生态设计示范企业创建申报书

生态设计示范企业创建申报书 申 报 企 业： 推 荐 单 位： 试点起止时间： 201 年 月- 201 年 月 201年 月 日填写说明1. 准确、如实填报。2. “推荐单位”应为省级工业和信息化主管部门、或有关行业协会和中央企业，名称应填写全称。3. 本申报书中有关项目页面不够时，可另加附页，用A4纸打印。一、基本情况申报企业通讯地址邮政编码负 责 人 职务/职称联系电话传真E-mail联 系 人职务/职称综合管理部经理/中级经济师联系电话传真E-mail二、实施方案简述对生态设计示范企业创建的创建目标，主要任务及时间进度，资金投入和效益分析，以及保障措施等进行简要叙述。（1000字） xxxx有限公司是一家专业从事基础油、白油及特种油品研发、生产和应用服务为一体、拥有完整产业链的高新技术企业，2010年起公司就开始了生态设计、积极进行生态环境保护，实现生产经营管理与生态环境的保护、建设和管理有机结合，由传统企业向绿色企业转变，节约资源，保护生态，创造人与自然更加和谐的生产、生活环境，实施生态战略、开发生态产品、奉行生态设计、建设生态文化、从而赢得竞争、赢得市场、赢得发展、赢得未来，为把企业的生态设计工作推上一个新台阶积累了较好的经验和基础。 落实产品全生命周期理念，把生态设计作为企业实现可持续发展目标的重要手段，提升全员绿色发展意识，提高生态设计能力，建立生态设计推进机制和评价体系，力求在最短的时间内，明确企业绿色低碳发展战略，推动企业在绿色发展意识、生态设计能力、管理制度建设、清洁生产水平、产品开发和品牌影响等方面达到行业领先水平。 通过3年努力，总产值由 2014 年的 25亿元提高到 37亿元。建成生态设计中心，完善生态设计管理制度，设立生态设计发展专项资金。采用生命周期评价方法，构建支撑企业生态设计的评价体系，开发 2-4 款生态设计产品。推进节能降耗和清洁生产，单位产品能耗降低 8%以上，资源回收率大幅提高。不断提升“xxxx”的品牌影响力，引领基础油、特种油品行业绿色转型升级方向。三、申报企业意见 负责人： （盖章） 年 月 日四、推荐单位意见 负责人： （盖章） 年 月 日工业产品生态设计示范企业创建实施方案目 录总论101.1 项目名称、主办单位及负责人101.2 编写依据10一、 生态设计现状和问题11（一）企业的基本情况111、生产规模与经济效益112、主要生产种类及结构123、产品开发及技术装备水平124、节能减排和资源综合利用情况135、管理体系建设情况14（二）生态设计现状151、行业生态设计现状152、企业高档基础油、白油产业链情况153、产品设计开发情况164、品牌建设情况17（三）面临的主要问题171、绿色低碳发展意识有待提升172、生态设计能力有待提高183、相关管理制度需完善184、产品和技术研发能力仍需加强18二、创建目标19（一）总体思路和目标19（二）阶段性目标19（三）主要指标：20三、主要任务及时间进度22（一）提升绿色低碳发展意识22（二） 提高生态设计能力231、突出生态概念 产品设计232 、 绿色产业链 设计与打造293 、产品生态设计工具开发与应用324 、 优化产品结构和 生态品质365 、 推进产品回收再生资源化设计376、 促进 生产过程 清洁化设计39（三） 完善管理制度44（四） 强化设计机构建设45（五）提升产品品牌影响力47四、资金投入和分析效益49（一）经济效益分析49（二）环境效益分析49（三）社会效益分析50五、 保障措施50（一）健全完善企业生态设计组织机构501、明确任务512、落实归属51（二）建立和完善生态设计相关管理制度52（三） 提升人力资源保障水平53（四） 提升管理体系信息化水平53（五） 实施评价与考核制度54（六）推进重大项目建设55六、附件56 总论 1.1 项目名称、主办单位及负责人 1.1.1 项目名称：xxxxxx有限公司工业产品生态设计示范企业创建工作项目 1.1.2 主办单位：xxxxxx有限公司 1.1.3 项目负责人：xxx 1.2 编写依据 法律法规与政策性文件：1、 国务院关于加强环境保护重点的工作意见（国发201135号）2、 工业和信息化部发展改革委环境保护部关于开展工业产品生态设计的指导意见（工信部联节201358号）3、 产品生态设计通则（GB/T24256-2009）4、 国家级工业设计中心认定管理办法（试行）（工信部产业2012422）5、中华人民共和国清洁生产促进法（中华人民共和国主席令第五十四号）6、清洁生产审核暂行办法（国家环境保护总局第16号令2004年8月16日）7、关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知（环发2005151号）8、中华人民共和国环境保护法（1989年12月26日）9、中华人民共和国节约能源法（1997年11月1日）10、xxxx省促进产业发展指导目录（琼府200880号）11、产业结构调整指导目录（2011年本）（发改委 2011年9号令）12、高耗能落后机电设备淘汰名录（第一批、第二批）一、 生态设计现状和问题（一）企业的基本情况 1、生产规模与经济效益xxxxxx有限公司（以下简称“xxxx”）于2006年4月在xxxxxx注册成立，注册资本为11000万元。