。,工程质量调查表,从以上调查表可知，线缆终接不合格、缆线布放错位、管固定间距不均匀和接线盒安装不到位的不合格项分别由实施前的22、14、3、5下降到实施后的2、1、0、0，管弯曲度过大也下降到2点。解决了线缆终接不合格和缆线布放错位两个主要影响质量的问题。,效果比较2 通过计算，线缆终接不合格的点数频率为5%10%，已经达到活动目标，从而实现了提高综合布线安装工程质量这一中心目标。,通过本工程，我们较好的解决了综合布 线可能发生的问题，同时亦为我们小组今后 施工同类工程提供了经验和参考，我们QC 小组在今后的施工中，将继续推广新材料、 新技术、新工艺，不断提高工程质量。,通过本次活动，小组成员群策群力， 在保证质量的前提下，也取得了很好的 经济效益，工期比合同工期提前了10天， 于2002年7月10日顺利完工，被评为 “优良”工程，受到建设单位和公司 领导的好评，为集团公司赢得了 良好的社会信誉。,效果比较3,效果比较4,十、巩固及纳入标准措施：,1.坚持QC小组活动经常化、科学化， 增强QC小组活动的力度。,2.加强成品保护、监督体系和监管 体系等系列制度，并要有针对性。,3.加强全体员工的综合素质教育， 提高操作人员的质量意识。,4.对工人特别是新工人进行安装工艺培训， 使之及时掌握新材料的安装新工艺、新技能。,5.对管理人员和技术人员要增加培训， 使之掌握最新技术和管理经验。,遗留问题,通过这次QC活动解决了线缆终接不合格和面板 倾斜的问题，达到了小组的活动目标，但仍存 在管弯曲度过大的问题，这需要我们在下一步 QC活动中大胆探索，改进工艺，并在管理上下 功夫，保证综合布线施工质量。,下