种子裹衣机设计
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SolidWorks三维图.rar
供热整体a2.DWG
供热连接件a4.DWG
供粉装置整体a2.DWG
大带轮a3.DWG
小带轮a3.DWG
带传动a2.DWG
总装配图a0.DWG
挡粉板a4.DWG
排风管a4.DWG
支架a3.DWG
整体机构a1.DWG
档位套环a4.DWG
种子裹衣机设计论文.doc
粉仓固定a4.DWG
粉料仓a4.DWG
裹衣装置a2.DWG
轴承端盖a3.DWG
摘 要
林木种子的裹衣是种子处理中的一项具有开发前景的新技术。它是利用专业用的配套设备,按着一定特有的工艺流程和物料配方方案所完成的种子规格化处理技术。它通过粘合剂将物料包裹在种子的表面,形成一定厚度的衣壳,使种子的外形尺寸达到规格化,就可便于实现机械化作业。采用种子裹衣加工不可以改善种子形状,还能改善其强度等物理特性,为一些小颗粒的种子,还有不规则的种子创造良好的条件,可以促进它们的生长,同时也能节约成本、保护环境,对保障食品的安全起到了重要的意义。
本文首先介绍了种子裹衣技术的背景、概念、意义、目的、设计要求其裹衣技术的加工原理以及其加工工艺过程和发展展望。然后在此基础上,对所研发设备的关键零部件进行选型,改良设计。特别介绍了种子裹衣机的结构以及设计重点,介绍了国内外的研究现状。并对种子裹衣机的发展前景做了简要叙述。
根据其加工工艺,设计供粉装置,进一步完成裹衣整体设备的方案设计。优化了供粉装置,使其装置更简便,更轻巧。将原设备上的带传动转动起风改成了鼓风机供风,使其简单化,而且也增强了供风的稳定性。为了能准确,简单的控制裹衣锅的倾斜角度,从原有的基础上,在减速箱的外壳和轴承端盖上加了档位器,使其简单的控制裹衣裹的倾斜角度。
我国种子裹衣技术才刚刚起步,还需要进行全方位地提高,这是一个任重道远的过程。可喜的是国家对这个产业的投入不断增加,种子企业对其的关注不断的提高。我们相信,通过正确的引导,理论的完善,科研水平的不断进步以及整个种子领域对质量要求的不断提高,在不久的将来,我们会逐渐缩短与发达国家的差距,从而为种子公司带来更大的利润,为农民减少投入、增加收益。
关键词:种子;裹衣技术;优化设计;发展展望
目 录
第一章 绪论1
1.1引言1
1.2 国内外种子裹衣机发展现状2
1.2.1 国内种子裹衣机现状3
1.2.2 国外种子裹衣机现状5
1.3 本文研究的目的及其展望6
第二章 种子裹衣机整体设计方案确定9
2.1 种子裹衣机的设计要求及类型9
2.1.1 种子裹衣机的设计要求9
2.1.2 种子裹衣机的类型及比较9
2.1.3 种子裹衣机使用时应注意的问题9
2.2 裹衣机整体设计方案确定10
2.2.1 裹衣机的工作原理10
2.2.2 裹衣机总体结构设计与创新10
第三章 种子裹衣机结构设计11
3.1传动机构设计与选型11
3.1.1电机的选型11
3.1.2 同步带传动设计11
3.1.3减速器的选型15
3.2 关键部位选型与设计16
3.2.1 回转釜装置选型16
3.2.2 供热装置设计18
3.2.3 供粉装置设计20
3.3 整体机构的设计23
第四章 结构强度校核29
第五章 总结和展望31
5.1总结31
5.2展望31
致谢32
参考文献33
附录34
第二章 种子裹衣机整体设计方案确定
2.1 种子裹衣机的设计要求及类型
2.1.1 种子裹衣机的设计要求
(1)裹衣用种子必须是经过精选合格和具有发芽能力的单粒种子。
(2)裹衣所用的物料,应具有要求的粒度。
