装饰工程监理实施细则gh

装 饰 工 程 监 理 实 施 细 则设计概况：1、 本工程建筑面积7000平方米。加固主要包括局部增设梁板，原内天井增设框架柱及基础，原外挑圆弧形阳台改为矩形阳台；对轴压比不够的柱进行加固处理；两单元相连的柱和梁进行加固处理。加固均采用粘贴碳纤维的方法及化学植筋。抹灰、饰面一、 抓好事前质量控制：1. 建筑装饰装修设计、施工和材料使用必须严格遵守建筑装饰装修防火规范，施工设计图纸应报公安消防部门进行消防安全核准。2. 监理组人员与施工方有关人员须熟悉本工程装饰种类、材料要求、色彩规定、饰面布置。材料采集、进场材料验收、进场后需复验的材料，材料应有产品合格证书、中文说明书及相关检测报告。检查装修材料有害物质限量标准。见证取样送检等事项均应按规定实施。3. 审查分包施工队伍资质、质量管理体系是否符合规定。审查施工单位提交的技术、质量、安全交底、施工机具是否满足齐全。4. 检查装饰墙板、试贴墙板与施工大祥图是否符合设计要求与验收规范规定。二、做好事中控制工作：建筑装饰工程应面基体的质量验收合格后施工。按照不同装饰类别，实施事中控制。1. 一般内墙与天棚抹灰1) 检查砼、砖石、基层表面明显凹凸部位是否剔平、修复；光滑的基层是否已凿毛或涂刷界面剂，基层表面残渣、污垢、隔离剂、油漆等，事先清理干净并应洒水润湿（铺抹基层应用1:3水泥砂浆）。2) 检查墙面各种无用孔洞是否堵塞严密，外墙上孔洞堵塞要办理隐蔽验收手续，水暖管道通过的墙洞与穿墙管槽须用1:3水泥砂浆堵严抹平。3) 不同材料基层相接处的特殊处理，木基层与砖墙面、砼基层相接处应铺钉金属网片；搭接宽度：两边不小于100mm。填充墙粉刷前，在接缝的正反面均应钉设钢丝直径为0.5菱形网孔边长20mm的钢丝网，网宽为缝两侧各100mm。并做好隐蔽记录。4) 控制抹灰前墙面浇水湿润：砖墙一般浇二遍，砖面渗水深度8-10mm，加气砼块墙面应提前二天浇水，每天二遍以上，渗水深度8-10mm，砼墙面则可少浇水。浇水程度与施工季节、气候、操作环境有关，应酌情掌握。5) 检查挂线贴并的垂直度控制依据是否符合要求。6) 检查砂浆配制，原材料质量应符合规定，使用方法必须妥当（石灰膏必须充分热化，时间应不少于15天）7) 抹灰工程应分层操作，每层厚度水泥砂浆宜为5-7mm，混合砂浆和石灰砂浆宜为7-9mm。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。当采用网片加强时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，并做好隐蔽记录。光滑的基层应斩毛或涂刷界面剂，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝与爆灰。8) 控制门窗框两边塞灰，应作为一道工序在抹灰前先行一步完成，用水泥砂浆将缝隙嵌填严密。9) 控制砖墙中木砖的牢固状况，木砖或予制块事先砌入墙内。木门、铝合金门窗框脚头应锚固在砼予制块或窗台细石砼中，并做隐蔽验收。铝合金门窗框边嵌缝见门窗工程监理实施细则。10) 水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆层上。当抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。11) 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法当无设计要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。12) 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和涤度均不应小于10mm。13) 各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。14) 检查一般抹灰施工质量按规范验评，指出存在问题，加工补课。 2. 外墙面贴面砖：1) 检查进场面砖质量：应拆箱抽验，其颜彩、规格、必须符合所需要求，分批进料时，需将前后批样砖进行对比检查。2) 面砖使用前应进行全面剔选，用套板选出同批大中小规格分类堆放，分别使用在不同部位。3) 外墙面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板体。