阀盖零件的机械加工工艺规程及4-Φ14H8工艺装备设计说明书.doc

阀盖零件的机械加工工艺规程及4-Φ14H8工艺装备设计【4张图纸】【课设】

收藏

压缩包内文档预览:
预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图
编号:269959    类型:共享资源    大小:329.83KB    格式:RAR    上传时间:2014-03-13 上传人:上*** IP属地:江苏
25
积分
关 键 词:
阀盖零件 的机械 加工工艺规程及 4-Φ14H8 工艺装备设计
资源描述:

阀盖零件的机械加工工艺规程及4-Φ14H8工艺装备设计

17页 5000字数+说明书+工艺卡片+工序卡片+4张CAD图纸

夹具装配图.dwg

夹具装配图.exb

夹具零件图.dwg

夹具零件图.exb

机械加工工艺卡片.doc

机械加工工艺过程卡片.doc

阀盖毛坯图.dwg

阀盖毛坯图.exb

阀盖零件图.dwg

阀盖零件图.exb

阀盖零件的机械加工工艺规程及4-Φ14H8工艺装备设计说明书.doc


摘 要

    设计“阀盖”零件的机械加工工艺规程及工艺装备,并绘制出调速杠杆零件图、毛坯图、夹具装配图,填写工艺卡片,编制课程设计说明书。

   通过该课程设计,将所学理论与生产实践相结合, 锻炼了自己分析问题、解决问题的能力,在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺问题,设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备,提高了结构设计能力,为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了一次适应性训练,从而打下了良好的基础。

   本设计可以提高生产的效率,提高公司利润。可以更精确的加工零件,也方便了操作者。


目 录

 序言……………………………………………………………1

1.零件的工艺分析及生产类型的确定…………………… 2

1.1零件的工艺分析…………………………………………2

2.零件的生产类型 ………………………………………… 2  

二、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图 ………………2

1.选择毛坯 ………………………………………………… 2

2.确定机械加工余量 ……………………………………… 3

3.确定毛坯尺寸 …………………………………………… 3

4.设计毛坯 ………………………………………………… 3

三、选择加工方法,制定工艺路线………………………… 3

 1.定位基准的选择……………………………………………3

 2.零件表面加工方法的选择…………………………………4

 3.制定工艺路线………………………………………………4

四、工序设计……………………………………………………5

 1.选择加工设备与工艺装备…………………………………5

 2.确定工序尺寸(工序Ⅸ)…………………………………5

五、确定切削用量及基本时间(工序Ⅸ)……………………6

 1.切削用量的计算……………………………………………6

 2.基本时间tm的计算…………………………………………6

六、夹具设计……………………………………………………7

 1.定位方案……………………………………………………7

 2.夹紧机构……………………………………………………7

 3.导向装置……………………………………………………7

 4.夹具与机床连接元件………………………………………8

 5.夹具体………………………………………………………8

七、设计体会……………………………………………………8

 参考文献………………………………………………………9

序言

   机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术机车和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题,设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备,提高了结构设计能力,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。

