某工程咨询监理有限公司综合监理细则

监理细则B13苏州艾隆科技股份有限公司新建工程监理实施细则（综合类）内容提要：专业工程特点监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 江苏省建设厅监制第一章 工程质量控制9一、地基与基础工程9（一）人工挖土9（二）机械挖土11（三）打预制钢筋混凝土桩12（四）现浇桩基承台梁混凝土19（五）现浇设备基础混凝土22二、地下防水工程23（一）防水混凝土结构23（二）抹水泥砂浆防水层24（三）卷材地下防水层25（四）聚氨醋涂膜地下防水层26三、钢筋混凝土工程26（一）现浇剪力墙结构大模板28（二）模板工程质量控制29（三）框架结构钢筋绑扎33（四）地下室钢筋绑扎35（五）剪力墙结构大模板钢筋绑扎36（六）带肋钢筋径向挤压连接39 (七)钢筋工程的质量预控41 (八)钢筋工程施工质量控制要点42 (九)施工规范中钢筋搭接长度及接头区的规定43(十)框架结构混凝土浇筑45(十一)剪力墙结构(大模板)普通混凝土浇筑46(十二)全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土浇筑46(十三)混凝土组成材料的质量控制47(十四)混凝土配合比的控制49(十五)混凝士工程施工质量控制要点49(十六)混凝土工程外观质量问题52四、砖石结构工程59（一）砌砖墙60(二)砌加气混凝土砌块墙62(三)砌空心砖墙63(四）砌砖工程质量预控工作64(五)砌砖工程施工质量控制要点65五、地面与楼面工程67(一)炉渣垫层 混凝土基层上做炉渣垫层。67(二)垫层68(三)细石混凝土地面69(四)水泥砂浆地面70(五）活动地板71(六)陶瓷锦砖地面74(七)塑料板地面75(八)大理石、花岗石及碎拼大理石地面75(九)楼面与地面工程质量的预控77(十)楼面与地面工程质量控制要点77(十一)缸砖、水泥花砖地面79(十二）水泥方砖、预制混凝土块路面铺设80(十三)长条、拼花硬木地板81(十四)聚氨酯涂膜防水层81(十五)SBS橡胶改性沥青涂料防水层82(十六)氯丁胶乳沥青涂料防水层83六、门窗工程84(一）塑钢门窗安装86(二)铝合金门窗安装87七、装饰工程88(一)抹水泥砂浆89(二)混凝土内墙、顶抹灰92(三)喷涂、滚涂、弹涂94(四)抹灰工程的质量预控95(五)抹灰工程施工质量控制要点95(六）外墙贴面砖96(七)大理石、磨光花岗石、预制水磨饰面97(八）墙面贴陶瓷锦砖98(九）轻钢骨架石膏罩面板隔墙99(十)轻骨骨架罩面板顶棚100(十一）空心石膏板墙安装100(十二）饰面工程的施工质量控制要点101(十五）木材面混色油漆(溶剂型混色徐料)103(十六)木门窗清色油漆104(十七)混凝土及抹灰面刷油性涂料108(十八)混凝土及抹灰面刷乳胶漆108(十九)一般刷(喷)浆工程109(二十)玻璃安装110(二十一)塑料踢脚板安装111(二十二)玻璃幕墙安装112(二十三)玻璃幕墙使用材料质量控制113(二十四) 玻璃幕墙安装时质量控制要点114八、屋面工程115(一)屋面保温隔垫层115(二)屋面找平层115(三)合成高分子防水卷材屋面防水层116(四)高聚物改性沥青防水卷材防水层117(五)建筑防水工程质量预控118(六)建筑防水工程质量控制要点118九、采暖与卫生设各安装工程122(一)给排水、卫生设备及管道安装基本工艺122(二）室内给水管道安装124(三）室内塑料排水管道安装125(四)卫生洁具安装129(五)建筑给水工程施工质量的预控129(六)建筑给水工程施工质量控制要点130(七)建筑排水工程施工质量的预控133(八)建筑排水工程施工质量控制要点134(九)室内消防管道及设备安装136(十)室外给水管道及设备安装137(十一)管道及设备防腐142(十二)管道及设备保温143十、通风与空调安装工程143(一)金属风管制作工程143(二)硬聚氯乙烯风管制作144(三)风管部件制作工程145(四）风管及部件安装146(五)风管及部件保温工程148(六)空气处理室安装工程149(七)风机盘管和诱导器安装150(八)消声器制作与安装151(九)除尘器制作与安装工程152(十）通风机安装152(十一)制冷管道安装153(十二)制冷管道保温154(十三)通风与空调系统调试155十一、建筑电气照明安装工程157(一)硬质阻燃型塑料管明敷设工程157(二）硬质和半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程157(三）塑料阻燃型可挠(波纹)管敷设工程158(四）钢管敷设工程159(五）管内穿绝缘导线工程160(六）塑料护套线配线工程161(七）金属线槽配线安装工程162(八)塑料线槽配线工程163(九)灯具、吊扇安装工程164(十)开关、插座安装工程165(十一)配电箱安装工程166(十二)消防自动报警系统安装168(十三)防雷及接地安装工程170(十四)电气安装工程质量预控措施172(十五)电气安装工程质量控制要点174十二、电梯安装工程176(一）样板安装及基准线放设176(二）导轨支架和导轨安装177(三）对重安装178(四）轿厢安装178(五）厅门安装180(六)机房机械设备安装181(七)井道机械设备安装182(八)钢丝绳安装183(九)电气装置安装184(十）调整试验、试运行185(十一)电梯安装工程质量预控内容187(十二)电梯安装工程质量控制要点188第二章 全监理文明施工191一、安全监理的任务191二、预 防 措 施193三、土方工程193(一)土方开挖193四、脚手架1951脚手架种类1952脚手架的基本要求1963脚手架的材质与规格1964施工荷载值1975多立杆式脚手架1976脚手架的使用198五、模扳施工199(一)模板施工前的安全技术准备工作199(二)保证模板工程施工安全的基本要求200六、高处作业200(一)临边作业201(二)洞口作业的防护201(三)悬空作业202七、交叉作业202八、塔式起重机203(一)类型203(二)基本参数204(三)工作机构和安全装置205九、龙门架、并字架垂直升降机207(一)构造207(二)安全防护装置208十、临时用电209第三章 工程进度监理213（一)进度计划的编制213（二）进度计划的审批214（三）进度计划的检查216（四）进度计划的调整217第四章 工程投资的监理219一、工程计量219二、工程量清单220(一)工程量清单及工程量清单说明220（二）工程量清单的使用220三、工程计量221（一)工程计量的规定221（二）工程计量的方式221（三）工程计量的程序和主要文件221四、 工程支付222（一）前期支付222（二）中期支付223（三）最终支付226四、 工程支付程序227（一）中期支付程序227（二）最终支付程序227第五章 合同管理229一、工程变更229（一）有关规定229（二） 受理程序229二、工程延期231（一）有关规定231（二）延期的主要类型231（三）临时延期231（四）受理程序231三、 费用索赔232（一）有关规定232（二）费用索赔的主要类型233（三）受理程序233四、争端与仲裁234（一）争端234（二）仲裁234五、违 约235（一）业主的违约235（二）承包人的违约235六、 分包、转让与指定分包236（一）分包236（二）转让237（三）指定分包237第六章 信息与资料档案管理238一、信息管理238二、记录与报告238（一） 监理记录238（二）原始记录239（三） 工程监理月报239（四）工程监理月报的主要内容239三、档 案 管 理242（一）档案的主要内容和目录242（二）技术档案242（三）档案的管理243第七章 组织协调与工地会议244一、协调的主要任务244二、工地会议制度244 本方案是按照国家建筑法及有关政策、法规、规范与业主委托监理的内容，针对本工程特点制定的，本工程监理方案以控制质量为重心，共分七章：第一章质量控制；第二章安全文明施工；第三章进度控制；第四章投资控制；第五章合同管理；第六章信息管理；第七章组织协调。