并对样板的饰面砖粘结强度进行检验。4) 检查结构实际偏差情况，确定找平层厚度控制依据；挂通线贴灰并找好规矩，砼基层面应剁毛或加抹界面剂。找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层，找平层总厚度不应大于20mm。当找平层厚度超过20mm的要有钢筋网等加固措施，对找平层厚度小于 1cm的基层面要凿剔使其达到一定的厚度。找平层表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。5) 控制施工大样，督促施工单位画出施工大祥图。注重横缝与旋睑、窗台相平，竖线阳角窗口必须整砖，接缝均匀，横缝一般12mm，竖缝一般8mm为宜，砖面排列整齐。排砖宜使用整砖，对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整宽度的1/3。窗上下口要有一定流水坡度，竖贴的窗上下口不为整砖时，其长度不宜短于10cm。6) 检查面砖使用前是否隔夜用水浸泡，晾干后使用。7) 控制面砖粘贴工艺过程；要求粘贴砂浆配合比正确、一般用1:0.2:2水泥、石灰膏、砂子混合砂浆或粘贴剂粘贴，粘贴厚度一般为48mm。8) 控制勾缝质量：面砖勾缝应勾成凹进面砖深度一般为3毫米，抽成园弧型凹缝；勾缝采用1：1水泥砂浆（砂子要过筛）；或采用嵌缝剂配制砂浆；擦缝应及时将面砖上的残浆擦净不留痕迹。面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度符合设计要求。面砖工程应无空鼓、裂缝。9) 有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。10) 面砖应对予埋体（或后埋体）、连接节点、防水层进行隐蔽验收。11) 在抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用能和饰面的完整性。12) 控制粘贴面砖过程中容易发生的不利因素：贴面砖开始后。不得在脚手架上和室内向外倒脏水、垃圾；操作人员应做到落手清；勾缝应由上而下进行，脚手架孔洞应按外墙洞眼堵塞要求嵌补密实后随步架贴完面砖。13) 检验与脚手拆除（或降架）的控制：粘贴面砖使用外挂架或落地脚手的拆除，应在粘贴面砖质量验收合格后进行。面砖贴面验收应逐步架查验：用靠尺、敲击的方法检查有无偏差过大、局部空鼓、勾缝不实等不足，督促施工单位进行补救修正。符合要求后方可降架或拆除脚手架。拆除脚手架或降架时应注意不要碰坏贴面。1) 3. 4.墙面建筑涂料饰面：1) 检查同批涂料色彩无差异，耐水性能合格、分批进料时应将前后批进行色彩对比检查。2) 督促施工单位在使用时应搅拌均匀，按出厂说明稀释，不得随意加水。防止颜色深浅不一。3) 控制各种基层面施工令期：砼基层面在28天以上；砂浆基层面在7天以上，碱度PH值在 10以下，局部孔洞用砂浆修补后，其令期也应在3天以上。对含水率有特殊要求的，则须对基层面的含水率用仪器测定。砼与抹灰基层刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳型涂料时含水率不得大于10%。4) 检查基层表面，油污、铁锈、脱模剂等污染必须在涂料涂刷前用洗涤剂清洗干净。)新建筑物的砼或抹灰基层在涂饰涂料前应刷抗碱封闭底漆；b)旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。5) 检查找平腻子是否选用强度高、耐水性好的材料调配。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。6) 检查施工操作工艺是否合理，涂料面均匀、无漏涂、虚涂或出浆、挂流，刷涂、滚涂施工时，刷滚方向长短一致。7) 检查涂料喷刷厚度是否适宜，必须控制第二道涂料应在第一道涂料干燥后方可进行施工。8) 控制喷刷涂料时的气温应高于涂料最低成膜温度。外墙涂料时，应控制雨、雾天，预计有雨、雾的天气不得施工。9) 喷涂结束应在涂层养护期满后检查涂料施工质量、进行分段评验，如有明显不匀等现象应及时复涂满足要求后方可拆除脚手架。铝合金门窗一、 铝合金门窗安装前应注意事项：1. 铝合金门窗的安装，应由有资质的施工企业承担，建设单位不得肢解发包铝合金门窗安装工程。2. 