玉米公司清洁生产审核报告.doc

*有限公司清洁生产审核报告*有限公司清洁生产审核报告二八年十一月2*有限公司清洁生产审核报告委托单位 ：*有限公司审核单位 ： 项目负责人 ： 目 录前 言1第一章筹划与组织21.1取得领导支持21.2组建清洁生产审核小组21.3制定清洁生产审核工作计划41.4 广泛开展了宣传教育5第二章预评估92.1企业概况92.2企业的生产状况132.3 企业环境保护状况172.4企业管理现状262.5企业产污排污状况评价262.6确定审核重点292.7设置清洁生产目标302.8预审核阶段产生的无/低费方案30第三章 评 估313.1淀粉车间简述313.2审核重点车间组织机构图323.3编制工艺流程图343.4物料平衡的建立363.5废弃物产生原因分析413.6提出和实施无/低费方案42第四章 方案产生和筛选444.1方案产生与筛选的任务444.2 清洁生产方案的产生444.3 方案汇总444.4 研制方案554.5继续实施无/低费方案574.6核定并汇总无/低费方案实施效果57第五章 可行性分析605.1 f21 淀粉脱水机改造605.2 f22 蛋白气流烘干改造615.3 f23 增设淀粉包装风送系统61第六章 方案实施636.1 统筹规划636.2 汇总已实施的无/低费方案的成果67 6.3中/高费方案的成果汇总686.4中/高费方案环境效益汇总70 6.5已实施方案对企业的影响分析71第七章 持续清洁生产72审核结论75附 件前 言清洁生产作为一种全新的污染预防战略，是践行科学发展观、建设资源节约型和环境友好型社会，实现经济与环境可持续发展的必由之路。清洁生产审核是推行清洁生产的一项重要措施，是对正在运行的工业生产过程实行节能、降耗、预防污染的系统分析和评价，是保护环境、从源头抓起，全过程控制污染的有效手段。其根本目的是促进企业自觉开展清洁生产，提高资源和能源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，保障人体健康，促进经济与社会的可持续发展。*有限公司收到黑龙江省环保局黑环办200877号文件关于公布2008年重点企业清洁生产审核名单的通知文件，文件中*有限公司被列为第一类重点审核企业，在对文件精神和中华人民共和国清洁生产促进法、清洁生产审核暂行办法、重点企业清洁生产审核程序的规定等有所了解以后，为进一步提高企业的产品质量和生产效率，降低能耗、物耗，减轻污染，提升企业的竞争力和品位，积极主动地开展了清洁生产审核工作。*有限公司受其委托，依据中华人民共和国清洁生产促进法、企业清洁生产审计手册、清洁生产审核暂行办法、重点企业清洁生产审核程序的规定、黑龙江省重点企业清洁生产审核评审及验收管理办法和相关的国家标准、行业标准及技术规范与*有限公司协作，目前已经协助按程序完成了该企业的清洁生产审核工作。第一章筹划与组织筹划与组织是清洁生产审核工作的第一阶段，目的是通过宣传发动，使企业领导和员工正确认识清洁生产的理念及生清洁产审核的目的、意义，了解清洁生产审核的内容、要求及工作步骤和程序，积极参与，为清洁生产审核工作的全面展开奠定坚实的群众基础。本阶段的重点是获得企业领导支持和参与，组建清洁生产审核领导小组和工作组，制定详细的清洁生产审核计划，宣传清洁生产理念，消除思想上和观念上的障碍。 1.1取得领导支持企业开展清洁生产审核工作的好坏，取决于企业高层领导的重视与支持程度。因此，公司筹备清洁生产审核工作时，首先利用高层管理会议，向公司高层管理人员介绍清洁生产理念及清洁生产审核程序、方法，获得公司高层管理人员的高度重视和大力支持。在培训初期，*有限公司的清洁生产行业专家，对*有限公司车间主任以上的中、高层管理人员和技术人员进行了全面系统的清洁生产和清洁生产审核知识的培训。培训会上，公司领导要求各部门负责人要带领本部门人员全力以赴支持和参与清洁生产审核工作，保证本论清洁生产审核工作的质量。在培训的过程中，咨询组指导企业成立了清洁生产审核领导小组和工作小组，健全了清洁生产审核工作的组织结构。