第一章 工程质量控制 工序及关键工序的工艺过程控制（如砼及防水等）及材料、成品、半成品控制，是确保工程质量的基础，也是监理工作的重中之重。由于我国建筑业工人（大多数农民），管理及工人素质较低，机械化工厂化水平也低，大多数人工操作，地方材料质量变化多，加上假冒伪劣产品较多等等因素，几十年来质量通病变成顽症，严重影响工程质量的提高，为此，我公司根据多年的监理经验及本工程的设计文件，编制了苏州艾隆科技股份有限公司新建工程施工过程中各个主要工序经常出现的质量通病，并针对这些通病采取强有力的预控措施及明确施工中的监理要点，侧重各个工序控制及材料测试等二个方面进行规范化重点控制，力求达到基本克服“通病”，进一步提高工程质量。现分别汇报如下请指正。一、地基与基础工程（一）人工挖土1.质量标准 保证项目：桩基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动；2.监理要点(1) 基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意； (2)软土地区桩基挖土应注意的问题：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后间隔一段时间，再对称挖土。在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应采取措施防止桩基位移； (3)基底未保护：基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m厚土层，待作基础时再挖； (4)施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水； (5)开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构所需宽度； (6)基坑（槽）或管沟边不直不平、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。（二)机械挖土1质量标准（1） 保证项目：柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动；2监理要点（1） 基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。（2） 基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。（3） 施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（4） 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。（5） 开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所宽度。（三）打预制钢筋混凝土桩1质量标准（1） 保证项目1） 钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证；2） 打桩的标高或贯入度、桩的接头节头点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。2.监理要点（1） 预制桩必须提前订制，打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%，锤击预制桩，宜采取强度与龄期双控制。蒸养养护时，蒸养后应增加自然养护期一个月后方准施打。（2） 桩顶碎破：由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶太小或桩顶不平、施工机具选择不当等原因造成。（3） 桩身倾斜：由于场地不平，打桩机底盘不水平或稳桩不垂直，桩尖在地下遇见硬物等原因造成。（4） 接桩处拉脱开裂：连接处表面不干净，连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等造成。（四）现浇桩基承台梁混凝土1质量标准（1） 钢筋分项工程1） 保证项目（a） 钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；进口钢筋焊接必须进行化学万分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接；（b） 钢筋表面必须清洁，如有颗粒状或片状老锈，经除锈后的留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；（c） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定；（d） 焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定。2） 基本项目（a） 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中；（b） 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值；（c） 用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定；（d） 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于4。 ，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm；（e） 电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折不大于4。（2） 模板分项工程1） 保证项目（a） 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积；（b） 安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2） 基本项目（a） 模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm；（b） 模板与混凝土的接触面应清除干净，并涂隔离剂。（1） 混凝土分项工程1） 保证项目（a） 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。（b） 混凝土的配合、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。（c） 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。（d） 对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2） 基本项目（a） 混凝土应振捣密实，蜂窝麻面表面缺陷已修整，无孔洞。 （b） 任何一根主筋均不得有露筋；（c） 无缝隙，无夹渣层。2.