铝合金门窗工程设计，应由有资质的施工企业承担，并应根据工程特点，在施工图上注明所采用的图集、铝合金门窗系列、型材规格、构造、性能要求、安装节点，重要部位应提供大样详图，同时施工图纸必须盖有设计单位的出图专用章。3. 建设工程中使用的铝合金门窗，应取得市建材业管理办公室颁发的上海市建筑材料和建筑机械产品准用证（以下简称准用证），并应具有产品出厂合格证。建设、施工单位不得采用两证不全的铝合金门窗产品。4. 铝合金门窗应具备抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检测报告（标准窗可由厂家提供的两年一次的同型式检验报告，非标窗应提供专用检测报告），性能指标必须符合设计及相关技术标准的要求。5. 铝合金门窗产品进场后应进行检验，并做好检验记录。五金附件的质量应符合国家或相应标准的规定。露面的零件应采用不锈钢材质或经镀铬处理。橡胶条、毛刷条、密封胶以及玻璃等的质量应符合国家或相关标准的规定。6. 铝合金门窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。7. 铝合金门窗框侧边不准随意钻孔，孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封，铝合金门窗型材接拼处，紧固螺栓孔处也应用密封胶密封。 二、 铝合金门窗安装质量要点：1. 对有损坏、变形的铝合金门窗及其附件不得组装或上墙安装。2. 门窗框必须牢固、预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理金属件，规格、数量和位置应按图纸尺寸准确埋入砖墙或砼中，连接件应两端均伸出铝框予以内外锚固，根据墙体结构，砼剪力墙可采用射钉或膨胀螺栓固定，砖砌墙体可采用预埋砼块采用射钉或膨胀螺栓固定，严禁用射钉直接固定。连接件厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，四周离金属件脚头开查叉用高标号水泥砂浆窝嵌于墙中方法固定，固定点位置，距框边角180mm处设一点，然后以此点为起始，间距不大于500mm。3. 门窗平面位置、标高、开启方向必须符合设计要求。4. 门窗框安装固定后，框与墙体间隙均匀，填充材料饱满密实。填充料应符合弹性连接设计要求，如设计未规定时，应采用PU聚氨酯发泡材料、矿棉、玻璃棉毡条等软质保温材料分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深的槽口填嵌防水密封胶。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。橡胶密封条或毛毡密封条不得脱槽。严禁粉刷砂浆直接接触铝合金框，外墙的铝合金门窗框与墙体连接处应双面打胶。 5. 横向或竖向组合门窗的组合构件应采取套插搭接形成曲面组合，搭接长度为10mm，并用密封膏密封。6. 中空玻璃和面积大于0.65m2的单面安全玻璃安装时，应在门、窗扇四边槽内设玻璃垫块。玻璃入槽后，用通长镶嵌条固定，入槽深度不小于6mm，玻璃安装时的朝向应符合设计要求。7. 门窗扇的安装应在室、内、外抹灰全部完工后进行。8. 平开门窗安装时其扇铰链与框连接部位装配应牢固，缝隙应不大于2毫米。扇与框搭接宽度应均匀，允许误差不大于1.0毫米。扇装好后，没有影响使用的下垂、翘曲或扭曲变形。9. 弹簧门安装时，应严格控制地弹簧安装的轴孔中心线，必须在同一直线上。并与门扇底面垂直。门扇垂直于门樘的中心线，垂直平行偏差不大于1.5毫米。门扇关闭时，其对口缝和门扇与门立框和上框的缝隙应均匀，应控制在2-4毫米。门扇与地面的间隙在开启范围内，如无特殊要求时，应为2- 7毫米。双扇门关闭时，应在同一垂直平面内，其平整度不大于2毫米。启闭门扇的力矩不大于50牛顿米（近似10公斤米）。门扇开启为 9 0士 3 。的角度时地弹簧定位准确可靠。门锁及插锁装配应可靠灵活，无卡阻现象，拉手应安装牢固。10. 推拉窗安装时，窗扇与窗扇之间的高度应一致，窗扇走条两端应留出水口，走条离开边框6-8mm。中缝及企口搭接缝隙应垂直上下一致。顶部限位装置应调节到窗扇抬高时不脱轨。推拉必须轻便灵活，无卡阻现象，扇面积1.5平方米时用小于40牛顿的力进行启闭，1.5平方米时用小于60牛顿的力进行启闭。插销安装位置应正确，使用时应轻巧而锁紧牢固，胶条装配后不应有短头，缺角，使用硅胶应有规则形成一直线，不得有气孔。11. 