  由于能力所限,经验不足,设计中还有许多不足之处,希望各位老师多加指教。


内容简介:
辽宁工程技术大学机械工程学院 机械05-6机械加工工序卡片工 序 名 称钻 铰 精铰工序 号 XIV零件数量1零件号零件名称阀盖材 料毛 坯牌号硬度形 式重 量45钢铸 件设 备夹 具工序工时(min)名称型号专用 夹 具准终单件组合钻床工步工 步 内 容工艺装备走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/s工步工时min1钻孔至13mm。莫氏锥柄麻花钻、游标卡尺1130.35450.370.112粗铰孔至13.95mm。锥柄机用铰刀、内径千分尺 10.950.451950.140.21设计者:孙埴指导老师张兴元 共1页第1页辽宁工程技术大学课程设计11辽宁工程技术大学课 程 设 计题 目:设计阀盖零件的机械加工工艺规程及4-14H8工艺装备班级:机械05-6班 姓名: 孙 埴 指导教师: 张 兴 元 完成日期: 2008.7.2 一、设计题目设计阀盖零件的机械加工工艺规程及4-14H8工艺装备二、原始材料设计的要求包括如下几个部分:1绘制零件图。 1张2. 绘制零件毛坯图。 1张3编制零件的机械加工工艺卡片。 1套4绘制夹具装配图(A0或A1) 1张5编写课程设计说明书(约50008000字)。 1份说明书主要包括以下内容(章节)(1)目录(2)摘要(中外文对照的,各占一页)(3)零件工艺性分析(4)机械加工工艺规程设计(5)指定工序的专用机床夹具设计(6)方案综合评价与结论(7)体会与展望(8)参考文献 列出参考文献(包括书、期刊、报告等,10条以上)三、上交材料1.零件图 1张2.毛坯图 1张3.机械加工工艺过程卡片 1张4.零件的机械加工工艺卡片 1张5.夹具装配图6.夹具零件图 1张7.设计说明书 1份五、指导教师评语 成 绩: 指导教师日期摘要设计“阀盖”零件的机械加工工艺规程及工艺装备,并绘制出调速杠杆零件图、毛坯图、夹具装配图,填写工艺卡片,编制课程设计说明书。通过该课程设计,将所学理论与生产实践相结合, 锻炼了自己分析问题、解决问题的能力,在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺问题,设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备,提高了结构设计能力,为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了一次适应性训练,从而打下了良好的基础。本设计可以提高生产的效率,提高公司利润。可以更精确的加工零件,也方便了操作者。Abstract Design: Design valve cover of mechanical parts and order processing technology and equipment, and spare parts to map out plans speed lever, rough maps, fixture assembly plans to fill in the card technology, the preparation of curriculum design specification. Design significance: the adoption of the curriculum design, the theory and practice of production, tempered their own analysis of issues, problem-solving skills, I am in the process of analyzing and solving independent parts Machinery Manufacturing Technology, a machine tool design Fixture for the typical process equipment, and improve the structure of design capability for future graduates to design their own future and will be engaged in the work of a adaptability training, thus laying a good foundation.目 录序言11.零件的工艺分析及生产类型的确定 21.1零件的工艺分析2 2.零件的生产类型 2 二、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图 2 1.选择毛坯 2 2.确定机械加工余量 3 3.确定毛坯尺寸 3 4.设计毛坯 3三、选择加工方法,制定工艺路线 31.定位基准的选择32.零件表面加工方法的选择43.制定工艺路线4四、工序设计51.选择加工设备与工艺装备52.确定工序尺寸(工序)5五、确定切削用量及基本时间(工序)61.切削用量的计算62.基本时间tm的计算6六、夹具设计71.定位方案72.夹紧机构73.导向装置74.夹具与机床连接元件85.夹具体8七、设计体会8参考文献9 序言机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术机车和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题,设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备,提高了结构设计能力,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。 