组长由总经理担任，副组长由公司生产副经理担任，并确定由环保部作为全公司清洁生产审核工作的总体推进和主要责任部门。并在全厂发布了清洁生产审核工作启动的红头文件，详见公司200903号关于开展清洁生产审核工作的通知。1.2组建清洁生产审核小组为从组织上保证清洁生产审核工作长期顺利地开展，在公司现有组织管理结构和体系的基础上，先后成立了公司清洁生产审核领导小组和工作小组。领导小组由公司各相关部门正职组成，负责与清洁生产审核工作小组的沟通与协调。审核工作小组由各部门选派工程师及部门主任以上的技术管理人员组成，负责组织协调本单位清洁生产审核工作的实施，参与物料平衡和水平衡的相关工作及方案的产生、筛选和实施等方面的工作。清洁生产审核领导小组和审核工作组成员名单分别见表1-1和表1-2。表1-1*有限公司清洁生产审核领导小组成员表姓名审计小组职务来自部门及职务职称专业职责对清洁生产审核工作作出决策。协助组长工作策划与组织协调各部门，落实审核具体工作安排与实施表1-2*有限公司清洁生产审核工作小组成员表姓名审计工作小组职务来自部门及职务职称专业职责总体负责清洁生产全面工作。协调各部门工作，全面负责清洁生产工作。现场调查，提供相关部门工艺流程的简介，物料平衡的相关数据，配合安全环保处工作；无/低费方案的产生和征集；清洁生产方案的技术、环境可行性研究方案的财务可行性分析，资金投入协调现场调查工作，参与设备维护与改造等削减方案的提出、备选方案的筛选等工作。环保数据监测，对清洁生产审核方案的技术支持，参与削减方案的提出，参与备选方案的筛选工作。提供有关生产资料，绘制企业工艺流程图、物料平提供有关生产资料，绘制企业工艺流程图、物料平衡图、水平衡图，提出并落实实施清洁生产方案。提供原辅材料、产品等有关资料，提出改进管理等清洁生产方案。1.3制定清洁生产审核工作计划为了使本次清洁生产审核工作按一定的程序和步骤进行，便于企业内部进行考核，根据重点企业清洁生产审核的要求，结合*有限公司的实际情况经审核小组与公司领导探讨后，制订了审核计划（见表1-3） 表1-3 清洁生产审核工作计划表阶段工作内容完成时间责任部门及负责人主要产出1.筹划和组织1.取得领导支持2组建审核小组3制定工作计划4开展宣传教育2009.1.61.20总经理室咨询组1.领导的参与2.审核小组3.审核工作计划4.障碍的克服2预评估1进行现状调查2进行现场考察3评价产污排污状况4确定审核重点5设置清洁生产目标6提出和实施无/低费方案1.212.28审核小组咨询组1.现状调查结论2.审核重点3.清洁生产目标4.现场考察产生的无/低费方案的实3评估 1准备审核重点资料2实测输入输出物流3建立物料平衡4分析废物产生原因5提出和实施无/低费方案3.13.20审核小组咨询组1.物料平衡2.废弃物产生原因3.审核重点无/低费方案的实施4方案产生和筛选1产生方案2分类汇总方案3筛选方案4研制方案5继续实施无/低费方案6核定并汇总无低费方案实施效果3.214.15审核小组咨询组1.各类清洁生产方案的汇总2.推荐的供可行性分析的方案3.评估无/低费方案实施效果的核定与汇总5可行性分析1进行市场调查2进行技术评估3进行环境评估4进行经济评估5推荐可实施方案4.164.30审核小组咨询组1.方案的可行性分析结果2.推荐的可实施方案6方案实施1组织方案实施2汇总已实施的无/低费方案的成果3验证已实施的中/高费方案的成果4分析总结已实施方案对企业的影响5.19.20审核小组咨询组1.推荐方案的实施2.已实施方案的成果分析结论7持续清洁生产1建立和完善清洁生产组织2建立和完善清洁生产管理制度3制定持续清洁生产计划9.2110.1审核小组咨询组1.清洁生产组织机构2.清洁生产管理制度3.持续清洁生产计划4.清洁生产审核报告8编写审核报告与申请验收1编写审核报告2组织申报材料申请验收10.210.30审核小组咨询组审核报告1.4 广泛开展了宣传教育1.4.1宣传的方式由于清洁生产是一种新思维、新理念，因此必须使每个员工都清楚地认识和理解清洁生产，并积极地参与，以保证清洁生产审核工作顺利开展。