公司经营范围包括：橡胶填充油、润滑油基础油、白油、重油、导热油、绝缘类油、燃料油等特种油品的生产及销售，信息咨询、技术咨询服务等。表1-1为xxxxxx有限公司2010年、2011年、2012年、2013年的主要产品产量和产值利税情况，公司的生产规模为年产23万特种油品。表1 2010年-2013年主要产品产量及产值利税情况项目产量（t）产值（万元）利税（万元）2010年.4985291400.082011年.28.92246.962012年.66.87226.492013年.11.477243.11由表1可以看出xxxx2010年-2013年2013年产量最高，2012年产量较2011年有所降低，2010年产量最低。 2、主要生产种类及结构2007年公司投资8亿元人民币建设23万吨/年特种油品项目，主要生产特种油品，包括：白油、绝缘类油、润滑油基础油等。其主要产品为：生产各种型号高档润滑油基础油，包括精白油料、10#白油、32#白油、100#白油产品等产品。 3、产品开发及技术装备水平xxxxxx有限公司是一家专业从事高档基础油、白油、及特种油品研发、生产、销售的高新技术企业。本单位科研能力强，公司领导重视企业的研发工作，坚持走科技兴企、科学发展的道路。目前已经成功开发了纸张表面改性白油、新型橡塑专用白油、轻工业纺织染整专用白油，被xxxx省科学技术厅认定为xxxx省高新技术产品，这些成果均达到国际上同类产品技术水平。公司拥有自主知识产权国家发明专利2项、实用新型发明专利19项、计算机软件著作权6项。公司自2006年成立以来，就开始规划建设180万吨/年特种油品项目、15万吨/年医药食品级白油项目、50万吨/年润滑油调和项目。现已建成30万吨/年特种油品生产线，建有加氢异构-补充精制单元、常减压分馏单元以及12万立方米油品罐区、码头、装车系统、消防、环保设施等一系列配套工程。 公司采用先进的高压加氢择形异构及补充精制工艺技术，选用了安全环保、低耗能、高效率的生产设备，以及先进的集散控制系统（DCS)、安全联锁保护控制系统（ESD)，确保了安全生产和产品质量，并通过了ISO9000质量管理体系认证。同时拥有现代化的实验大楼，实验室设备先进，检测技术手段均采用石化行业标准分析方法。4、节能减排和资源综合利用情况炼化企业是能源消耗的大户，每年公司用于能耗的费用占公司总支出的45%以上。为了提高资源综合利用率，降低其生产成本，公司积极推行清洁生产、节能减排大赛、职工技术培训等活动。公司成立节能专项小组，小组组长由工艺副总朱海毅当然。节能专项小组主要负责组织开展节能减排活动，节能技改项目的实施、节能审核、监督等活动。节能节能专项小组成员每天对各个班组生产能耗情况记录整理，并在节能减排公告栏公布节能情况。每个月对班组节能情况进行排比并给节能效果好的班组进行奖励和表扬，取得了良好的效果。2013年生产技术部实施减二线换热器技改优化项目，项目实施后经审核节能效果转化为标准煤达550吨。设备工程部对三台高功率的电机添加变频器，节能效果转化为标准煤109吨。 5、管理体系建设情况公司近几年发展速度很快，由原来不足100人到现在的173人的规模，公司的三期项目150万吨特种油品被列为2015年xxxx省重点项目，预计今年开工，公司已经逐步向集团化改造。为提升公司整体管理水平提高内部人员质量管理水平、保证产品的质量，2012年公司引进通过ISO9001质量管理体系并通过认证，2014年公司开始引进卓越绩效管理体系。同时公司还引进了用友公司办公软件ERP、OA办公系统，实现了内部人员方便快捷地共享信息，高效地协同工作。公司通过引进先进的管理模式，提高公司员工的工作效率从而推进公司平稳、快速发展。公司目前有职工173人，其技术骨干均来至大型石化企业。公司设有综合管理部、财务部、生产技术部、设备工程部、销售部、采购部、控制部、质量管理部、HSE部、发展计划部、财务部、销售部、贸易部、国际事业部等职能部门，依据现代企业的特征，建立了行政、财务、人事、生产、工程设备、QHSE等管理制度，优化公司内部资源配置，强化公司的管理及内部控制，并制定了一系列管理办法及规章制度。 （二）生态设计现状 1、行业生态设计现状炼化企业是技术密集型、资金密集型、连续化生产的企业，同时炼化企业也是能耗大户，每年用于能耗、污染治理治理费用占的比例很大。因此炼油企业非常注重节能减排、产品升级优化技改等项目，通过实施各种节能降耗措施，能为企业节约不少的费用。