由于能力所限,经验不足,设计中还有许多不足之处,希望各位老师多加指教。一、零件的工艺分析及生产类型的确定1.零件的工艺分析通过对该零件图的重新绘制,知原图样的视图正确、完整,尺寸、公差及技术要求齐全。该零件需要加工的表面均需切削加工,各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。以下是阀盖需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:1.左右端面粗糙度为25,孔35,粗糙度为12.5,此孔为加工其他孔的基准。孔35内表面,粗糙度为12.5,孔20,粗糙度为25。2.41外圆面,粗糙度为25;50外圆,粗糙度为12.5,;50外圆右端面,粗糙度为12.5;53外圆右端面,粗糙度为25;53外圆,粗糙度为25;53外圆左端面,粗糙度为253.孔14H8,粗糙度为12.5;根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度,该零件没有很难加工的孔,上述各孔的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。2.零件的生产类型零件的生产纲领:属中批量生产。二、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图1.选择毛坯该零件材料为铸钢,零件结构比较简单,生产类型为中批生产,为使零件有较好的力学性能,保证零件工作可靠,故采用模锻成形。这从提高生产效率保证加工精度上考虑也是应该的。零件形状并不复杂,因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近,内孔不铸出。毛坯尺寸通过确定加工余量后再决定。2.确定机械加工余量根据锻件质量、零件表面粗糙度、形状复杂系数查2-28表得。锻件孔的精铰:0.05mm.粗铰:0.95mm.钻:0.94mm.3.确定毛坯尺寸 毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量值即可。 4.设计毛坯(1)确定圆角半径查表得: 外圆角半径 r=2.5mm 内圆角半径 R=8mm(2)确定模锻斜度查表得: 模锻斜度为:510。三、选择加工方法,制定工艺路线1.定位基准的选择粗基准的选择:按有关基准的选择原则,即当零件有不加工表面时,应以这些不加工表面作粗基准;若零件有若干不加工表面时,则应以与加工表面要求相对位置精度高的不加工表面作粗基准。现以零件的侧面为主要的定位粗基准。精基准的选择:考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据“基准重合”原则和“基准统一”原则,选择以圆柱体的12H7孔为精基准。2.零件表面加工方法的选择(1)左右端面 为未注公差尺寸,表面粗糙度为Ra25,根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13,需进行粗铣(2)35孔 公差等级为IT11,表面粗糙度为Ra12.5,需进行钻和粗铰。(3)35内表面 为未注公差尺寸,根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13,表面粗糙度为Ra12.5,用平面锪钻。(4)20孔 为未注公差尺寸,根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13,表面粗糙度为Ra25,需进行钻。(5)41外圆面 为未注公差尺寸,根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13,表面粗糙度为Ra25,粗车即可。(6)50外圆右端面,为未注公差尺寸,根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13,粗糙度为12.5,对35H11孔的垂直度为0.05,采用粗车 半精车(7)50外圆, 公差等级为IT11,粗糙度为12.5,采用粗车 半精车。(8)53外圆右端面 为未注公差尺寸,根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13,粗糙度为25,粗车即可。(9)53外圆 为未注公差尺寸,根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13,粗糙度为25,粗车即可。(10)53外圆左端面 为未注公差尺寸,根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13,粗糙度为25,粗车即可。(11)M36外螺纹 为未注公差尺寸,根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13,采用粗车。(12)28.5孔 公差等级为IT8,粗糙度为12.5,采用钻,铰。(13)28.5孔右端面 为未注公差尺寸,根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13,粗糙度为12.5,用平面锪钻(14)倒角 粗糙度为25,粗车即可。