为广泛地宣传清洁生产，公司组织多层次的培训，首先召集各部门中层以上领导及审核领导小组、工作小组成员召开了清洁生产宣贯动员会，同时由咨询机构专家进行了清洁生产概念、理念的宣贯。动员宣贯之后由各部门领导对本部门员工进行了宣贯及并组织了清洁生产审核知识考试。通过对全体员工的宣贯、动员、培训、考试，使企业员工进一步了解到清洁生产的思想，清洁生产与末端治理的区别与意义，企业开展清洁生产审核的目的和步骤，以及开展清洁生产审核给企业带来的诸多好处等。为了使企业全体员工了解清洁生产的内容、意义和目的，提高其积极性和主观能动性，企业通过发放清洁生产宣传手册及内网等多种形式对员工开展了广泛的宣传教育活动，分期分批对员工开展清洁生产知识教育培训等活动，充分调动了员工参与清洁生产的积极性，达到了全员参与的目的与效果，为审核的推进提供了条件。此次审核小组分层次发放合理化建议试卷到每位员工的手中，给每位员工提供参与企业管理的机会。通过审核前的多种形式的教育培训，使企业的领导和广大员工对清洁生产和清洁生产审核有了初步认识，了解了清洁生产及清洁生产审核的相关知识和审核程序，消除了对开展清洁生产工作的认识障碍和思想障碍，使企业及员工明确了自身在清洁生产审核过程中的地位和作用，为更好地开展清洁生产审核工作，将清洁生产审核工作落到实处做了思想上的准备。1.4.2克服障碍在取得领导支持和开展宣传教育阶段，遇到了一些困难和障碍，在*有限公司与审核小组的共同努力下，企业领导和全体员工克服了开展清洁生产的各种困难和障碍（详见下表1-4）。表1-4清洁生产障碍分析及克服办法障碍障碍原因解决办法观念障碍1、 部分单元领导和职工对清洁生产认识不足，认为环保就是末端治理，是环境管理部门的事情。2、清洁生产审核工作复杂，难度大担心精力不够，怕影响生产。1、利用各种宣传途径大力宣传清洁生产的目的、意义与“末端治理”的弊端，并利用国内外同行清洁生产成果说明企业开展清洁生产工作的潜在效益。2、学习清洁生产审核步骤与方法，落实相关负责人员，并组成审核小组管理障碍1、 各部门独立性强，协调困难。2、 现在的管理考核制度与清洁生产的理念有些冲突。3、 未建立清洁生产的管理制度。1、审核小组由总经理亲自负责，协调各部门工作2、加强培训，建立清洁生产、污染预防的理念，建立有利于清洁生产的各种管理制度和绩效考核制度生产工艺障碍1、 基础设施不满足清洁生产需要。2、 有些清洁生产工艺技术往往与传统作业习惯不符，不易于贯彻实施。3、 生产过程中各能资源消耗计量不准确或无计量。1、充分收集现有各种资料，并加强调研和实测。2、通过各种途径取得行业内先进的清洁生产技术。3、加强工作人员培训，将有关污染预防工作列为主要岗位职责，不定期检查执行情况。4、 充分利用现有的计量装置，优化使用，合理调配，适当增加必要的计量设备。经济障碍1、 担心清洁生产实施中高费方案需要大量的资金，而影响企业生产。2、 担心清洁生产提高企业生产成本，降低企业竞争力。1、 尽快启动清洁生产审核工作，提出和实施无/低费方案，并从中获得实际效益。2、 优先实施效益好投入低的清洁生产方案，提高企业积极性。政策法规障碍1、 企业对适用法律不够了解。2、 现行的环境管理制度对于清洁生产的要求不够。1、 宣传中华人民共和国清洁生产促进法以及其它适用法规，充分了解法规要求2、 充分总结清洁生产经验，促进实施企业管理和环境管理中有利于清洁生产的一些规定和方法通过本阶段的工作，提高了公司的所有员工（从领导层到普通员工）对清洁生产及清洁生产审核工作的认识和理解，进一步明确了其重大意义，克服了认识上的障碍，建立了专门的组织，为清洁生产审核工作的顺利进行提供了思想上和组织上的保证，为清洁生产的实施创造了良好的内部环境。第二章预评估预评估是从生产全过程出发，是发现问题和解决问题的起点，主要工作是从清洁生产审核的8个方面出发，对生产全过程和现状进行调研和考察，掌握污染现状、产污重点以及资源消耗情况，通过定性或定量分析确定审核重点并设置清洁生产目标，及时实施一些明显的、简单易行的废物削减和节能降耗等清洁生产措施。