工程项目施工机具防护措施.doc

仅供参考整理安全管理文书工程项目施工机具防护措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 9 页工程项目施工机具防护措施一、机械安全管理通则1、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。2、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，应停止其使用。3、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。4、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。5、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严格无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。6、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不能外露。7、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。8、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。9、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。10、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。11、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。12、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按四不放过的原则进行处理。二、搅拌机安全管理规定1、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨，并不得积水。2、固定式机械要有可靠的基础，并保持水平。3、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。4、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠。5、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。6、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。7、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。8、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。9、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。10、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。11、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。12、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。13、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。三、卷扬机安全管理规定1、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物体。2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。3、使用皮带和开式齿轮传动部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4、以动力正反转的卷扬机，卷筒施转方向应与操纵开关上指示的方向一致。5、从卷筒中心线到第一导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的1.5倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。8、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼降至地面。9、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。四、电焊机安全管理规定1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。2、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。3、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。4、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下。5、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架上，接地电阻不大于4。6、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。7、长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。8、焊钳应与手把连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，而部位避开被清的焊缝。9、施焊现场的10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。10、作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。五、切割机安全管理规定1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启前后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。5、不得剪直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、运转中，严禁用手直接清除刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。六、钢筋弯曲机1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。5、作业时，严禁更换芯轴、销子和变换角度及以调速等作业，亦不得加油或清扫。6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9、转盘换向时，必须在停稳后进行。七、混凝土振捣器安全管理规定1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。6、用绳拉平板振动器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。7、振捣器与平