(15)4-14孔 为未注公差尺寸,根据GB 1800-79规定起公差等级按IT13,表面粗糙度为Ra12.5,需进行钻3.制定工艺路线工序:粗铣左右两水平端面。工序:钻、粗铰35的孔。工序:锪钻鍃平35内表面。工序:钻20的孔。工序:粗车41外圆面。工序:粗车、半精车50外圆右端面。工序:粗车、半精车50外圆。工序:粗车53外圆右端面工序:粗车53外圆。工序:粗车53外圆左端面。 工序:粗车M36外螺纹工序:车倒角。工序XIII:钻、粗铰、精铰28.5的孔。工序XIV:锪钻鍃平28.5孔右端面工序XV:钻4-14孔。工序XVI:清洗。工序XVII:终检。四、工序设计1.选择加工设备与工艺装备 2.确定工序尺寸由表可查得,14mm的孔粗铰余量Z粗铰=0.95mm;钻孔余量Z钻=13.0mm。查表可依次确定各工步尺寸的加工精度等级为,粗铰:IT10钻:IT12;根据上述结果,再查标准公差数值表可确定各工步的公差值分别为,粗铰:0.070mm;钻:0.180mm。综上所述,该工序各工步的工序尺寸及公差分别为,粗铰:13.95+0.0700 mm钻孔:13.0+0.1800mm.工序号设备工 艺 装 备工序X62卧式铣床铣刀、游标卡尺、专用夹具工序组合钻床麻花钻、铰刀、内径千分尺、专用夹具工序组合钻床锪钻、游标卡尺、专用夹具工序组合钻床麻花钻、内径千分尺、专用夹具工序CA6140卧式车床车刀、游标卡尺、三角卡盘工序CA6140卧式车床车刀、游标卡尺、三角卡盘工序CA6140卧式车床车刀、游标卡尺、三角卡盘工序CA6140卧式车床车刀、游标卡尺、三角卡盘工序CA6140卧式车床车刀、游标卡尺、三角卡盘工序CA6140卧式车床车刀、游标卡尺、三角卡盘工序CA6140卧式车床车刀、游标卡尺、三角卡盘工序CA6140卧式车床车刀、游标卡尺、三角卡盘工序XIII组合钻床麻花钻、铰刀、内径千分尺、专用夹具工序XIV组合钻床锪钻、游标卡尺、专用夹具工序XV组合钻床麻花钻、内径千分尺、专用夹具工序XVI清洗机工序XVII塞规、百分表、卡尺等五、确定切削用量及基本时间1.切削用量的计算(1)钻孔工步被吃刀量的确定 取ap=13.0mm。进给量的确定 由表5-22,选取该工步的每转进给量f=0.3mm/r。切削速度的计算 由表5-22,按工件材料为45钢的条件选取,切削速度v可取为22m/min。由公式n=1000v/d可求得该工序钻头转速n=538.95r/min,参照表所列Z525型立式钻床的主轴转速,取转速n=545r/min.再将此转速代入公式,可求出该工序的实际钻削速度v=nd/1000=22.2m/min. (2)粗铰工步被吃刀量的确定 取ap=0.95mm。进给量的确定 由表5-31,选取该工步的每转进给量f=0.45mm/r。切削速度的计算 由表5-31,切削速度v可取为4m/min。由公式n=1000v/d可求得该工序铰刀转速n=150.85 r/min,参照表所列Z525型立式钻床的主轴转速,取转速n=195 r/min.再将此转速代入公式,可求出该工序的实际切削速度v=nd/1000=8.5m/min.2.基本时间tm的计算(1)钻孔工步 根据表5-41,钻孔的基本时间可由公式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn求得。式中l=12mm;l2=1mm;l1=(D/2)cotkr+(12)=(13mm/2)cot54+1mm=5.7mm;f= 0.3mm/r;n= 545r/min.将上述结果代入公式,则该工序的基本时间tj=(12mm+1mm+5.7mm)/(0.3mm/r545r/min)=0.114min=6.86s。(2) 粗铰工步 根据表5-41,可由公式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn求得该工序的基本时间。l1、l2由表5-42按kr=15、ap=(D-d)/2=(13.95mm-13mm)/2=0.475mm的条件查得l1=2.8mm;l2=3mm;而l=12mm;f=0.45mm/r; n=195r/min.将上述结果代入公式,则该工序基本时间tj=(12mm+2.8mm+3mm)/(0.45mm/r195r/min)=0.203min=12.2s。六、夹具设计1.定位方案工件以一端面和20孔为定位基准,采用平面和定位销组合定位方案,在定位平面及定位销的圆柱面上定位,其中平面限制3个自由度、短圆柱销限制2个自由度,共限制了五个自由度。由于加工的孔是与20共轴线的,所以绕Z轴的旋转不需要限制。2.夹紧机构根据生产率要求,运用手动夹紧可以满足。采用弹簧压板夹紧机构,通过拧螺母实现对工件的上表面夹紧。压板夹紧力主要作用是防止工件在切削力的作用下产生震动。由于夹紧力与钻孔时产生的力方向相同,所以可免去夹紧力的计算。3.导向装置采用可换钻套作为导向装置,选用JB/T 8045.3-1999。钻套高度H=20mm,排削间隙h=5mm.4.夹具与机床
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:阀盖零件的机械加工工艺规程及4-Φ14H8工艺装备设计【4张图纸】【课设】
链接地址:https://www.renrendoc.com/p-269959.html

官方联系方式

2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ:2881952447     

copyright@ 2020-2024  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!