2.1企业概况2.1.1*有限公司概况*有限公司是以玉米淀粉为主导产品的大型玉米综合深加工企业，年加工玉米能力为40万吨，玉米淀粉生产能力为25万吨/年。公司厂区面积154万平方米，建筑面积9.3万平方米，资产总额12.7亿元，其中固定资产6.3亿元，员工人数2200人。*有限公司组织机构图如下图2-1。63图2-1*有限公司组织机构图2.1.2企业所在地环境概况2.2企业的生产状况2.2.1主要生产工艺与生产情况采用湿法工艺，生产玉米淀粉。副产品有玉米蛋白粉、植酸钙、蛋白饲料、玉米油、胚芽饼、麦芽糊精、麦芽糖浆。 主要生产工艺流程图、主要工段生产情况见图2-2、表2-1。硫磺燃烧喷射器杂质清杂 玉米 至城市垃圾场玉米浸泡液 菲汀散热器罐反应罐亚硫酸浸泡 管束废汽管束废汽胚芽分离 凝结水至污水处理站 尾气吸收塔蒸发浓缩胚芽脱水烘干 排气胚芽饼计量包装 管束废汽榨油蒸炒胚芽计量 毛油计量入罐纤维干燥饲料干燥计量包装管束废汽锅炉蒸汽锅炉蒸汽 纤维分离洗涤工艺水 至污水处理站 蛋白洗涤 管束干燥 蛋白粉计量入库包装入库包装 蒸汽废汽至蒸发蛋白分离逆流洗涤脱水干燥包装淀粉水锅炉蒸汽 水 糖浆计量包装糊精计量包装 图2-2全厂生产工艺流程图 表2-1主要生产车间情况简述名称生产类型车间简述淀粉车间连续利用玉米为原料，玉米经圆筒初清筛清理，亚硫酸浸泡（亚硫酸制备采用硫磺燃烧工艺水吸收），脱胚磨脱胚，胚芽旋流器分离，细磨，压力曲筛纤维筛分，麸质分离，十二旋洗涤，虹吸脱水机、自动板框压滤机、压榨机脱水，气流烘干、管束干燥等工艺生产食用玉米淀粉、蛋白饲料、蛋白粉、胚芽。废弃物主要是亚硫酸制备过程中产生的二氧化硫尾气、玉米清理过程中产生的固体废弃物及生产过程中产生的工艺水经蒸发器蒸发产生的冷凝水。糊精车间连续利用淀粉乳为原料，经过调浆、酶制剂喷射层流罐液化、糖化罐糖化、板框脱色过滤、离子交换柱交换、三效蒸发浓缩、喷雾干燥塔干燥等生产糊精。废弃物主要有脱色过滤过程中的活性炭，三效浓缩过程中产生的冷凝水及离子交换柱再生产生的酸碱废水榨油车间连续利用淀粉车间生产的胚芽为原料，经过输送绞龙送往炒锅蒸炒、经过二级榨油机热榨等工艺生产玉米毛油、胚芽饼经风送包装。菲汀车间批量玉米浸泡液加石灰水调节ph值后充分搅拌，进入压滤机压滤压出滤饼送往热风循环烘箱干燥，即得成品菲汀。锅炉车间连续锅炉原料主要有原煤和新鲜水，煤进入炉膛燃烧产生热能，新鲜水经水处理达标后作为锅炉的补给水（水处理通过阴阳离子交换柱除去水中的阴阳离子，形成达标的软化水，再进入除氧器除氧、加热器后进入锅炉）。废弃物主要是燃烧过程中所产生的烟气，烟气中有烟尘、so2、nox等，烟气通过静电除尘器后排放；原煤经锅炉燃烧产生灰渣，灰渣全部制砖、水泥、修路。汽机车间连续汽轮机主要原辅料是锅炉产生的过热蒸汽，采用管道设备将过热蒸汽送往发电机，剩余的过热蒸汽及汽轮机的背压汽经减温减压经管道送往分气缸，由分气缸分配给各用气单位。产品主要有发电量和供汽量，供汽量经蒸汽计量分配给各使用单位；发电量是通过汽轮机旋转带动发电机所产生的电能。2.2.2企业主要生产设备 *有限公司设备一览表详见附件。2.2.3*有限公司产品与产值情况表2-2企业历年产品情况和产值情况生产车间产品名称近三年年产量（t）近三年年产值(万元)2006年2007年2008年2006年2007年2008年淀粉车间玉米淀粉365972.677415133.611358892620777775573395玉米蛋白粉33063.0539175.2401294827785510723蛋白饲料53324.8868782.1968758313550487015纤维细渣10034.3457478.484585498395332胚芽330631636018503.6586140146155榨油车间玉米油7362.5027418.1955934.251300145584672胚芽饼17330.5616964.3612282.24190121451762糊精车间麦芽糖浆17162.4449168.69312087.194255016231965麦芽糊精10349.87514123.18915.22208434521076菲汀车间菲汀150016001200300416540注：由于受玉米收购数量影响，主要产品玉米淀粉近三年的生产能力分别为66.5%、75.5%、65.3%。