监理要点（1） 蜂窝、露筋：由于模板拼装不严、混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作造成振捣不密实或缺少块造成露筋。（2） 缺棱、掉角：配合比不准、搅拌不均匀或拆模过早、养护不够都会致使混凝土棱角损伤。（3） 偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固，混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。（4） 插铁钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。（5） 对于地震设防区，当承台梁采用支模灌筑时，承台梁侧面应按设计要求回填夯实。（1）（五）现浇设备基础混凝土1质量标准（1） 保证项目1） 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关规定；2） 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理，必须符合施工规范的规定；3） 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合规定和设计要求。（2） 基本项目1） 混凝土应振捣密实。蜂窝麻面表面缺陷已修整，无孔洞、无缝隙夹渣层、无露筋； 2） 基础上表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。2.监理要点（1） 混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。拆模过早混凝土粘在模板上也会造成麻面。（2） 露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实也会出现露筋。（3） 混凝土表面标高不准：主要由于水平桩位移，或混凝土多铺过厚、少铺过薄而造成。（4） 基础轴线位移，螺栓孔洞、锚板位移：主要原模板安装支撑不牢，预埋件固定措施不当或浇灌时碰撞，振捣棒插入不准而造成。（5） 不规则裂缝：基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不好、养护不够，或拆模过早等原因而造成。二、地下防水工程（一）防水混凝土结构1质量标准（1） 保证项目1） 防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求和施工规范及有关标准规定。2） 防水混凝土必须密实，其强度和抗渗标号符合设计要求及有关标准的规定。抗渗试块单位工程不得少于2组，1组标准养护，1组同条件养护；养护期不少于28d，不超过90d。3） 施工缝、变形缝、止水片（带）、穿墙管件、支模铁件设置和构造均必须符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏。4） 严禁出现裂缝、渗漏。（2） 基本项目混凝土表面应平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件的位置标高正确。2.监理要点（1） 蜂窝、麻面：造成原因是振捣不当，脱模早，模板干燥，模板缝隙偏大跑浆。（2） 孔洞：造成主要原因是漏振。管道密集，预埋件和钢筋稠密处，浇灌混凝土有困难时，应采用相同抗渗标号细石混凝土浇灌。大管径套或面积大的预埋钢板应开设浇灌振捣孔，以便于浇灌、振捣、排气。孔洞补救办法是将松散的石子剔掉，用水冲刷干净，用比原标号提高一级并加防水剂的豆石混凝土堵塞孔洞，并仔细捣实。2d后浇水养护，至少养护7d。（3） 渗水、漏水：多是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振，混凝土随意加水、水灰比不准等造成。应严格控制加水量，按工艺要求振捣密实，并认真处理好施工缝。（4） 穿越墙体的管道应埋套管，一次浇灌完成，不能留洞二次浇灌。（5） 穿墙螺栓的端头处理应符合规范。（6） 变形缝、止水带应保持位置和搭接正确。（二）抹水泥砂浆防水层1质量标准（1） 保证项目1） 原材料、外加剂、配合比及其做法必须符合设计要求和施工规范规定。2） 水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。（2） 基本项目1） 外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。2） 留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。2.监理要点（1） 空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用火碱水刷洗干净，以致出现空鼓、裂缝。另外养护不好、养护期限不够也是原因之一。（2） 渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。素浆干的太快，抹面层砂浆粘结不牢固造成渗水、接槎，穿墙管及穿楼板管洞处理不好易造成局部渗漏，必须按设计要求及施工规范规定认真操作。（三）卷材地下防水层1质量标准（1） 保证项目1） 卷材与胶结材料必须符合设计和施工规范规定。检验产品出厂合格证、试验报告，现场取样试验。2） 卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范规定，检查隐蔽工作验收记录。（2） 基本项目1） 卷材防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，冷底子油涂布均匀，无漏涂。检查隐蔽工程验收记录。2)卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，粘结牢固紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。（3） 卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 2.监理要点 (l)空鼓：卷材防水层空鼓发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固；或刷胶厚度不均、厚度不够、压的不实，使卷材起鼓；施工中应控制基层的含水率，并应把好各道工序的操作关。(2)渗漏：渗漏发生在穿过地面管根、地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸编缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫树料不严，有空隙等；接磋处漏水原因是甩出的卷材未保护好，或基层清理不干净、卷材搭接长度不够等， 施工中应加强检查，严格执行工艺规程，认真操作。 （四）聚氨醋涂膜地下防水层 1质量标准 （1） 保证项目 1) 涂膜材料及无纺布技术性能必须符合设计和有关标准规定。 2) 涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范规定不得有渗漏现象。 (2)基本项目 l)涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆形或钝角，冷底子油涂布均匀，无漏涂。2） 涂刷聚氨能底胶及附力口层的涂刷方法搭接、收头应符合规定，应粘结牢固紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。