随着市场激烈的竞争、日益增大的环境压力、全球能源的紧张，政府出台大量法规政策，奖励和鼓励在节能减排有突出贡献的企业，因此产品生态设计将是今后企业发展的必然趋势。 2、企业高档基础油、白油产业链情况 公司目前主要经营产品有基础油、工业级白油、溶剂油等特种油品，主要销售华北、华东、华南等地区，部分产品出口亚太地区、美国、欧洲。目前公司还没有形成一定的产业链，但是公司正在规划150万吨/年特种油品项目、50万吨润滑油调和项目、15万吨/医药食品级白油项目，150万吨/年特种油品项目已经被xxxx省政府列为xxxx省2015年重点项目，前期工作已准备完成，预计年底施工。届时公司将成为目前全球规模最大、采用国际先进技术生产特种油品基地。项目建成后公司的产品质量将得到极大提高，不仅可以满足国内高端市场的需求代替进口产品，而且可以出口部分产品。对延伸洋浦油气化工产业链，促进、引领，推动我国润滑油行业的发展，有利于带动当地社会经济发展和提升洋浦在国际上的知名度。 3、产品设计开发情况 为提高主要产品和服务质量，满足顾客的需要，公司成立研发中心、企业技术中心，开展新产品的研发、技术创新，收集内外部技术信息、及时了解并预测行业技术发展状况，形成在技术方面的核心竞争力。目前我司三项高新产品已认证为xxxx省高新技术产品，具有自主知识产权发明专利2项目、实用新型发明专利17项、6项计算机软件著作权。其产品具有氧化安定性高、粘温性能好、芳烃含量低、倾点低等特点，为企业创造了巨大的经济利益。4、品牌建设情况 公司高度重视品牌建设，公司拥有自己的网站和商标注册。从源头保障产品质量，服务质量优化升级，重视知识产权培育，开发低碳环保、节能降耗、低硫低氮的高新产品，公司新研发3项高新产品获得xxxx省高新产品。目前公司拥有2项发明专利、19项实用新型专利、6项软件著作权。2014年获得xxxx省第一批知识产权贯标企业培育、知识产权优势企业培育、中国石油和化工民营企业100强企业、中国润滑油总评榜中获得中国润滑油行业年度优秀基础油供应商（2013）、高新技术企业、xxxx省认定技术中心。公司积极主动的当地政府、国内外同行进行沟通交流，参加国内外润滑油重大会议，大大提升了公司的知名度、信誉度。（三）面临的主要问题 1、绿色低碳发展意识有待提升 随着国民经济的发展，人民的水平越来越高，但是环境问题日益凸显。如工业污水、废气、废渣的随意排放，产品能耗过高，生产技术落后，生产成本高。促进绿低碳、减少污染物的排放，综合利用资源成为当今工业的主题。实施产品生态设计是能达到节能减排，降低成本，提高产品的性能的很好途径。目前公司部分员工绿色低碳发展意识较低，给产品生态设计示范企业创建方案的实施造成一定的障碍！ 2、生态设计能力有待提高 xxxx公司成立于2006年，是一家年轻而富有朝气的公司。近年来公司在新产品的研发、技术创新等方面取得了举目的成就。但是与国内外一些大公司相比，在产品的生态设计方面缺少经验、人才不足，其研究开发基础条件较差。因此公司今后将加强与高校、企业开展合作，加大资金的投入，完善基础设施，加强员工相关知识培训，提高企业产品生态设计能力。 3、相关管理制度需完善 公司建立了公司章程、公司管理制度、产品研发等相关管理制度。但是在实施产品生态设计示范企业创建方案工作的管理制度还需要完善，提高生态设计示范企业创建工作的效率，达到工作的总体目标。 4、产品和技术研发能力仍需加强 公司拥有自己的研发中心、企业技术中心，2013年公司被认定为高薪技术企业、2014年企业技术中心被认定xxxx省企业技术中心。目前我司三项高新产品已认证为xxxx省高新技术产品，具有自主知识产权发明专利2项目、实用新型发明专利17项、6项计算机软件著作权。但是公司研发生产的产品与国外同类产品相比仍有一定的差距，比如产品氧化安定性、粘温性能等性质。因此公司在产品和技术研发能力仍需加强二、创建目标（一）总体思路和目标 公司通过实施资源战略、市场战略、一体化战略、国际化战略、差异化战略与绿色低碳战略，提出了用信息化支撑传统产业升级转型、绿色低碳与节能减排、推进智能工厂建设的战略目标。落实产品全生命周期理念，把推行生态设计作为企业实现战略目标的重要抓手，提升绿色低碳发展意识，培育和发展产品生态设计能力，技术改造石油石化传统生产工艺、提高资源利用率、实现安全生产与清洁生产等方面的重要影响，优化产品结构和生态品质，逐步建立生态设计推进机制和评价体系，打造绿色高端产品和品牌。按照工业和信息化部有关要求，加强组织实施，完善保障措施，确保生态设计试点任务顺利完成，最后，结合公司发展的愿景与发展目标，给出了生态设计示范企业总体框架与行动蓝图，成为行业生态设计示范企业，在绿色转型发展方面继续引领行业潮流。（二）阶段性目标 第一阶段（2015年） ：企业全体人员组织学习生态设计示范企业创建实施方案，了解生态设计基本知识，明确试点工作的主要目标和各自任务；目的通过生态设计示范企业创建是企业各环节、各岗位有一个正确的认识，消除思想上和观念上的障碍，将创建任务分解落实到各单位、各环节、各重要岗位，建立考核奖惩制度，督促试点任务落实；制定工作计划和宣传生态设计示范企业创建工作思想。