顶杆帽零件加工工艺规程及铣5.5H9-14孔槽的夹具设计【4张图纸】【课设】

顶杆帽零件加工工艺规程及铣5.5H9×14孔槽的夹具设计

16页 5400字数+说明书+工艺卡片+工序卡片+4张CAD图纸.bat

夹具体图.dwg

夹具体图.exb

夹具装配图.dwg

夹具装配图.exb

机械加工工艺卡片.doc

机械加工工艺过程综合卡片.doc

顶杆帽毛坯图.dwg

顶杆帽毛坯图.exb

顶杆帽零件加工工艺规程及铣5.5H9×14孔槽的夹具设计说明书.doc

顶杆帽零件图.dwg

顶杆帽零件图.exb

摘　要

　　　这次设计的是顶杆帽。包括零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。最后拟定顶杆帽的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。

　　　机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位

　　　就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次实际的训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。

目录

1. 顶杆帽的工艺分析及生产类型的确定6

1.1 顶杆帽的用途6

1.2．顶杆帽的技术要求6

1.3．审核顶杆帽的工艺性7

1.4. 确定顶杆帽的生产类型7

2 ．确定毛坯、绘制毛坯简图7

2.1．选择毛坯7

2.2．确定毛坯的尺寸公差和加工余量7

2.2.1 公差等级7

2.2.2 锻件重量8

2.2.3锻件形状复杂系数8

2.2.4 铸件的材质系数8

2.2.5锻件分模线形状8

2.2.6零件表面粗糙度8

3．拟定顶杆帽工艺路线9

3.1.选择定位基准：9

3.2．表面加工方法的确定9

3.3．加工阶段的划分10

3.4. 工序的集中与分散10

3.5. 工序顺序的安排10

3.6. 确定工艺路线11

4.机床设备及工艺装备的选用12

4.1机床设备选用12

4.2工艺设备12

5铣环形孔槽的切削用量的计算12

6夹具设计13

6.1 问题的提出13

6.2 夹具设计14

6.1.1定位基准的选择14

7体会与展望14

8参考文献15

1. 顶杆帽的工艺分析及生产类型的确定

1.1 顶杆帽的用途

　　　 该顶杆帽在顶杆工作时要受到冲击载荷的作用，因此该零件应具有足够的强度、钢度和韧性，以适应顶杆帽的工作条件。该零件的主要工作表面为顶杆帽外圆柱表面、内圆柱表面，键槽表面。顶杆帽重量为0.259kg，顶杆帽属于轻型零件，在设计工艺规程时应重点予以保证。