2.2.4*有限公司能源消耗情况表2-3 历年原辅料及能源消耗情况表主要原辅料和能源单位近三年年消耗量2006年2007年2008年玉米t547596604718565858硫磺kg410000549000577000水m32310836.30 2512027.92 1748786蒸汽t739383808425623529电kwh9715489010301807395249044煤t193051204339138142 表2-4淀粉车间历年原辅料及能源消耗情况表主要原辅料和能源单位近三年年消耗量近三年单位产品消耗量2006年2007年2008年实耗(t)2006年2007年2008年玉米t547596604718565858硫磺kg410000549000577000水m32140940.16 2366261.58 929273蒸汽t651431.37 727729.22 557335电kwh848324679597889182868163煤t168347.43182658.79124157注：由表2-4可以看出，部分原辅料及能源历年单耗变化较为明显，主要原因如下：1、玉米单耗变化没有规律，主要是因为收购的玉米含淀粉率变化没有规律。2、为了更好的保证淀粉的质量，从而调整了亚硫酸制备工艺，调整后硫磺的用量增加。3、2008年水、蒸汽、煤的单耗明显下降，主要原因是实施了几项中高费方案。2.2.5 公用工程 1、给排水公司共有两处水源，一处水源来自水源地，原为城镇居民水源地，为地下深井水水质达到饮用水标准，为解决玉米加工用水问题，政府将其移交给*有限公司；另一处水源取自公司自有的七眼水井，单井供水能力32t/h，供水能力为224t/h。所排废水全部经污水处理站处理后排放。2、供电、汽、热 供电、汽、热均来自于公司自备热电站（主要包括锅炉车间和汽机车间），建成于2006年，有3台75吨循环流化床锅炉（2用1备）及2台发电机组。2.3 企业环境保护状况 主要环保工作进展情况公司对环保工作非常重视，近两年来根据淀粉行业生产废水cod高、难处理的特点，在污水治理方面，投资较大。污水处理项目的投资从初步设计的2200多万元，逐渐增至6000多万元，目前已经彻底解决了淀粉生产污水处理问题。2006年建成了一座日处理水量5000m3的污水处理站，试运行发现处理后废水不能达标排放。经与污水处理站设计单位及有关专家研究分析，认为污水处理站的设计工艺和选用的设施存在缺陷。2007年公司增设了污水处理的沼气发电系统、反硝化系统（酸化池）、污水絮凝沉降系统、使污水处理工艺结合生产实际得到合理完善，处理效果显著提高，但氨氮指标热门仍然未能稳定达标排放，致使*有限公司未能按时申请验收。根据企业2007年年末数据，2008年被黑龙江省环保厅列为一类重点清洁生产单位。公司于2009年1月与我公司签订了清洁生产审核合同。企业在2008年已经实施了一些清洁生产方案，企业主要生产车间单位产品的能源消耗及污染物产生指标都发生变化，详见表2-7。 污染物产生、处理与排放现状1、废水：*有限公司排放的废水主要来自淀粉车间的淀粉生产工艺水和玉米浸泡液蒸发浓缩凝结水；糊精车间的淀粉糖生产废水；菲汀车间的生产洗涤水；生活、化验废水，热电厂废水，水中的主要污染为cod、n-nh3、ss。根据本行业特点，淀粉车间产生的废水量大，cod浓度高。企业废水经日处理量为5000立方米的污水处理站处理后达标排放。在总排口安装污水连续在线监测系统，实时检测并记录污水水质情况。