加强相关培训宣传，工作的重点是取得企业高层领导的支持和参与，启动生态设计能力建设任务的基础性工作。 第二阶段 （2016年） ：试点工作全面展开，对第一阶段任务全面、系统地进行初步的调研与考察，旨在了解公司的基本情况及生产、环保和管理现状，初步分析并实施考核评价，继续开展宣传培训，基本完成生态设计管理体系和工业设计中心的建设，生态设计能力建设七大任务中，每项任务完成量不低于 80，设计开发数款符合生态设计要求的产品，启动品牌宣传工作。 第三阶段（2017年） ：试点工作全面完成。对第二阶段任务完成情况实施考核评价，持续开展宣传培训，全面完成生态设计管理体系和工业设计中心的建设，生态设计能力建设七大任务全面完成，对设计开发的数款生态设计产品实施批量化生产并推向国内外市场，加大产品和品牌的宣传推广力度，初步打造绿色高端品牌。（三）主要指标： xxxx公司通过创建生态设计示范企业主要的目标包括一是落实产品全生命周期理念，把生态设计作为企业实现可持续发展目标的重要手段，提升全员绿色发展意识，提高生态设计能力，建立生态设计推进机制和评价体系。二是推动企业在绿色发展意识、生态设计能力、管理制度建设、清洁生产水平、产品开发和品牌影响等方面达到行业领先水平。三是降低单位产品能耗，提高资源回收率。不断提升“xxxx”的品牌影响力，引领基础油、特种油品行业绿色转型升级方向。四是开发生态产品、奉行生态设计、建设生态文化、从而赢得竞争、赢得市场、赢得发展、赢得未来，为把企业的生态设计工作推上一个新台阶积累了较好的经验和基础。表2主要的指标汇总序号指标单位现状未来目标2014年2016年2017年2018年1经济指标1.1总产值亿元12.671417191.2全员劳动生产率万元6065801101.3研发投入比%3.01%3.01%3.20%3.25%1.4环保投入比%3.20%3.20%3.30%3.40%2国际指标2.1品牌指标国际化产品出口欧洲、美洲、亚太地区2.2自主品牌出口推广自主品牌“HDS汉地石油”2.3品牌价值亿元/2.4市场占有率%22.22.52.83产品和技术开发指标3.1生态设计产品款3.2各类高档基础油吨/年6924.4670007200465003.3各类高档白油吨/年.463.4精白油料吨/年5766.1660006100378203.5高档产品比例%1001001001003.6新技术、产品研发项87983.7发明专利项11223.8实用新型发明专利项68983.9xxxx省高新技术产品项11212124环境指标4.1单位产品能耗kgce/t8249.958123.458001.257965.254.2单位产品水耗t/t0.2360.230.220.24.3固体废弃物利用率%1001001001004.5水重复利用率%9596974.6二氧化硫排放量t/a0.540.50.484.7氮氧化物排放物t/a8.0787.94.8烟尘t/a1.81.71.6三、主要任务及时间进度（一）提升绿色低碳发展意识 一是落实产品生命周期理念，采用生态设计思维、工具和技术推动企业未来产品创新。将产品生态设计作为企业绿色转型发展的主要抓手，融入到企业的总体发展战略，推企业在产品设计开发、供应链管理、节能降耗、清洁生产、综合利用、品牌培育等方面全面提升。推动企业发展方式的转变，形成低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型增长方式。 二是建立分别面向领导班子、管理人员、生产人员、供应链伙伴的生态设计培训体系及制度，编制系列培训教程，每年开展不少于 20 次的产品生态设计相关培训，年培训达到 80 人次以上。 三 是 逐 步 建 立 产 品 生 命 周 期 评 价（ LifeCycleAssessment, LCA）体系,并以此为基础探索开展产品全生命周期碳足迹评价、水足迹评价，甚至产品环境足迹（ProductEnvironment Footprint, PEF）评价。逐步推进产品生态设计、清洁生产、节能节水等报告的编制，与国家质量认证中心、 中国标准化研究院等相关机构积极开展合作， 开展基础油、特种油品的生态设计认证工作。 实施时间：2015-2017 年持续推进。 （二） 提高生态设计能力 1、突出生态概念 产品设计生态设计选择资源循环运行的生产模式，就是要在与自然环境和谐共处的前提下，利用自然资源和环境容量实现生产活动的生态化转向，通过可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性等一系列设计方法，延长产品使用周期、提高重复使用率，在产品完成其使用功能后，经过回收处理，又重新变为可以利用的资源，参与生产的再循环，提高资源利用率。