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文档简介

外墙外保温监理细则工程名称:营口国际商城建设单位:营口国际商城有限责任公司质监单位: 沿海产业基地工程质量监督站地勘单位:营口市建筑设计研究院有限公司设计单位:浙江地标建筑设计有限公司监理单位:沈阳方正建设监理有限公司施工单位:标力建设集团股份有限公司编制: 孙良多 刘赜明 审核:王 刚 孙茂林 王好一 沈阳方正建设监理有限公司 2011年04月05日外墙外保温工程监理实施细则1 监理工作流程: 方案批准监 理 单 位施 工 单 位 方案申报 报验进场原材料、构配件送检复试报验 隐蔽工程分部分项至施工完毕外墙做法1基层验收粘贴EPS保温板抗碱底漆仿石涂料两道外墙做法2基层验收粘接EPS保温板干挂钢龙骨石材板 见证取样 施 工过 合格 程 中 控 制 施 工 质 量 承包单位自检专职检查 申报监理检查 合格 不合格 复杳验收是 否 合 格整改或返工 不 合 格 合格签 署 验 收 意 见 进 入 下 道 工 序 施 工 2监理控制目标:2.1使项目实施过程的质量形成过程始终处於受控状态,最终形成符合设计及规范、标准、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004要求,满足项目使用功能,业主满意的产品;2.2符合国家工程建设质量验收标准。3 外墙保温板分项工程控制要点序号类别JGJ144-2004编 号控 制 要 点2挤塑板外保温系统保温材料控制要点4.0.2外墙外保温系统经耐候性试验后,不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝。具有薄抹面层的外保温系统,抹面层与保温层的拉抻粘结强度不得小于0.1Mpa,并且破坏部位应位于保温层内4.0.8胶粘剂与EPS的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水48h后均不得小于0.1Mpa,并且破坏部位应位于EPS板内。4.0.10玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/500mm,耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50%7.0.6.3(材料进场应提供)外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录6.1326.1.4EPS板宽度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm。必要时应设置抗裂分隔缝。7.0.7外保温系统主要组成材料复检项目:1. EPS板密度,抗拉强度,尺寸稳定性。用于无网现浇系统时,加验界面砂浆喷刷质量;2. 胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆制样后养护7d进行拉伸粘结强度检验。发生争议时,以养护28d为准;玻纤网进行耐碱拉伸断裂强力,耐碱拉伸断裂强力保留率检测。外墙外保温施工质量控制要点5.0.6外保温工程施工前,外门窗洞口通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应按装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。7.0.2挤塑板保温系统按基层处理,粘贴挤塑板,抹面层,变形缝,饰面层分项控制5.0.86.1.4基层应坚实、平整。保温层施工前,应进行基层处理。基层表面应清洁,无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物,凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘接牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得粉化、起皮、爆灰等现象。6.136.1.86.1.9挤塑板宽度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm。挤塑板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝。板应粘贴牢固,不得有松动和空鼓。墙角处板应交错互锁。门窗洞口四角处板不得拼接,应采用整块板切割成形,板接缝应离开角部至少200mm。6.1.6应按本规程规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验,粘结强度不应低于0.36.1.7应将胶粘剂涂在挤塑板背面,涂胶粘剂面积不得小于板面积的40%。6.1.10应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。变形缝处应做好防水和保温构造处理。6.2.7现场检查保温层厚度应符合设计要求,不得有负偏差。5.0.2外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位。5.0.35.0.10对于具有薄抹面层的系统,保护层厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm。对于具有厚抹面层的系统,厚抹面层厚度应为2530mm。薄抹面层施工时,玻纤网不得直接铺在保温层表面,不得干搭接,不得外露。5.0.11外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5oC。