3） 聚氨酿涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层与防水层粘结牢固，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。2.监理要点 (l)空鼓：防水层空鼓，发生在找乎层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时要控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。 (2)渗漏：防水层渗漏，多发生在管根、变形缝等处；其他部位由于管根松动或粘结不牢、粘结不紧密；施工过程中应认真仔细操作，加强责任心。三、钢筋混凝土工程 （一）现浇剪力墙结构大模板1质量标准（1） 保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。基支架的支承部分应有足够支承面积。（2） 基本项目大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。2.施工中容易经常发生的质量问题（1） 墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。（2） 墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。（3） 混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。（4） 角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。（5） 角模入墙过深：去模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。（6） 门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。（7） 严格控制模板上口标高。（二）模板工程质量控制1模板工程的质量预控（1） 审核模板工程的施工方案根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核的重点是：1） 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；2） 是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3） 模板接缝处理方案能否保证不漏浆；4） 模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。5） 承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。（2） 对进场模板规格、质量进行检查：目前施工中常用钢组合模板，木模板、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角膜、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部份应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后牢固。（3） 隔离剂：（脱模剂） 选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：1） 注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。2） 要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。3） 要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。4） 应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过试验确定。2模板工程的质量控制要点：（1） 墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。（2） 为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。1） 柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45。，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。2） 剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。3） 梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60-100cm为宜。支柱上面垫10cm10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。4） 楼板模板一般情况下支柱间距为80-120cm，大龙骨间距60-120cm，小龙骨间距为40-60cm。（3） 对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。（4） 梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：1/1000-3/1000。（5） 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。（6） 模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。（7） 合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。（8） 模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或玷污钢筋。（9） 混凝土整体结构的拆模原则：1） 底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。2） 侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。3） 在拆除模板过程中，如发现混凝土有不影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。4） 大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa，冬期施工全现浇结构混凝土应达到7.5Mpa，内墙混凝土应达到4Mpa。5） 冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。6） 对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25以下时方可拆模。为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25而产生温度裂缝。（三）框架结构钢筋绑扎1质量标准（1） 保证项目1） 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2） 带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保护清洁。3） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。4） 钢筋对焊头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。（2） 基本项目1） 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2） 弯钩的朝向应正确。绑扎接应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3） 箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135。，弯钩平直长度为10d。4） 钢筋对焊接头、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4。，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。2.施工中容易经常发生的质量问题（1） 柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法：1） 竖筋位移可按1：6坡度进行调整。2） 加垫筋或垫钢板的焊接。（2） 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。（3） 梁、柱支交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。（4） 箍筋搭接处未弯成135。，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135。弯钩。（5） 梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。（6） 板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。（7） 板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。（8） 柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力盘时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4m的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。（9） 绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。（四）地下室钢筋绑扎1质量要求（1） 保证项目1） 钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢板必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学万分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。2） 钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。4） 焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。（2） 基本项目1） 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。2） 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3） 用级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。4） 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4。，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d且不大于2mm。 5）电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。a) 绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4。；b) 接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于3mm；c) 焊缝厚度不小于0.05d；d) 焊缝宽度不小于0.1d；e) 焊缝长度不小于0.5d；2.施工中容易经常发生的质量问题（1） 墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋与底板上下筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑应有专人检查修整。（2） 露筋：墙柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）（3） 搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。（4） 钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。（5） 绑扎接头与对焊接头末错开:经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要 错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头播接长度范围以内不得有对焊接头。（五）剪力墙结构大模板钢筋绑扎1质量标准(1) 保证项目 l)钢筋的品种和性能、焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。 2）钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原有规格使用。 钢筋表面应保持清洁。 3) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工 规范的规定。4) 钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能试验结果必须符合焊接施工及验收的专门规定。 （2）基本项目 1) 钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2) 钢筋网片漏焊、开焊不超过点数的2，且不应集中。 3) 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。4) 箍筋数量弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规范规定。5) 钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接施工及验收规程的规定。 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头弯折不大于4。，轴线位移不大0.1d，且不大于2mm。电弧焊接头，焊缝表面乎整，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边接 头处弯折不大于4。