试验室作业指导书.doc

长沙市安兴建设工程质量检测有限公司作业指导书受 控 编制： 刘如祥 日期： 2003.1.8 审核： 邹声强 日期： 2003.1.16 批准： 邹声强 日期： 2003.1.18 作业指导书第 1 页 共 1 页主题：目录第 d 版 第 次修订颁布日期： 年 月 日作业指导书目录序号文件编号文件名称页数01020304050607080910111213141516171819oi-2003c-01oi-2003c-02oi-2003c-03oi-2003c-04oi-2003c-05oi-2003c-06oi-2003c-07oi-2003c-08oi-2003c-09oi-2003c-10oi-2003c-11oi-2003c-12oi-2003c-13oi-2003c-14oi-2003c-15oi-2003c-16oi-2003c-17oi-2003c-18oi-2003c-19万能材料试验操作规程电动压力试验机操作规程手动压力试验机操作规程弯折试验机操作规程电动振筛机操作规程水泥净浆搅拌机操作规程水泥胶砂搅拌机操作规程水泥胶砂振动台操作规程水泥安定性检验程控沸煮箱操作规程水泥压力试验机操作规程水泥电动抗折仪操作规程行星式水泥胶砂搅拌机操作规程(iso法)水泥胶砂试体成型振实台操作规程(iso法)混凝土抗渗仪操作规程陶瓷砖抗弯曲试验机操作规程油毡拉力试验机操作规程恒温冷冻箱操作规程恒温恒湿养护箱操作规程钢筋位置测定仪操作规程12345678910111213141516171819第 1 页 共 1 页作业指导书文件编号：oi-2003c-01第 1 页 共 1 页主题：万能材料试验机操作规程第 d 版 第 0 次修订颁布日期：2003年1月18日01 万能材料试验机操作规程 使总开关接触电源。 根据试样，选用测量范围，将摆铊挂在摆杆上，并调整缓冲阀手柄，对准标线。 根据试样形状及尺寸，把相应的夹头装入上下钳口座内。 开动油泵电动机，拧开送油阀，使试台上升约10毫米，然后关闭油阀。如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，只要将送油阀关好。 将试样一端装在夹于上钳口中。 开动油泵，调整指针对准度盘零点。 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度。将试样另一端夹在下钳口中，使试样垂直。 按试验要求的加荷速度，缓慢拧开送油阀，进行加荷，仔细观测指针，读出屈服点，为抗拉荷载值。 试样断裂后，关闭送油阀，停止油泵电动机。 打开回油阀，卸荷后被动指针拨回零点。 取下断裂后的试样，用钢直尺、游标卡尺测量计算延伸率。 保养、维修、清扫杂物，保持试验机清洁。作业指导书文件编号：oi-2003c-02第 1 页 共 1 页主题：电动压力试验机操作规程第 d 版 第 0 次修订颁布日期：2003年1月18日01 电动压力试验机操作规程 使用前检查贮油箱的油量是否加满，油管接动有无松动，以防漏油漏气。 根据试样的要求，调整相应的测量范围。 总开关接通电源。 向上转动手轮，将螺杆调节至适当位置后，将试件放在下压板上，推到对准压板内中心圈，如试件过小，可加垫板。 校正指针零点，向下转动手轮，使上压板与试件表面接触。 关闭加油阀，缓慢打开进油阀，用力要均匀，使加荷速度每秒不大于0.3mpa。 如指针开始退回，继续加压，指针读数不再增加时，表示试件已完全破坏，记下荷载值，计算极限强度。 关闭送油阀，慢慢打开回油阀，使油缸的油放回贮油箱。 取出破坏试件，将指针拨回零点。 保养、维修、清扫杂物，保持试验机清洁。