因此通过提高企业产品的生态设计能力，从而达到提高资源的利用率，降低企业的生产成本，研发出性能更优越、更加节能环保的新产品，提高企业的市场竞争力和品牌的影响力。实现公司的“清洁生产、节能减排、环境友好、节约生产”的绿色低碳发展战略。 公司每年将拿出预算的研发费用为销售的收入的3%以上，用于新产品的开发的直接投入费用、研发设备的购置以及加大力度对科技人员、研发人员的的培训提高科技人员、研发人员出国考察以及环保创新意识；积极与国内外高校、研究机构建立长期的技术合作关系、开展产学研活动，以高校的理论水平和人才优势增强了本公司的研发实力，形成强大研发设计团队，围绕生态概念产品，开展生态设计。确保xxxx品牌的设计能力和水平在国内始终引领行业的蓝图，同时以“生态产品”为主题，加快推进xxxx品牌（HDS）的国际化进程。 （1）产品功能改善创新设计 通过推进产品功能改善创新设计， 提倡无污染、无排放。产品功能的改造石油石化传统生产工艺、提高资源利用率、实现安全生产与清洁生产等方面的重要影响，优化产品结构和生态品质，逐步建立生态设计推进机制和评价体系，打造绿色高端产品和品牌。 其设计美国特种油品生产现代工艺，旗帜鲜明改变传统工艺，提倡珍视自然资源，减少对材料资源及能源的需求，提倡节约。在特种油品设计，其遵循现代生态化工公司的理念“保护大众和环境”，目标是，在保护大众的安全健康方面领先于同行，在环境保护方面拔尖于世界。建立一定的程序以确保公司中的每个人都明白自己的职责，并使所有的工作都遵守规章制度；创造性思维时必须从设计师不断改进工艺，以使公司对环境的污染和废弃物的排放减小到最低的程度；开诚布公地与社会大众沟通，就公司对环境可能造成的影响，听取意见；在产品的整个生命周期中，与每个相关的人一道来监控产品的潜在危害； 以较少的参与因素来追求整体无污染，在设计过程中要以较少的参与因素来追求整体产品，脱硫不产生任何杂质，装置使用寿命，易于维护，脱硫效果达到100%，循环氢的硫含量始终能够控制在2PPM以下，使得催化剂、设备寿命延长，进一步的降低了装置运行的本身，且没有二次污染，不存在环保处理问题。重“质”而不重“量” ，重“机能性”而不重“创新性” 要追求以最低限度的原料发挥最大的效应。每年设计开发出几项无污染，零排放的产品，现已经开发出6种高新技术产品分别为纸张表面改性新型专用精细白油、新型环保封装膜专用精细白油、光纤电缆高温定性专用精细白油、新型橡胶塑料专用精细白油、轻工业纺织染整专用精细白油、汽车内部橡塑零部件专用精细白油，其中新型橡胶塑料专用精细白油、轻工业纺织染整专用精细白油这些产品广泛的应用于橡胶制造业、造纸业、纺织业等。在2015年-2016，加大宣传力度，并推向市场。实施期间为 2015-2016 年。（2）延长产品寿命、节约资源减少废弃物设计 本产品设计选用了安全环保、低耗能、高效率的生产设备，以及先进的集散控制系统（DCS)、安全联锁保护控制系统（ESD)，确保了安全生产和产品质量，并通过了ISO9000 质量管理体系认证，大大节约了人力、加工成本，产品均无色、无味、透明、具有氧化安定性高、粘温性能好、芳烃含量低、挥发性低、倾点低等特性。 设计产品首次采用了采用了先进先进的高压加氢择形异构及补充精制工艺技术加氢补充精制、加氢处理、加氢降凝（裂化、异构化），或更为先进的二次、甚至三次加氢组合工艺，通过上述加氢技术进行深度精制的白油产品，其芳香烃、硫、氮、氧含量几乎为零，属于氧化安定性、化学稳定性、光安定性优的环保型产品； 与传统生产工艺技术的白油生产厂商相比，我司生产的产品具有生产成本低，环境污染小，产品质量稳定等。而且，通过该方法生产的白油大大降低了白油中硫、氮含量，其氧化安定性和光稳定性高。 产品的设计采用了循环氢干法脱硫技术，脱硫过程中不产生任何杂质，且装置使用寿命长，易于维护，脱硫效果能够达到100%，循环氢的硫含量始终能够控制在2ppm 以下，使得催化剂对精细白油产品的脱硫脱氮效果得到进一步加强，产品环保性能得到大幅度提升。 （3）优化产业布局设计 坚持产业化、一体化、集约化发展模式立足现有企业严格控制项目新布点。贴近市场、靠近资源、方便运输缓解区域油品产销不平衡的矛盾，改善“北油南运”状况坚持产品产业化，降低成本提高竞争力。按现代石油生态化工综合考虑硫、氮、水资源、环境容量、区域二氧化碳和主要污染物减排指标等条件适度布局特种油品是石油制高压加氢的重要补充要在对现有国家示范工程进行技术经济评价的基础上进一步深入总结研究和优化提升与特种油品项目实现差别化布局。 （4）健全产业创新体系。 技术创新发展将加快。石化行业将加快建立以市场为导向企业为主体的“产学研”技术创新体系和产业联盟。整合资源鼓励联合开展关键的共性和核心技术研发。加强专业石化化工人才队伍建设培养创新人才。加大研发投入加强企业技术中心和研发平台建设建立产业技术联盟促进科技进步与产业升级。