污水处理工艺为a2/o工艺，污水处理站工艺流程图及运行情况表见图2-3、表2-4，企业历年废水排放情况见表2-5，企业废水污染物排放情况见表2-6，近二年污染物产生指标情况见表2-7，企业废水排放执行标准见表2-8。淀粉工艺水、三效凝结水、菲汀洗水 热电废水幅流沉淀池格栅暂贮池调节池泵ph调节、加热集水井泵沼气至锅炉燃烧集泥池egsb反应器好氧反应罐酸化池出水至污泥过滤间集泥池二次幅流沉淀池图2-3 污水处理站工艺流程图表2-4 近二年污水处理站运行情况表设施运行效果(2007)污染物名称入口浓度(mg/l)出口浓度(mg/l)平均值最高值最低值平均值最高值最低值cod10500120009000145150140n-nh37007506507010040设施运行效果(2008)污染物名称入口浓度(mg/l)出口浓度(mg/l)平均值最高值最低值平均值最高值最低值cod40006000280010014040n-nh315035011015205表2-5 企业历年废水排放情况名称单位近三年年排放量200620072008废水总量m3150206416586841093511污水处理站前cod总量t 13596174164374污水处理站前氨氮总量t9041161164污水处理站处理后cod排放量t 218240109污水处理站处理后氨氮排放量t10511616.4淀粉车间淀粉工艺废水m3487589503352242411蒸发凝结水m3672965782114456192合计m311605541285466698603糊精车间废水m3172180142120150942菲汀车间废水m3123501527013797生活及化验m3354204637841578热电废水m3121560169450188591 表2-6 2008年企业废水污染物排放情况污染物类别单位排放量排放总量指标达标情况cod吨/年54.5145.3 达标n-nh3吨/年192.324.3 达标表2-7近两年污染物产生指标情况表 污染物日期淀粉车间（末端处理前）废水产生量（t）废水排放量（t）n-nh3（mg/l）cod （mg/l）cod（t）n-nh3（t）废水产生量(m3/t)cod(kg/t)n-nh3 (kg/t)2007年17850721285466800120001542510284.337.152.472008年139968069860315060004191104.83.911.680.29表2-8企业水体污染物执行标准标准名称标准号标准级别单位数值污水综合排放标准gb8978-1996二级mg/lphcodssnh3-n6-9150150252、废气：*有限公司废气污染源主要是热电站的3台75t/h循环流化床锅炉所产生的烟尘、二氧化硫及淀粉车间亚硫酸制备系统产生的尾气。自备热电站建成于2006年，共有3台75吨循环流化床锅炉（2用1备），原有2台35t/h蒸汽锅炉停用，燃煤采用鸡西烟煤，含硫率为0.29%，属低硫煤，循环流化床锅炉炉内投加石灰石粉脱硫，脱硫效率达70%以上，采用三电场静电除尘器除尘，除尘效率达99.5%，烟气由一座100米高烟囱（直径3.2米）排空，大气污染物排放浓度达到火电厂大气污染物排放标准（gb132232003）中第三时段标准，废气污染物排放情况见表2-9，监测结果详见表2-10、2-11。亚硫酸制备过程为硫磺经自燃式燃硫炉制成so2，亚硫酸制备尾气中的二氧化硫通过碱液二次喷淋吸收后排放，确保so2的吸收达到99%以上，尾气中的二氧化硫排放达到大气污染物综合排放标准（gb162971996）中二级标准，监测结果详见表2-12。污水处理厌氧过程产生的臭气及沼气由三套500gf-1fc6型500kw/h燃气发电机组及一套脱硫塔进行治理和利用。 