作业指导书文件编号：oi-2003c-03第 1 页 共 1 页主题：手动压力试验机操作规程第 d 版 第 0 次修订颁布日期：2003年1月18日03 手动压力试验机操作规程 使用前必须检查油箱内的油量是否加满，油管接头有无松动，以防漏油、漏气。 根据试样的要求，调整相应的测量范围。 转动手轮，将螺杆调节至适当位置，将试件放入。 校正指针零点。 旋紧回油阀。 手揿油泵，按试验要求的加荷速度，均匀地进行加荷。 如指针开始退回，继续加压，指针读数不再增加时，表示试件已完全破坏，达到极限强度。 将回油阀慢慢打开，使油缸内的油放回贮油箱内。 从动针指示的读数，为该试件的极限压力值，记录完毕，取出破坏试件，将指针调回零点。 保养、维修、清扫杂物，保持试验机清洁。作业指导书文件编号：oi-2003c-04第 1 页 共 1 页主题：弯折试验机操作规程第 d 版 第 0 次修订颁布日期：2003年1月18日04 弯折试验机操作规程 使总开关接通电源。 使拨杆口与钳口处连线垂直地面。 将试件一端夹紧在弯折试验机钳口中，拉紧试样另一端，使之垂直地夹紧于仪器夹口中，以确保试验过程中不产生位移。 仪器不得咬伤试样，并不许可在夹口夹紧后扭转试样。 在与仪器夹口接触线或垂直的平面中沿左右方向作90反复弯曲，其速度为每分钟不超过60次，直到有关标准中所规定的弯曲次数或试样断裂为止。 取下断裂后的试件。作业指导书文件编号：oi-2003c-05第 1 页 共 1 页主题：电动振筛机操作规程第 d 版 第 0 次修订颁布日期：2003年1月18日05 电动振筛机操作规程 检查试验筛是否符合现行国家标准的规定。 按试验要求将所需筛孔直径的试验筛按大孔在上，小孔在下的顺序排列。 将经过缩分、烘干的试样，准确称量，置于套筛的最上一只筛中，将套筛固紧。 接通电源，开机筛分时间为10分钟左右，然后关机，切断电源。 取套筛，按筛孔大小顺序，在清洁的浅盘上逐层进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%为止，再对筛余试样进行准确称量，并记录。 将通过的颗粒并入下一级筛中，重复第项，按这样顺序进行，直至每级筛全部筛完，试样称量后记完数为止。作业指导书文件编号：oi-2003c-06第 1 页 共 1 页主题：水泥净浆搅拌机操作规程第 d 版 第 0 次修订颁布日期：2003年1月18日06 水泥净浆搅拌机操作规程 使用前接通电源，检查绝缘性。 进行手动和自动试机，检查整机工作状态是否正常。 查看升降装置，应滑动自如，并无明显摆动。 拌合用具先用湿布擦过，将称好的500g水泥试样，倒入搅拌锅内，拌合水量采用调整水量方法时按经验加水，采用固定水量方法时，水量为142.5ml。 拌合时，将锅放到搅拌机上，放下搅拌翅，开动机器，同时徐徐加入拌合时，水量准确至0.5ml，从开动机器起拌合5分钟（自动控制）。 将锅拿出，取出水泥净浆做安定性试饼，检测凝结时间。 使用完毕关闭电源开关，并将机器擦洗干净。 定期对减速器内锅杆、锅轮注入润滑油。作业指导书文件编号：oi-2003c-07第 1 页 共 1 页主题：水泥胶砂搅拌机操作规程第 d 版 第 0 次修订颁布日期：2003年1月18日07 水泥胶砂搅拌机操作规程 使用前应检验时间继电器是否正确，然后将指针调到3分钟位置，开动机器运转是否正常。 将称好的水泥和砂按1/2砂、水泥、1/2砂先后顺序放入锅内，放下搅拌叶，开动机器5秒钟后徐徐加水，30秒钟内加完水，搅拌3分钟，抬起搅拌叶，取下搅拌锅。 机器用完后断开电源，并擦洗干净。 定期检验叶片与锅底、锅壁的间隙，间隙为1.50.5mm。 定期对机器轴承和减速箱内锅轮、蜗杆加润滑油。作业指导书文件编号：oi-2003c-08第 1 页 共 1 页主题：水泥胶砂振动台操作规程第 d 版 第 0 次修订颁布日期：2003年1月18日08 水泥胶砂振动台操作规程 使用前要检查控制器工作时间和刹车时间是否准确。 