装配玻璃在门窗框扇内放设塑料垫块，垫块安置部位应选择最佳受力点，玻璃尺寸应比安装的框扇内尺寸相应缩小，防止玻璃因材料膨胀而破裂，但每边搭接量不大于6毫米，玻璃安装应平正，应用玻璃胶嵌紧贴或用玻璃嵌条填嵌牢固。12. 门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。13. 安装铝合金门窗时，应注意产品保护，保护薄膜应完整，以防止水泥，石灰等污染门窗框扇的表面，待安装完成和无污染后，清除保护膜，表面必须洁净、完整。排水孔应畅通，位置与数量须符合设计要求。14. 安装好后的铝合金门窗（包括组合拼接处），应经喷淋试验，不得有渗漏现象。15. 门窗外观质量：表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。16. 高层建筑外墙铝合金窗安装应按设计要求，并做到有可靠的防雷接地。地面工程一、 施工前的检查：1. 检查施工单位是否具有相应资质，并具有质量管理体系和相应的施工工艺技术标准。2. 技术、质量、安全交底资料是否齐全、合适。3. 建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。4. 加强对材料质量的控制，特别是水泥出厂合格证、准用证、交易凭证齐全、包装符合规定，并按规定见证取样试验合格后才能使用。二、 做好找平层、隔离层的施工1. 大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。2. 有防水要求的楼面，在铺设找平层前，应对立管、套管和地漏与楼板之间做好密封处理。排水坡度应符合设计要求。施工结束须做蓄水与泼水试验。3. 在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。4. 隔离层与下一层应粘结牢固、无空鼓等现象： 在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层时，其表面应坚固、洁净、干燥。铺设前，应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。 当采用掺有防水剂的水泥类找平层作为防水隔离层时，其掺量和强度等级(或配合比)应符合设计要求。 铺设防水隔离层时，在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近墙面处，应高出面层200300mm或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水隔离层。 防水材料铺设后，必须蓄水检验。蓄水深度应为2030mm，24h内无渗漏为合格，并做记录。防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。 厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。三、 水泥砂浆面层：1. 水泥宜采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥且强度不低于32.5，黄砂宜采用中粗砂含泥量不应大于3。2. 水泥砂浆的配合比(体积比)不宜低于1:2，强度等级不应小于M15，其稠度不应大于3.5cm。水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。3. 水泥砂浆应随铺随抹实，抹平工作在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。压光次数不少于三遍。面层表面的坡度应符合要求；不得有倒泛水和积水现象。面层表面应洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷、踢脚线与墙面应紧密结合、高度一致、出墙厚度均匀。4. 水泥砂浆面层完成一昼夜后进行养护，养护期不应少于7昼夜，冬季施工应采取防冻养护措施。抗压强度应达到5Mpa才能上人。5. 为防止楼地面起砂空鼓，故在水泥砂浆面层施工前应注意结合层的施工，首先要认真清理干净垫层或基层表面的浮灰、污杂物。采用水灰比为0.4-0.5的素水泥浆调匀后涂刷一遍并随刷随铺。楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整