，轴线位移不大于0.1d，且不大3mm，焊缝宽不小于0.1d，长不小于0.5d。 2.施工中容易经常发生的质量问题 (1) 水平筋位置、间距不符合要求：钢筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。 (2) 下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺，然后绑扎或焊接，如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意后再进行处理。 (3) 门窗洞口加强筋位置尺寸币符合要求：各层门窗洞口两侧伸出筋，应在绑扎前根 据洞口边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。(4) 剪力墙水平钢筋锚固长度不符合要求：绑扎之前要熟悉图纸，特别注意在拐角、 十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度必须符合设计要求。（六）钢筋手工电弧焊1质量标准(l)保证项目1) 钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。 注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。 2) 钢筋的规格、焊接接头的位置。同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察或尺量检查。 3) 弧焊接头的强度检验必须合格。 从成品中每批切取三个接头进行抗拉试验。对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在工厂焊接条件下，以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式)为一批。 在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批。 检验方法：检查焊接试件试验报告单。(2) 基本项目 操作者应在接头清渣后逐个检查焊体的外观质量，其检查结果应符合下列要求：1) 焊接表面乎整，不得有较大的凹陷、焊瘤； 2) 接头处不得有裂纹；3) 咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过规定的数值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。 检验方法：目测或量测。 2.施工中容易经常发生的质量问题 (1) 检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。 （2）搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。 （3）带有钢板或帮条的接头，引弧应在板或帮条上进行。无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，不得随意引弧，防止烧伤主筋。 （4）根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 (5) 焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。 （七）带肋钢筋径向挤压连接 1质量标准 （l)保证项目1) 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 检查方法：检查出厂证明书和试验报告单。2) 钢套筒的材质、机械性能必须符合钢套筒标准的规定。表面不得有裂缝、折叠等缺陷。 检查方法：检查出厂合格证明书。 3) 挤压接头的强度检验必须合格。 500个同一规格、同一压接工艺完成的钢筋接头为一批，且同批接头分布不多于3个楼层，不足500个仍为一批，随机抽取3个试件作抗拉强度试验且每层不少于l个，抗拉强度均不得低于被压接钢筋抗拉强度标准值的1.05 倍，若其中有一个试件不符合要求时，应再抽取双倍(6个)试件进行复试，复试结果仍有一个试件不合格，则该批接头为不合格品。 检查方法：检查试验报告单。 (2) 基本项目 1) 接头的外观质量应在逐个自检基础上按层抽10%接头。 接头处是弯折不得大于4。，钢筋插入钢套筒长度必须符合规定。 接头重新压接。 检查方法：观察或用尺检查。 2) 钢筋接头压痕深度不够应补压。超压者应切除重新挤压。钢套筒压痕的最小直径和总宽度应符合纲套筒供应厂家提供的技术要求。 检查方法：观察及用尺检查。2.施工中容易经常发生的质量问题 (l)要认真检查钢套筒的质量，材质不符合要求、无出厂质量证明书以及外观质量不合格的钢套筒不得使用； (2)要注意钢筋插入钢套筒的长度，认真检查钢筋的标记线，防止压空；(3) 挤压时严格控制其压力，认真检查压痕深度，深度不够的要补压，超深的要切除接头重新连接。 （八)钢筋工程的质量预控(1) 钢筋 1)钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。 2）钢筋进人工地后应进行外观检查，按批量(一般为60t，冷拉钢筋为20t)进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。 3）建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求 的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。 4)集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件(复印件)，但须加盖加工单位印章。 5)钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。 (2)焊条及焊剂 l)焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。 2）需要进行烘焙的应有烘焙记录(恒温250，烘焙 l2h)。 (3)考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图(翻样)，或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应学透图纸， 绘制必要的图表，以免控制失误。 (4)监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证(每两年复试一次)。 必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。 (九)钢筋工程施工质量控制要点1必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通 知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。 2监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术 人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到力口工场地，对成型的钢筋进行检查，发现 问题及时通知承包单位改正。 钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。 3在钢筋