当控制器接通电源5秒钟左右，听到吸合的声音和脱离的声音之后，方可启动工作。 在控制器运行工作中，不得调节控制时间旋钮。 试件成型时必须将夹具拧紧，严禁敲打紧手卡柄。 振动台必须保持清洁和夹紧手柄传动灵活，工作完成之后，台面应涂油防止生锈。作业指导书文件编号：oi-2003c-09第 1 页 共 1 页主题：水泥安定性检验程控沸煮 箱操作规程第 d 版 第 0 次修订颁布日期：2003年1月18日09 水泥安定性检验程控沸煮箱操作规程 箱体水平放置，使用时将水封槽注满水，箱内加水深为180mm。 接通电源，检查控制器，调节控制时间，箱体是否漏电，以及定时工作是否正常，按动工作控制纽。 测量箱内水温，低于20，则先预热至20。 沸煮过程中，切勿打开箱盖，以免烫伤。 仪器停止工作后，关闭电源开关，5分钟后放水。 沸煮箱不工作时，箱盖不要关闭。 未加水的箱体不得工作。作业指导书文件编号：oi-2003c-10第 1 页 共 1 页主题：水泥压力试验机操作规程第 d 版 第 0 次修订颁布日期：2003年1月18日10 水泥压力试验机操作规程 根据试件选用测力范围，调整相应度盘。挂好相应摆锤，放好抗压夹具。 调整缓冲阀到相应测力范围。 接通电源，绿色指示灯亮。 接下“启动”纽，起动电机（红色指示灯亮）。 转动手轮，于进油位置，使活塞开起1020mm，再关闭阀门，调整指针对准零点。 放好试件，均匀调节控制阀手轮，使加荷速度，控制在 4.900.49kn/s。 试件压碎后，关闭控制阀，按下停止按纽，使电机停转（红灯熄灭）。 记录试验数据。 转动控制阀手轮至回油区、回油完毕后，手轮应置于零位。 拨正从动指针，切断电源。 保养、维修、清扫机上碎屑。作业指导书文件编号：oi-2003c-11第 1 页 共 1 页主题：水泥电动抗折仪操作规程第 d 版 第 0 次修订颁布日期：2003年1月18日11 水泥电动抗折仪操作规程 接通电源后，调整游码于零点。 清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试件放入抗折夹具内，并调整夹具使杠杆在试件拆断时接近平衡状态。 按动启动按纽指示灯亮（绿）电机带动丝杆转动，游码移动加荷，当试体折断，主杠杆一端压合微动开关时，电机停转，记下此时数值。 按压游码上的按纽，推动游码回到“零”位。 抗折试验加荷速度为494.9kn/s。 试验完毕，须关闭电源，使游码和主杠杆回复到“零”位。 保养、维修、清扫机上碎屑。作业指导书文件编号：oi-2003c-12第 1 页 共 1 页主题：仪器设备操作规程第 d 版 第 0 次修订颁布日期：2003年1月18日12 行星式水泥胶砂搅拌机操作规程 （iso法） 试验前应先检查搅拌机运转有无异常，时间控制程序是否符合要求，下砂装置工作是否正常，并记录试运转状态，然后用湿布将搅拌锅和叶片拌湿。 将iso标准砂1350g5g倒入砂桶。通用水泥强度检验时水灰比为0.5，把225g1g水先倒入搅拌锅内，然后再加入450g2g水泥试样，把搅拌锅放在固定架上，上升至固定位置。 启动搅拌机，按下序程序拌合： 低速30s低速动转并加砂30s高速30s暂停90s高速60s搅拌时间共2.5min，并记录搅拌开始时间。 在暂停搅拌的确良前15s内用刮具将叶片与锅壁上的胶砂刮入锅内。 停机后，拿出手柄，放下搅拌锅，用刮具将叶片上的胶砂刮入锅中，然后将锅取出交振动台岗位。 试验结束，即断电源，将机器擦干净。作业指导书文件编号：oi-2003c-13第 1 页 共 1 页主题：仪器设备操作规程第 d 版 第 0 次修订颁布日期：2003年1月18日13 水泥胶砂试体成型振实台操作规程 （iso法） 试验前应在装空试模和模套的情况下，检查振实台动转有无异常。