支持和促进重大科技成果工程化、产业化加快推进技术和装备自主化提升产业技术发展水平。 （5）原料多元化。 发展新能源成为目前及特种油品行业发展的战略重点由于石油资源是有限的它是不可再生资源我们要尽快寻找替代能源或可再生能源成为石油资源的重要补充。 （5）对产品质量的稳定性的设计 设计出硫、氮及芳香烃含量低的产品 产品设计采用了循环再加氢技术，氢气是一种非常重要的原料，白油的制备来源是石油，而石油中成分复杂，往往含有各种杂质，所以，在炼制白油时，就需要通过加氢处理。通过加氢处理，可以降低许多杂质的含量，改善油品质量。一些复杂的含硫化合物通常存在于含有C6 及重烃类的馏分油中，即使使用轻质原油，含硫化合物也是存在的。循环再加氢反应不仅能够对轻质润滑油料进行深度脱硫脱氮，获得硫、氮含量低的白油，配合专用高效的高活性铂钯贵金属催化剂进行高压加氢反应，能更好地进行烯烃、环烷烃、芳烃等不饱和烃类的饱和反应，获得稠环芳烃饱和、芳烃含量极低的高档封装膜专用白油。 根据催化剂活性高，设计出产品环保性能好 经过反应器后获得的循环氢中，硫含量比较高，如果不加以处理，直接循环使用后再通过反应器进行生产，其在高压加氢反应中，这些微量硫会进入为反应提供动能及催化作用的循环氢中，并会不断聚集增多。而硫含量如果偏高，一方面使循环氢纯度降低，影响反应深度，使得产品质量不合格；另一方面增加对设备的腐蚀和引起高压空冷管束结晶，威胁生产安全；更重要的是会导致贵金属系的加氢催化剂中毒失活，直接影响装置，产品设计采用的循环氢干法脱硫技术，脱硫过程中不产生任何杂质，且装置使用寿命长，易于维护，脱硫效果能够达到100%，循环氢的硫含量始终能够控制在2ppm 以下，使得催化剂对精细白油产品的脱硫脱氮效果得到进一步加强，产品环保性能得到大幅度提升。 设计产品倾点、粘度、闪点指标达到优等品的要求 本产品设计采用的两种半成品在线共混技术通过对减压分馏工艺流程的改造，增加减一线与减二线的在线混合流程以及在线混合器，达到减一、二线油品在线混合的目的，从而生产出倾点、指粘、粘度指数和闪点等各项指标都满足新型环保封装膜专用精细白油质量要求的产品。 2 、 绿色产业链 设计与打造 （1）提高催化剂品质和原料的保障能力加氢裂化设计处理 200 万吨/年新鲜原料，一次通过方式，转化率约 45%，并确保溶剂油和欧 V 柴油满足质量指标，粗白油满足下游装置生产 API III 类和 II+类基础油。由于本产品原料为蜡油（燃料油），为了得到本产品，首先需将蜡油（燃料油）去加氢裂化装置进行加氢裂化，在催化剂作用下进行脱硫、脱氮、 稠环芳烃加氢饱和及选择性开环等反应， 反应流出物经换热冷却分离出的低分油先经汽提塔脱 H2S，再经常压分馏脱除轻烃、石脑油以及柴油馏分后，产出产品为基础油原料作为 110 万吨/年异构脱蜡-补充精制装置的原料。其他副产品石脑油、柴油进产品罐区。由于本产品加氢裂化及加氢精制装置需要大量纯度99.9% （v） 新氢，为使本工程的氢气能自给自足， 设制氢装置给加氢装置供应新氢，以天然气和上述二个装置加氢部分产生的低分气作为原料，经 PSA 和蒸汽转化制取纯度99.9% （v） 的氢气。 由于本产品原料为含硫油， 在生产过程中有含硫气体和含硫污水产生，故在加氢裂化装置设脱硫单元并设硫磺回收、 溶剂再生、 污水汽提联合装置对含硫气体和含硫污水进行处理，保护环境，实现清洁生产。下一步，公司将进一步加大投资力度，既保证原料供应，建设50万吨高级润滑油调和项目，润滑油基础油全部由自产自供给，30万吨/年异构脱蜡装置生产正常，拟建的150万吨/年特种油品及15万吨/年医药食品级白油项目，采用与30万吨/年异构脱蜡装置相类似的成熟的工艺技术，润滑油的供应非常可靠有保障。 实施时间为 2015-2017 年持续推进。 （2）选用优质环保辅料不断提升生产用助剂、催化剂、氢气、天然气等辅料的质量和环保水平，将全球知名辅料生产企业纳入供应链，同时开展催化剂技术在加氢裂化领域应用研究，探索生产辅料进一步绿色化的路径与措施。服装辅料对于服装的造型、实用性、档次等各个方面都起着重要作用。要对服装产品进行绿色设计，所使用的辅料也必须达到环保化。该任务实施时间为 2015-2017 年。（3） 打造生产基地优化产业布局 根据公司发展整体发展战略要求，为提高企业自主创新能力，加快实施技术改造，按照市场为导向，以经济效益为中心，严格控制投资规模，拟建150万吨/年特种油品及15万吨/年项目，贯彻落实环境保护“三同时”原则，对三废进行有效处理，达标排放。涉及原料、生产和营销的全过程，生产过程从渣油、氢气、天然气、催化剂、等等整个羊绒加工过程。 