表2-9 2008年企业废气污染物排放情况污染物类别单位排放量排放总量指标达标情况烟尘吨/年54.568 达标二氧化硫 吨/年192.3208.2 达标表2-10 1#锅炉废气监测结果监测项目监测点位执行标准除尘器烟气进口（1）除尘器烟气出口（2）2009.3.312009.4.12009.3.312009.4.1第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一次第二次第三次/废气排放量（nm3/h）161169167349163220162873163310164827174917168368167024173491174785168198/实测烟尘浓度（mg/m3）12378.512330.312755.412924.812604.912603.348.949.649.548.447.448.1/折算烟尘浓度（mg/m3）/48.949.649.548.447.448.150烟尘排放量（kg/h）1994.812061.752081.382105.072057.892076.598.558.348.278.408.308.08/实测so2浓度（mg/m3）/224228225213221223/折算so2浓度（mg/m3）/224228225213221223400so2排放量（kg/h）/39.1838.3337.5836.9538.6337.65/实测nox浓度（mg/m3）/311322304315318310/折算nox浓度（mg/m3）/311322304315318310450nox排放量（kg/h）/54.4054.2150.7854.5955.5852.09/除尘器除尘效率（%）/99.699.699.699.699.699.6/烟气黑度（林格曼黑度，级）/11表2-11 2#锅炉废气监测结果监测项目监测点位执行标准除尘器烟气进口（3）除尘器烟气出口（4）2009.3.312009.4.12009.3.312009.4.1第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一次第二次第三次/废气排放量（nm3/h）175086178281177614180303178653176132193013194094196303198762194914195672/实测烟尘浓度（mg/m3）10913.910362.410546.310374.010376.810595.949.349.147.748.749.849.2/折算烟尘浓度（mg/m3）/49.349.147.748.749.849.250烟尘排放量（kg/h）1910.971847.541873.01870.351854.651867.09.529.539.369.689.709.64/实测so2浓度（mg/m3）/248241249245233247/折算so2浓度（mg/m3）/248241249245233247400so2排放量（kg/h）/47.8046.7148.8848.7045.4848.27/实测nox浓度（mg/m3）/316320313315315319/折算nox浓度（mg/m3）/316320313315315319450nox排放量（kg/h）/61.0662.1761.4462.5461.3362.35/除尘器除尘效率（%）/99.599.599.599.599.599.5/烟气黑度（林格曼黑度，级）/11表2-12亚硫酸氢钠制备废气监测结果监测点位监测项目监测时间执行标准2009.3.312009.4.1第一次第二次第三次第一次第二次第三次亚硫酸氢钠制备废气出口气流平稳段（1）废气排放量(nm3/h)223236234239246247/实测so2浓度（mg/m3）1.02.01.01.02.01.0960so2排放量（kg/h）0.00020.00040.00030.00030.00040.00022.6表2-13企业大气污染物执行标准标准名称标准号标准级别单位数值火电厂大气污染物排放标准gb13223-20033时段mg/m3so2烟尘nox烟尘黑度400504501级大气污染物综合排放标准gb16297-1996表2 二级 mg/m3so2960饮食业油烟排放标准gb18483-2001小型mg/m3最高允许排放浓度2.0%净化设施最低去除效率60恶臭污染物排放标准gb14554-93二级mg/m3nh3h2s臭气浓度颗粒物1.50.06201.03、固体废弃物：*有限公司固体废物主要来源于锅炉燃煤产生的灰渣、糖浆生产产生的废活性炭、玉米清理产生的植物茎叶、碎玉米、砂石、铁钉、泥渣和污水处理站场产生的污泥，排放及处理情况详见表2-14，均符合一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准（gb18599-2001）中的规定。