(3)根据不同林木种子和不同目的的裹衣要求,应当选择合理的物料配方和制定正确的工艺方案。
(4)种子裹衣的衣壳应有较好的的崩解性和足够的强度。
(5)所用的物料成分和专用设备,不得影响和损坏种子的生命力。
2.1.2 种子裹衣机的类型及比较
裹衣机的种类有很多种。按裹衣原理可分为流动法裹衣机和转动法裹衣机。按种子裹衣机理可分为气—固流动裹衣机和搅拌法裹衣机。常用的转动法有3种形式:倾斜锅式裹衣机、水平滚筒式裹衣设备和垂直直盘式裹衣设备。
流动法裹衣: 利用种子的空气动力学特性, 使种子在气流中呈飘浮状态, 在高速气流的作用下种子边流动边翻滚, 与此同时将物料和粘合剂施加在种子流上, 种子表面因飘浮翻滚粘结上物料而形成一定厚度的衣壳。
转动法裹衣: 利用种子的表面特征与旋转锅体内表面间的附着性能, 带动种子作有规律的滑落泻落、 抛落和离心运动, 同时加入粉状物料和粘合剂,逐渐在种子表面形成衣壳。
裹衣的方法不同, 设备配置系统也有较大的差异。据对林木种子裹衣的基性研究和试验验证,转动法裹衣以其结构组成简单、 紧凑、 价格合理、 操作方便、 噪声低、 衣壳强度大等特点, 在种子裹衣播种上得到成功应用。
2.1.3 种子裹衣机使用时应注意的问题
1 减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期更换。
2 裹衣锅如长期不用应擦洗干净,并在其表面涂油以防锅体铜材氧化或受潮后产生有毒性的铜化合物。
3 运行中箱体的温升不得超过50℃。
4 机器必须可靠接地。
5 不得随意拆除电器及皮带防护罩。
6 每次加入液体或撤粉均应使其分布均匀;每次加入液体并分布均匀后,应充分干燥后才能再一次加溶液,溶液粘度不宜太大,否则不易分布均匀等。
7 机器在出料后,如不再进行裹衣,应对机械及管路内进行清洗。
8 机器在操作中,严禁用手或其它东西堵住鼓风口和喷枪,以免损坏鼓风机和喷枪。9 裹衣后的成品必须用低温干燥(最好是风干),且不断翻动;切忌曝晒和高温烘,否则易使丸剂泛油变色。10喷枪系统不用时应将各部件拆除下来,进行保存,喷枪与其它部件应分开保存,保存前先在液杯中加入开水,打开阀门,对喷枪内部进行清洗。
2.2 裹衣机整体设计方案确定
2.2.1 裹衣机的工作原理
精选分级后的种子经过特殊的工艺得到整形,从而改变了种子外表的物理机械特性,使小粒种子大粒化,不规则种子成形化,提高了种子的播种品质,为种子的萌发以及增产创造了极为有利的条件[22,23]。
常见的种子裹衣加工主要有两种基本方法即旋转法和漂浮法:旋转法又称滚动造粒法,其加工原理是利用种子表面特征与旋转釜体内表面间的附着性能,种子随釜身旋转而不断滚滚动,同时逐渐按序定量交替加入粉料和胶悬液,在种子表面形成衣壳;漂浮法又称流动造粒法,其加工原理是利用风力使种子在釜流动边翻滚,呈悬浮状,同时向种子流按序交替定量逐渐施加物料和胶悬液,使种子表面漂浮翻滚粘结上物料而形成一定厚度的衣壳。
2.2.2 裹衣机总体结构设计与创新
目前我国在种子裹衣机的研究仅仅刚刚起步,还存在多籽率高、批次生产能力低、滴漏严重、喷雾不匀、粉架和给粉不均、粘锅、温度控制不好等问题。所以我们现在要做的主要就是在原有的基础上创新改善。
(1)本次课题研究的就是种子裹衣机,对于此次设计的裹衣机的结构和部方案 的选择在上面已经给出了陈述。接下来要做的就是在借鉴以及测绘的基础上设计出种子裹衣机。
(2)基于对种子裹衣机的要求,这次课题的创新可以在减轻机具的振动或在机
具质量上有所减轻,使得机具携带更方便,对操作者的伤害减少。改善其加温系统,使其种子强度增加。