xxxx洋浦经济开发区拥有一类开放口岸-洋浦港，处于东亚和东南亚国际海运主航线中心，可以充分发挥整合国内外资源、市场的纽带作用，洋浦港一、二期工程已经建成3个3.5万吨的通用码头，2个2万吨泊位和xxxx唯一的标准化集装箱专用码头，炼油厂已经建设30万吨级的原油码头1个10万吨级的成品油码头1个，开发区内28公里的高等级出口公路把洋浦经济开发区与xxxx环岛高速公路链接起来，以xxxx省汽车总公司洋浦分公司为主的一批汽车公司开通了洋浦-海口、三亚的班车，来往海口、博鳌、三亚等地非常方便，正在建设环岛高铁，年底通车。洋浦具有石化功能区，配套的LNG中海油天然气、液化气等配套工程.为特种油品业务的再次腾飞提供更为广阔的平台。下一步公司将在试点期间内全部完成改造工程，全面提高生产效率和能源资源利用效率，提升生产过程清洁化、自动化水平。实施期间为2015-2017 年 （4）构建全产业链 质量保障体系 公司将进一步完善从原料保障、产品设计开发、生产、清洁生产到售后服务全过程质量保障体系，加快构建系统化、规模化、规范化的完整产业链。针对目前存在的主要问题，开展了生态设计示范企业创建工作清洁生产方案征集活动，发动全体员工从加强教育培训、激励机制；加强内部管理；改进操作方式；优化生产过程控制；更新和改造设备；节约资源与综合利用等方面提出清洁生产方案；同时清洁生产咨询机构结合行业专家根据行业发展状况提出改进措施。为了使xxxx生态设计示范创建工作顺利进行和高标准完成，我司根据生态设计需求，确定企业需要制定和实施的生态设计标准构建了生态设计的评价体系。 实施时间为 2015-2017 年连续开展。 3 、产品生态设计工具开发与应用 （1）依托ERP平台构建资源环境基础数据库 构建以客户为中心,实现三位一体（横向、纵向、财务业务一体）大协同，具有较大柔性的 ERP 系统平台。不断推进工业化与信息化融合的道路，通过运用智能化、网络化手段， 使信息化与产品设计、 工艺设计、 生产制造、 技术创新、销售管理、企业日常管理相融合。公司信息化建设包括产品设计、生产工艺、采购、财务、日常办公五大功能群组，集成了企业从客户订货到生产计划，从原料采购到生产制造再到产品销售等整个流程。包含订货、销售、生产、需求分析、库存、财务、人事工资和决策分析等多个子系统。在此基础上，逐步构建面向产品全生命周期的资源环境基础数据库。 实施期限为 2015-2017 年，逐步推进。表3 主要信息管理系统信息管理系统信息主要使用者主要输出内容用友NC-ERP公司各部门 集成了财务、人力、采购、仓储、生产、销售、设备、质检、安全环保等诸多模块，系统覆盖公司全部主要业务，利用现代企业的先进管理思想，全面集成企业所有的资源信息，为企业提供计划、控制、决策及绩效评估的信息化管理平台.用友OA系统公司各部门 实现办公自动化、无纸化，提高员工办公效率集散控制系统DCS生产技术部 xxxx的生产过程已经实现DCS全面监控，通过计算机的严密控制策略，生产运行稳定可靠，有效地提高了产品质量，降低了能源消耗。储运部设备工程部自主装车管理系统储运部用于管理装车业务，便于成本控制、成本合算及成本分析，保证了运营不会因人而异，设备工程部加热炉效率控制系统生产技术部对加热炉温度控制自动控制化管理，降低排烟温度，提高加热炉热效率。高压加氢联锁控制系统设备工程部 采用四重化结构和冗余部件，容错功能强大，安全性和可用性能高，能够自我诊断，可以一体化安全停车生产技术部快速切换系统设备工程部 在极短的时间内恢复两段母线正常供电，保证瞬间失电的高压电动机在未完全停止运行的情况下迅速得电恢复运行，而低压系统电动机也可以通过相关的防晃电措施迅速自启动，保证了生产的连续性。运程电子监控系统生产技术部 利用远程监控技术随时调阅分散在各个工厂的监控录像整合在一起实现了远程管理与安防实时化。 设备工程部储运部HSE部保安室（2）开发应用计算机辅助设计工具 一是供应链和财务已经实现一体化，并能够实现财务的监督管控职能，在基础流程和基础数据管理方面能够实现财务和业务的互动，确保经营数据的准确性。 二是人事工资系统已经与人事管理和工资管理的实际流程管理结合在一起，在业务团队的努力下，人事数据和工资数据正在协助企业发现企业人力资源方面的风险，在管理层的努力下，制定出风险的应对方法，根据企业的发展现状，逐步施行消除风险。 三是 OA系统覆盖到企业的其他非业务部门，解决移动办公，远程办公以及工作协同方面的问题，未来将会逐步考虑将办公效率的指标变成各个业务支持部门效率改进的依据。（实施时间为 2014年） 四是已经实现了商业智能系统对于日常管理运行的支持，通过对各种相关主题的分析，能够协助业务部门预测未来，总结过去，分析问题，制定应对措施，持续改进。 五是构建了企业标准化数字生产综合调度操控中心、物联网机房、用友NC-ERP、OA机站,将有力地支持IT服务的灵活性和可靠性。 通过缩减物理基础架构和提高服务器/管理员比率，降低数据中心成本： 提高硬件和应用程序的可用性，进而提高业务连续性 实现运营灵活性 提高桌面的可管理性和安全性（实施时间为2015年） 六是生产过程管理已经实现DCS全面管控，正在立项将MES系统于DCS控制系统进行自动整合，解决生产过程管控的数据支持和分析，解决工艺标准化管理，生产效率精细化分析，消耗精细化分析等生产持续改进的系统支持。