表2-14 企业历年固体废弃物排放及处理情况名称单位近三年年排放量处理方式2006年2007年2008年炉渣吨566386145231000灰渣外卖制砖、水泥，全部综合利用玉米清杂杂质吨547660745668送城市垃圾场填埋生活垃圾吨300450450送城市垃圾场填埋好氧污泥吨6410073与煤混合锅炉燃烧废活性炭吨72.468.751.8外卖做燃料或厂家回收4、噪声 ：锅炉排气管、风机、鼓风机等高噪声设备安装了消声器并采取减振基础，各类控制室及厂房贴有吸声材料。厂界昼间噪声监测值在44.360分贝之间，夜间噪声值在40.749.8分贝之间，符合工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）类标准的规定。表2-15企业噪声污染执行标准标准名称标准号标准级别单位数值工业企业厂界环境噪声排放标准gb12348-2008类db（a）昼间夜间60502.4企业管理现状2.4.1产品质量管理从原料采购、进厂、生产管理及操作都比较规范，每个岗位都配备了详细的质量检测等操作规程，从而保证了产品的质量。2.4.2管理考核公司有健全的环保管理制度，环保机构健全，有专职人员负责所有处理，设施运行正常、有运行记录、操作规程、按要求定期监测。企业对各岗位的领导和员工都制定了严格的量化考核指标，对各部门制定了严格的考核标准，质量、产量、能耗、物耗等均与工资和奖金挂钩。2.5企业产污排污状况评价2.5.1、清洁生产水平评估审核工作组在专家的指导下，根据公司生产工艺现状和实际生产报表，按照国家清洁生产标准 淀粉工业（玉米淀粉）hj445-2008方法计算了玉米淀粉生产的各项单耗，表2-16为*有限公司与玉米淀粉工业清洁生产标准各项指标的比较。根据当前的行业技术、装备水平和管理水平，玉米淀粉企业清洁生产的一般要求，标准分为三个等级：即一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。表2-16企业生产现状与清洁生产标准的对比表项目一级二级三级2008年一、生产工艺与装备要求1.生产工艺以水环流为主线包括物环流和热环流在内的全闭环逆流循环工艺达到标准要求2.装备要求胚芽分离采用凸齿磨及旋流分离装置漂浮槽采用凸齿磨及旋流分离装置精磨采用棒式针型磨等节能设备采用棒式针型磨等节能设备淀粉精制采用碟式离心机进行分离，洗涤旋流器进行精制，分离因数5000采用碟式离心机进行分离，分离因数35005000采用碟式离心机进行分离，分离因数3500采用碟式离心机进行分离，分离因数4600麸质水的处理采用碟式离心机浓缩及真空吸滤机或全自动隔膜压滤机进行脱水板框过滤采用全自动隔膜压滤机进行脱水淀粉干燥采用负压脉冲气流干燥机等节能设备采用负压脉冲气流干燥机等节能设备玉米浸泡水浓缩利用产品干燥废热，采用高效负压蒸发器采用高效负压蒸发器利用产品干燥废热，采用高效负压蒸发器控制系统采用完善的工艺控制系统（pcs）和先进的控制程序根据实际情况采用自动化控制根据实际情况采用自动化控制二、资源能源利用指标1.耗电量（kwh/t淀粉）200220250230.92.取水量（m3/t淀粉）3.04.56.03.843.水重复利用率（%）857060904.玉米淀粉收率（%）70686767.895.总产品干物收率（%）99959296.66.硫磺用量（kg/t淀粉）1.02.23.01.6三、污染物产生