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。5.0.12外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护。4监理工作方法及措施:4.1 外墙外保温工程施工前应认真进行图纸审核和技术交底,确定保温专业分包单位和施工方案。经总包单位审查确认后,由监理单位复核批准方可进场实施。4.2 外保温工程施工前,对外门窗洞口进行验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应按装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。4.3严格进场材料使用、构配件报验、现场见证取样送检复试、报验制度。对采用新材料时,除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外,还须进行必要的检测4.3.1保温板、粘结胶、锚固膨胀栓、耐碱网格布、聚合物砂浆和界面剂等的材料必须符合要求;监理应对进场材料进行现场检验,并按规定见证取样送具有合格资质的检测机构检测合格后方可使用。对不合格原材料及构配件严禁在工程中使用4.3.2 对EPS板密度进行抗拉强度,尺寸稳定性检测。用于无网现浇系统时,加验界面砂浆喷刷质量;4.3.3 对胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆制样后养护7d进行拉伸粘结强度检验。发生争议时,以养护28d为准。其中胶粘刘与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于0.6 Mpa,浸水48h后不得小于0.4 Mpa;胶粘剂与EPS的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水48h后均不得小于0.1Mpa,并且破坏部位应位于EPS板内。4.3.4 对玻纤网进行耐碱拉伸断裂强力,耐碱拉伸断裂强力保留率检测。其中玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/500mm,耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50%。4.4 保温工程正式开工前应做样板墙,样板墙验收时须打开保温板,检验保温板与墙体的粘结情况,并对锚栓进行拉拔试验。样板墙经建设单位、监理、施工单位共同验收确认符合要求后方可大面积展开施工。4.5 通过现场巡视、定期检查、平行检查验收,按照控制要点认真对照检查、督促落实设计规程要求与技术方案、措施的执行。4.5.1 保温系统安装前,对基层进行处理和验收。首先必须清除结构表面浮浆、残留钢筋杆件等杂物,螺栓孔用1:2:0.1水泥砂浆(加UEA外加剂)堵满。校核墙面的平整度和垂直度,并进行抹灰找补处理,使墙面保持平整和方正。找平层应与墙体粘接牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得粉化、起皮、爆灰等现象。4.5.2 挤塑板保温系统施工,在结构墙面处理后,弹出墙体控制线,然后按墙体控制线放出保温板控制线。挤塑板宽度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm。挤塑板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝。墙角处板应交错互锁。门窗洞口四角处板不得拼接,应采用整块板切割成形,板接缝应离开角部至少200mm。4.5.3 挤塑板安装时,先从墙角施工。板应粘贴牢固,不得有松动和空鼓。在所有相拼合的面上、冲筋带上刮满胶粘剂,按弹线位置立即就位,用木楔顶在板底,确保上部结合严密。安装墙角第一板时,要用方尺找方。板企口及上侧部位清扫干净后满刮粘结材料,挤严使其板缝冒浆,找好垂直平整。保温板与结构墙必须粘结牢固,保温墙表面平整,无起皮、起皱及裂缝现象。保温板安装垂直度的允许偏差为4mm,表面平整度误差不大于4mm,接缝高差不大于1.5mm。4.5.4 门窗洞口两侧板的上口朝门窗方向根据高度各锯掉100mm,门窗上口板压在两侧锯掉的位置,防止门窗角部开裂。安装时必须保证空气隔离层厚度不小于20mm。4.5.5 为防止保温板在拼缝处、门窗四角等处开裂,道德要减少保温板的变形收缩,聚苯板在安装前应保证6周的静置期,若加热养护可适当缩短静置期。檐口、勒脚处须包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好附加网片。门窗洞口四周与框接触处、管道或其他构件穿越保温板处、墙体顶部收口等应采用密封胶封闭严密,不得有渗漏现象。4.5.6 采用锚固件固定的保温系统,锚固件数量、粘贴面的粘结面积、锚栓进入墙体的长度、保温板接缝处理、表面质量、细部构造必须符合设计或施工验收规范的规定。锚固件应按规定抽样进行拉拔试验,结果必须符合本设计和施工验收规范的要求。4.5.7 后粘贴辅锚栓固定体系在粘贴保温板前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等,粘结面须涂刷界面剂以增加粘结力。4.6 饰面层须进行分项检查验收4.6.1抹灰砂浆采用添加了抗裂剂的聚合物水泥砂浆,厚度宜控制在20mm以内,变形缝处应做好防水和保温构造处理。抹灰面层在每层层间留水平分格

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