逐步发展创新先后研发出以下生产管理系统 七是以产品全生命周期资源环境数据库为依托，逐步构建产品生命周期评价（Life Cycle Assessment, LCA）体系,逐步探索应用 LCA 方法对产品设计方案、生产工艺和设备解决方案等开展评价，科学利用评价结果，逐步推进决策过程的科学化和标准化，促进企业绿色转型发展。 （实施时间为2016-2017 年） （3）加强生态设计相关标准体系建设编制和修订特种油品企业相关标准，积极参与国家相关标准的制修订。提升特种油品标准的国际化水平，强化标准实施工作。加快研究制定基础油新材料、高档润滑油、高性能白油、资源再生利用等方面的产品标准和检测方法标准。完善基础油和特种油品相关新标准。建立并完善节能减排与资源综合利用标准，推动产品标准的贯彻实施，积极采用国际先进的产品标准和质量管理标准，促进特种油产品的质量、安全、节能、环保等指标逐步达到国际先进标准水平。建立和完善产品检验检测体系，加强生产安全、环保、有害物质检测。密切跟踪特种油品国际技术法规和标准的变化，建立国际贸易技术壁垒的快速应对机制。实施时间：2015-2017 年连续开展。4 、 优化产品结构和 生态品质一是不断优化产品结构：加强产品设计研发投入，完善技术创新机制，公司每年将45%以上的新产品推出，在新型橡胶塑料专用精细白油、轻工业纺织染整专用精细白油等技术领域取得了重大突破， 填补行业空白， 推动造纸业、橡胶制造业等行业领先水平的高科技新产品不断面市，逐步形成“研发一代、储备一代、推广一代”的产品优势格局，使企业高附加值产品产值占到总产值的 40%以上， 新产品利税占到集团利税总额的 70%.以上，确保公司的产品与技术创新领域在行业内的遥遥领先地位。 （实施时间：2015-2017 年连续开展）二是不断提升产品生态品质：对产品以及生产过程中使用到的天然气、氢气、催化剂、助剂等辅料进行生态安全指标检测，做到产品及辅料的全面检测。确保每年继续获得取得特种油品检定机构检测并认证的 OeKo-Tex100 生态环保证书，产品生态、安全检测指标见下表。 5 、 推进产品回收再生资源化设计 （1）减压抽真空系统改造现阶段由于原料性质与设计时相差较大，同时产品分布90%以上在减压塔的上部，这和当初设计不符，造成减压塔抽真空系统无法满足现阶段生产的要求。通过改造解决三级抽空器汽窜问题，提高抽真空系统能力，保证装置在110%加工负荷下减压塔真度4KPa，满足生产要求，保证产品质量的前提下降低能耗。降低蒸汽消耗量，提高减压塔真空度。 （2）过热蒸汽余热回收利用 目前加热炉出口过热蒸汽温度偏高，部分过热蒸汽被迫放空；本项目是增加过热蒸汽至蒸汽服务站跨线，利用过热蒸汽对加热炉天然气线进行伴热，从而杜绝过热蒸汽排放，还可以提高天然气入炉温度，避免天然气系统产生凝液。（3）过热蒸汽出口管线及保温改造 分馏各塔汽提蒸汽量与设计值偏差较大，造成汽提蒸汽温度过低。过热蒸汽管线热损失较大，过热蒸汽出加热炉温度达410，但进入各塔前温度只有190-210，既不能满足工艺生产要求又造成了能源的浪费。通过工艺与设备的多次检查测量发现过热蒸汽出口至各塔主管线热损失较大，既有管线管径偏大的问题也有保温材料和保温施工质量的问题，经工艺和设备的研究讨论决定对管线进行改造：增加一根管径ND80（原管径150ND）的管线由加热炉出口至各塔汽提分支，同时升级保温材料严格控制施工质量。（4）A101B电机变频改造自加氢装置反应部分开工后，发现A101开启一台不能同时满足工艺生产要求开启两台有些过剩造成电力浪费。因此针对A101B电机进行变频改造，降低电机耗电量。（5）P211C电机变频改造减低泵P211C目前输送介质质量与设计相差较多，造成了电力的浪费。P211C改为变频电机既能满足生产需要又降低了装置电耗。（6）减二线去减一线增加一条跨线为了便于操作，在减二线孔板流量计后增加一条去减一线的跨线，使减二线和减一线混合前，可以同时监控减一线和减二线的流量，便于生产的调整和控制，确保32#白油的产品质量的稳定。（7）压缩机进出口管线吹扫置换用氮气线改造目前氮气管线与氢气管线只有普通阀门相隔，氢气管线压力达到16MPa，而氮气管线压力为0.8MPa，如果氢气管路阀门发生泄露，高压下氮气管线将会爆裂，从而可能发生爆炸。解决目前氮气线无法单独与系统隔离的现状，有效防止氮气与氢气互串引发危险。 （实施时间为 2015-2016 年）6、 促进 生产过程 清洁化设计 环境污染已成为全球性的社会问题，已威胁到人类的生存和发展。而造成环境污染的主要来源是人类的生产活动。人类经过多年的寻求和探索，认识到清洁生产是解决这一问题的有效途径。清洁生产是转变传统的生产模式和管理方式，提高资源、能源利用率，最大限度减少废弃物的产生和排放