振动频率是否保持在60次/60s2s，并记录试运转状态。 试验时，试模上面加金属模套放入振实台中心，其内壁与试模应该重叠对齐，并将卡具手柄夹紧。 将配制好的水泥胶砂翻动2-3次，拌匀，分两次装料、振实。 第一层装入每槽约300g胶砂，用大播料器垂直来回一次将料层播平，然后启动振实台。振动60次待停机后，再装入剩余胶砂，用小播料器将料层播平，再振实60次。 在第一次装料后，剩余胶砂应用湿毛巾将搅拌锅盖上保湿。 完成振实后，移走模套，平移取下试模交削平岗位。 试验完毕后，切断电源，将机器和场地擦干净，台面应涂油，防止生锈。作业指导书文件编号：oi-2003c-14第 1 页 共 1 页主题：混凝土抗渗仪操作规程第 d 版 第 0 次修订颁布日期：2003年1月18日14 混凝土抗渗仪操作规程 检查机器是否处于正常运转状态。检查合格后才能进行运转。 向进水箱注满清水。 调节节接点压力表至试验最低压力位置上。 通电，启动电源开关。 将试模逐个安装就位，初步不可拧紧，打开各个试模控制阀门。观察各个试模泄出水为止。 拧紧螺母，按标准试验方法进行试验操作。作业指导书文件编号：oi-2003c-15第 1 页 共 1 页主题：陶瓷砖抗弯曲试验机操作规程第 d 版 第 0 次修订颁布日期：2003年1月18日15 陶瓷砖抗弯曲试验机操作规程 接通电源，按下电源开关，使仪表和传感器通电，预热520分钟。将保持按钮按在非保持（跟踪）状态，当数字显示屏上的数字不跳动时，再按调零按钮，直至数字为零，松手（调零后出现“0”与“1”跳动均属正常）。 把调压阀逆时针转至最终位置（低压），将方向阀拨至“降”位。按绿色按纽启动油泵电机。 抗折台面下落后，按试件尺寸根据标准规定调整两滑块间距离。调好后拧紧定位螺丝，安放试件。 把仪表保持键按“保持”状态，调速阀逆时针转至终点，拨动方向阀至“升”位置。 缓慢转动调速阀使试件上升，接近上压头时立即减缓速度，避免压头接触试件时受冲击，以平均10.2mpa/s的速度均匀加荷，直到破坏。 记录破坏时的最大载荷，仪表显示小数点前为整数，单位为千牛（kn），记录后按复位键进行下一块测试。试验完毕后，关闭油泵和电源。作业指导书文件编号：oi-2003c-16第 1 页 共 1 页主题：油毡拉力试验机操作规程第 d 版 第 0 次修订颁布日期：2003年1月18日15 油毡拉力试验机操作规程 校准仪器的水平，检查主动指针是否灵敏，并使指针与刻度盘零位重合。 根据试样拉力值范围选用摆锤，200800n时用a锤，8001600n时用a+b锤。 将被动指针拨到a圈150n以内的位置上。 按下电源开关，接通电源。按“向上”按纽，使下夹头上升并停在起始位置；扳转制动手柄固定上夹头，然后将试件夹持于上、下夹头中，扳转制动手柄放开上夹头。 按“向下”按纽，使下夹头等速下降，试件拉断后，被动指针即停止转动，下夹头自动复位，记录拉力示值。 取下拉断的试样，夹入新的试件，使被动指针复位，进行下一次试验。 试验完毕，关闭电源。作业指导书文件编号：oi-2003c-17第 1 页 共 1 页主题：恒温冷冻箱操作规程第 d 版 第 0 次修订颁布日期：2003年1月18日17 恒温冷冻箱操作规程 先检查放水孔是否塞好，后打开电源开关，显示时钟状态。 打开制冷开关。 根据试验要求设定好制冷温度。 待箱内温度达到要求时，放入试件。 在试件放入箱中并达到设定温度后，即可开始设定计时：先按住设定键不放同时按时、分键设定所需要的时间，放开设定键，即自动进入恒温制冷时间控制状态。设定时间到达后，听到蜂鸣器提示音即可取出试件。 按一下工作键后，恢复时钟状态，可进行新一轮试验，重复3、4、5步骤。 试验完毕，关闭制冷开关，关闭电源。作业指导书文件