服装工业制板概述.ppt

第一章 服装工业制板概述,一、服装工业制板的流程 1、服装工业制板的概念 从狭义上说，服装工业制板或工业纸样是依据规格尺寸绘制基本的中间标准纸样（或最大、最小的标准纸样），并以此为基础按比例放缩推导出其他规格的纸样。,2、服装工业制板方式和流程种类,（1）、客户提供样品（Sample）及订单（Order） （2）只有订单和款式图或服装效果图和结构图但没有样品 （3）仅有样品而无其他任何资料,分析订单 、分析样品： 、确定中间标准规格： 、确定制板方案 、绘制中间规格纸样 、封样品的裁剪、缝制和后整理 、依据封样意见共同分析 、推板 、检查全套纸样是否齐全： 、制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图：,(1)客户提供样品（Sample）及订单（Order）,（2）只有订单和款式图或服装效果图和结构图但没有样品,、详细分析订单 、详细分析订单上的款式图或示意图（Sketch） 、其余各步骤基本与第一种情况的流程（含）以下一致。只是对步骤要多与客户沟通，最终达到共识。,（3）仅有样品而无其他任何资料,、详细分析样品结构： 、面料分析： 、辅料分析 、其余各步骤基本与第一种情况的流程（含）以下一致，进行裁剪、仿制（俗称“扒样”）。,二、服装工业纸样的分类,工业纸样主要分成：裁剪纸样和工艺纸样 （一）、裁剪纸样 1、面料纸样：一般是加有缝份或折边等的毛板纸样。 2、衬里纸样：衬里纸样与面料纸样一样大。 3、里子纸样：很少分割，里子缝份比面料纸样的缝份大0.51.5cm，在有折边的部位（下摆和袖口）里子的长短比衣身纸样少。 4、衬布纸样：衬布有有纺或无纺、可缝或可粘之分。 5、内衬纸样：比里子纸样稍大些。 6、辅助纸样：起到辅助裁剪作用，多数为毛板。,1、修正纸样：用于校正裁片。 2、定位纸样：净样和毛样之分，主要用于半成品中某些部件的定位。 3、定型纸样：只用在缝制加工过程中，保持款式某些部位的形状，应选择较硬而又耐磨的材料。 4、辅助纸样：与裁剪用纸样中的辅助纸样有很大的不同，只在缝制和整烫过程中起辅助作用。,（二）、工艺纸样,三、服装工业制板的方法,服装工业制板的方法归纳有两大类：平面构成法和立体构成法。平面构成法又有人工制板法和计算机制板法。 （一）人工制板法 采用的方法有比例法和原型法。 （二）计算机制板法 人直接与计算机进行交流，依靠计算机界面上提供的各种模拟工具在绘图区制出需要的纸样，主要是模仿人工制板法。,2、服装工业制板毛板制作,一、缩水率 二、热缩率 三、缝份 四、对位点（刀眼） 五、布纹方向标志线 六、常规款式挂面设计,1、缩水率： 2、测试方法 S= 100% S-经向或纬向尺寸变化率（%）；L1-浸水前经向或纬向的平均长度； L2-浸水后经向或纬向的平均长度； 3、样板的计算方法 设成品长度=L，经向缩水率=S%， 则样板长度= L（1+ S%）。,一、 缩水率,1、热缩率： 2、测试方法 R= 100% R-经向或纬向尺寸变化率（%）； L1-浸水前经向或纬向的平均长度； L2-浸水后经向或纬向的平均长度； 3、样板的计算方法 设成品长度=L，经向缩水率=R%，则样板长度= L（1+R%）。,二、热缩率,1、缝份的形状（见图1.2.1） （1）、装里布时，纸样缝份要点：相关缝份部位之间的缝份形状为90或钝角。 （2）、不装里布时，纸样缝份要点：相关缝份部位之间的缝份形状为锐角。,2、缝份的数值 （1）、面布：,三、缝份,（2）、里布 水平方向：每个缝份量=面部缝份量+0.2 垂直方向：（见图1.2.2）短衣服:有座势1 袖山部位：（见图1.2.3）,1、对位点 保证充分的吻合而设置的对准相互位置的点。 2、对位点画法 对位点记号应与衣片弧线相垂直，（前对位点只作一个记号，后对位点要作2个平行记号。） 3、对位点位置：肩缝,四、对位点,、袖山-袖笼（见图1.2.5） 吃势集中于袖山部分；后吃势前吃势；袖底无吃势。1.2处大约占40%45%，后片占20%，前片即为0.3cm。,图1.2.5 袖山与袖窿对位图,、领身-领窝（见图1.2.6）,图1.2.6 领身-领窝对位,只标注直丝绺的方向，标志线应延伸至纸样的轮廓线，以使排板时能方便、准确的掌握丝绺。,图1.2.7 布纹标志线,五、布纹标志线,关门领（见图1.2.8中的） 加1（一般0.3c